轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底

1、轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底（总6页）-CAL-FENGHAI.-（YICAI）-Company One 1 CAL本页仅作为文档封面，使用请直接删除技术交底记录表G02编p工程名称宿迁智谷（保险）小镇A区装饰装修交底日期年 月日施工单位河北望都建筑安装工程有限公司分项，程名称天花轻钢龙骨6育板吊顶交底提要交底内容:1、作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。1) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的 标高进行交接检验。2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收

2、集好各种有关文件。1) 进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2)材料的产品合格证书、性能检测报告。(4)安装面板询应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。关键质量要点1、 材料的关键要求(1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。(2)对人造木板的中醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。(3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2、 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起 拱 高度应在允许范圉内。3、 质量关键要求(1)吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱架。安装龙骨时应严格

3、按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2） 吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的儿何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。（3） 大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型没备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。施工工艺1、 施工工艺流程顶棚

4、标高弹水平划龙骨分网T安装水电西 一|安装主厨F 一 装罩面板厂佞衰赢 2、施工工艺要点（1） 弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄儿个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上 9.5mm （一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900、1000mm，如遇到梁和管道 固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2） 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固

5、定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，吊杆的一端同 L30X30X3角码焊 接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3） 在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当

6、预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊 牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（4） 安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L型镀锌轻钢条用 自 攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。（5） 安装主龙骨1）主龙骨应吊挂在吊仟上，主龙骨间距 900T000mmo主龙骨分为不上人UC38小龙 骨 上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨 度 的l/200"l/300o主龙骨的悬臂段不应大于300

7、mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应 采取对 接，相邻龙骨对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙 骨焊接牢固。3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢 固。4）吊顶如没检修走道，应列设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的1-15X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm,在横担上铺段走道，可以用6号槽钢 两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为 100，将槽钢与横担角 钢焊接牢 固。在走道的一侧设有栏杆，高度为 900mm可以用50X

8、4的角钢做立柱，焊接 在走道槽 钢上，之间用30X4的扁钢连接。（6） 安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300400mm用T形镀锌铁片连接件把次龙骨 固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于 40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水 电等洞 口周圉应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉钏钉钏固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。（7） 罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢可鼎，

9、装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等 求。1)纸面石膏板安装饰面板应在自山状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的 情况 下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10、15mm为宜，切割的板边以15? 20mm 为宜;固定次龙骨的间距，一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；钉距以150T70mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相 隔 50mm的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开

10、，不得在一根龙骨上；石膏板搭 接处 涂刷口乳胶一道。石膏板的接缝，应按设讣要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业:螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口离子等设备的位置应合理、美观，与饰 面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。质量标准1、主控项目（8） 钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（9） 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接

11、牢固，无松动。（10） 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。般项目2、(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要 求。(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。(3)允许偏差项目见表4轻钢骨架石膏板顶棚允许偏差表4. 2. 4. 2项次项类项目允许偏差(mm)检if令方法埃特板防潮板石膏板1龙骨龙骨间距222尺量检查2龙骨平至333尺量检查3起拱高度±0±0±0拉线尺量4龙骨四周水平i5±5i5尺量或水准仪检查5面板表面平整222用2m靠尺检查6接缝平至333拉5m线检查7接缝高低11

12、1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平i5±5i5拉线或用水准仪检查成品保护(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不 准固定在通风管道及其他设备上。(2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不 变形、不受潮、不生锈。(3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护， 防止污损。(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。(5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成 验收后进行0安全环境保护措施(1)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯

13、软橡胶电缆，三相 电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固(2)电、气焊作业人员应持特殊工种证上岗，并按要求穿戴使用劳动保护用品和器 具。(3)施工现场电、气焊作业必须办理防火作业票，指派专人监护，配备消防器材。 作业前清理现场易燃物，作业后将电焊机拉闸断电，检查无火点隐患后人员方可离开作 业区。(4)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。(5)电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中 停电时，应切断电源侧开关。(6)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用软橡胶电缆。(7)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。(8)废弃物应按环保要求分类堆放回收(如废塑料板、矿棉板、硅