企业危险化学品事故预防及应急处置[1]课件

1、2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置112022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置12l第三章第三章 危险化学品生产过程的火灾预防危险化学品生产过程的火灾预防l第一节第一节 危险品生产的火灾危险性危险品生产的火灾危险性l1.1 产中可燃物料用量多、储量大产中可燃物料用量多、储量大l1.2 工艺条件苛刻，状态危险工艺条件苛刻，状态危险l1.3 工艺过程复杂，控制难度大工艺过程复杂，控制难度大l1.4 生产过程中的着火源多生产过程中的着火源多2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置13l第二节第二节 生产工艺的火灾危险性分类生产工艺的火灾危险性分类l2.1 影响生产

2、工艺火灾危险性分类的因素影响生产工艺火灾危险性分类的因素l2.2 生产工艺火灾危险性的分类方法生产工艺火灾危险性的分类方法l2.3 确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的问题问题l第三节第三节 危险品生产的基本防火措施危险品生产的基本防火措施l3.1 控制和消除可燃物，防止形成遇火既燃的控制和消除可燃物，防止形成遇火既燃的危险状态危险状态l3.2 严格清洗或置换严格清洗或置换2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置14l3.3 惰性介质保护惰性介质保护l3.4 严格控制投料严格控制投料l3.5 控制超量有害杂质积累和副反应的形成控制超量有害杂质积累和

3、副反应的形成l3.6 控制可燃物料的排放控制可燃物料的排放l3.7 正确选择操作条件正确选择操作条件l3.8 改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料l3.9 管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品l3.10 控制电火花控制电火花l3.11 控制磨擦热及其他因素控制磨擦热及其他因素l3.12 早发现，早排除，早控制，防止蔓延扩大早发现，早排除，早控制，防止蔓延扩大2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置15 由于危险品本身的火灾危险性很大，由于危险品本身的火灾危险性很大，在生产过程中又都是散状存在于设备

4、、管在生产过程中又都是散状存在于设备、管道或容器内的；加之有些生产又是高温、道或容器内的；加之有些生产又是高温、高压或低温、负压条件下进行，火灾危险高压或低温、负压条件下进行，火灾危险性更大。因此，研究危险品防火必须从危性更大。因此，研究危险品防火必须从危险品的生产开始。险品的生产开始。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置16 根据物质燃烧的要素、条件和火灾根据物质燃烧的要素、条件和火灾的成灾机理分析，危险品生产的火灾危的成灾机理分析，危险品生产的火灾危险性主要表现在以下几个方面。险性主要表现在以下几个方面。 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置17 现代工业生产，

5、特别是化学工业生产，一般现代工业生产，特别是化学工业生产，一般都是连续的。为了保证生产正常、连续、稳定地都是连续的。为了保证生产正常、连续、稳定地进行，需要根据生产规模的要求，储存一定量的进行，需要根据生产规模的要求，储存一定量的原料、中间产品和产品。装置的规模越大，物料原料、中间产品和产品。装置的规模越大，物料的储存量也就越大。以年产的储存量也就越大。以年产3.5104t 顺丁橡胶顺丁橡胶的生产为例，日产橡胶的生产为例，日产橡胶100t，用丁烯作原料，日，用丁烯作原料，日耗丁烯约耗丁烯约200t，在装置中循环的汽油达，在装置中循环的汽油达1000t；2022-1-30企业危险化学品事故预防及

6、应急处置18一个供应一个供应2.510万户的中型液化石油气储配万户的中型液化石油气储配站，液化石油气的年储量达（站，液化石油气的年储量达（0.52）104t以以上；在一个日产上；在一个日产30万桶成品油的炼油厂，原油的万桶成品油的炼油厂，原油的需要量是需要量是200104m3，加之成品油在内，油，加之成品油在内，油品的存储量可以达品的存储量可以达400104m3。由基本防火原。由基本防火原 理可知，生产、储存的可燃物越多，其火灾危险理可知，生产、储存的可燃物越多，其火灾危险性就越大。这些处理量巨大的易燃物料的加工、性就越大。这些处理量巨大的易燃物料的加工、储存等生产，必然会带来更大的火灾危险性

7、。储存等生产，必然会带来更大的火灾危险性。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置19 在工业生产中，为了提高效率，降低消耗，在工业生产中，为了提高效率，降低消耗，对生产工艺提出了更高的要求，有的是相当苛刻对生产工艺提出了更高的要求，有的是相当苛刻的条件，因而火灾危险性也大大增加。例如，我的条件，因而火灾危险性也大大增加。例如，我国以轻油为原料的大型合成氨装置的一段、二段国以轻油为原料的大型合成氨装置的一段、二段转化炉的管壁温度达转化炉的管壁温度达900以上，压力达以上，压力达3MPa；石油裂解炉内的温度达石油裂解炉内的温度达8001000；生产合成；生产合成氨、合成甲醇的反应压力都

8、在氨、合成甲醇的反应压力都在10MPa以上、液氧以上、液氧2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置110等采用等采用200的低温输送，金属钠的液态输送的低温输送，金属钠的液态输送需要使用需要使用595的耐高温泵，空气分离制氧需要的耐高温泵，空气分离制氧需要流程温度低至流程温度低至170等。然而，高压会使物质等。然而，高压会使物质的爆炸极限范围变宽，更易着火或爆炸，易使设的爆炸极限范围变宽，更易着火或爆炸，易使设备材料损坏，使可燃物料泄漏机会增备材料损坏，使可燃物料泄漏机会增 多；高温多；高温系系统，如果温度超过物料的自燃点，一旦泄漏到空统，如果温度超过物料的自燃点，一旦泄漏到空气中即

9、会自燃起火；低温会使设备材质变脆易气中即会自燃起火；低温会使设备材质变脆易2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置111破，混入或生成的高凝固点的物质会凝结堵塞管破，混入或生成的高凝固点的物质会凝结堵塞管道，加之生产中所使用的机械设备，因技术条件道，加之生产中所使用的机械设备，因技术条件的限制，在耐腐蚀、耐高温，耐高压及密封性的限制，在耐腐蚀、耐高温，耐高压及密封性上，尚存在的因化学腐蚀或材质不合乎要求所造上，尚存在的因化学腐蚀或材质不合乎要求所造成的机械性能强度的变化等问题，都可能对设备成的机械性能强度的变化等问题，都可能对设备的强度和密闭性产生影响而成为火灾隐患。的强度和密闭性产

10、生影响而成为火灾隐患。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置112 化工生产中，对投料速度、配比等也都相当化工生产中，对投料速度、配比等也都相当严格，在操作中如投料速度过快，配比控制不好严格，在操作中如投料速度过快，配比控制不好或搅拌中断、冷却水不足等，都有可能使反应温或搅拌中断、冷却水不足等，都有可能使反应温度升高或使压力猛增而造成着火或爆炸事故。所度升高或使压力猛增而造成着火或爆炸事故。所以，对某些生产来讲，工艺条件要求越高，火灾以，对某些生产来讲，工艺条件要求越高，火灾危险性也就越大。例如，乙烯的爆炸极限为危险性也就越大。例如，乙烯的爆炸极限为2.736，而在乙烯与空气氧化制

11、取环氧乙烷的，而在乙烯与空气氧化制取环氧乙烷的生产中，需要在浓度为生产中，需要在浓度为3的爆炸极限范围之内的爆炸极限范围之内2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置113温度为温度为260280和在银触媒存在下进行，这和在银触媒存在下进行，这时若操作稍有失误，致使反应器内的温度升高，时若操作稍有失误，致使反应器内的温度升高，超过了乙烯的自燃点（超过了乙烯的自燃点（490），即会发生设备），即会发生设备大爆炸；再如，氨的自燃点为大爆炸；再如，氨的自燃点为651，在，在100下的爆炸极限为下的爆炸极限为14.529.5，而在氨与空气，而在氨与空气氧化制取硝酸的生产中，氨气与空气需要预热至

12、氧化制取硝酸的生产中，氨气与空气需要预热至100，在，在1012的浓度、的浓度、800的高温和的高温和铂，铑金属网为触媒存在的条件下生产，该操作铂，铑金属网为触媒存在的条件下生产，该操作 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置114温度超过氨的自燃点温度超过氨的自燃点149，配比浓度已接近于，配比浓度已接近于氨的爆炸下限，在操作中倘若液氨末雾化好，有氨的爆炸下限，在操作中倘若液氨末雾化好，有雾滴进入反应器内，或由于其他因素使氨的浓度雾滴进入反应器内，或由于其他因素使氨的浓度升高至爆炸浓度，都有可能发生大爆炸；另外，升高至爆炸浓度，都有可能发生大爆炸；另外，在合成氨的生产中，原料气中

13、的含氧量达在合成氨的生产中，原料气中的含氧量达2以以上时即有爆炸危险。上时即有爆炸危险。 以上这些刻苛的工艺条件，都公给危险品生以上这些刻苛的工艺条件，都公给危险品生产带来相当大的火灾危险性。产带来相当大的火灾危险性。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置115 随着科学技术的进步，各种产品的生产都竟随着科学技术的进步，各种产品的生产都竟相采用最新的工艺、最新的技术和最简化的流相采用最新的工艺、最新的技术和最简化的流程。生产路线的增加，使得同一产品可以用不同程。生产路线的增加，使得同一产品可以用不同的原料以不同的生产方法获得。如丁二烯的生产的原料以不同的生产方法获得。如丁二烯的生产

14、可以用乙醇、乙烯、丙烯、丁烷、丁烯和石油裂可以用乙醇、乙烯、丙烯、丁烷、丁烯和石油裂解气等解气等6种原料以种原料以9种不同的生产方法获得。由种不同的生产方法获得。由于原料、设备及操作条件不同，即给生产工艺增于原料、设备及操作条件不同，即给生产工艺增加选择性，也给防火技术带来复杂性，且原料、加选择性，也给防火技术带来复杂性，且原料、 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置116中间体及其产品的储存、使用和输送都增添了新中间体及其产品的储存、使用和输送都增添了新的火灾危险因素；同时，也给设备带来了更加复的火灾危险因素；同时，也给设备带来了更加复杂的火灾危险条件。尤其是化工生产，从原料、

15、杂的火灾危险条件。尤其是化工生产，从原料、中间产品到成品，大都具有着火、爆炸、毒害、中间产品到成品，大都具有着火、爆炸、毒害、腐蚀、辐射等危险性，工艺过程复杂多变，加之腐蚀、辐射等危险性，工艺过程复杂多变，加之高温、高压、高速、深冷等极限条件的存在，更高温、高压、高速、深冷等极限条件的存在，更增加了因设备破裂、泄漏、喷出和腐蚀等发生着增加了因设备破裂、泄漏、喷出和腐蚀等发生着火或爆炸的几率。对于连续化生产来说，系统发火或爆炸的几率。对于连续化生产来说，系统发 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置117生大爆炸的可能性也会增大。如在生产中开错一生大爆炸的可能性也会增大。如在生产中开

16、错一个阀门，看错一个数据，就有可能带来一场灾难个阀门，看错一个数据，就有可能带来一场灾难性后果，甚至会造成一个地区、一个或几个工业性后果，甚至会造成一个地区、一个或几个工业部门不可弥补的损失。与此同时，自动控制设备部门不可弥补的损失。与此同时，自动控制设备的应用、计算机的控制与管理进入生产操作领域的应用、计算机的控制与管理进入生产操作领域等，都与原来的操作和管理技术有着明显的不同等，都与原来的操作和管理技术有着明显的不同,人们的认识也不可能完全跟上，对自动化的防火人们的认识也不可能完全跟上，对自动化的防火技术措施也不可能很快完善，一些预想不到的原技术措施也不可能很快完善，一些预想不到的原 因所

17、引起的火灾事故或从前发生过的火灾事故都因所引起的火灾事故或从前发生过的火灾事故都有可能发生。有可能发生。 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置118 在工业生产过程中，能够引起物料失火的着在工业生产过程中，能够引起物料失火的着火源很多，常见的有：高热物体及高温表面、绝火源很多，常见的有：高热物体及高温表面、绝热压缩热、化学反应热、静电火花、电气火花、热压缩热、化学反应热、静电火花、电气火花、冲击与磨擦热、自然发热、熬炼焊割、各种明火冲击与磨擦热、自然发热、熬炼焊割、各种明火及阳光射线等。可以这样认为，在可燃物存在的及阳光射线等。可以这样认为，在可燃物存在的生产中，着火源越多，火灾

18、危险性越大。化工生生产中，着火源越多，火灾危险性越大。化工生产过程中的着火源不仅多，而且具有隐藏性、潜产过程中的着火源不仅多，而且具有隐藏性、潜伏性，不易被人们察觉，很容易由不知不觉的着伏性，不易被人们察觉，很容易由不知不觉的着 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置119火源引起爆炸。如某厂因职工穿着腈纶服装，在火源引起爆炸。如某厂因职工穿着腈纶服装，在有汽油蒸气的场所活动引起了爆炸，当场炸死有汽油蒸气的场所活动引起了爆炸，当场炸死6人，重伤人，重伤15人，经济损失人，经济损失38万余元；某化工厂一万余元；某化工厂一职工在用锤子敲击一报废的过氧化二苯甲酰缓冲职工在用锤子敲击一报废

19、的过氧化二苯甲酰缓冲罐时发生了爆炸，在场的罐时发生了爆炸，在场的3名工人当即炸死，远名工人当即炸死，远外的数名工人被击伤。另外，随着电气化的发外的数名工人被击伤。另外，随着电气化的发展，用电设备的增多，因电器设备安装使用不展，用电设备的增多，因电器设备安装使用不当、连接点接触不良、年久失修、绝缘老化、线当、连接点接触不良、年久失修、绝缘老化、线路短路等所致的电器火花引起的火灾显著增多。路短路等所致的电器火花引起的火灾显著增多。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置120l 2.1 影响生产工艺火灾危险性分类的因素影响生产工艺火灾危险性分类的因素 生产工艺火灾危险性的大小，除了受物生

20、产工艺火灾危险性的大小，除了受物料料(物品物品)本身火灾危险性的因素影响外，还受本身火灾危险性的因素影响外，还受以以下几个因素的影响。下几个因素的影响。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置121 1生产工艺条件生产工艺条件生产工艺的条件的影响因素主要包括压力、生产工艺的条件的影响因素主要包括压力、氧含量和所用的催化剂、容器设备及装置的导热氧含量和所用的催化剂、容器设备及装置的导热性和几何尺寸等因素。如：汽油在性和几何尺寸等因素。如：汽油在0.1MPa下的下的自然点为自然点为480，而在，而在25MPa下的自燃点为下的自燃点为50;又如酒精自然点，在铁管中为又如酒精自然点，在铁管中

21、为742，在石英管，在石英管中为中为641，在玻璃瓶中为，在玻璃瓶中为421，在钢杯中为，在钢杯中为391，在铂坩埚中为，在铂坩埚中为518。同时，有的产品。同时，有的产品2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置122的生产工艺条件需要在接近原料爆炸浓度下限或的生产工艺条件需要在接近原料爆炸浓度下限或在爆炸浓度范围之内生产，有的则需要在接近或在爆炸浓度范围之内生产，有的则需要在接近或高于物料自燃点或闪点的温度下生产，这样就更高于物料自燃点或闪点的温度下生产，这样就更增加了物料本身的火灾危险性，故物料在这种工增加了物料本身的火灾危险性，故物料在这种工艺条件下的火灾危险性就大于本身的火灾

22、危险艺条件下的火灾危险性就大于本身的火灾危险性。所以，物料的易燃性、氧化性及生产条件，性。所以，物料的易燃性、氧化性及生产条件，是决定生产工艺火险类别的重要的因素。是决定生产工艺火险类别的重要的因素。 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置123 2生产场所可燃物料的存在量生产场所可燃物料的存在量 在生产场所如果存在的可燃物料多，那么，其火灾在生产场所如果存在的可燃物料多，那么，其火灾危险性就大；反之，如果可燃性物料的量特别少，少至危险性就大；反之，如果可燃性物料的量特别少，少至当气体全部放出或液体全部气化也不能在整个厂房内达当气体全部放出或液体全部气化也不能在整个厂房内达到爆炸极

23、限范围，可燃物全部燃烧也不能使建筑物起火到爆炸极限范围，可燃物全部燃烧也不能使建筑物起火造成灾害，那么其火灾危险性就小。如机械修理厂或修造成灾害，那么其火灾危险性就小。如机械修理厂或修理车间，虽然经常要使用少量的汽油等易燃溶剂清洗零理车间，虽然经常要使用少量的汽油等易燃溶剂清洗零件，但不致因此而引起整个厂房的爆炸。可见，其火灾件，但不致因此而引起整个厂房的爆炸。可见，其火灾危险性就比大量使用汽油等甲类溶剂的场所小。危险性就比大量使用汽油等甲类溶剂的场所小。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置124在通常条件下，生产中的原料、成品并不是在通常条件下，生产中的原料、成品并不是都十分危

24、险，但当生产条件和状态改变了，就可都十分危险，但当生产条件和状态改变了，就可能变成十分危险的生产。如何燃的纤维粉尘在静能变成十分危险的生产。如何燃的纤维粉尘在静 置时并不危险，但在生产时，若粉尘悬浮在空中置时并不危险，但在生产时，若粉尘悬浮在空中与空气形成了爆炸性混合物，遇火源便会着火或与空气形成了爆炸性混合物，遇火源便会着火或爆炸。其原因就是由于这些细小的纤维、粉尘表爆炸。其原因就是由于这些细小的纤维、粉尘表面吸咐包围了大量的氧气，当遇激发能源时，便面吸咐包围了大量的氧气，当遇激发能源时，便会发生爆炸。如某港口粮食筒仓，由于风焊作业会发生爆炸。如某港口粮食筒仓，由于风焊作业2022-1-30

25、企业危险化学品事故预防及应急处置125使管道内的粉尘发生爆炸，引起了使管道内的粉尘发生爆炸，引起了21个小麦筒仓个小麦筒仓爆炸，损失达爆炸，损失达30多万元；另外，有些金属如铝、多万元；另外，有些金属如铝、锌、镁等，在块状时并不易燃，但在粉尘状态时锌、镁等，在块状时并不易燃，但在粉尘状态时则能爆炸起火，如某厂磨光车间因通风吸尘设备则能爆炸起火，如某厂磨光车间因通风吸尘设备和风机制造不良，叶轮不平衡，使叶轮上的螺母和风机制造不良，叶轮不平衡，使叶轮上的螺母与进风管磨擦发生火花，引燃吸尘管道内的铝粉与进风管磨擦发生火花，引燃吸尘管道内的铝粉发生了猛烈爆炸，炸坏了车间及邻近的厂房，并发生了猛烈爆炸，

26、炸坏了车间及邻近的厂房，并造成了人员伤亡。造成了人员伤亡。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置126 对可燃液体的雾滴也是不可忽视的。对可燃液体的雾滴也是不可忽视的。1966年日本群马县利根河上游的水利发电厂发生了一年日本群马县利根河上游的水利发电厂发生了一起猛烈的爆炸事故。据调查分析，该建筑物内有起猛烈的爆炸事故。据调查分析，该建筑物内有一个为调整输出一个为调整输出80KW的水利发电机进水阀用的的水利发电机进水阀用的压油缸，该缸在事故之前大约是在压油缸，该缸在事故之前大约是在1.8MPa的压的压力。据计算，空气从常压绝热压缩至力。据计算，空气从常压绝热压缩至7.0MPa的的压力

27、。据计算，空气从常压绝热压缩压力。据计算，空气从常压绝热压缩7.0MPa，其瞬间的温度可上升到其瞬间的温度可上升到700以上，而该缸内油以上，而该缸内油2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置127的自燃温度是的自燃温度是235，且缸内的高压空气中氧的，且缸内的高压空气中氧的密度是相当高的，故使缸内的油着火。由于着火密度是相当高的，故使缸内的油着火。由于着火使缸内压力异常上升，人孔法兰盖的垫片被开，使缸内压力异常上升，人孔法兰盖的垫片被开，雾状油从这个间隙喷出，当达到爆炸浓度后，浮雾状油从这个间隙喷出，当达到爆炸浓度后，浮游状态的油雾滴在空气中发生了猛烈爆炸，当场游状态的油雾滴在空气

28、中发生了猛烈爆炸，当场炸死炸死3人，其余人员被冲击波推出发生了骨析或人，其余人员被冲击波推出发生了骨析或被烧成重伤。由此可见，油雾滴在悬浮状态时，被烧成重伤。由此可见，油雾滴在悬浮状态时，其火灾危险性也很大的。其火灾危险性也很大的。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置128 为了便于对各种生产工艺的消防安全管理，为了便于对各种生产工艺的消防安全管理，有效地控制火灾的发生，我国有效地控制火灾的发生，我国建筑设计防火规建筑设计防火规范范（GBJ161987）在充分考虑了以上各种）在充分考虑了以上各种影响因素的基础上，按照生产过程火灾危险性的影响因素的基础上，按照生产过程火灾危险性的大

29、小，将生产工艺的火灾危险性按顺序分为以下大小，将生产工艺的火灾危险性按顺序分为以下5个类别。个类别。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置129 1甲类甲类: 甲类生产的火灾危险性特征是指使用或产生甲类生产的火灾危险性特征是指使用或产生下列物质的生产。下列物质的生产。 （1）闪点）闪点28的液体。如的液体。如:闪点闪点28的的油品和有机溶剂的提炼回收或洗涤工段及其泵房油品和有机溶剂的提炼回收或洗涤工段及其泵房,橡胶制品的涂胶和胶桨部位，二硫化碳的粗馏、橡胶制品的涂胶和胶桨部位，二硫化碳的粗馏、精馏工段及其应用部位，青霉素提炼部位，原料精馏工段及其应用部位，青霉素提炼部位，原料药厂非

30、常纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部药厂非常纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，皂素车间的抽提、结晶及过滤部位，冰片精位，皂素车间的抽提、结晶及过滤部位，冰片精 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置130制部位，农药厂的乐果厂房，敌敌畏的合成厂制部位，农药厂的乐果厂房，敌敌畏的合成厂房，磺化洗糖精厂房，氯乙醇厂房，环氧乙烷、房，磺化洗糖精厂房，氯乙醇厂房，环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂房的磺化、蒸馏部位、焦环氧丙烷工段，苯酚厂房的磺化、蒸馏部位、焦化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、异丙醇、醋酸乙酯、甲醇、

31、乙醇、丙酮、丁酮、异丙醇、醋酸乙酯、苯等合成或精制厂房，集成电路工厂的化学清洗苯等合成或精制厂房，集成电路工厂的化学清洗间（使用闪点间（使用闪点28的液体），植物油加工厂的的液体），植物油加工厂的浸出厂房等。浸出厂房等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置131 （2）爆炸下限）爆炸下限10的气体。如：乙炔站，氢气的气体。如：乙炔站，氢气站，石油气体分馏（或分离）厂房，氯乙烯厂房，乙烯站，石油气体分馏（或分离）厂房，氯乙烯厂房，乙烯聚合厂房，天燃气、石油伴生气、矿井气、水煤气或焦聚合厂房，天燃气、石油伴生气、矿井气、水煤气或焦炉煤气的净化（如脱硫）厂房，压缩机室及鼓风机室，炉煤气

32、的净化（如脱硫）厂房，压缩机室及鼓风机室，液化石油气灌瓶间，丁二烯及其聚合厂房，醋酸乙烯厂液化石油气灌瓶间，丁二烯及其聚合厂房，醋酸乙烯厂房，电解水或电解食盐水厂房，环乙酮厂房，乙基苯和房，电解水或电解食盐水厂房，环乙酮厂房，乙基苯和苯乙烯厂房，化肥厂的氢氮气压缩厂房，半导体材料厂苯乙烯厂房，化肥厂的氢氮气压缩厂房，半导体材料厂使用氢气的拉晶间，硅烷热分解室、液氯灌瓶间等。使用氢气的拉晶间，硅烷热分解室、液氯灌瓶间等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置132 （3）常温下能自行分解或在空气中氧化即能）常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质。如硝化棉厂房及其导

33、致迅速自燃或爆炸的物质。如硝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用部位，三乙基铝厂房，染化厂某些能自行分解的部位，三乙基铝厂房，染化厂某些能自行分解的重氮化合物生产，甲胺厂房，丙烯腈厂房等。重氮化合物生产，甲胺厂房，丙烯腈厂房等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置133 （4）常温下受到水或空气中水蒸气的作）常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起着火或爆炸的物质。用，能产生可燃气体并引起着火或爆炸的物质。如：金属钠、钾的加工厂房及其应用部位，聚乙如：金属钠、钾的加工厂房及其应用部位，聚乙烯厂房的一氯二乙基

34、铝部位，三氯化磷厂房，多烯厂房的一氯二乙基铝部位，三氯化磷厂房，多晶硅车间的三氯氢硅部位，五氯化磷厂房等。晶硅车间的三氯氢硅部位，五氯化磷厂房等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置134 （5）遇酸、受热、撞击、磨擦、催化，以）遇酸、受热、撞击、磨擦、催化，以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂。如：氯酸钠、氯酸钾厂房烧或爆炸的强氧化剂。如：氯酸钠、氯酸钾厂房及其应用部位，过氧化氢厂房，过氧化纳、过氧及其应用部位，过氧化氢厂房，过氧化纳、过氧化钾厂房，次氯酸钙厂房等。化钾厂房，次氯酸钙厂房等。2022-1-30企

35、业危险化学品事故预防及应急处置135 （6）受撞击、磨擦或与氧化剂、有机物接触）受撞击、磨擦或与氧化剂、有机物接触时能引起着火或爆炸的物质。如：赤磷制备厂房时能引起着火或爆炸的物质。如：赤磷制备厂房及其应用部位、五硫化二磷厂房及其应用部位。及其应用部位、五硫化二磷厂房及其应用部位。 （7）在密闭设备内操作温度等于或超过物质）在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点生产。如：洗涤剂厂房的石蜡裂解部本身自燃点生产。如：洗涤剂厂房的石蜡裂解部位、冰醋酸裂解厂房等。位、冰醋酸裂解厂房等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置136 2乙类乙类: 乙类生产的火灾危险性特征是指使用或产生乙

36、类生产的火灾危险性特征是指使用或产生下列物质的生产。下列物质的生产。 （1）闪点）闪点28至至60的液体。的液体。 如闪点如闪点28至至60的油品和有机溶剂的提炼、回收的油品和有机溶剂的提炼、回收,洗涤部位及其泵房，松节油或松香蒸馏厂房及其洗涤部位及其泵房，松节油或松香蒸馏厂房及其应用部位，醋酸酐精馏厂房，已内酰胺厂房，甲应用部位，醋酸酐精馏厂房，已内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取部位，环氧氯酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松节油精制部位，煤油灌桶间等。丙烷厂房，松节油精制部位，煤油灌桶间等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置137（2）爆炸上限

37、）爆炸上限10的气体。如：一氧化的气体。如：一氧化碳压缩机室及其净化部位，发生炉煤气的净化部碳压缩机室及其净化部位，发生炉煤气的净化部位，氨压缩机房等。位，氨压缩机房等。 （3）不属于甲类的氧化剂。如：发烟硫酸或）不属于甲类的氧化剂。如：发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠（发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠（红钒纳）厂房等。红钒纳）厂房等。 （4）不属于甲类的化学易燃固体。如：樟脑）不属于甲类的化学易燃固体。如：樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精苯厂或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精苯厂房等。房等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置138 （5

38、）氧化性气体。如：氧气站、空分厂房）氧化性气体。如：氧气站、空分厂房等。等。 （6）能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态）能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维，闪点的粉尘、纤维，闪点60的液体雾滴。如：铝的液体雾滴。如：铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂房，粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂房，面粉厂的研磨部位，活性炭制造及再生厂房，谷面粉厂的研磨部位，活性炭制造及再生厂房，谷物筒仓工作塔，亚麻厂除尘器和过滤室等。物筒仓工作塔，亚麻厂除尘器和过滤室等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置139 3丙类丙类:丙类生产的火险特征是指使用或产生下列物质的生丙类生产的火

39、险特征是指使用或产生下列物质的生产。产。 （1）闪点）闪点60的液体。如：闪点的液体。如：闪点60的油品和的油品和有机液体的提炼、回收工段及其抽送泵房，香料厂的松有机液体的提炼、回收工段及其抽送泵房，香料厂的松油醇、乙酸松油酯部位，苯甲醇厂房，苯乙酮厂房，焦油醇、乙酸松油酯部位，苯甲醇厂房，苯乙酮厂房，焦化厂焦油厂房，甘油、桐油的制备厂房，油浸变压器化厂焦油厂房，甘油、桐油的制备厂房，油浸变压器室，机器油或变压器油灌桶间，柴油灌桶间，润滑油再室，机器油或变压器油灌桶间，柴油灌桶间，润滑油再生部位，配电室（第台装油量生部位，配电室（第台装油量60kg的设备）沥青加工的设备）沥青加工厂房，植物油加

40、工厂的精炼部位等。厂房，植物油加工厂的精炼部位等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置140 （2）可燃固体。如：煤、焦炭、油母岩的筛分、运）可燃固体。如：煤、焦炭、油母岩的筛分、运转工段和栈桥或储仓，木工厂房，竹、藤加工厂房，橡转工段和栈桥或储仓，木工厂房，竹、藤加工厂房，橡胶制品的压延、成型和硫化厂房，针织品厂房，纺织、胶制品的压延、成型和硫化厂房，针织品厂房，纺织、印染印染,化纤生产的干燥部位，服装加工厂房，棉花加工和化纤生产的干燥部位，服装加工厂房，棉花加工和打包厂房，造纸厂备料、干燥厂房，印染厂成品厂房、打包厂房，造纸厂备料、干燥厂房，印染厂成品厂房、麻纺厂粗加工厂房，

41、谷物加工厂房，卷烟厂的切丝、卷麻纺厂粗加工厂房，谷物加工厂房，卷烟厂的切丝、卷制、包装厂房，印刷厂的印刷厂房，毛涤厂选毛厂房，制、包装厂房，印刷厂的印刷厂房，毛涤厂选毛厂房，电视机、收音机装配厂房，显像管厂装配工段烧枪间，电视机、收音机装配厂房，显像管厂装配工段烧枪间，磁带装配厂房，集成电路工厂氧化扩散间、光剂间，泡磁带装配厂房，集成电路工厂氧化扩散间、光剂间，泡沫塑料厂的发泡、成塑、印片、压花部位，饲料加工厂沫塑料厂的发泡、成塑、印片、压花部位，饲料加工厂房等。房等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置141 4丁类丁类: 丁类生产的火灾危险性特征是指具有下列情况的生丁类生产的

42、火灾危险性特征是指具有下列情况的生产。产。 （1）对不燃物料进行加工，并在高热或溶化状态下）对不燃物料进行加工，并在高热或溶化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产。如金属冶炼、经常产生强辐射热、火花或火焰的生产。如金属冶炼、锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房等。锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房等。 （2）利用气体、液体、固体作为燃料，或将气体、）利用气体、液体、固体作为燃料，或将气体、液体燃烧做其他使用的各生产。如：锅炉房，玻璃原料液体燃烧做其他使用的各生产。如：锅炉房，玻璃原料熔化厂房，灯丝烧拉部位，保温瓶胆厂房，陶瓷制品的熔化厂房，灯丝烧拉部位，保温瓶胆厂房，陶瓷制品的 2022-1

43、-30企业危险化学品事故预防及应急处置142烘干、烧成厂房，蒸汽机车库，石灰焙烧厂房，烘干、烧成厂房，蒸汽机车库，石灰焙烧厂房，电石炉部位，耐火材料烧成部位，转炉厂房，硫电石炉部位，耐火材料烧成部位，转炉厂房，硫酸车间焙烧部位，电极煅烧工段，配电室（每台酸车间焙烧部位，电极煅烧工段，配电室（每台装油量装油量60kg的设备）等。的设备）等。 （3）常温下使用或加工难燃物质的生产。如）常温下使用或加工难燃物质的生产。如:铝塑材料的加工厂房，酚醛泡沫塑料的加工厂房铝塑材料的加工厂房，酚醛泡沫塑料的加工厂房,印染厂的漂炼部位，化纤厂后加工润湿部位等。印染厂的漂炼部位，化纤厂后加工润湿部位等。2022-

44、1-30企业危险化学品事故预防及应急处置143 5 5戊类戊类: : 戊类生产的火险特征是指常温下使用或加工戊类生产的火险特征是指常温下使用或加工不燃物质的生产。如：制砖车间，石棉加工车不燃物质的生产。如：制砖车间，石棉加工车间，卷扬机室，水等不燃液体的泵房、阀门室及间，卷扬机室，水等不燃液体的泵房、阀门室及净化处理工段，金属（镁合金除外）冷加工车净化处理工段，金属（镁合金除外）冷加工车间，电动车库，钙、镁、磷车间（培烧炉除外）间，电动车库，钙、镁、磷车间（培烧炉除外）, ,造纸厂或化学纤维厂的桨粕蒸煮工段，仪表、器造纸厂或化学纤维厂的桨粕蒸煮工段，仪表、器械或车辆装配车间，氟里昂厂房，水泥厂

45、的转窑械或车辆装配车间，氟里昂厂房，水泥厂的转窑厂房，加气混凝土厂的材料准备、构件制作厂房厂房，加气混凝土厂的材料准备、构件制作厂房等。等。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置144 在确定生产工艺的火灾危险性类别时，要认在确定生产工艺的火灾危险性类别时，要认真分析和全面了解生产过程中所使用的原料、半真分析和全面了解生产过程中所使用的原料、半成品及产品的理化特性和火灾危险性及生产中使成品及产品的理化特性和火灾危险性及生产中使用火灾危险物质的品种、数量、装置及工艺过程用火灾危险物质的品种、数量、装置及工艺过程和生产工艺条件情况等，并把这些情况综合起来和生产工艺条件情况等，并把这些情

46、况综合起来进行评定。进行评定。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置145 1.当一座厂房或一露天生产区域，或一防当一座厂房或一露天生产区域，或一防火分区内存在着两种或两种以上不同性质的生产火分区内存在着两种或两种以上不同性质的生产工艺时，其火灾危险性类别，应按火灾危险性较工艺时，其火灾危险性类别，应按火灾危险性较大的部分确定。但是，如果火灾危险性较大部分大的部分确定。但是，如果火灾危险性较大部分占本层或本防火区面积的比例小于占本层或本防火区面积的比例小于5（丁、戊（丁、戊类生产厂房的油漆工段或露天生产装置、设备区类生产厂房的油漆工段或露天生产装置、设备区小于小于10）且发生事故时

47、不足以蔓延到其他或采）且发生事故时不足以蔓延到其他或采取防火措施能防止蔓延时，其火险类别可以按火取防火措施能防止蔓延时，其火险类别可以按火灾危险性较小的部分确定。灾危险性较小的部分确定。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置146 2.当丁、戊类生产厂房的油漆工段采用封当丁、戊类生产厂房的油漆工段采用封闭喷漆工艺时，若封闭喷漆空间内保持负压，且闭喷漆工艺时，若封闭喷漆空间内保持负压，且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时，油漆工段占其所在防火分区面积的比例系统时，油漆工段占其所在防火分区面积的比例可适当增大，但不应超过可适当增大

48、，但不应超过20。例如，在一栋防。例如，在一栋防火分区最大允许占地面积不限的戊类汽车总装厂火分区最大允许占地面积不限的戊类汽车总装厂2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置147房中，喷漆工段占装厂房的面积比例不足房中，喷漆工段占装厂房的面积比例不足10时，其生产的火险类别仍属戊类。但若喷漆工艺时，其生产的火险类别仍属戊类。但若喷漆工艺有了很大的改进和提高，并采取了行之有效的防有了很大的改进和提高，并采取了行之有效的防护措施，满足了以上所述的护措施，满足了以上所述的3 3个前提条件，使生个前提条件，使生产过程中的火灾危害减少，那么其所占防火分区产过程中的火灾危害减少，那么其所占防火分

49、区面积的比例可适当提高，但不应超过面积的比例可适当提高，但不应超过2020。 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置148 3. 3.当厂房或实验室内存放的甲、乙类危当厂房或实验室内存放的甲、乙类危险品量与建筑物的单位容积比值过小时，其火灾险品量与建筑物的单位容积比值过小时，其火灾危险性类别可按较小的确定，但必须满足表危险性类别可按较小的确定，但必须满足表5 51 1所限定的条件。可不按物料的火灾危险特性确定所限定的条件。可不按物料的火灾危险特性确定生产工艺。生产工艺。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置149 实践证明，对于容积较大的厂房或实验室，实践证明，对于容积

50、较大的厂房或实验室，单凭着房间内单凭着房间内“单位容积和最大允许量单位容积和最大允许量”一个指一个指标标来控制是不够的。因为有些厂房或实验室内尽管来控制是不够的。因为有些厂房或实验室内尽管单位容积的最大允许量指标不超过表单位容积的最大允许量指标不超过表5-1的规的规定，但也会有相对集中放置较大量的甲、乙类危定，但也会有相对集中放置较大量的甲、乙类危险品的可能，而这些危险品一旦发生火灾是难以险品的可能，而这些危险品一旦发生火灾是难以控制的，所以表控制的，所以表51中专门规定了最大允许存在中专门规定了最大允许存在甲、乙类危险品总量的指标。这个指标在执行中甲、乙类危险品总量的指标。这个指标在执行中是

51、不能突破的。是不能突破的。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置150 石油化工工艺装置或装置内单元的火石油化工工艺装置或装置内单元的火灾危险性分类举例和液化烃、可燃气体、灾危险性分类举例和液化烃、可燃气体、气体、固体的火灾危险性举例见表气体、固体的火灾危险性举例见表52和和表表53所示。所示。 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1512022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1522022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1532022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置154注：注：(1)单位容积的最大允许量是指非甲、乙类生单位容积的最大允

52、许量是指非甲、乙类生产厂房或实验室内使用甲乙类物品的两个控制指产厂房或实验室内使用甲乙类物品的两个控制指标之一。厂房或实验室内使用甲乙类物品的总量标之一。厂房或实验室内使用甲乙类物品的总量同其室内容积之比，应小于此值。即：同其室内容积之比，应小于此值。即：甲、乙甲、乙类物品的总量（类物品的总量（L、）、）/厂房或实验室的容积厂房或实验室的容积m3）单位容积的最大允许量单位容积的最大允许量甲、乙类危险甲、乙类危险品按气、液、固三态分别说明其确定的数值。品按气、液、固三态分别说明其确定的数值。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置155(2)气态甲、乙类危险品。当生产厂房及实验气态甲、

53、乙类危险品。当生产厂房及实验室内使用可燃气体与空气所形成的混合气体低于室内使用可燃气体与空气所形成的混合气体低于爆炸下限的爆炸下限的5%,则可不按甲、乙类火灾危险性予则可不按甲、乙类火灾危险性予以确定。这是考虑一般可燃气体质量浓度报警器以确定。这是考虑一般可燃气体质量浓度报警器的控制指标是爆炸下限的的控制指标是爆炸下限的25%。当达到这个值时。当达到这个值时就发出报警也就认为是不安全的。这里采用就发出报警也就认为是不安全的。这里采用 5%这个数值是考虑在一个较大的厂房及实验室内，这个数值是考虑在一个较大的厂房及实验室内，可燃气体的扩散是不均匀的，可能形成局部爆炸可燃气体的扩散是不均匀的，可能形

54、成局部爆炸危险。拟定这个局部占整个空间的危险。拟定这个局部占整个空间的20%，则有：，则有：25%x20%=5%。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置156 由于生产中使用或产生的甲、乙类可燃气体由于生产中使用或产生的甲、乙类可燃气体的种类较多，在本表中不可能一一列出，故对于的种类较多，在本表中不可能一一列出，故对于爆炸下限爆炸下限10%的乙类可燃气体取的乙类可燃气体取5L/m3单位单位容积最大允许量。容积最大允许量。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置157（2）液态甲、乙类危险品。在厂房或实验室内少）液态甲、乙类危险品。在厂房或实验室内少量使用液态的甲、乙类危险

55、品，要考虑其全部挥发后弥量使用液态的甲、乙类危险品，要考虑其全部挥发后弥漫在整个厂房或实验室内，与空气的混合比是否低于爆漫在整个厂房或实验室内，与空气的混合比是否低于爆炸下限的炸下限的5%。低者则可不按甲、乙类火灾危险性进行确。低者则可不按甲、乙类火灾危险性进行确定。对于任何一种甲、乙类液体，其单位体积（定。对于任何一种甲、乙类液体，其单位体积（L）全部）全部挥发后的气体体积可按下式进行计算：挥发后的气体体积可按下式进行计算： V=829.52B/M(L) 式中：式中：V气体体积，气体体积，L； B液体密度，液体密度，g/mL； M挥发性气体的密度，无量纲。挥发性气体的密度，无量纲。2022-

56、1-30企业危险化学品事故预防及应急处置158 （3）固态（包括粉状）甲、乙类危险）固态（包括粉状）甲、乙类危险品。表品。表3-1中，金属钾、金属钠、黄磷、赤中，金属钾、金属钠、黄磷、赤磷、赛璐珞板等固态甲、乙类危险品和镁磷、赛璐珞板等固态甲、乙类危险品和镁粉、铝粉等粉状乙类危险品的单位容积的粉、铝粉等粉状乙类危险品的单位容积的最大允许量是参照国外有关消防法规确定最大允许量是参照国外有关消防法规确定的。的。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1592022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1602022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1612022-1-30企业

57、危险化学品事故预防及应急处置1622022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1632022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1642022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1652022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1662022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1672022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1682022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1692022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1702022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1712022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置172 为了

58、保证危险品生产的防火安全，根为了保证危险品生产的防火安全，根据物质燃烧的成灾机理，以及防止燃烧条据物质燃烧的成灾机理，以及防止燃烧条件的形成和破坏已经形成的燃烧条件的原件的形成和破坏已经形成的燃烧条件的原理，危险品生产应当采取以下安全防火措理，危险品生产应当采取以下安全防火措施。施。2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置173为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成遇火即燃的危险状态。危险品在生产过程中，首遇火即燃的危险状态。危险品在生产过程中，首先，应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或先，应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃

59、物料，不使可燃物料泄露和聚难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄露和聚集形成爆炸混合物；其次是防止空气和其他氧化集形成爆炸混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内，或防止泄漏的可燃物料与空性物质进入设备内，或防止泄漏的可燃物料与空气混合。其措施可分述如下。气混合。其措施可分述如下。 2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置1741爆炸危险场所加强通风爆炸危险场所加强通风爆炸危险场所是指能够散发可燃气体、蒸爆炸危险场所是指能够散发可燃气体、蒸气、粉尘，并易与空气混合形成爆炸性混合物的气、粉尘，并易与空气混合形成爆炸性混合物的场所。为了不使泄露和扩散的可燃物料积累达到场所。为了不使

60、泄露和扩散的可燃物料积累达到爆炸浓度范围，这种爆炸危险场所必须采取有效爆炸浓度范围，这种爆炸危险场所必须采取有效的通风措施。通风可分为自然通风和机械通风的通风措施。通风可分为自然通风和机械通风（也称强制通风）两类，其中机械通风又可分为（也称强制通风）两类，其中机械通风又可分为排风和送风两种。其防火要求是：排风和送风两种。其防火要求是：2022-1-30企业危险化学品事故预防及应急处置175 （1）正确设置通风口的位置。比空气轻的可燃气体）正确设置通风口的位置。比空气轻的可燃气体和蒸气的排风口应设在室内建筑的上部，比空气重的可和蒸气的排风口应设在室内建筑的上部，比空气重的可燃气体的排风口应设在下