试卷1：普铣、车、公差

1、普铣、车、公差配合一、判断题(对画、 错画×)1. 凡是把原材料、半成品改变为产品的那些直接的生产过程，属于工艺过程。 （ ）2. 根据零件的结构形状和技术要求，正确选择零件加工时定位基准，对零件的装夹方法和确定各工序的安排次序都决定性的影响。 （ ）3. 制定零件的工艺路线就是零件从毛坯投入，由粗加工到最后装配的全部工序。 （ × ）4. 工序集中和工序分散是拟定工艺路线时，确定工序数目的两个相同的原则。 （ × ）5. 渗氮处理可安排在粗磨和精磨之间。 （ ）6. 正确选择切削用量，对保证加工精度、提高生产率、降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的作用。 （

2、）7. 由于定位方法所产生的误差称为定位误差。 （ ）8. 在组成环中，由于该环增大封闭环减少，该环减少封闭环增大的环称为减环。 （ ）9. 用硬质合金车刀车削不锈钢材料时，一般不采用YG类硬质合金。 （ × ）10. 标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值是变化的，靠外圆处前角小，接近钻心处已变为很大的前角。 （ × ）11. 刀具几何参数选择是否合理，也可以用刀具寿命来判断。 （ ）12. 对刀具寿命影响最大的是进给量，其次是切削速度和背吃刀量。 （ × ）13. 杠杆千分尺可以进行相对测量，但它不能进行绝对测量。 （ × ） 14. 孔径较小的孔，一

3、般采用钻孔镗孔孔精加工的方案。 （ × ）15. 对于薄壁套类零件，可改轴向夹紧力为颈向夹紧力，以减少夹紧变形。 （ × ）16. 在双重卡盘上车削偏心工件的方法是把四爪单动卡盘夹在三爪自定心卡盘上，并偏移一个偏心距。 （ × ）17. 曲轴的车削或磨削加工，主要是解决如何把主轴颈轴线校正到与车床或磨床主轴旋转轴线相重合。 （ × ）18. 车削多头蜗杆时，如果分头精度不正确，等距误差大，会严重影响蜗杆与蜗轮的啮合精度，但对使用寿命无影响。 （ × ）19. 先孔后面的加工顺序是箱体工件车削的相关工艺知识之一。 （ × ）20. 车床

4、几何精度是指车床在运动状态下和切削力作用下的精度。 （ × ）21. 铣床的精度与铣削质量有关，与铣削加工效率无关。 （ × ）22. 铣床主轴精度检验是指其运动精度检验，不包括其位置精度检验。 （ × ）23. 卧室铣床主轴旋转轴线对工作台中央基准T形槽的垂直度超差，会使盘形铣刀铣出的沟槽的槽形产生较大误差。 （ ）24. 立式铣床主轴轴线对工作台面的垂直度超差，会影响铣削平面平面度。 （ ）25. X6132型铣床低速空运转的转速为30r/min，运转时间为30min。 （ ）26. X5040型铣床主轴的前端双列短圆柱滚子轴承使用后产生轴向间隙，会引起铣床主

5、轴的轴向窜动。 （ ）27. 在铣床夹具中，定位是使工件在夹紧前确定位置。 （ ）28. 在铣床夹具中，若切削力和切削波动较小时，可采用偏心夹紧机构。 （ ）29. 铣削有台阶的平面时，应选用可转位面铣刀，对铣刀的主编角没有特殊的要求。 （ × ）30. 使用可转位铣刀，发生刀片敲坏和闷刀现象后，调换刀片时反复安装校核仍有偏差，通常是因轴向支承块或整体刀垫位移引起的。 （ ）31. 杠杆千分尺只能用于绝对测量。 （ × ）32. 铣削难加工材料时，因材料硬度高，加工硬化现象严重，会因剪切应力增大而使切削力增大。 （ ）33. 用硬质合金铣削难加工材料不可使用切削液。 （ &

6、#215; ）34. 铣削加工薄形工件常采用辅助夹紧方法。 （ ）35. 锥面刻线工件装夹、找正困难的原因是工件锥角引起的。 （ × ）36. 自制孔盘圈孔时，应选用有万能回转铣头的铣床，以便于等分孔的加工、观察和分度操作。 （ ）37. 用于粗铣的指状齿轮铣刀必须采用铲齿结构。 （ × ）38. 当工件上直线成形面的轮廓曲线不仅具有直线、圆弧，还具有其他形状的曲线时，可称为复杂成形面。 （ ）39. 非函数曲线一般没有规律，需要提供加工点的坐标值才能进行铣削加工。 （ ）40. 铣削圆柱凸轮时，只有外圆柱面上的螺旋线与铣刀切削轨迹吻合。 （ ）41. 为了保证质量，提高生

7、产效率，模具必须在同一种机床上采用同一种铣削方法进行加工。 42. 零件装配时仅需稍做修配和调整便能够装配的性质称为互换性。 （ × ）43. 零件的尺寸公差可以为正、负和零。 （ × ）44. 现行国家标准规定共有18个标准公差等级。 （ × ）45. 基孔制是基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 （ × ）46. 国标规定极限与配合的标准温度是20。 （ ）47. 零件表面越粗糙，耐磨性能越好。 （ × ）48. 通常用千分尺的分度值都是0.01mm。 （ ）49. 内径千分尺的工作原理与外径千分尺相

8、同，只是刻度上数值的顺序与外径千分尺相反。（ ）50. 用百分表测量长度尺寸时，采用的是相对测量法。 （ ）二、选择题1. 具有互换性的零件应是（A）。A、 相同规格的零件B不同规格的零件C形状和尺寸完全相同的零件2. 允许尺寸变化的两个界限值称为（C）。A、 基本尺寸B实际尺寸C极限尺寸3. 50H7/f6的配合性质是（A）。A、 间隙配合B过度配合C过盈配合4. 形位公差共有（C）个项目。A12 B20 C145. 工厂车间中，常用与（C）相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。A、 国家标准B量块C表面粗糙度样板6. 测量大径为50±0.02mm的工件，可选用精度为（A）mm的游标

9、卡尺。A0.02 B0.05 C0.17. 为了保证千分尺的使用精度，必须对其施行（C）检定。A、 现场B自行C定期8. 用百分表测量平面时，测量杆要与平面（C）。A、 平行B倾斜C垂直9. 用直角尺长边后面和短边上面为测量面，光隙出现在顶端，则这个被测角是（B）。A、 大于90°的外角B小于90°的外角C大于90°的内角10. 用游标万能角度尺测量工件，如果被测量角度大于90°小于180°，读数时应加上（A）。A90° B180° C360°11. 在工艺文件中，机械加工工艺卡片是以（ B ）为单位说明一个零件的

10、全部加工过程。A. 工步 B. 工序 C. 安装12. 制定工艺路线就是零件从毛坯投入，由粗加工到最后精加工的全部（ C ）。A. 生产 B. 工艺 C. 工序13. 正确的加工顺序应遵循前工序为后工序准备（ C ）的原则。A. 生产 B. 装配 C. 基准14. 制定工艺卡片时，选择机床的（ B ）应与工件的生产类型相适应。A. 精度 B. 生产率 C. 规格15. 车床主轴毛坯锻造后，首先应安排热处理（ A ）工序。A. 调质 B. 渗碳 C. 正火或退火16. 工件以孔定位，套在心轴上车削与孔有同轴度要求的外圆，影响其同轴度精度的基准位移误差计算式为W=（ A ）。A. （Th+Ts+X

11、min）/2 B. Th+Ts+Xmax C. (Th+Ts+Xmax) /2 17. 定位误差是指一批工件定位时，工件的（ C）基准在加工尺寸方向上相对于夹具（机床）的最大变动量。A. 测量 B. 装配 C. 设计18. 由于工件的（ B ）基准和设计基准（或工序基准）不重合而产生误差称为基准不重合误差。A. 装配 B. 定位 C. 测量19. 工件装夹在短V形块上定位，它可以限制工件（A ）自由度。A. 二个 B. 三个 C. 四个20. 10 组合夹具根据定位和夹紧方式的不同,可分为槽系和孔系两大类。这两类组合夹具各有（ B ）规格A. 二个 B. 三个 C. 四个21. 车不锈钢时，车

12、刀刃倾角一般选取（ C ）。A. 12° 15 ° B. 3 ° 5 ° C. -3° -8°22. 车淬硬钢时，车刀前角一般选用。=（ A ），硬度越高，前角的绝对值应越大。A. 0° -10 ° B. 10 ° 20 ° C. 20° 30°23. 橡胶材料除了具有一般非金属材料所共有导热性差、强度低等特点外，还有（ A ）极大的特点。A. 弹性 B. 塑性 C. 韧性24. 标准麻花钻主切削刃上各点处的前角变化的，靠外圆处前角（ A ）。A. 大 B. 0°

13、C. 小25. 修磨标准麻花钻顶角，形成双重顶角，修磨后，外缘的（ A ）增大，使切削刃承载能力提高。A. 刀尖角 B. 横刃斜角 C. 前角26. 滚压时，滚柱表面与工件表面之间形成有（ C ）的圆锥半角，圆锥半角的作用是减少滚柱挤压时接触面。A. 6° 8 ° B. 3 ° 4 ° C. 0.5° 1°27. （ B ）磨损一般是在切削脆性金属，或用较低的切削速度和较小的切削厚度（hD<0.7mm）的情况下切削塑性材料的条件下。A. 前面 B. 后面 C. 前、后面同时28. 工件材料或切屑底层的硬质点，可在刀具表面刻划出沟

14、纹，这就是（ B ）的磨损。A. 冷焊 B. 磨粒 C. 扩散29. 根据实验证明，对刀具寿命影响最大的是（A ）。A. 切削速度 B. 背吃刀量 C. 进给量30. 对于较精密的套筒，其形状公差一般应控制在孔径公差的（ B ）以内。A. 2 -3 倍 B. 1/2 1/3 C. 3/2 1/231. 在卧式车床或钻床上用深孔刀具或接长的麻花钻加工深孔方法,适合( A )。A、 一般深孔（L/D=520） B、 中等深孔（L/D=2030）C、 特殊深孔（L/D=30100）32. 车削薄壁零件时，应控制主偏角，使进给力Ff和背向力Fp朝向工件（ A）方向减少。A. 刚性差 B. 刚性好 C.

15、 轴线45°33. 在蜗杆传动中，当导程角（ A ）时，蜗杆传动便可以自锁。A. 6° B. 8 ° 12° C. 12° 16°34. 由于箱体件的结构形状奇特,铸造内应力较大,为消除力应力,减少变形,一般情况下在( A )之后应进行一次人工时效处理。A. 铸造 B. 半精加工 C. 精加工35. 车削箱体孔工件，选择夹紧力部位时，夹紧力方向尽量与基准平面（ C ）。A. 平行 B. 倾斜 C. 垂直36. 在车削内、外圆时，刀具纵向移动过程中前后位置发生变化，影响工件素线的直线度，且影响较大。其原因由于（ A ）误差超差的影响。A

16、、 溜班板移动在水平面得直线度 B、 主轴定心轴颈的径向圆跳动C、 主轴锥孔轴线的径向园跳动37. 由于（ C ）误差，在车削端面时，影响工件的平面度和垂直度。A、 主轴轴线对溜板移动的平行度 B、 小刀架移动对主轴轴线的平行度C、 横刀架移动对主轴轴线的垂直度38. 调整后的中滑板丝杠与螺母的间隙，应使中滑板手柄转动灵活，正反转之间的空程量在（ C ）转之内。A. 1/2 B. 1/5 C. 1/2039. 正确的加工顺序应遵循前工序为后工序准备（ C ）的原则。A. 生产 B. 装配 C. 基准40. 车床夹具的（ A ）要跟支承件对应，这是防止工件装夹变形的保证。A. 夹紧力 B. 轴向

17、力 C. 轴助支承41. （ C ）磨损是在高温下，空气中的氧与硬质合金中的钴及碳化钨，碳化钛等发生氧化作用，产生较软的氧化物被切屑或工件擦掉而形成的磨损。A. 冷焊 B. 磨粒 C. 氧化42. （ A ）钻头是在密封条件下，高压油从钻头外部进入，切屑和油从钻头内排出。A. 内排式 B. 外排式 C. 枪钻43. 车削箱体孔工件，选择夹紧力部位时，夹紧力方向尽量与基准平面（ C ）。 （第12题与上面25题一样）A. 平行 B. 倾斜 C. 垂直44. 由于摩擦片（ B ），当主轴处于运转常态时，摩擦片没有完全被压紧，所以一旦受到切削力的影响或切削力较大时，产生摩擦片打滑，造成闷车现象。A.

18、 磨损或破裂 B. 之间间隙太大 C. 之间间隙过小45. 定位误差是指一批工件定位时，工件的（ C ）基准在加工尺寸方向上相对于夹具（机床）的最大变动量。 A. 测量 B. 装配 C. 设计46. 组合夹具根据定位和夹紧方式的不同,可分为槽系和孔系两大类。这两类组合夹具各有（ ）规格 A. 二个 B. 三个 C. 四个47. 修磨标准麻花钻横刃，有修短横刃和改善横刃（ C ）两种方法。A. 顶角 B. 前角 C. 斜角48. 检验主轴（C ）的方法是，把百分表固定在机床上，使其测头垂直及圆柱（圆锥）轴颈表面。沿主轴轴线加一力F，旋转主轴进行检验。百分表读数的最大差值，就是该项目的误差。A、

19、轴向窜动 B、 轴肩支承面得园跳动 C、 定心轴颈的径向圆跳动49. 冷硬铸铁属（ C ）铸铁，具有高硬度和高抗压强度，在高压下有抗磨能力。A. 灰 B. 耐磨 C. 球墨50. 当操纵手柄处于停车位置时，制动器杠杆应处于齿条轴凸起部分（ B ）。A. 左端的凹圆弧处 B. 中间 C. 右端的凹圆弧处51. 根据实验证明，对刀具寿命影响最大的是（ A ）。A. 切削速度 B. 背吃刀量 C. 进给量52. 调整铣床水平时，工作台应处于（C）位置。、左端、右端、中间、最低53. 铣床主轴精度检验包括其（A）和主轴轴线与其他部分的位置精度。A、 运动精度 B、形状精度 C、尺寸精度 D、几何精度5

20、4. 铣床主轴锥孔轴线的径向圆跳动和轴向窜动的共同原因是（B ）。A、主轴损坏 B、主轴轴承间隙大C、紧固件松动 D、锥孔拉毛55. 检验主轴轴向窜动时，百分表测头应触及检验棒的（B ）处。 A、 长度中间 B、端面中心 C、端面圆周 D、根部圆周56. 使用主轴轴颈定位安装的可转位铣刀，影响刀具使用寿命的主要是（D ）精度超差。A、 主轴锥孔轴线径向圆跳动 B、 主轴轴线与工作台面垂直度C、 工作台面与纵向移动的平行度 D、 主轴定心轴颈的径向圆跳动57. 铣床悬梁变形和悬梁导轨间隙过大，会首先使（A ）变形，影响铣刀安装精度和使用寿命。A、刀杆 B、支持轴承 C、支架 D、主轴58. 避免

21、使孔加工后轴线歪斜和孔呈椭圆的精度检验项目是（D ）。A、 主轴锥孔轴线径向圆跳动B、 主轴轴向窜动C、 工作台面的平面度D、 主轴旋转轴线对工作台面的垂直度59. 影响孔加工圆柱度的铣床精度主要检验项目是（B）。A、 工作台面平面度B、 升降台垂直移动的直线度C、 工作台纵向与横向移动的垂直度D、 主轴锥孔轴线径向圆跳动60. 在轴上铣削无角度要求的封闭式键槽，至少需要限制的自由度为（A ）。A、5 B、4 C、3 D、261. 在矩形工件上镗削加工通孔，要求孔的轴线与基准面垂直，并与侧面和端面有位置尺寸要求，需要限制的自由度为（C ）。A、6 B、4 C、5 D、262. 由于操作过程中定

22、位元件和工件基准之间有污物引起的误差称为（C ）。A、加工总误差 B、夹具装配与安装误差C、定位误差 D、加工方法误差63. 在立式铣床上用V形块定位加工轴上键槽，工件直径变化引起的定位误差将影响键槽的（B ）。A、对称度 B、深度 C、宽度 D、长度64. 铣床夹具夹紧机构的主要夹紧力应（B）于主要定基准，并作用在夹具的（）支承上。A、垂直、主要 B、垂直、固定C、平行、辅助 D、平行、可调65. 在铣床夹具中应用最普遍的是（B）。A、斜楔夹紧机构 B、螺旋压板夹紧机构C、偏心夹紧机构 D、凸轮夹紧机构66. 在气动夹紧机构中，（C）的作用是为了控制进气方向。A、调压阀 B、单向阀 C、配气

23、阀 D、压力表67. 估算铣床夹具夹紧时，若工件大、运动速度快，除夹紧力大小和切削力外，还应考虑工件（D ）。A、夹紧力方向 B、夹紧力位置C、夹紧方式 D、惯性力68. 使用圆柱铣刀铣削平面的铣床夹具采用（A ）对刀装置。A、高度 B、直角 C、成形槽 D、组合69. 在具有对刀装置的铣床夹具上对刀调整时，铣刀应（A ）。A、 缓慢反转 B、缓慢正转 C、高速反转 D、高速正转70. 可转位铣刀的吃刀量应根据工件材料确定，通常采用可转位面铣刀铣削软性材料和灰铸铁时，最大吃刀量可达到刀片长度的（D ）。A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、3/471. 杠杆千分尺相当于外径千分尺与杠杆卡规组

24、合而成，因此（C）。A、 只能用于相对测量 B、 只能用于绝对测量C、 既能用于绝对测量又能用于相对测量D、 仅能进行比较测量72. 难加工材料切削性能差主要反映在刀具寿命短、加工表面质量差、切削形成排出困难，以及切削力和单位切削率大等四个方面，通常与一般材料比较，只要（A ）较明显，即应按难加工材料处理。A、 某一方面 B、某两方面 C、四个方面 D、基本情况73. 在衡量切削性能难易程度时，应与（C ）相比较。A、20Cr B、40Cr C、45钢 D、1Cr18Ni9Ti74. 1Cr18Ni9Ti属于（C ）。A、稍难切削材料 B、较难切削材料C、难加工材料 D、很难加工材料75. 材

25、料的切削加工性通过相对切削加工性系数判定，相对切削加工系数是与基准材料一定条件下（A）的比值。A、切削速度 B、进给速度 C、吃刀量 D、切削功率76. 影响难加工材料切削性能的主要因素包括：硬度高、塑性和韧性大、导热系数低和（C ）等力学性能。A、刀具积屑瘤严重 B、铣床承受切削力大C、加工硬化现象严重 D、强度低77. 材料的（C）主要影响切屑的断屑，由于铣削是（），因此影响比较小。A、硬度，断续 B、塑性，连续C、韧性，断续 D、强度，连续78. 对一些塑性变形大、热强度高和冷硬程度严重的材料，端铣时应采用（C ），以显著提高铣刀的寿命。A、 A、对称铣削 B、不对称逆铣B、 C、不对称

26、顺铣 D、不对称逆铣或不对称顺铣79. 铣削难加工材料时，若铣削不锈钢，铣刀寿命通常确定为（A ）A、90150min B、100200 minC、120150 min D、6090 min80. 铣削难加工材料时，调整铣床主轴间隙是为了实施（C ）的改善措施内容。A、选择合适铣削方式 B、选择合理铣削用量 C、改善和提高工艺系统刚度 D、选择合理的铣刀几何参数81. 铣削纯金属时，宜采用刃口锋利的铣刀，同时应选取较高的铣削速度，硬质合金的铣削速度可取（C ）左右。A、100m/min B、150 m/minC、200 m/min D、300 m/min82. 为了防止薄形工件铣削变形，铣削分

27、力应尽可能避免指向工件（B）方向。A、长度 B、厚度 C、宽度 D、圆周83. 铣削大型工件，除了工件的外型和加工部位的尺寸外，不可忽略的是（B）。A、工件的形状 B、工件的重量C、加工位置 D、工件的材料84. 在龙门铣床上加工大型工件时，一般需要灵活使用（B ）以扩大机床的使用范围。A、垂直铣头 B、机床附件 C、刀具 D、水平铣头85. 复杂沟槽的基本特征之一是（B ）。A、 沟槽的尺寸比较多B、 工件的外形比较复杂C、 沟槽截面的形状比较简单D、 沟槽与其配合件的精度要求比较低86. 使用百分表倒锥体测杆测量深度较小的键槽侧面时，测杆端面应处于（B ）。A、平行侧面位置 B、垂直侧面位

28、置C、夹角为15°的位置 D、夹角为30°的位置87. 在测量轴类零件上的沟槽时，通常使用的测量辅助具是（A ）。A、V形架 B、正弦规支承板C、六面角板 D、角度量快88. 复杂角度面的图样比较复杂，需要多个（A）来表达。A、剖视 B、标注 C、数字 D、视图89. 复杂角度面的角度分度精度要求比较高，首先需要挑选精度高的（A ）。A、分度装置 B、量具 C、刀具 D、机床90. 镗削平行孔系的技术要求除了与一般单孔的相同的技术要求外，还有（C ）。A、孔径尺寸 B、孔的形状精度C、孔与孔的相对位置精度 D、孔与基准面的坐标位置91. 平行孔系直接按极坐标移距，应采用（B

29、）进行。A、 纵向和垂向配合B、 回转工作台和机床工作台配合C、 横向和垂向配合D、 纵向和横向配合92. 在铣床上加工精度较高的平行孔系通常采用（B）。A、试切法 B、坐标法 C、镗模法 D、划线法93. 用百分表和量块组移距控制孔距精度时，影响孔距精度的因素只要是（D ）。A、 A、机床 B、主轴B、 C、进给导轨 D、百分表复位和量块组组合精度94. 影响矩形齿离合器的齿合精度的因素主要是（B）。A、 A、齿槽形状 B、齿侧的径向位置B、 C、槽底与轴线的垂直度 D、齿顶所占的圆周角95. 圆盘凸轮长采用的匀速升高工作曲线（B ）。A、 A、等加速螺旋线 B、等速螺旋线B、 C、等减速螺

30、旋线 D、简谐运动曲线96. 刀具图样上标注的齿槽螺旋角是属于（B）要求。A、 A、刀齿几何角度 B、槽形B、 C、分齿 D、齿向97. 铣削刀具（C）时，应计算分度头仰角。A、 A、圆柱面螺旋齿槽 B、圆柱面只齿槽B、 C、端面齿和锥面齿槽 D、圆柱面齿背98. 在通过铣床上铣削模具型腔，通常需要操作工人掌握（A ）的操作技能。A、 改制修磨铣刀和动进给铣削成形面B、 检测专用夹具C、 制作模型D、 检修机床99. 在随动作用式仿形铣床上使用的模型可由多种材料制成，最方便的材料是（A ）。A、石膏 B、木材 C、塑料 D、铝合金100. 在齿轮测量时，用公法千分尺测量得齿轮的公法线长度的测量

31、方法属于（B）测量。A、直接、绝对 B、间接、绝对C、直接、相对 D、间接、相对101. 在电感微仪中的传感器是仪器的测头，传感器中直接感受被测几何变化的元件是（C）。A、电阻 B、电感 C、敏感元件 D、转换电路102. 精度较高的大型工件导轨面的直线度测量一般采用（B）。A、框式水平仪 B、光学平直仪C、工业显微镜 D、直尺、百分表103. 采用逆铣方式时，铣刀的（A）摩擦增大较明显，因而促使切削温度升高。A、后刀面与工件 B、前刀面与切削C、刀刃与工件 D、刀尖与切削104. 凡是把原材料、半成品改变为产品的那些直接的生产过曾，属于（A ）过程。A、工艺 B、设计 C、生产105. 制定

32、工艺卡片时，对零件图进行工艺分析，主要是为安排（C）过程作准备。A、生产 B、工序 C、工艺106. 制定工艺卡片时，毛坯的选择主要包括：选择毛坯（ C）、确定毛坯的形状和尺寸。A、型材 B、冲压 C、类型107. 根据零件的结构形状和技术要求，正确选择零件加工时的（B）基准，对零件的装夹方法和确定各工序的安排次序都有决定性影响。A、测量 B、定位 C、装配108. 在设计夹具时，夹具的制造公差一半不超过工件公差的（C）。A、3/4 B、1/2 C、1/3109. 车冷硬铸铁时，车刀前角一般取（C）。A、正值 B、0° C、负值110. 达到标准麻花钻棱边上后角为（B）。A、10&#

33、176; B、定位 C、-10°111. 由于铸铁较脆，钻削是，切屑成碎块并夹杂着粉末，挤扎在钻头后面，棱边与工件孔壁之间，产生剧烈的摩擦，使钻头的（C）磨损最严重。A、棱边 B、后面 C、外缘转角处112. 将钻纯铜钻头的横刃斜角磨成（A），使钻出的孔形光整无多角。A90° B、75° C、50°113. 单刃内排屑深孔钻的刀尖偏离中心3mm，使切削时工件中心形成定心尖，并抵消一部分（B）力。A、主切削 B、背向 C、棱边114. （A）是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的。A、杠杆卡规 B、圆度仪 C、测力仪115. 小批量生产套筒零件时，对直径较小（如

34、D<20mm）的套筒一般选择（C）。A、无缝钢管 B、带孔铸件或锻件 C、热轧或冷拉棒料116. 切削薄壁工件时，切削速度应选择（A）。A、与一般加工一样的值 B、较高的值 C、较低的值117. 在机械传动中，蜗杆跟蜗轮啮合（即蜗杆副），常用于两轴在空间交错形成（B）的运动。A、<90° B、直角 C、>90°118. 由于摩擦片（B），当主轴处于运转常态时，摩擦片没有完全被压紧，所以一旦受到切削力的影响或切削力较大时，产生摩擦片打滑，造成闷车现象。A、磨损或破裂 B、之间间隙太大 C、之间间隙太小119. 调整后制动带在制动轮上的松紧程度应适当。即停机后

35、，由主轴旋转的惯性所造成的“自转”应控制在原转速的（A）左右为妥。A、1% B、5% C、10%120. 新机床开箱工作主要应由（A）操作。A.安装工人 B.技术员 C.操作工人 D.机修电工121. 铣床验收时主轴变速箱的注油工作由（D）操作。A.操作工 B.技术员 C.机修工人 D.机床润滑工122. 用于铣床精度检验的测量用具应（B）。A.清洁保养 B.精度预检 C.分类保管 D.预先调整123. 大修后的铣床，由于调换的零件与原零件的磨损程度不一致，因此需要有一段（C）。A.磨损器 B.调整期 C.磨合期 D.使用期124. 检验主轴锥孔轴线圆跳动时，检验棒插入锥孔，百分表测头在靠近主

36、轴端面与相距300mm两点测量，分别计算两点误差后，将多次测量结果取其（C）作为主轴锥孔轴线径向圆跳动误差。A.最大误差 B.最小误差 C.算术平均值 D.累计数125. 铣床主轴轴向窜动精度超差，产生震动最明显的是（A）A.立铣上用面铣刀 B.卧铣上用锯片铣刀 C.立铣上用立铣刀 D.卧铣上用圆柱铣刀126. 卧式铣床工作台横向导轨镶条松动，会影响（B）A.主轴旋转轴线对工作台面的平行度B.主轴旋转轴线对横向移动的平行度C.主轴旋转轴线对工作台面的垂直度D.工作台面与纵向移动的平行度127. 铣床工作台纵向和横向移动垂直度差，主要原因是导轨磨损、制造精度差、镶条过松等，对于万能卧式铣床，还可

37、能是（B）A.回转盘结合面不清洁 B.回转盘零位不准 C.回转盘结合面精度差 D.横向锁紧装置失灵128. 万能卧式铣床的几何精度检验中较特殊的项目是（C）A.工作台的平面度 B.主轴旋转轴线与工作台面得平行度C.工作台回转中心对主轴旋转中心及工作台中央T形槽的偏差D.工作台纵向移动对工作台面的平行度129. 铣床工作精度检验是通过试切削规定工件进行的，X6132型铣床试切采用（D）A.圆柱铣刀 B.三面刃铣刀 C.立铣刀 D.套式面铣刀130. 在轴上铣削前加工外花键，要求花键与轴上键槽有角度向位置，需要限制的自由度为（C）A.5 B.4 C.6 D.2131. 用于矩形工件定位的元件是（D

38、）A.V形块 B.圆柱销 C.菱形销 D.支承板132. 铣削轴上键槽因采用的定位元件是（B）A.钉支承 B.V形块 C.菱形销 D.圆柱心轴133. 在分度头上用两顶尖定位轴类零件，能限制（D）个自由度。A.1 B.4 C.6 D.5134. 工件用V形块定位，与定位误差计算有关的是（C）A.V形块长度和宽度 B.V形块宽度和高度 C.V形槽夹角和工件直径公差 D.V形块高度和长度135. 工件用两销一平面定位，与工件在定位平面内的转角误差计算有关的是（C）A.工件长度和定位孔公差 B.工件宽度和定位孔中心距C.工件定位孔直径公差和中心距 D.工件长度和宽度136. 铣床夹具夹紧机构的夹紧力

39、要适当，在考虑夹具结构时，应尽量以（D）的夹紧力来达到夹紧的目的。A.适中的 B.最大 C.较大 D.较小137. 估算铣床夹紧力时主要依据是（A）A.铣削力 B.主轴转速 C.进给速度 D.加工余量138. 用心轴定位套类零件，端面用螺栓压板单边夹紧工件，此时夹紧力计算与工件所受切削转矩、安全系数和摩擦系数有关外，还与（B）有关。A.压板长度 B.夹紧点与定位中心的距离 C.螺栓位置 D.压板厚度139. 气动量仪通常用于大批量生产，具有（D）的特点A.单件生产 B.试制生产 C.小批生产 D.大批量生产140. 调质2Crl3属于（A）A.稍难切削材料 B.较难切削材料 C.难加工材料 D

40、.很难加工材料141. 薄形工件铣削加工时，尽可能把定位或辅助定位设置在（B）附近。A.工件端面 B.加工部位 C.较大表面 D.工件侧面142. 一些材质（B）较差的薄形工件，铣刀容易崩刃、损坏。A.塑性 B.切削加工性能 C.硬度 D.韧性143. 用周铣法铣削薄形工件侧面时，铣刀的（B）不宜过大，以免产生轴向分力作用于工件厚度方向，引起工件变形。A.前角 B.螺旋角 C.后角 D.法向后角144. 套类薄形工件铣削直角沟槽，尽可能采用（A）加工A.指形铣刀 B.盘形铣刀 C.成形铣刀 D.锯片铣刀145. 当一个平面与基准面的交线为某一坐标轴，两面之间的夹角不等于90°时，这个

41、面可称为（C）A.平行面 B.垂直面 C.单斜面 D.复合斜面146. 角度量块分为（B）个精度等级。A.2 B.3 C.4 D.5147. 精度较高的内锥面刻线通常用于（C）A.标尺 B.指示表值 C.分度和测量装置 D.直线移距装置148. 铣削长齿条，若采用纵向工作台刻度盘移距，齿锯产生较大误差的因素是（D）A.丝杠不均匀磨损 B.丝杠传动间隙 C.齿锯与刻度格数换算误差 D.刻度盘松动149. 用纵向工作台移距加工齿条，除了由移距方法和操作引起的误差外，从机床精度分析，影响齿锯精度的因素还有（B）A.工作台面得平面度 B.工作台锁紧装置不可靠 C.主轴轴向窜动 D.传动机构间隙150.

42、 铣床验收包括精度检验和（ C ）两项基本内容。A.拆箱安装 B.清洁润滑 C.附件验收 D.基础验收151. 加工总误差L、夹具装配与安装误差P、定位误差D、加工方法误差m之间的关系为（ D ）A.D+P+mL B.D-P+mL C.D+P-mL D.D-P-mL152. 工件采用两销一平面定位，沿两孔中心线的加工尺寸定位误差为（ B ）A.圆柱销直径误差B.用圆柱销定位的孔直径公差C.用菱形销定位的孔直径公差D.菱形销直径误差153. 在衡量切削性能难易程度时，应为（ C ）相比较。A.20Cr B.40Cr C.45钢 D.1Cr18Ni9Ti154. 铣削高温合结钢时，硬质合金铣刀在（

43、 B ）时磨损较慢，因此应选择合适的铣削速度。A.425-650 B.750-1000 C.1500-1800 D.200-300155. 在龙门铣床上加工大型工件时，一般需要灵活使用（ B ）以扩大机床的使用范围。A.垂直铣头 B.机床附件 C.刀具 D.水平铣头156. 铣削复合斜面的基本方法是（ C ）A.工件转角度 B.立铣头转角度 C.工件和夹具（或铣刀）各转动一个角度 D.加工面沿坐标轴转动角度。157. 0级精度的角度量块的工作面角度偏差为（ A ）A.±3 B. ±3 C. ±10 D. ±30158. 根据球面加工的原理，铣刀回旋轴线与球面工作轴线的交角确定球面的（ B ）A.半径尺寸 B.形状精度 C.加工位置 D.表面质量159. 铣削套类工件端面的牙嵌离合器，用三爪自定心卡盘装夹工件，铣削后离合器整个齿形轴线与工件基准内孔轴线的偏离误差主要是由（ D ）引起的。A.基准转换 B.找正误差 C.夹具误差 D.工件定位基准面误差160. 车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（ C ）。（A） 进给抗力Fx； （B）切