工程项目工程质量通病防治预案

1、七彩春天工程项目工程质量通病防治方案编制：审核：审批：四川朝晖建筑有限责任公司七彩春天工程项目部二一八年三月目录一 工程概况 . 1二 编制讲明 . 1三 地基与基础工程 21. 地基沉降不均匀 22. 边坡塌方 33. 回填土下沉 44. 基础墙体挤动变形 55. 基础墙体渗漏 6四、主体工程 . 61. 砌体工程 62. 钢筋混凝土工程 16五、楼地面工程 231. 板块楼地面空鼓 232. 板块面层接缝处不平，缝隙不匀 253. 板块面层拱起 264. 带地漏的地面倒泛水 275. 卫生间、厨房地面渗漏 286. 楼梯踏步宽度和高度不一，阳角处裂缝脱落 29六、屋面工程 . 311. 屋

2、面渗漏 31七、装饰工程 . 341. 内外墙抹灰、空鼓、裂缝 342. 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 363. 瓷砖空鼓、脱落，接缝不平直，缝子不均 364. 外墙涂料粉化、剥落 385. 外墙面砖空鼓、脱落 39八、门窗工程 . 411. 门窗开关不灵、自行关闭 412. 本门扇框变形扭曲 423. 铝合金（塑钢）门窗、刚度差与 连接处理不当渗水 43九、给排水工程 441. 给水管道丝扣连接处渗漏 442. 给水管道通水不畅或堵 453. 给水管道安装不规范 464. 塑料给水管道安装不合理 475. 水表安装不符合要求 486. 地下埋设排水管道漏水 497. 排水管道堵塞 508

3、. 坐便器安装后渗漏不稳 519. 浴盆安装位移，底部渗漏 52十 质量保证体系和组织结构图 531. 项目质量保证体系 错误! 未定义书签2. 项目组织结构图 错误! 未定义书签、工程概况序号项目内容1工程名称七彩春天2单位工程数量1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#共 8 栋楼及地下车库3结构形式框架结构/框剪结构4总建筑面积136348.11 m25工程造价11000万元6施工许可证批准单位达川区建设局7工程地址达州市华蜀南路六合世家旁8建设单位四川盛德房地产开发有限公司9设计单位浙江华洲国际设计有限公司成都分公司10质监单位达川区建筑工程质量监督治理站站11安监单位达川区建筑

4、工程质量监督治理站12监理单位四川川扬工程监理有限公司13勘察单位核工业西南勘察设计研究院有限公司14施工单位四川朝晖建筑有限责任公司15合同范围桩基、主体结构、室内、外装饰、水、电、弱电及附属工程16合同性质总承包合同17合同工期3年18质量治理目标合格19安全治理目标达州市安全文明施工优良工地二、编制讲明建筑工程质量通病是指建筑工程中易发生的、常见的、阻碍安全和使用功能及外观质量的缺陷。 为提高建设工程质量，克服建设工程质量通病， 规范建设工程质量通病防治工作， 特编写工 程质量通病防治方案。本方案所列工程质量通病是本地区 建设工程质量通病进行专项防治的重点， 未列入本防治要点的其 它质量

5、通病也应在本项目工程建设中进行治理。 以下按分部分项 工程详细对质量通病发生的缘故及预防措施进行阐述。三、地基与基础工程1. 地基沉降不均匀缘故分析：（1）标高失控，槽宽度严峻超标。（2）基土扰动造成地基承载力下降，要紧是地基受水浸泡 受冻融阻碍或机械挖土时超挖， 而无预留人工清土高度， 基底有 浮土未做认真处理。（3）存有橡皮土，基土中含水量过多。（4）挖好基（槽）坑后，长时刻不进行下道工序施工，将 会导致基槽龟裂，直接阻碍地基土持力层的质量。预防措施：（1）严格操纵标高和挖槽宽度（2）严防地基土扰动，雨期施工时必须设置排水场和集水 井，以便及时将雨水和地下水排出，防治积水浸泡地基土，冬期2

6、 / 57施工时对基槽应做好爱护， 机械挖土严格操纵挖土标高， 预留出 人工清理高度150伽200伽，浮土必须清理洁净，然后加固处 理。（3）扰动土、松散土和局部硬土的土层不厚时可做踏步地 基处理， 对橡皮土可采纳换土晾晒等方法处理， 以保证地基的稳 定性。（4）对不能及时进行下道工序施工的基坑，必须覆盖或预 留一定厚度的土层以防止日晒造成龟裂。2. 边坡塌方缘故分析：（ 1 ）基坑开挖较深，放坡不够，或通过不同土层时没有依 照土的特性分不放成不同坡度； 支护措施不当导致边坡不稳定造 成塌方。（2）地表水位地下水位高和雨水浸泡，未采取有效的降、 排水措施，破坏了土的粘聚力。使坡底失稳塌方。（3

7、）边坡顶部堆载过大或受外力振动阻碍，使坡体内剪切 应力增大再加上土质松软，开挖次序方法不当而造成塌方。 预防措施：1）熟悉和准确掌握水文地质资料，依照土的种类、物理力学性质确定边坡坡度， 深基坑或容易塌方的部分可加支护； 支 护的方式依照土的类不、槽基深度地下水位来决定。（2）做好地面排水措施， 槽坑挖好后其周边要砌好挡水埂， 防止地面水流入基坑内， 基坑底四周设排水沟并在低洼地点设集 水坑，当地下水位高时应采取降水措施，将水位降至集底以下 0.5-1.0 。（3）挖方时严禁抛土太近，边坡坡顶堆料过多，边坡过陡 以及附近有过大的振动冲击荷载， 当土质干燥密实时堆土距离不 得少于3m 土质松软时

8、不得少于 5m开挖时应遵循先深后浅或 同时进行的施工顺序，尽量防止对地基后扰动。3. 回填土下沉缘故分析：（1）回填土选用的土料含水率大。（2）土料内含有大量有机杂质和大土块。（3）回填土未按规定厚度分层夯实或夯实密度不符合规定。（4）基坑内有集水、淤泥、杂物未清除。预防措施：（1）严格操纵土料的含水率及土料的选用。2）填方必须分层铺土压实，铺土厚度及压实遍数应符合设计要求和规范要求。（3）基坑回填前，必须槽内积水排净，淤泥、松土、杂物清理洁净。4. 基础墙体挤动变形缘故分析：（1）回填土时只填墙体一侧或用机械单侧挖土压实，基础 墙体在平面外受到土的较大侧压力而被挤动变形。（2）墙体两侧回填土

9、设计标高相差悬殊， 造成单侧夯填土。（3）在基础墙体一侧临时填土，堆放材料、设备或行走机械造成单侧受力。预防措施：（1）基础两侧用细土同时分层回填夯实使受力平衡，两侧 填土高差操纵不超过 30cm。（2）假如室内外回填标高相差较大，回填时可在另一侧临 时加木支撑顶牢。（3）基础墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填土施工，同时幸免在单侧临时大量堆土或材料设备以及行走重型机械 设备。5. 基础墙体渗漏缘故分析 ：（1）基础防水（潮）层、空鼓、缺氧、出现裂缝、龟裂。（2）防水（潮）层砂浆未按配合比拌制。预防措施：（1）界面剂与水泥按配合比拌制，满甩一遍，待有一定强 度后再开始拌防水（潮）砂浆，拌防

10、水（潮）层应拌压密实，使 面层坚硬、 密实，不得出现龟裂起砂等缺陷， 阴阳角处的防水层， 均应拌成圆角阴角圆弧 R=50mm阳角圆弧R=10 mm防水（潮） 层的压光必须在水泥终凝前完成， 压光遍数以 3-4 遍为宜加强养 护工作，防止早期脱水而阻碍水泥砂浆的水化反应。（ 2）防水（潮）层所采纳的砂浆必须严格按配合比拌制并 应操纵砂浆的工作度。四、主体工程1. 砌体工程1.1 砂浆强度不稳定缘故分析：（ 1 ）水泥质量不合格。2）砂的含泥量大。3）砂浆配合比计量不准确。（4）水泥混合砂浆中塑化材料的掺量为使砂浆和易性好常常 超过规定用量，从而降低砂浆的强度。（5）塑化材料材质不佳，如石灰膏中含

11、有较多的灰渣。（6）砂浆搅拌不匀， 机械搅拌加料顺序颠倒使塑化材料散开， 水泥分布不均匀，阻碍砂浆的匀质性和易性。预防措施：（ 1）进场水泥必须有合格证和实验报告， 其技术指标合格者 方可使用。（2）操纵砂的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过 5%小于M5的砂浆的含泥量10%（ 3）建立施工计量工具校验、维修、保管制度，以保证质量 的准确性，并严格按配合比拌制。（ 4）施工中不得采纳随意增加石灰膏、 微末剂等掺量的方法 来改善砂浆的和易性。（ 5）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料， 先加部分沙子、 水和全部塑化材料通过搅拌叶子和沙子搓动， 将 塑化材料打开，

12、再投入其余的沙子和全部水泥。1.2 砂浆和易性差，沉底结硬缘故分析：（1）强度等级低的水泥砂浆由于采纳高标号水泥和过细的沙 子使沙子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥用量减少， 沙子间 的摩擦力大，砂浆和易性较差，容易产生沉淀和表面泛水现象。（2）掺入的塑化材料质量差，含有多量灰渣、杂物，或因保 存不行发生干燥、结硬、不能起到改善砂浆和易性的作用。（3）砂浆搅拌时刻短拌和不均匀（4）拌好的砂浆存放时刻过久或在槽中的砂浆长时刻不清 理，使砂浆沉底结硬。（5）拌制砂浆无打算，在规定时刻内无法用完，使砂浆积剩 过多，造成剩余砂浆隔日加水捣碎拌和后接着使用。预防措施：（1）低强度等级砂浆必须使用混合砂浆如

13、使用混合砂浆确有 困难，可掺微末剂或掺水泥用量 5-1%的粉煤灰，达到改善砂浆 和易性的目的。（2）水泥混合砂浆中的塑化材料， 应符合实验时试配的的操 质要求，现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止暴晒、 风干结硬，并应经常浇水保持湿润。（3）不宜选用标号过高的水泥和过细的洒在拌制砂浆， 严格 执行施工配合比，保证搅拌时刻。（4）灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰 槽内边角处的砂浆刮净， 堆于一侧接着使用或于新拌砂浆混合一 起使用。（5）拌制砂浆应加强打算性， 每日拌制量应依照所砌建筑的 部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌 制的砂浆，砂浆的使用时刻，一般

14、气温条件下，可操纵在 3-4h 用完，气温较高时可操纵在 2-3h 用完，应严格杜绝隔日砂浆不 经处理而接着使用的现象。1.3 组砌方法不正确缘故分析：（1）撂底不正确。（2）忽视组砌方法。（3）半头砖集中砌筑造成通缝。（4）没有按设置皮数杆操纵砌砖层数而造成“螺丝墙。”（ 5）砌体留槎错误。预防措施：(1) 操纵好摆砖扌畧底，在保证砌筑灰缝8mm-12m的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。( 2)加强对操作人员的质量意识教育，墙体中砖缝搭接不得少于 1/4 砖长。( 3)半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖成半砖厚墙 体严禁使用碎砖头。( 4)确定标高立好皮数杆， 第一皮

15、砖的标高必须操纵好于砖 层必须吻合( 5)构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为 五皮砖。(6) 施工洞口留置应距纵横墙 500M M之处留置阳槎，并应 放置拉接筋和过梁。1.4 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘接不良缘故分析：( 1 )砂浆和易性差， 操作者用大铲和瓦刀铺刮砂浆后使底灰 产生空穴、砂浆不饱满 .( 2)干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌 筑，水平灰缝缩口太大。( 3)综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力。预防措施：（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的 关键。（2）改进砌筑方法，按三一砌砖法砌筑，干砖严禁上墙，砌 筑前 1-2 天将砖湿润，

16、严禁干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低 强度，干砖表面的粉屑起隔离作用减弱了砖与砂浆失去粘结。（3）砌筑过程中要求铺满口灰然后进行刮缝。1.5 砌体的整体性和稳定性差，墙体留置阴槎接槎不严 缘故分析：（1）外墙转角处、楼梯间和纵横墙交接处留置直槎。（ 2）承重墙的最上一皮砖以及挑出层中采纳顺砖。 当上部承 受荷载作用后砌体易被拉开，使砌体失去稳定性。（3）拉接筋设置的不准确，位置不对，长度数量弯钩的制作 不符合施工规范规定。（4）施工组织不当造成留槎过多。留直槎时漏放拉接筋。（5）接槎时由于咬槎深度较大使接槎砖上部灰缝不易塞严， 灰缝平直度难以操纵，使接槎部位不顺线。预防措施：1）砖砌体外墙转角

17、、纵（横）墙交接处和楼梯间墙体应同时砌筑。若不能同时砌筑，在临时刻隔处应砌成斜槎，斜槎长度 不应小于高度的 2 3。（2）承重墙的最上一皮砖、砖砌体中挑出层部位，均应用丁 砖砌筑。（3）严格按照规范要求留置拉接筋及制作。（ 4）在安排施工组织打算时对施工留槎应作统一考虑。外墙角尽量同时砌筑不留槎。（5）应注意接槎质量，首先将接槎处清理洁净，然后浇水湿 润。接槎时槎面要填实砂浆并保持灰缝平直。1.6 墙体裂缝缘故分析：（1）房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝， 一般是由 于窗台、窗台墙与窗间墙荷载差异，窗间墙沉降灰缝压缩不一， 而在窗口边产生剪力、在窗台墙中间产生拉力造成的。（2）楼两端因温

18、度应力专门大、砌体抗剪能力低，在窗洞上 部出现水平或斜向裂缝。 特不是不安规范要求设伸缩缝的住宅尤 其严峻。（3）顶层横承重墙因砖砌体和混凝土膨胀系数相差约一倍， 混凝土圈梁向两端膨胀，对砖砌体产生正八字裂缝。（4）女儿墙根部未考虑留置屋面承重板膨胀的伸缩缝时，女儿墙根部将承受板的强大的温度应力， 砌体抗剪能力又低， 最终 导致女儿墙根部裂缝。预防措施：（1）窗台墙竖向裂缝为住宅工程常见的结构裂缝， 为防止窗 台墙产生竖向裂缝， 一是在窗台下砌体中配筋， 二是调整基础底 的宽度和加大基础刚度；三是在窗台处加一扁梁。（2）在住宅纵向长度超过规范规定时必须设伸缩缝。（3）楼两端顶层的两间范围内在内

19、纵墙与承重横墙交接处设 抗裂柱；外纵墙与承重墙交接处增设构造柱； 两间范围内的砌体， 由圈梁以下300mm处加2根4冷轧带肋钢筋（370墙加3根） 一道，其下相隔500 mm再加二道 相同的抗裂加强筋。（ 4）顶层由两端山墙或伸缩缝处向内数的第四道承重横墙开始与外纵墙所有的结合部由圈梁以下300 m处加2根4冷轧带肋钢筋（370墙3根）一道；其下相隔500 m再加二道相同的抗裂 加强筋。抗裂加强筋伸入横承重墙2m、伸入外纵墙0.5 mo5）屋面应严格操纵檐头处的保温厚度， 顶层砌体砌完后应及时做好隔热层， 防止顶层梁板受烈日照耀变化因温差而引起结 构的膨胀和收缩。（6）女儿墙因结构层或保温层温

20、差变化或冻融产生变形， 将 女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病， 铺设结构层、 保温层材料时必须在结构层或保温层与女儿墙之间 留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。1.7 外墙面渗水缘故分析：（1）砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成 虹吸作用， 外墙饰面抹灰厚度不均匀导致收水快慢不均， 抹灰易 发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙面渗水。（ 2）门窗口与墙连接密封不严， 窗口天盘未设鹰嘴和滴水线； 室外窗台板高于室内台板， 室外窗台板未作顺水坡而导致倒水现 象。（3）后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏或窗 框爱护带没撕净，导致渗水。（4）脚手眼

21、及其他孔洞堵塞不当。（5）外墙基层抹灰厚度不够强度不够。6）外墙面层空裂贴面材料勾缝不密实预防措施：（1）组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持三一砌 砖法。（2）对组砌中形成的空头缝应装饰抹灰前将空头缝采纳勾缝 方法修整。（3）饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰 要密实，严防有砂眼和龟裂。（4）门窗口与墙体的缝隙， 应采纳加有麻刀的砂浆自下而上 塞灰压紧；勾灰缝时压实， 防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用； 若为铝合金和塑钢窗应填塞保温材料，缝隙封堵防水密封胶。（ 5）门洞口的天盘应设置鹰嘴或滴水线； 室外窗台板必须低 于室内窗台板并做成坡度利于顺水。（6）脚手眼及其他孔洞，

22、 应用原设计的砌体材料按砌筑要求 堵填密实。（7）外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求， 外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆， 不宜采纳混合砂浆应严格操纵配 合比使其保证应有的强度。8）外墙抹灰时要对主体施工时的梁、 柱混凝土面层进行处理（凿毛或用界面剂），幸免面层抹灰出现空裂现象。贴面材料勾缝时要用勾缝专用工具单个勾缝，并对贴面砖内的空隙填实， 不得采纳大面抹灰的方法进行勾缝。2. 钢筋混凝土工程2.1 钢筋表面锈蚀、混料、材质不符合要求缘故分析：1. 保管不良受到雨、雪侵，存放期过长，仓库环境潮湿，通风不良。2. 钢筋品种、等级混杂不清，仓库治理不当，治理不严。3. 机械性能检验不合格。

23、4. 外观质量不符合要求。预防措施：1. 钢筋原材应放在仓库或料棚内，钢筋应垫离地面200mm以上，地面干燥的露天场地，场地周围应有排水措施，必要时加盖 雨布，堆放期尽量缩短。2. 仓库应设专人验收收入仓库钢筋，依照钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。3. 进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠以及局部缩径和机械损伤的缺陷，进场的钢筋除具有炉罐（批） 号直径和检验出厂合格证明文件外， 还必须按现行的钢筋材质标 准和检验要求分不进行力学性能的抽样检验和冷弯实验， 当符合 标准规定时方可使用。2.2 钢筋爱护层垫块不合格缘故分析：1. 构造柱钢筋组装不设置爱护层垫块，在浇筑砼或浸施工荷 载

24、冲击时会导致构造柱钢筋位移。2. 砼圈梁、板的主筋上无垫块，或垫块组装不牢固导致露筋 或受力钢筋的爱护层小。3. 垫块强度偏低垫块被压碎导致厚度不符合规定要求。4. 个不工程施工不知做垫块而随意用小石子代替。预防措施：1. 钢筋爱护层厚度，应符合设计要求，构造柱在支模前应在 主筋上加垫块，要帮扣牢固。2. 对成型垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。3. 用水泥砂浆制作的垫块， 按1m左右的间距放置，帮扎在受力筋上。4. 砼爱护层垫块组装应布置适宜，距离不得过大，不限与钢 筋骨架主筋帮扎牢固，严禁松动、位移、脱落，振捣砼时严防振 动器撞击钢筋，导致邦扣松动和垫块位移。2.3 钢筋焊接、偏心、有

25、夹渣缘故分析：1. 焊前预备工作没做好，操作马虎，下料不准。2. 操作技术不熟练，焊接电流小，钝边大，焊条直径较粗不 能使钢筋表面带铁锈、氧化皮、水泥浆等杂物或熔渣深入焊缝金 属所致在多层施焊时熔渣没有清洁净。预防措施：1. 严格操纵钢筋的相对位置，钢筋下料和组对应有专人进行 验收合格后方能焊接。2. 采纳焊接工艺性能良好的焊条，正确选择焊接电流，焊接 时必须将焊接区域内的赃物清除洁净，多层施焊时应层层清除熔 渣。2.4 蜂窝、孔洞缘故分析：1. 砼配合比不准确或砂、石、水泥材料计量错误或加水量不 准造成砂浆少石子多。2. 砼搅拌时刻短，没拌匀和易性差，振捣不密实漏振3. 砼离析、砂浆分离、石

26、子成缝。4. 模板表面不光滑，沾有干硬的水泥浆块等杂物。5. 模板拼缝不严，砼跑浆。6. 模板在砼入模前未充分湿润，钢模脱模剂涂刷不均匀。7. 砼中有泥块和杂物掺入或将大块料具打入砼中。8. 砼一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到形成 松散状态。预防措施：1. 砼搅拌时严格操纵配合比，保证材料计量准确。2. 砼要充分搅拌，搅拌均匀颜色一致，振捣时采纳正确的振 捣方法，严防漏振。3. 砼自由顺落高度一般不得超过 2m （浇筑板时不超过1m）如超过上述高度要采取串筒、溜槽等措施下料。4. 模板表面应平坦光滑、洁净，不得沾有干硬的水泥浆等杂 物，模板拼缝要严密。5. 模板在浇筑前应充分湿润，

27、钢模板应用水性脱模剂涂刷均 匀。6. 防止砂、石子中混有土块、杂物，发觉砼中有杂物应及时 清除洁净。7. 钢筋过密部位应采纳同强度等级细石砼分层浇筑，精心操 作认真振捣。2.5 露筋和缝隙夹渣缘故分析：1. 砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少，甚至漏放，钢 筋紧贴模板致使拆模后露筋。2. 钢筋砼断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼 水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。3. 因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板产生漏浆 造成漏筋。4. 砼振捣时，振动棒撞击钢筋使钢筋移位，造成漏筋。5. 砼爱护层振捣不密实或模板湿润不够，砼表面失水过多或 拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角造成

28、漏筋。6. 施工缝节点处二次浇筑砼时未留清扫口或没有认真进行清 理洁净。7. 浇筑砼柱头时，因柱子施工缝停留时刻长，易掉进杂物， 浇筑上层柱时未进行认真处理，以致施工缝处夹有杂物。预防措施：1. 浇筑砼前，应检查钢筋位置和爱护层厚度是否正确，要注意固定垫块，一般每隔1m左右在钢筋上一个水泥砂浆垫块。2. 钢筋较密实时，应选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不 得超过结构截面最小尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋净距的 3/43. 砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料，浇筑砼前要用清水将木模充分湿润，并认真堵好缝隙。4. 为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋。5. 应将砼充分振捣，木模用水

29、充分湿润，拆模时刻要正确掌 握，防止过早拆模。6. 在浇筑砼前，必须认真清理施工缝，并将杂物通过清扫口 清理洁净。7. 在已硬化的砼表面上接着浇筑砼前应除掉表面水泥薄膜 和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗洁净，将杂物清理洁 净在铺抹水泥浆，然后再浇筑砼。2.6 施工缝留置不正确缘故分析：1. 楼梯施工缝未留在板的 1/3 处或施工缝与板不垂直。2. 在现浇砼梁板上随意留置施工缝。3. 未做技术交底，操作人员对施工缝的重要性缺乏认识，对 施工中出现的突发情况无预备。预防措施：1. 楼梯施工缝留置在楼梯板的 1/3 处，施工缝与楼梯板垂直留置。2. 砼梁板尽量不留置施工缝，如专门情况可留置在梁

30、、板的1/3 处。3. 认真做好技术交底，加强操作人员对正确留置施工缝重要 性的认识，认真搞好施工组织工作，提高突发情况的应变能力。2.7 梁、板面不平坦、干裂缘故分析：1. 砼梁、板厚度操纵不准，有时只采纳插入式或振动器振捣。2. 砼未达到一定强度就上人操作或运料，使板面出现凹坑和 印迹。3. 模板支柱没有支撑在坚硬的地基上， 垫板支撑面不足， 梁、 板未按规定起拱，以致在浇筑砼时或早期养护时发生下沉。4. 砼成型后养护不当，表面水分散失快，体积收缩大引起表 面开裂。5. 采纳含泥量大的砂配制砼收缩大，抗拉强度低。6. 砼水灰比大或砂率大，振捣后表面形成水泥含量较多的砂浆层收缩量增大。预防措

31、施：1. 浇筑砼板应采纳平板式振动器振捣，大面积砼应分段振捣，相邻两段间应搭接振捣 3-5cm,操纵砼浇筑厚度，除在模板 四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，或在 钢筋上标上操纵点，拉线操纵。2. 砼浇筑后，必须在砼强度达到 1.2MPG以后，方可上人。3. 砼模板应有足够的强度，刚度和稳定性，支承部分必须安 装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，梁、板跨度大于 4m 时必须按 1%-3%起拱。4. 砼浇筑后 12h 内应进行覆盖浇水养护。5. 严格监控砂石含泥量，幸免使用过量粉砂。6. 砼严格按配合比拌制，严控砼水灰比。砼在振捣密实后注 意对板面进行抹压，可在砼初凝后终凝前进行二次抹压以提高砼 抗拉强度减少收缩量。五、楼地面工程1. 板块楼地面空鼓缘故分析：1. 基层表面清理不洁净或浇水湿润不够， 涂刷水泥浆结合层 不均匀或涂刷时刻过长，水泥浆风干结硬不起粘结作用2. 板块面层铺设前背面浮灰没有刷净和浸水湿润， 直接将干 燥的板块进行铺贴， 水泥砂浆中的水分专门快被板块汲取， 造成 砂浆脱水而阻碍其凝聚硬化， 降低了砂浆强度阻碍砂浆