第八章底盘主减速器、差速器g3ppt课件

1、第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）桑塔纳桑塔纳20002000系列轿车主减速器结构型式：系列轿车主减速器结构型式：1.1.单级式，主减速齿轮是一对螺旋伞齿轮，齿面为准双曲面。单级式，主减速齿轮是一对螺旋伞齿轮，齿面为准双曲面。2.2.主减速器传动比为主减速器传动比为 4.4444.444。3.3.差速器为行星齿轮式，车速表驱动齿轮安装于差速器壳体上。差速器为行星齿轮式，车速表驱动齿轮安装于差速器壳体上。第一节、主减速器和差速器的结构第一节、主减速器和差速器的结构 桑塔纳桑塔纳20002000系列轿车变速器为两轴式，其输出轴上的锥系列轿车变速器为两轴

2、式，其输出轴上的锥齿轮即为主减速器的主动锥齿轮。齿轮即为主减速器的主动锥齿轮。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）图图 主减速器和差速器分解图主减速器和差速器分解图1-1-密封圈密封圈2-2-主减速器盖主减速器盖3-3-从动锥齿轮的调整垫片从动锥齿轮的调整垫片S1 S1 和和S2S24-4-轴承外圈轴承外圈 5-5-差速差速器轴承器轴承 6-6-锁紧套筒锁紧套筒 7-7-车速表主动齿轮车速表主动齿轮 8-8-差速器轴承差速器轴承 9-9-螺栓拧紧力矩螺栓拧紧力矩70Nm70Nm） 10-10-从动锥齿轮从动锥齿轮11-11-夹紧销夹紧销 12-12-

3、行星齿轮轴行星齿轮轴 13-13-行星齿轮行星齿轮 14-14-半轴齿半轴齿轮轮 15-15-螺纹管螺纹管 16-16-复合式止推垫片复合式止推垫片 17-17-差速器壳差速器壳 18-18-磁铁固定销磁铁固定销 19-19-磁铁磁铁第一节、主减速器和差速器的结构第一节、主减速器和差速器的结构第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（l l拆卸变速器，将其固定在支架上，拆下轴承支座拆卸变速器，将其固定在支架上，拆下轴承支座和后盖。和后盖。（2 2取下车速里程表的传感器。取下车速里程表的传感器。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修一、主

4、动锥齿轮和从动锥齿轮总成的更换一、主动锥齿轮和从动锥齿轮总成的更换1 1、主动锥齿轮和从动锥齿轮总成的拆卸、主动锥齿轮和从动锥齿轮总成的拆卸第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（3 3锁住传动轴半轴），拆下锁住传动轴半轴），拆下紧固螺栓，如图取下传动轴。紧固螺栓，如图取下传动轴。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（4 4取下车速里程表的主动齿轮导向器和齿轮取下车速里程表的主动齿轮导向器和齿轮（5 5拆下主减速器盖，如下图。从变速器壳体上取差速器拆下主

5、减速器盖，如下图。从变速器壳体上取差速器 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（6 6用铝质的夹具将差速器壳固定在台虎用铝质的夹具将差速器壳固定在台虎钳上，拆下从动齿轮的紧固螺栓。钳上，拆下从动齿轮的紧固螺栓。（7 7取下从动锥齿轮，取下从动锥齿轮，（8 8分解变速器输出轴。检查所有零件，分解变速器输出轴。检查所有零件，尤其是同步器环和齿轮，对于损坏和磨损尤其是同步器环和齿轮，对于损坏和磨损的，应进行更换。的，应进行更换。从动锥齿轮的紧固螺栓从动锥齿轮的紧固螺栓是自动锁紧的，一经拆是自动锁紧的，

6、一经拆卸就必须更换。卸就必须更换。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（l l在变速器输出轴上装上所有齿轮、在变速器输出轴上装上所有齿轮、轴承及同步器，计算输出轴的调整垫片轴承及同步器，计算输出轴的调整垫片S3S3的厚度。的厚度。（2 2用用120120的温度给从动锥齿轮加热，的温度给从动锥齿轮加热，并将其装在差速器壳上，安装时用两个并将其装在差速器壳上，安装时用两个螺销做导向。螺销做导向。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修2 2、主动锥齿轮和从动动锥齿轮总成的安装、主动锥

7、齿轮和从动动锥齿轮总成的安装第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（3 3装上新的从动锥齿轮螺栓，并用装上新的从动锥齿轮螺栓，并用70Nm70Nm的力矩交替旋紧。的力矩交替旋紧。（4 4计算从动齿轮的调整垫片计算从动齿轮的调整垫片S1 S1 和和S2S2的厚度。把计算好的垫片装的厚度。把计算好的垫片装在适当的位置上。在适当的位置上。（5 5将轴承支座装在变速器壳体上，并用新的衬垫。装上变速器将轴承支座装在变速器壳体上，并用新的衬垫。装上变速器后盖。后盖。（6 6将差速器装在变速器壳体上。将主减速器盖装在壳体上，用将差速器装在变速器壳体上。将主减速器盖装

8、在壳体上，用25Nm25Nm的力矩旋紧螺栓。的力矩旋紧螺栓。（7 7装上车速里程表的主动齿轮和导向器。装上车速里程表的传装上车速里程表的主动齿轮和导向器。装上车速里程表的传感器。感器。（8 8装上半轴凸缘中的一个，用凿子将它锁住，装上螺栓，用装上半轴凸缘中的一个，用凿子将它锁住，装上螺栓，用20Nm20Nm的力矩把它旋紧。装另一个半轴凸缘。的力矩把它旋紧。装另一个半轴凸缘。（9 9加注齿轮油并装上变速器。加注齿轮油并装上变速器。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（l l拆卸变速器，拆下差速器，

9、拆卸变速器，拆下差速器，拆下从动锥齿轮。拆下从动锥齿轮。（2 2拆下星齿轮轴的夹紧套筒拆下星齿轮轴的夹紧套筒3 3取下行星齿轮轴，再取下行星齿轮取下行星齿轮轴，再取下行星齿轮和半轴齿轮。和半轴齿轮。 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修二、半轴齿轮和行星齿轮的更换二、半轴齿轮和行星齿轮的更换1 1、半轴齿轮和行星齿轮的拆卸、半轴齿轮和行星齿轮的拆卸第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）(1)(1)通过半轴凸缘将半通过半轴凸缘将半轴齿轮固定在差速器壳轴齿轮固定在差速器壳上。上。(2(2将行星齿轮放在适将行星齿轮放在适当的位置上，接着转

10、动当的位置上，接着转动半轴凸缘使行星齿轮进半轴凸缘使行星齿轮进入差速器壳入差速器壳 二、半轴齿轮和行星齿轮的更换二、半轴齿轮和行星齿轮的更换第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修2 2、半轴齿轮和行星齿轮的安装、半轴齿轮和行星齿轮的安装安装前，检查复合式安装前，检查复合式止推垫片有否损坏，止推垫片有否损坏，如需要应进行更换。如需要应进行更换。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（3 3装上行星齿轮轴，在行星齿轮装上行星齿轮轴，在行星齿轮轴装上夹紧销。轴装上夹紧销。（4 4取下差速器半轴凸缘。用取下差速器半轴凸缘。用120120的温度

11、加热，将从动锥齿轮装的温度加热，将从动锥齿轮装在差速器壳上。在差速器壳上。 （5 5将差速器装在变速器壳体内。将差速器装在变速器壳体内。装上半轴凸缘。装上半轴凸缘。 （6 6装上变速器。装上变速器。 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修2 2、半轴齿轮和行星齿轮的安装、半轴齿轮和行星齿轮的安装第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（l l拆卸变速器，拆下差速器。拆卸变速器，拆下差速器。 （2 2拆下差速器轴承与从动锥齿轮拆下差速器轴承与从动锥齿轮相对的一边）相对的一边） 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修三、差

12、速器壳的更换三、差速器壳的更换1 1、差速器壳的拆卸、差速器壳的拆卸第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（3 3拆下差速器另一边轴承，取下车速拆下差速器另一边轴承，取下车速表主动齿轮和锁紧套筒。表主动齿轮和锁紧套筒。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（4 4拆下变速器侧面的密封圈拆下变速器侧面的密封圈 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换第八章第八章 汽车底盘

13、维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（5 5从主减速器盖上拆下差速器轴承从主减速器盖上拆下差速器轴承的外圈和调整垫片的外圈和调整垫片S1S1。 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（6 6从变速器壳体上拆下从变速器壳体上拆下差速器轴承的外圈和调整垫差速器轴承的外圈和调整垫片片S2S2，如下图。当差速器轴，如下图。当差速器轴承在更换时，外圈需一起更承在更换时，外圈需一起更换，同时必须计算出从动齿换，同时必须计算出从动齿轮的调整垫片轮的调整垫

14、片S1 S1 和和S2S2的厚的厚度度 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（l l计算从动锥齿轮调整垫片计算从动锥齿轮调整垫片S1S1和和S2S2的厚度。的厚度。（2 2装上调整垫片装上调整垫片S2S2和差速器轴承外圈，和差速器轴承外圈， 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修2 2、差速器壳的安装、差速器壳的安装三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（3 3装上

15、调整垫片装上调整垫片S1S1和轴承外圈和轴承外圈 2 2、差速器壳的安装、差速器壳的安装第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（4 4装上变速器的侧面密封圈。用装上变速器的侧面密封圈。用120120的温度加热差速器轴承与从动齿轮相对的温度加热差速器轴承与从动齿轮相对一面并装在差速器壳上。一面并装在差速器壳上。 （5 5将轴承压到位。将轴承压到位。 三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修2 2、差速器壳的安装、

16、差速器壳的安装第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（6 6用用120120的温度加热差速器另一的温度加热差速器另一轴承，并装在差速器罩壳上。将轴承轴承，并装在差速器罩壳上。将轴承压到位，压到位，（7 7装上车速里程表主动齿轮和锁紧装上车速里程表主动齿轮和锁紧套筒，使套筒，使X=l.8mmX=l.8mmVW433aVW433a只能支撑在只能支撑在锁紧套筒上，以免齿轮受损）。锁紧套筒上，以免齿轮受损）。2 2、差速器壳的安装、差速器壳的安装三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维

17、修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（8 8用适当的变速器油润滑差速器轴承。用适当的变速器油润滑差速器轴承。将差速器装入变速器壳体内，装上主减速将差速器装入变速器壳体内，装上主减速器盖。拆下变速器后盖和轴承支座。器盖。拆下变速器后盖和轴承支座。（9 9用专用工具用专用工具VW521VW5214 4和和VW521VW5218 8，同扭力扳手一起装在差速器上同扭力扳手一起装在差速器上. .第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换2 2、差速器壳的安装、差速器壳的安装第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）

18、主减速器、差速器）（1010通过扭力扳手，转动差速器，检查摩擦力矩，对新的轴承通过扭力扳手，转动差速器，检查摩擦力矩，对新的轴承来说最小应为来说最小应为2.5Nm2.5Nm要检查摩擦力矩，必须将差速器轴承要检查摩擦力矩，必须将差速器轴承用适当的变速器油润滑过）。用适当的变速器油润滑过）。（1111调整从动锥齿轮。装上变速器后盖和轴承支座。调整从动锥齿轮。装上变速器后盖和轴承支座。（1212装上半轴凸缘并给变速器加油。装上变速器。装上半轴凸缘并给变速器加油。装上变速器。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修三、差速器壳的更换三、差速器壳的更换2 2、差速器壳的安装、差速器壳的安

19、装第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器） 四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整 主动锥齿轮和从动锥齿轮的调整正确与否，对于主减速器的主动锥齿轮和从动锥齿轮的调整正确与否，对于主减速器的使用寿命和运转平稳性起着决定性作用，主减速器和差速器总成使用寿命和运转平稳性起着决定性作用，主减速器和差速器总成拆装后，特别是更换某些零部件后，必须通过精确的测量、计算，拆装后，特别是更换某些零部件后，必须通过精确的测量、计算，选出合适的调整垫片，通过改变垫片的厚度来轴向移动主动齿轮，选出合适的调整垫片，通过改变垫片的厚度来轴向移动主动

20、齿轮，求得平稳运转的最佳位置，通过改变垫片的厚度来轴向移动变速求得平稳运转的最佳位置，通过改变垫片的厚度来轴向移动变速器输出轴上的从动齿轮，使其啮合承压表面啮合印痕在最佳器输出轴上的从动齿轮，使其啮合承压表面啮合印痕在最佳位置，并使啮合间隙在规定的公差范围。位置，并使啮合间隙在规定的公差范围。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器） 从动齿轮和主动锥齿轮总成的调整部位如图所示。与理论上从动齿轮和主动锥齿轮总成的调整部位如图所示。与理论上的尺寸的尺寸R R成比例的偏差成比例的偏差r r，在生产过程中已

21、经测量好了，并把它，在生产过程中已经测量好了，并把它刻在从动锥齿轮的外侧。主动锥齿轮和从动锥齿轮只能一起更刻在从动锥齿轮的外侧。主动锥齿轮和从动锥齿轮只能一起更换换 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）S1-S1-调整垫片从动锥齿轮一边）调整垫片从动锥齿轮一边） S2-S2-调整垫片与从动锥齿轮相对的一边）调整垫片与从动锥齿轮相对的一边） S3-S3-输出轴输出轴的调整垫片的调整垫片 r-r-与理论上的尺寸与理论上的尺寸 R

22、 R成比例的偏差偏差成比例的偏差偏差r r用用1/100mm1/100mm来表示，例如来表示，例如“2525阐明：阐明：r=0.25mmr=0.25mm） R-R-主动锥齿轮理论上的尺寸主动锥齿轮理论上的尺寸R=50.7mmR=50.7mm） 根据零件的排列情况，会出现根据零件的排列情况，会出现“间隙间隙”，这在调整主动锥齿轮和从动锥齿轮时应，这在调整主动锥齿轮和从动锥齿轮时应该考虑。因此，在拆卸变速器之前，最好测量齿面的平均间隙以及偏差该考虑。因此，在拆卸变速器之前，最好测量齿面的平均间隙以及偏差r r。只要修理。只要修理影响到主动锥齿轮和从动锥齿轮位置的零部件，必须重新测定调整垫片影响到主

23、动锥齿轮和从动锥齿轮位置的零部件，必须重新测定调整垫片S1S1、S2S2和和S3S3。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器） 1 1、主动锥齿轮的调整、主动锥齿轮的调整 只要轴承支座、主动锥齿轮的后轴承、一档齿轮的滚针轴只要轴承支座、主动锥齿轮的后轴承、一档齿轮的滚针轴承外圈、输出轴的后轴承外圈被更换，就必须通过调整垫片承外圈、输出轴的后轴承外圈被更换，就必须通过调整垫片S3S3来调整主动锥齿轮。来调整主动锥齿轮。 （l l装上轴承支座装上轴承支座的后轴承外圈无调整垫片）。装上轴承的保持架，并用的后轴承外圈无调整垫片）。装上轴承的保持架，并用25Nm2

24、5Nm的力矩旋紧螺栓。的力矩旋紧螺栓。（2 2装上输出轴和外后轴承装上输出轴和外后轴承 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（3 3将输出轴用铝质的夹具固将输出轴用铝质的夹具固定在台虎钳上，装上螺母并用定在台虎钳上，装上螺母并用100Nm100Nm的力矩旋紧的力矩旋紧 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整第八章第八章 汽车底盘维修汽车

25、底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）4 4将变速器后盖装在轴承支座上，用新的衬垫。四个螺栓将其将变速器后盖装在轴承支座上，用新的衬垫。四个螺栓将其固定后轴承应往里放入至挡块）。固定后轴承应往里放入至挡块）。5 5将专用工具将专用工具VW385VW385l l支撑在支撑在VW406VW406上，通过调节环测量上，通过调节环测量A A的尺的尺寸。再装上专用工具寸。再装上专用工具VW385VW3852 2 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、

26、差速器）主减速器、差速器）（6 6将专用工具将专用工具 VW5385VW5385D D和和 53855385C C装在装在VW385VW3851 1上，接着放上，接着放上无调整垫片上无调整垫片S1S1的主减速器盖。装上百分表，将百分表调到零，应的主减速器盖。装上百分表，将百分表调到零，应考虑到起始压力与离开考虑到起始压力与离开20mm20mm相一致百分表的表盘和相一致百分表的表盘和VW5385VW5385D D应应是同一方向，转动螺母将活动调节环移至中心）是同一方向，转动螺母将活动调节环移至中心）第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整四、从

27、动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（7 7将专用磁铁将专用磁铁VW385VW3851717装在主动锥齿轮上，这样上面的缝隙朝装在主动锥齿轮上，这样上面的缝隙朝向放油螺塞一边。将专用工具向放油螺塞一边。将专用工具VW385VW385l l放入变速器的内部，适当地放入变速器的内部，适当地装配好，装配好， 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（8 8装上垫

28、片和主减速器盖的紧固螺栓，用装上垫片和主减速器盖的紧固螺栓，用25Nm25Nm的力矩旋紧螺栓不的力矩旋紧螺栓不要在盖上敲打，因为这样可能使百分表失灵）。转动螺母调节要在盖上敲打，因为这样可能使百分表失灵）。转动螺母调节VW385VW385l l，保证装配正确。保证装配正确。（9 9将将VW385/1VW385/1转到表的尖头碰到磁板和表的指针，并达到最大偏差倒转到表的尖头碰到磁板和表的指针，并达到最大偏差倒转），所取得的值即转），所取得的值即e e尺寸从逆时针方向读看），如下图。当转动尺寸从逆时针方向读看），如下图。当转动VW385/1VW385/1时，表的尖头时，表的尖头VW385/CVW3

29、85/C应碰到磁板，而总是在缝隙的相对一边。应碰到磁板，而总是在缝隙的相对一边。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整四、从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（1010取得取得e e尺寸后，取下主减速器盖。将尺寸后，取下主减速器盖。将VW385VW3851 1放在放在 VW406VW406上，用上，用 VW5385VW5385C C标准样板检查表是否在零位上，要考虑起始压力与离开标准样板检查表是否在零位上，要考虑起始压力与离开2.0mm2.0mm一致。如一致。如果在

30、测量中有误，重新进行第果在测量中有误，重新进行第5 59 9项。项。 测量主动锥齿轮调整垫片测量主动锥齿轮调整垫片S3S3的厚度：的厚度： S3S3 e-re-r 式中：式中： e-e-测量的结果用百分表的的逆时针刻度检验出的指针最大偏差）；测量的结果用百分表的的逆时针刻度检验出的指针最大偏差）； r-r-偏向用百分之一偏向用百分之一mmmm刻在从动齿轮上）。刻在从动齿轮上）。 r r值只用于新的从动锥齿轮和主动锥齿轮。例如：值只用于新的从动锥齿轮和主动锥齿轮。例如：e=0.99mme=0.99mm，r=0.48mmr=0.48mm，则，则S3=e-r=0S3=e-r=099mm-0.48mm

31、=0.51mm99mm-0.48mm=0.51mm。 如果需要将两只调整垫片连在一起，取得需要的厚度，较薄的调整整应装在如果需要将两只调整垫片连在一起，取得需要的厚度，较薄的调整整应装在输出轴轴承外圈和较厚的调整垫片之间，下列厚度和调整垫片可供应：输出轴轴承外圈和较厚的调整垫片之间，下列厚度和调整垫片可供应：0.15mm0.15mm、0.20mm0.20mm、0.25mm0.25mm、0.30mm0.30mm、0.40mm0.40mm、0.50mm0.50mm、0.60mm0.60mm、0.70mm0.70mm、0.80mm0.80mm、0.90mm0.90mm、1.00mm1.00mm、l.

32、10mml.10mm和和1.20mm1.20mm。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（1111装上输出轴和计算好的调整垫片装上输出轴和计算好的调整垫片S3S3。根据第。根据第5 59 9项进行项进行调节测量。如果计算好的调整垫片是正确的。百分表现在应调节测量。如果计算好的调整垫片是正确的。百分表现在应指在偏差指在偏差r r刻在从动齿轮值上，公差为刻在从动齿轮值上，公差为0.04mm0.04mm（1212如果测量在规定的公差范围之内，完成变速器的安装。如果测量在规定的公差范围之内，完成变速器的安装。相反，检查所有零件的状况，更换已损坏的零件，接着重新

33、相反，检查所有零件的状况，更换已损坏的零件，接着重新安装主动锥齿轮。安装主动锥齿轮。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）2 2、从动锥齿轮的调整、从动锥齿轮的调整从动锥齿轮的注意事项：从动锥齿轮的注意事项：（l l最好在拆卸变速器之前，测量齿面的平均间隙。记下这最好在拆卸变速器之前，测量齿面的平均间隙。记下这个值，用于从动锥齿轮调整垫片的计算。个值，用于从动锥齿轮调整垫片的计算。（2 2当主动锥齿轮、从动锥齿轮总成、变速器壳体、主减速当主动锥齿轮、从动锥齿轮总成、变速器壳体、主减速器盖、差速器罩壳或轴承更换时，必需对从动齿轮进行调整。器盖、差速器罩壳

34、或轴承更换时，必需对从动齿轮进行调整。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）从动锥齿轮调整整片总厚度的测量步骤如下：从动锥齿轮调整整片总厚度的测量步骤如下：（1 1拆下主减速器盖。拆下主减速器盖。（2 2拆下密封圈和差速器轴承的外圈，取出调整垫片。拆下密封圈和差速器轴承的外圈，取出调整垫片。（3 3将轴承的外圈装在变速器壳体上，同时装上厚度为将轴承的外圈装在变速器壳体上，同时装上厚度为1.2mm1.2mm的的标准样板垫片外圈应装入到挡块）。标准样板垫片外圈应装入到挡块）。（4 4将轴承的外圈装在主

35、减速器盖上，不用调整垫片外圈应将轴承的外圈装在主减速器盖上，不用调整垫片外圈应装入至挡块）。装入至挡块）。（5 5将没有车速里程表主动齿轮的差速器装在变速器壳体上。将没有车速里程表主动齿轮的差速器装在变速器壳体上。将主减速器盖装在变速器壳体上，用将主减速器盖装在变速器壳体上，用25Nm25Nm的力矩旋紧螺栓。的力矩旋紧螺栓。第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（6 6根据图所示装上专用工具，根据图所示装上专用工具，调节百分表，使其预压缩量为调节百分表，使其预压缩量为1.0mm1.0mm以上。以上

36、。 第二节主减速器和差速器的检修第二节主减速器和差速器的检修第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（7 7将专用工具将专用工具 VW521VW5218 8一起装在与从动齿轮一起装在与从动齿轮相对的一边，如下图。相对的一边，如下图。A A为为1.20mm1.20mm的调整垫片。的调整垫片。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（8 8用专用工具用专用工具 VW521VW5214 4将差速器向将差速器向上和向下箭头移动如图所示，记下上和向下箭头移动如图所示，记下在百分表产生的变化例如：记下的间在百分表产生的变化例如

37、：记下的间隙为隙为 0.50mm0.50mm）。测量时，不要转动差）。测量时，不要转动差速器，因为它可能影响测量的结果。速器，因为它可能影响测量的结果。 第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（9 9将测量的结果记录下来，并将记录的间隙加上将测量的结果记录下来，并将记录的间隙加上0.04mm0.04mm的安装压力稳定的安装压力稳定值）。测量结果值）。测量结果0.50mm+0.50mm+安装压力安装压力 0.40mm=0.90mm0.40mm=0.90mm。 这个值再加上标准样板调整垫片的厚度这个值再加上标准样板调整垫片的厚度1.20mm1.20mm上，

38、结果就是上，结果就是 S S合计。合计。测量测量S S合计合计= =规范样板调整垫片的厚度规范样板调整垫片的厚度1.20mm+1.20mm+测量结果测量结果0.50mm+0.50mm+安装压力安装压力0.40mm=2.10mm0.40mm=2.10mm （1010拆下主减速器盖和工具。拆下主减速器盖的轴承外圈。拆下主减速器盖和工具。拆下主减速器盖的轴承外圈。（1111将与测量结果和安装压力的和将与测量结果和安装压力的和0.50mm+0.40mm=0.90mm0.50mm+0.40mm=0.90mm一致的调整垫片一致的调整垫片连同外圈一起装在盖上。连同外圈一起装在盖上。（1212装上主减速器盖。

39、将装配好的输入轴装上变速器壳体，用四个螺栓将其固装上主减速器盖。将装配好的输入轴装上变速器壳体，用四个螺栓将其固定并用定并用20Nm20Nm的力矩旋紧。的力矩旋紧。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）（1313调整从动锥齿轮和主动锥齿轮的齿面间隙，按下列方法进行：调整从动锥齿轮和主动锥齿轮的齿面间隙，按下列方法进行： 根据图所示，装上专用工具。安装的位置：尺寸根据图所示，装上专用工具。安装的位置：尺寸A A为为71mm71mm，角，角约为约为9090。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）锁住输入轴，如下图。

40、锁住输入轴，如下图。将从动锥齿轮转至挡块位将从动锥齿轮转至挡块位置，将表的指针对准零，置，将表的指针对准零，倒转从动齿轮，读出齿面倒转从动齿轮，读出齿面间实际的间隙，将取得的间实际的间隙，将取得的值记录下来。值记录下来。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器）松开输入轴，转动专用工具松开输入轴，转动专用工具VW521VW5214 4和和VW521VW5218 8约约 9090结果差速器也转动结果差速器也转动9090）。重新锁住输入轴。）。重新锁住输入轴。 旋松旋松 VW521VW5214 4的螺栓，将其退回约的螺栓，将其退回约 9090，直至，直至 VW

41、521VW5218 8碰到百分表的碰到百分表的尖头，旋紧尖头，旋紧 VW521VW5214 4的螺栓。的螺栓。 将第将第2 24 4项反复操作四次，并记录下取得的值。项反复操作四次，并记录下取得的值。 如果在这些测量中，测量的值偏差超过如果在这些测量中，测量的值偏差超过0.05mm0.05mm，可能从动锥齿轮没有装对或，可能从动锥齿轮没有装对或者从动锥齿轮和主动锥齿轮总成情况不好。在这种情况下，如需要应更换者从动锥齿轮和主动锥齿轮总成情况不好。在这种情况下，如需要应更换从动锥齿轮和主动锥齿轮总成。从动锥齿轮和主动锥齿轮总成。（1414计算齿面间隙的平均间隙：第一次测量计算齿面间隙的平均间隙：第

42、一次测量O.39mm+O.39mm+第二次测量第二次测量0.40mm+0.40mm+第第三次测量三次测量0.39mm+0.39mm+第四次测量第四次测量0.42mm=1.60mm0.42mm=1.60mm，平均间隙，平均间隙=1.60mm=1.60mm4=0.40mm4=0.40mm。（1515计算调整垫片计算调整垫片S2S2的厚度与从动锥齿轮相对的一面）。的厚度与从动锥齿轮相对的一面）。S2=S2=规范样板规范样板调整垫片调整垫片- -平均间隙平均间隙+ +抬起稳定值）。抬起稳定值）。第八章第八章 汽车底盘维修汽车底盘维修( (主减速器、差速器）主减速器、差速器） 如果不更换从动锥齿轮和主动

43、锥齿轮总成，使用在拆下前测得的如果不更换从动锥齿轮和主动锥齿轮总成，使用在拆下前测得的平均间隙值。平均间隙值。例如：例如： S2=S2=规范样板调整垫片规范样板调整垫片1.20mm-1.20mm-平均间隙平均间隙0.40mm+0.40mm+抬起抬起稳定值稳定值0.15mm=0. 95mm0.15mm=0. 95mm。（1616计算调整垫片计算调整垫片S1S1的厚度从动锥齿轮一面）。的厚度从动锥齿轮一面）。S1=SS1=S合计合计- S2- S2，即即S1=2.10- 0.95mm=l.15mmS1=2.10- 0.95mm=l.15mm。下列厚度的调整垫片可供选择下列厚度的调整垫片可供选择0.15mm0.15mm、0.20mm0.20mm、0.25mm0.25mm、0.30mm0.30m