精品资料（2021-2022年收藏）梅岭关高风险瓦斯隧道临时供电专项方案

1、新凉风垭隧道出口工区临时供电专项方案1.编制依据1.1新凉风垭隧道施工图；1.2 TB10120-2002铁路瓦斯隧道技术规范、TZ204-2008铁路隧道工程施工技术指南、TB10304-2009铁路隧道工程施工安全技术规程；1.3煤矿安全规程（国家煤矿安全监察局18号令）、防治煤与瓦斯突出规定（国家安全生产监督管理总局令第19号）等煤矿现行有关规范、规程等； 1.4 JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范； 1.5渝黔铁路土建7标实施性施工组织设计。2.工程概况渝黔铁路土建7标，位于贵州省桐梓县境内。本标段线路起始于田坝双线大桥桥尾DK149+773.274，经新凉风垭隧道，终

2、于里程DK157+690,全长7916.726m,主要工程有区间路基279米，盖板涵47.5横延米/3座，隧道正洞7618延长米/1座，起迄里程DK149+846DK157+464，隧道平导6549延长米，预设泄水洞1078m，双块式无砟道床15.018千米。其中新凉风垭隧道为全线控制性工程，也是重难点工程。2.1工程地质隧址区地处川黔南北向构造带与北东向构造带交接复合部位，属走向北东-南西的挤压构造带。隧道穿越高桥向斜北翼，受构造应力作用，岩层产状混乱，断裂发育，其主要有13条，局部可能还有隐伏型小断层（破碎带宽度约25m不等，如凉风垭-8号、9号和10号钻孔揭露的多条隐伏断层，断距一般小于

3、50m）。据调查，区内F凉7、F凉8、F凉9、F凉10、F凉12和F凉13在隧道轴线一侧分布，对线路有影响；而其它断层远离隧道轴线或对隧道影响较小。2.2不良地质隧道出口工区（DK155+413588）穿越二叠系龙潭组页岩、砂岩夹煤层，共9层煤，总长度175m。其中可采煤层5层，分别为K2、K4、K5、K8、K9，主采K2、K4、K5，厚度1.52.0m，层位稳定。据DZ-新凉风垭-11号钻孔煤层自燃与煤尘瓦斯鉴定报告、隧址周边煤矿瓦斯等级鉴定报告和桐梓煤矿在2004年7月14日、2006年6月30日发生煤层瓦斯突出爆炸分析，瓦斯绝对涌出量为0.133.02m³/min，压力为0.4

4、51.5Mpa。该段含煤地层为高瓦斯并具有突出风险。3.施工方案本工程主要用电为空压机房、混凝土拌合站、钢筋加工场、洞内初支支护、衬砌用电以及现场生活用电。隧道施工用电采用地方电网100KV高压线驳接变压器及施工用电支线为主，备用发电机为辅。在洞口设置变电所及配电室，并设置备用发电站一座，作为紧急情况下应急照明以及高瓦斯隧道风机不间断通风。洞内施工供电采取双回路，双供电系统。一路为10kv线路，在洞内转换为380v供设备用电；一路为127v段照明线路。为了解决长隧道供电电压降大的问题，当隧道独头施工长度大于1000m后，采用聚乙烯绝缘钢带铠装护套防爆电缆，10KV高压进洞，洞内设置200KW移

5、动防爆变压器1台，跟随衬砌台车向前移动，满足洞内施工用电，保证供电距离不大于500m。3.1 现场勘测经过现场勘查研究决定隧道施工用电采用地方电网100KV高压线驳接变压器及施工用电支线为主，备用发电机为辅。在洞口附件设置变电所及配电室，并设置备用发电站一座。3.2 电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向1）高压电缆采用矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装铜芯护套电缆，型号为MYJV22-10kv3*150+1*75 mm22）照明主电缆采用矿用防爆电缆MY-2*4mm2。3）矿用移动橡套软电缆MV0.8-0.66KV/3X50+1 X 25mm2。4）洞内，动力、照明线路安装在同一

6、侧，分层架设，保证高压在上、低压在下；干线在上，支线在下；动力在上，照明在下。洞内电力线路架设在高压风、水管相对的一侧。电线悬挂高度距人行地面：动力线为3m；10KV高压电缆为4.5m。瓦斯隧道电缆敷设用横担、瓷瓶固定，满足高压电缆与低压电缆间距大于0.1m，高压与高压之间，低压与低压之间距离大于0.05m。内轨顶面隧道中线高压水管高压风管1500mm通风管动力线照明线洞内管线布置示意图5）根据隧道作业特点，电缆线路架设分两次进行。在进洞初期，先用橡套电缆装设临时线路，随着工作面的推进，在成洞地段用铠装铜芯护套电缆架设固定线路，电缆穿过台车时采用绝缘套管。6）高压进洞用200KVA防爆变压器(

7、型号KBSGZY-315)配套，变压器周围做好防护栅栏和警示灯。7）电缆线路的终端采用电磁启动器QBZ-200/660(380)，电气设备接矿用防爆真空开关KBZ9-200/1140(600)型。8）水泵采用EXDI型防爆开关，型号41PL225/A，EXE隔爆型防爆断路BDZ52-225/4。3.3负荷计算新凉风垭隧道设备用电统计表（出口）用电设备名称数量(台)功 率合计功率(Pe)KW备注轴流风机2*2132528轴流风机2*275300射流风机13030输送泵275150台车21530注浆机17.57.5湿喷机436144电焊机1625400洞内照明2020合计拌合站2220440水泵4

8、1560砂轮机22.55切割机236工字钢冷弯机177钻床133钢筋调直机155钢筋切断机133水泵13030合 计1907根据施工现场实际用电特点，按需要系数法计算用电负荷。根据经验值需要系数KC选0.65；机械效率取0.9；功率因数cos取0.85变压器的总容量为：出口：S=KC×P/（×cos）=0.65×1907/（0.9×0.85） =1620.3(KVA)3.4选择变压器根据计算结果和公司设备资源情况，变压器选择如下表变压器设置一览表序号编号变压器及发电机型号、台数位置供应范围22#变电站1台1000KVA型变压器1台800KVA型变压器1台

9、650KVA型变压器梅岭关隧道出口梅岭关隧道出口至标段终点2#混凝土拌合站2#钢筋加工场3.5 配电系统设计3.5.1洞内配电线路设计（1）高压供电设计根据梅岭关隧道位置和现场布置情况，综合考虑，各施工工区供配电自成独立的系统，洞内施工供电采取双回路，双供电系统。一路为10kv线路，在洞内转换为380v供设备用电；一路为127v段照明线路。为了解决长隧道供电电压降大的问题，当隧道独头施工长度大于500m后，采用聚乙烯绝缘钢带铠装护套防爆电缆，10KV高压进洞，洞内设置250KW以上移动防爆变压器1台，跟随衬砌台车向前移动，满足洞内施工用电，保证供电距离不大于500m。洞内移动变压器设置一览表名

10、称规格型号单位数量位置矿用隔爆型真空电磁启动器Q6Z-200/660(380)台2进口洞内防爆变压器（高压）KBSGZY-315台1矿用隔爆型真空电磁起动器KBZ9-400/1140台1矿用隔爆型移动变压器（高压）KBSGZY-250-10台1出口矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-200/660/380台2矿用隔爆型真空电磁起动器KBZ9-400/1140台1矿用隔爆型真空电磁起动器KBZ9-400/1140台2斜井矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-200/660/380台4高压变压器KBSGZY-250-10台2平行导坑施工供电从洞口变压器用MY0.38/0.66-3*70+1煤矿专用阻燃铜芯软

11、电缆经专用隔爆接线盒连接后供给会车道处局扇、初支喷锚设备和其它设备用电。10KV高压进洞电缆采用BHD2-400/1140-2-4G型隔爆型接线盒连接，平导与斜井施工380V高压采用BHD2-25/380-2-4T型隔爆型接线盒连接，平均间距200m设置一个。（2）洞内排水供电设计斜井洞内反坡排水水，在斜井与正洞交汇处井底水仓设置离心泵排水；隧道（包括隧道进口、出口）施工过程仰拱基坑排水安设防爆水泵抽水，排至中央排水沟汇流至洞外或井底水仓。洞内排水设施一览表设备名称型号单位数量装机功率（kW）生产厂家使用地点活塞泵UBH台套1斜井井底水仓离心式水泵含变频柜台套130KW嘉陵斜井井底水仓防爆水泵

12、台套415KW 成都斜井仰拱工作面矿用隔爆型真空电磁起动器KBZ9-400/660/380台2斜井井底水仓防爆照明启动配电箱BXM台3斜井井底水仓、仰拱矿用隔爆启动器QJR-120/380台4斜井仰拱工作面防爆水泵台套115KW 成都进口仰拱工作面矿用隔爆启动器QJR-120/380台1防爆水泵台套115KW 成都出口仰拱工作面矿用隔爆启动器QJR-120/380台1（3）巷道通风供电设计压入式通风机必须装设在洞外或洞内新鲜风流中，避免污风循环。瓦斯工区的通风机应设两路电源，并应装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。瓦斯工区，必须有一套同等性能的

13、备用通风机，并经常保持良好的使用状态。通风机由洞外变压器设置一路独立高压防爆电缆供电，矿用交联聚乙烯电力电缆选用型号为MYJV22-10KV3*25。梅岭关隧道施工通风设备统计一览表工点名称通风机型号数量功率kw备注梅岭关隧道进口SDF©- NO13型轴流流风机2132×2正洞压入通风，1台备用SDF-NO11.5型轴流风机275×2平导压入通风，1台备用SFC-6-NO18型抽出式通风机2110×2巷道抽出通风，1台备用梅岭关隧道出口SDF©- NO13型轴流流风机2132×2正洞压入通风，1台备用SDF-NO11.5型轴流风机27

14、5×2平导压入通风，1台备用SFC-6-NO18型抽出式通风机2110×2巷道抽出通风，1台备用洞内局部通风VDT32（35）-2型隔爆轴流式通风机122.2×12洞室和衬砌台车局部排风辅助通风设备（B）SSF-NO11.2/37射流通风机837×8进口、出口各4台梅岭关隧道每台风机配置一览表材料名称规格型号单位数量备注防爆真空电磁起动器400A台1防爆真空馈电开关630A台1矿用交联聚乙烯电力电缆MYJV22-10KV3*25m2500洞内压入通风机用3.5.2照明用电（1）隧道掌子面照明隧道掘进工作面采用防爆投光灯照明，每个工作面照明配置如下： 隧道

15、掘进工作面防爆投光照明配置一览表序号名称型号单位数量1矿用隔爆型照明信号综合保护装置BXM台12照明起动配电箱BDZ-52台23矿用隔爆型真空电磁起动器BDZ-52台14矿用隔爆插销BCX11-16/127台45防爆灯（投光灯）DGC-175/127B台4（2）二次衬砌台车与防水台架防水板台车安设4个DGC-175W/127B型防爆投光灯和10盏KBB-60W隔爆照明等，防爆照明（动力）配电箱BXM(88-2XX)(220V)(380V), 设置防爆断路器2台BDZ52-100/4L型和2台QBZ-80/660/380、 220/660/380矿用隔爆型真空电磁起动器，以及4个矿用隔爆插销用于

16、安装防水板铺设热熔爬行焊机、电热压焊器等设备。二衬台车安设4个DGC-175W/127B型防爆投光灯和10盏KBB-60W隔爆照明等，防爆照明（动力）配电箱BXM52-T(380V)(100A) 型, 设置防爆断路器4台BDZ52-100/4L型、2台QBZ-220/660/380矿用隔爆型真空电磁起动器和1台ZBZ-4.0/660(380)M矿用隔爆型照明信号综合保护装置，以及6个矿用隔爆插销用于安装混凝土浇筑振捣器。隧道二次衬砌台车与防水台架供电照明设施一览表序号名称规格型号单位数量位置1防爆灯（投光灯）DGC-175/127B台4防水台车2矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-80/660/3

17、80 220/660/380台2防水台车3防爆断路器BDZ-52台2防水台车4矿用防爆白炽灯KBB-100台10防水板台车5矿用隔爆插销BCX11-16/127台4防水板台车6矿用隔爆型照明信号综合保护装置ZBZ-4.0/660(380)M台1二衬台车7矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-200/660(380)台4二衬台车8防爆动力配电箱BDZ-52台2二衬台车9防爆断路器BDZ-52-100/4台4二衬台车10矿用隔爆插销BCX11-16/127台6衬砌台车11矿用防爆白炽灯KBB-100台10衬砌台车12防爆灯（探照灯）DGC-175/127B台4二衬台车（3）斜井、平导与正洞二次衬砌段照明

18、根据现场实际情况, 每隔10m设矿用防爆灯一只，防爆灯型号为:DGS-127-100,功率为:100W/只。为了消除长距离照明电压降耗，本隧道采取分段照明的方案，洞内移动变压器前后400m引出照明主线，其余段从隧道洞口变压器单独引入照明主线，照明主电缆选用型号为MY0.38/0.66-2×4。每段长度400m，分段安装1台BKC3KVA防爆照明变压器和1台QBZ-200/660/380矿用隔爆型真空电磁起动器。127V照明电缆电缆采用BHD2-100A/4T和BHD2-60A/4T型隔爆型接线盒连接，3.5.3备用电源梅岭关隧道进、出口与斜井备用发电机组作为瓦斯隧道备用电源，当高压供

19、电停电时，用于隧道通风与照明。梅岭关隧道发电机（备用电源）配置一览表设备名称型号单位数量装机功率（kW）生产厂家技术状况使用地点发电机cf-250台套1250四川一级斜井发电机cf-250台套1250四川一级斜井发电机sx440台套1312KVA上海二级出口发电机mp250-4台套1250上海二级出口发电机cf-250台套1100上海二级进口发电机tzx100台套1100福安二级进口发电机tzx100台套1100 日升二级进口洞口配电室配置一览表（每个洞口）序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注1 进线柜GGD面12009.82出线柜GGD面12009.83电容补偿柜GGD面12009.84

20、发电机并列运行柜GGD面12009.85双电源互锁开关GWS-400-10KV套12009.86双电源转换柜1500A台12009.83.5.4电压降计算照明允许电压降为2.5%5%；电动机电压降不超过±5%；对现场临时网路取7%。配电导线截面的电压降可按下式计算，7%导线电压降（）各段线路负荷计算功率（KW），即计算用电量L各段线路长度（m），即供电距离；C材料内部系数，根据线路电压和电流种类选取。材料内部系数线路额定电压（V）线路系统及电流种类系数C值铜线铝线380/220三相四线7746.322012.87.751103.21.9360.340.213.5.5接地装置根据规定，

21、瓦斯工区内的配电变压器严禁中性点直接接地，严禁由洞外中性点直接接地的变压器或发电机直接向瓦斯隧道供电。瓦斯隧道必须采用独立的接地保护系统。因此，本隧道的接地保护系统系统设计采用MBVS-25mm2黄/绿双色PE接地保护线，从洞口集中接地处向洞内架设，洞内每200m施做重复接地，洞口的集中接地与洞内的重复接地处的接地电阻不得大于1.5。洞内重复接地极使用厚度不小于6mm面积不小于0.7m2的镀锌钢板，可安装在洞内积水坑、水沟或预留洞室内。专用保护接地线不允许断线且不允许安装任何开关，洞内36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都必须与专用保护接地线可靠连接，其接地

22、网上任何一保护接地点的接地电阻值不得大于2。 3.5.6配电装置布置图3.6设计防雷装置为了防止雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸及对工区驻地造成雷击伤害，所有进洞线路，包括动力电缆、照明电缆、瓦斯监控系统电缆、通信电缆、变压站、配电房、电线杆、生活区等均需安装避雷装置，洞口的防雷接地电阻不得超过2欧姆且要定期检查测试。进洞的其它风、水管线也必须在洞口处与专用保护接地极进行连接，以防雷电和静电传入洞内。3.7确定防护措施瓦斯隧道施工洞内供电必须做到“三专”、“两闭锁”即：专用变压器，专用开关，专用供电线路，瓦斯浓度超标时与供电的闭锁及压入式通风的风机与洞内供电的闭锁。因此，高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的

23、主通风机、局部通风机、射流风机和洞内与之相应的工作面的电气设备，必须与瓦斯监控系统进行风电、瓦电闭锁，当通风机停止运转时，应能立即自动切断局部通风机供风区段的一切电源。4.安全用电措施和电气防火措施4.1瓦斯隧道施工安全用电技术措施4.1.1备用电源高瓦斯工区和瓦斯突出工区供电应配置两路电源。工区内采用双电源线路，其电源线上不得分接隧道以外的任何负荷。备用电源的容量必须满足通风、排水、照明等要求，并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。备用电源应有专人负责管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，试验记录要存档备查。4.1.2使用安全电压 瓦斯工区内各级配电电压和各种机电设备的额

24、定电压等级应符合下列要求：（一）高压，不超过10000V。（二）低压，不超过1140V。（三）照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V。4.1.3供电系统与隧道瓦斯监控系统联锁控制根据相关规定，瓦斯隧道施工洞内供电必须做到“三专”、“两闭锁”即：专用变压器，专用开关，专用供电线路，瓦斯浓度超标时与供电的闭锁及压入式通风的风机与洞内供电的闭锁。因此，高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的主通风机、局部通风机、射流风机和洞内与之相应的工作面的电气设备，必须与瓦斯监控系统进行风电、瓦电闭锁，当通风机停止运转时，应能立即自动切断局部通风机供风区段的一切电源。4.1.4设置检漏继电器 低压馈

25、电线路上，必须装设能自动切断漏电线路的检漏装置：1）施工现场的总隔爆开关至分路隔爆开关设置两级捡漏继电器，两级检漏继电器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。 2）检漏继电器应装设在总电源隔爆断路器的负荷侧和分路隔爆开关的负荷侧。3）检漏继电器的选择应符合先行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB 6829和漏电保护器安全和运行的要求GB 13955的规定，额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。 4）与总电源隔爆断路器配合的的捡漏继电器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏

26、电动作时间的乘积不应大于30mA·s。 4.1.5防雷接地为了防止雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸，所有进洞线路，包括动力电缆、照明电缆、瓦斯监控系统电缆及通信电缆均需在洞口安装避雷器。因此，经由地面架空线路引入隧道内的供电线路，必须在隧道洞口处装设避雷装置；由地面直接进入隧道内的轨道和露天架空引入（出）的管路，必须在隧道洞口附近将金属体进行不少于2处的集中接地；通信线路必须在隧道洞口处装设熔断器和避雷装置。4.1.6瓦斯隧道使用电缆要求(1)瓦斯工区内高压电缆的选用应符合下列规定：固定敷设的电缆应根据作业环境条件选用；移动变电站应采用监视型屏蔽橡套电缆；电缆应采用铜芯。(2)瓦斯工区内低

27、压动力电缆的选用应符合下列规定：固定敷设的电缆应采用铠装铅包纸绝缘电缆、铠装聚氯乙烯电缆或不延燃橡套电缆；移动式或手持式电气设备的电缆，应采用专用的不延燃橡套电缆；开挖面的电缆必须采用铜芯。(3)瓦斯工区内固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆、不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆。(4)电缆的敷设应符合下列规定：电缆应悬挂。悬挂点间的距离，在竖井内不得大于6 m，在正洞、平行导坑和斜井内不得大于3m。电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制需敷设在同一侧时，必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3 m。高、低压电力电缆敷设在同一侧时，其间距应大于0.1m。高压与高压、低压与低压电

28、缆间的距离不得小于0.05 m。(5)电缆的连接应符合下列要求：电缆与电气设备连接，必须使用与电气设备的防爆性能相符合的接线盒。电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连接。在高瓦斯工区和瓦斯突出工区内，电缆之间若采用接线盒连接时，其接线盒必须是防爆型的。高压纸绝缘电缆接线盒内必须灌注绝缘充填物。4.1.7瓦斯工区照明灯具的选用要求1)已衬砌地段的固定照明灯具，可采用EXd型防爆照明灯；2)开挖工作面附近的固定照明灯具，必须采用EXd型矿用防爆照明灯；3)移动照明必须使用矿灯。4.1.8瓦斯隧道洞内电气设备保护接地1）电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架

29、，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。2）接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。3）所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。主接地极应在水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2。4）连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100m

30、m2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。5）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。6）橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。4.1.9电气设备防爆性能的检查与处置1）洞内电气设备、电缆的检查、维护和调整：电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。高压停、送电的操作，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行。采区电工

31、，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。2） 洞内防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。矿井应按表4-1的规定对电气设备和电缆进行检查、调整。表4-1 电气设备和电缆的检查、调整规定检查、调整项目检查周期备 注使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日应由分片负责电工检查1次外部配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次

32、每周应由专责电工检查1次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损接地电网接地电阻值测定每季1次新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前检查和调整结果应记入专用的记录簿内。检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行1次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行1次耐压试验。油断路器经3次切断短路故障后，其绝缘油应加试1次耐压试验，并检查有无游离碳。不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。油浸电气设备的绝缘油量应定期检查，并保持规定油量。更换和试验矿用设

33、备绝缘油应有记录。1）各种电气设备和施工机械的防爆安全性能，必须经专职人员检查，确认合格后方可允许进洞使用。2）防爆性能失效的电气设备，应立即处理或更换。3)非专职电气值班人员，不得擅自操作电气设备。电气操作必须使用专用工具。4.1.10洞内电气设备的设置按如下原则执行1）配电系统设置总隔爆开关、分隔爆开关、单台设备的隔爆开关，实行三级配电。设置配电系统应使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统或单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。 2）动力隔爆开关与照明隔爆开关分别设置，照明线路接线要接在动力隔爆开关的上侧。 3）总隔爆开

34、关应设置在靠近电源区域，分隔爆开关设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分隔爆开关与单台设备的隔爆开关的距离不得超过30m，隔爆开关与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。 4）每台用电设备必须有各自专用的隔爆开关，禁止用同一个隔爆开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 5）隔爆开关不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。隔爆开关周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 6）隔爆开关要放置在洞内其它机械设备不易碰撞的地方，要设立警示标记或警示灯。4.1.11电工及用电人员必须符合以下要求1

35、）电工必须经过按国家现行标准和瓦斯隧道安全施工专项培训经考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工的技术水平与技能必须与瓦斯隧道电气设备的技术复杂性相适应，且必须经过本瓦斯隧道用电安全专项培训，熟悉所使用的各种防爆配电设备的技术性能和故障处理方法。 3）各类用电人员应掌握瓦斯隧道安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定： a使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转； b保管和维护所用

36、设备，发现问题及时报告解决； c暂时停用设备的隔爆开关必须分断电源侧隔离开关。 d移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 4.1.12电气设备的使用与维护:1）必须具有电气系统接线图，隔爆开关应有名称、用途和分路标记。 2）隔爆开关应由专人负责。 3）隔爆开关应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。 4）对隔爆开关进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂写有“禁止合闸、有人工作”的停电标志牌，严禁带电作业。 5）隔爆开关必须按照下列顺序操作：

37、送电操作顺序为：总隔爆开关分隔爆开关设备隔爆开关； 停电操作顺序为：设备隔爆开关分隔爆开关总隔爆开关。 但出现电气故障的紧急情况时可除外。 6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力隔爆开关断电上锁。 7）隔爆开关内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 8）隔爆开关内不得随意挂接其他用电设备。 9）隔爆开关内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。捡漏继电器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。 10）隔爆开关的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。 4.2安全用电组织措施4.2.1安全用电组织机构

38、项目部成立瓦斯隧道安全用电管理领导小组，由下列人员构成:组长：梁军、余飞录副组长：苏海鹏、杨和民、李卫星、张文龙成员：梁占新，夏朝明，魏如银4.2.1人员职责1、组长（梁军、余飞录）职责对全标段的施工用电安全进行综合管理，编制临时用电施工组织或作业指导书；对各工区及时进行施工用电安全交底；适时组织用电安全检查。2、副组长职责配合组长做好用电安全管理工作，对施工用电存在隐患及时组织人力物力进行整改；对现场施工用电进行日常检查并提出整改要求。3、成员职责在组长及副组长的领导下完成各项临时用电线路改移、用电安全检查、隐患整改等工作。4.2.2安全用电组织措施 1、建立瓦斯隧道用电施工组织设计和安全用

39、电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 2、建立技术交底制度 向专业电工、各类用电人员介绍瓦斯隧道临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。 3、建立安全检测制度 从瓦斯隧道临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，捡漏继电器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 4、建立电气维修制度 加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验

40、收人员等。 5、建立工程拆除制度 工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 6、建立安全检查和评估制度 设备与安全管理部门要按照瓦斯隧道相关安全技术规范的规定定期对现场用电安全情况进行检查评估。 7、建立安全用电责任制 对瓦斯隧道临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。 8、建立安全教育和培训制度 定期对专业电工和各类用电人员进行瓦斯隧道用电安全教育和考核，主要内容包括矿山供电与井下照明实用技术全书、施工现场临时用电安全技术规范，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

41、4.3安全用电防火措施 4.3.1施工现场发生火灾的主要原因（1）、电气线路过负荷引起火灾线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。（2）、线路短路引起火灾因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。（3）、接触电阻过大引起火灾导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消

42、耗电能产生热量，导致过热引起火灾。（4）、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。（5）、电热设备、照灯具使用不当引起火灾 电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。 （6）、电弧、电火花引起火灾电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。4.3.2预防电气火灾的措施针

43、对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。（1）、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。（2）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子

44、或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。（4）、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（5）、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。（6）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。（7）、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引

45、起火灾。（8）、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。（9）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。（10）、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。（11）、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。（12）、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（13）、迅速切断电源，以免事态扩大。

46、切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（14）、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（15）、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。4.4应急救援措施4.4.1信息报告和现场保护发生用电事故发生后，事故现场安全员或值班人员必须以最快捷的方法，立即将所发事故的情况报项目经理部项目经理或项目经理部综合办公室，接到事故报告后，立即报告上级应急救援领导小组，同时按照预定的应急救援程序派人立即赶赴现场，必要时可将事故情况通报驻军及武警部队请求给予支援。向上级主管