精品资料（2021-2022年收藏）静爆施工方案

1、九江信基广场 静爆施工方案佛山信基百年置业有限公司信基广场混凝土支撑梁静力爆破工程施工方案编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： 2014年3月6日目录1 编制依据11.1 工程设计文件、图纸和技术资料11.2 相关的法规、规范标准12 工程概况12.1 建设概况12.2施工目标42.3技术保证条件42.4拆除策划.43 施工计划53.1 进度计划53.1.1工期计划安排53.1.2工期保障措施53.2 材料、设备计划54 主要施工内容64.1 施工准备64.2施工平面布置74.2.1 施工临时水电74.2.2静力爆破平面布置图74.3 施工顺序84.3 施工方法85 环保措施.116 安全管理及

2、事故应急处理办法126.1 加强安全管理126.2 易生事故及应急处理办法14附图：九江信基广场支撑拆除分区图1 编制依据1.1 工程设计文件、图纸和技术资料1 佛山信基百年置业有限公司信基广场基坑支护施工合同2 佛山信基百年置业有限公司信基广场基坑支护工程施工图1.2 相关的法规、规范标准1 中华人民共和国建筑法（1998年）2 中华人民共和国安全生产法（2002年）3 中华人民共和国环境保护法（1989年）4 中华人民共和国消防法（2009年）5 建设工程安全生产管理条例（2003年）6 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8

3、 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）9 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）10 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）11 广东省安全生产条例2002年10月13日12 建筑企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2003、J278-200313 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-20042 工程概况2.1概况本工程位于佛山市南海区九江镇，本基坑面积24043，周长约640米，共2层地下室约开挖10米深。设计为放坡加支护的方法进行开挖，其支护有混凝土支撑及三轴搅拌桩和灌注桩三种。现在主体部分段已经施工到正负零以上，在所有结构施工到正负零以上后并

4、按图纸施工完成永久支撑后将投入原基坑支护的拆除工作，包括混凝土支撑拆除、混凝土立柱拆除、拆除后剪力墙上空洞封堵。因周围基坑进行了围护桩，周边临近无其它建筑，因此在拆除过程中及拆除过程完成后三个月必须进行基坑沉降、位移监测。本工程混凝土支撑拆除依据负一层地下室车道出口位置进行拆除分区（详附图），共分A,B,C,D四个区。该支撑梁现已位于结构内部，拆除及运输非常困难，再加上此工程支撑梁截面尺寸非常大达到1300*1300，因此在爆破拆除过程中只能采用静爆方法。2.2 静爆工艺介绍1静态爆破的工艺原理 人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石、混凝土涨裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破

5、除，从而达到开挖的目的。为赶工期的需要，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。 静态爆破剂的破碎机理： 静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质，典型的化学反应式为： CaO+H2OCa(OH)2+6.5×104J 当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体结构发生变化，会引起晶体体积的膨胀。根据测定，在自由膨胀的前提下，反应后的体积可增长3至4倍，其表面积也增大近100倍，同时每摩尔还释放出6.5×104J的热量。如果将它注入炮孔内，这种膨胀受到孔壁的约束，压力可上升到5

6、0Mpa，介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。 2.静态爆破特点 静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。 静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。静态爆破剂不属于危险品，无公害。可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。3.存储及使用管理措施3.1、仓库设置干燥通风处。3.2、材料入库时必须有出厂合格证及检验合格证3.3、材料购入后，应标示

7、清楚并贮存在仓库指定地点，不可随意乱放。3.4、仓库须指定专人管理，化学品仓库须安装通风设备，消防设备、设施。3.5、材料领用由各保管人员开取领用申请单，各所需使用本单进行领取，领用量原则上是各生产单位一天的使用量，使用时分装应由各部门化学品管理进行人员分装作业。3.6、一天使用未完的必须回收仓库，使用完的包装也应下班之前进行回收。2.2施工目标1、质量目标：合格。2、安全目标：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒事故，轻伤事故发生率2%以内。3、工期目标：30天2.3技术保证条件为确保本工程施工的科学性、合理性与先进性，我公司将组织有相关工程管理和技术经验的骨干人员对本工程的施工进行管理。1、施工

8、前期将对设计图纸进行认真的分析和深入的研究，做好施工图纸的会审工作，以正确指导施工。2、施工期间将加强施工过程的监控管理，严格按程序做好过程验收等工作；同时将采取先进、科学的施工管理方法，确保施工安全、工程质量和工期目标的要求。2.4 总体拆除策划本工程的拆除按照负一层的车道位置进行分区，共四个区。拆除时先行拆除车道位置的混凝土支撑，再依据车道位置由近及远拆除混凝土支撑，保证拆除的混凝土支撑碎渣能及时从车道出入口运出。为节约工期，三个车道的混凝土支撑同时进行运送，即三个车道同时为拆除服务。拆除作业以三个车道为依托由近及远拆除混凝土支撑，保证支撑碎渣能随时运出地下室。在拆除之前先在车道附近的梁进

9、行试拆除，以试验孔距及装药量能否达到理想效果。因此拆除完全位于室内不产生扬尘及影响周围建筑的噪音。3 施工计划3.1 进度计划3.1.1工期计划安排本工程工期为120日历天，根据工程量情况和施工部署，拟定工期为120日历天，现我司计划分施工阶段和收尾阶段两个阶段完成：1、施工准备阶段施工准备阶段，包括临时工作平台搭建、机械进场等，拆除用破碎剂进场、控制进度3天；2、支护拆除施工阶段施工阶段控制进度105天。3、收尾阶段最后阶段为收尾阶段，包括机械退场，现场清理验收，控制进度为12天。3.1.2工期保障措施由于静力爆破工程施工受天气影响较大，因此在拟定各阶段工期进度计划必须采取切实可行的措施，做

10、好充分的准备，避免外来因素的干扰，充分考虑雨天施工影响，以此为支护拆除施工调配资源。3.2 材料、设备计划主要材料需求计划序号材料名称规格/型号数量单位1膨胀剂H-1按实际Kg2自来水实际L主要施工机械表序号机械设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力能力1钻孔机1国产5优3反铲勾机TC2001日1方优4卡车丰田1国产8方优静态爆破设备表序号名称规格单位数量1空压机12m3台62凿岩机SKQ20-Y28台根据现场作业面情况定3全站仪套14水准仪套15盛水桶个46拌和盆个67捅棍根68防护眼镜个若干9防护手套副若干10电子秤台211量筒个44 主要施工内容4.1 施工准备操

11、作前准备：首先确定气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前准备好以下材料物品：1、药剂。2、洁净拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌装）。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾。4.2施工平面布置4.2.1 施工临时水电1、施工临时用水临时用水已通至现场附近，本工程主要用水施工项目为：混凝土钻孔及静力破碎剂调制。由于施工地点及施工机械比较固定，供水主管采用镀锌钢管，在施工地点留下一个出水口，就近供给施工用水，生活用水。2、施工临时用电本工程施工用电线路设配电箱一个，为钻机供电。3、施工道路利用地下室车库及车道进行进出通

12、道4、施工临时设施（1）施工区布置施工区临时设施主要在地下室，钻机，静力爆破材料等布置在此处。（2）办公区、生活区布置办公区、生活区布置在原施工支护阶段的原临时设施处。5、施工围挡本工程围挡采用花杆加安全带维护，设置警戒牌。4.2.2静力爆破平面布置图见附图1；本工程的拆除按照负一层的车道位置进行分区，共四个区。拆除时先行拆除车道位置的混凝土支撑，再依据车道位置由近及远拆除混凝土支撑，保证拆除的混凝土支撑碎渣能及时从车道出入口运出。4.3 施工顺序永久支撑完成勘察现场，确定出渣路线搭设工作平台布眼割除箍筋及切断主筋钻孔装膨胀剂爆破清理退场4.3 施工方法拆除原则：所有主体结构施工完成至首层；从

13、近出渣通道开始拆除永久支撑按图纸施工完毕；拆除先次梁后主梁。在支撑梁的立柱跨之间的一跨支撑梁必须一次拆除，不允许留设悬挑形式的支撑梁。在梁下铺设50mm厚草垫避免下落的混凝土块将楼板碰撞。静爆前将静爆跨保护层剔除并将箍筋、纵向钢筋割断，割除过程中梁上严禁站人。割除过程及割除后续工序为人工架设操作梯（可采用组装式装修脚手架）在梁侧，操作人员站立于操作梯上进行操作。操作工人原则上割除段为1000mm长度，从支撑立柱三分之一跨开始采用静爆时，在静爆跨的两端在静爆前须采取减震孔措施，即在拆除边线位置钻一排60连续静爆孔，但是严禁装药。减震孔深度必须超过静爆深度。拆除工序1 勘察现场，确定出渣路线：首先

14、在施工前，在施工区域四周设置警戒带。2 搭设施工平台：搭设脚手架，在立杆下面要垫木板。按照规范要求设置纵横杆步距，搭设工作平台，安全网。3 割除钢筋：切割立即进行拆除支撑梁内主筋及箍筋。切割时严禁作业人员站立在支撑梁上作业。切割完的必须装药爆破完。4 布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见下表：孔距与排距布置表孔距（cm）40排距（cm）305钻孔：钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻

15、孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。使用直径为38-42mm的钻头，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%-90%，所以钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1.2米300*400较好。装药深度为孔深的100%。 6 加膨胀剂：（1）向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好。（2

16、）水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。（3）药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。气温较低，药剂反应时间会延长，反应时间太长会给施工带来不便。一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。保温剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温

17、可根据实际适当提高，但最高不可超过40，否则可能冲孔。反应时间一般控制在30至60分钟为较好，条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间，以利于施工。药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。（3）混凝土刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应。（4）每次装填药剂，都要观察确定：1）岩石；2）药剂；3）拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。 （5）药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间

18、太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和混凝土的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在15以下。药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温最高不可超过50。反应时间一般控制在30-60分钟较好。7 爆破：等待膨胀剂充分反应后，孤石已经破碎，此时可人工对碎石进行爆破，勾机和载重卡车将碎石运出场外。8 清理完碎石后，根据现场情况调整工作平台，继续布眼，钻孔，注入膨胀剂，爆破

19、，清理，最后机械，材料退场。9、支撑立柱拆除：支撑立柱拆除采用搭设操作架人工风镐破除方法，操作架采用钢管脚手架搭设，立杆间距为1200*1200，步距为1500，在操作面满铺脚手板做站人面用。立柱从上到下待支撑梁拆除后从该楼层楼层顶拆除。支撑立柱拆除操作脚手架搭设示意图5 环保措施1.在施工场地按照市政污水排放要求做好深沉池，施工用的污水经沉淀合格后方可排入市政污水管道。 2.已发生化学反应的药剂不得放回药剂瓶，也不得随意丢弃。为防止土壤污染和其它构筑物腐蚀，要采取将未反应的药剂放在容器内，待化学反应充分完成后，随渣土一起外运。6 安全管理及事故应急处理办法6.1 加强安全管理1 无

20、关人员不得进入施工现场。2 必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3在药剂灌入钻孔到混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾。4严禁将药剂加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。5刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。6药剂的运输和存放中应防潮。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。7 严禁工人攀爬到工作平台之外，以免发生安全事故。8 因为本工程混凝土支撑

21、梁陡峭易滑，严禁穿拖鞋等易滑鞋作业。9 工人身体状态不好的情况下严禁作业。10 药剂搅和均匀后必须在15分钟内密充填于孔中。11 填充前孔中不得有杂物和水12在调和破碎剂时，如浆体发热厉害勿灌入孔中。13操作时带好目镜，充填后一小时内不得近距离直视孔口。14装药后盖九夹板或其他木板将孔眼进行遮盖。15爆破现场拉设警戒线，严禁非作业人员靠近爆破现场。16操作架操作人员必须系安全带。17操作架上严禁堆放重物，仅用于操作上人及放置轻便工具。18拆除过程中拆除工作面周围拉设警戒线。立柱拆除时整个立柱从拆除面到底板面均须拉设警戒线。19采用具有腐蚀性的静态破碎剂时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。孔内

22、注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。 20在相邻两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行。 21静力破碎时，发生异常情况时必须停止作业，待查明原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。 22在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离灌装点。观察裂缝发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者应立即送医院检查治疗。 23在破碎工程施工过程中需要改变和控制反应时间时，必须依照规定加入抑制剂或触发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。 24严禁将破碎剂加入水后装入小口容器内。 25刚钻完孔或刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。应确保温度正常符合要求并清洗干