工艺案例分析(一)

1、工艺案例分析工艺案例分析（一）（一） 一. 静电防护 二. 产品安全、质量生产技术部生产技术部 200200年年6 6月月一 静电防护 不符合防静电作业图片 其它不符合防静电作业案例 防静电腕带使用标准 ( 图一）IC无防静电保护( 图二） IC无防静电保护 (图三） 防静电腕带未接地 ( 图四）未戴防静电腕带 其它不符合防静电作业案例 1.生产“181系列机”过程中蓝色发光管坏。 分析：蓝色发光管属静电敏感器件，灯板上发光管 二个引脚均悬空，由静电放电造成损坏。 2.部分外加工“贴装板”IC不明原因损坏。 分析：部分外加工“贴装板”周转时，不使用防静电 包装材料和器具。防静电腕带使用标准 1

2、 1.在生产过程，凡是接触静电敏感器件的作业人员都必须进行人体静电防护，静电敏感器件在存储、运输、周转过程中必须置于防静电包装、容器内，防止静电放电对静电敏感器件造成损害。佩戴防静电腕带是人体静电防护系统的主要环节 。 2. 防静电腕带的佩戴方法: （1). 腕带松紧圈必须与手腕皮肤紧密接触。 (2). 腕带接地夹与防静电接地线必须接触良好。 (3). 腕带松紧圈与腕带接地夹间电阻应为1M或 (4). 腕带经检测仪测试合格后方可使用(日测)。 二. 产品安全、质量 补锡、剪脚、作业不良图片 其它影响产品安全产品安全案例 补锡、剪脚作业工艺要素 半成品周转作业不良图片 半成品周转作业工艺要素(

3、图一）虚焊（图二）PCB板局部烧毁( 图三）补锡不足（图四）连焊 （图五）焊点不清洁元件脚长、弯曲 （图六）引脚长 （图七）元件不垂直、压线 （图八）功率件相碰 其它影响产品安全产品安全案例 1. 机芯PCB板局部（行线性）烧毁。 分析：器件引脚与铜箔焊接不良或未装到位 2. 保险管被飞线短接。 分析：易造成火灾。 3.背投消亮电路三极管极性错插 分析：易造成CRT灼伤性永久损坏。 4. CRT接地拉簧松驰。 分析：脱落后易造成事故。 5. 元件间的相互碰压。 分析：易造成器件提前失效导致整机损坏。 检锡、剪脚、作业工艺要素检锡、剪脚、作业工艺要素 1 1. PCB板过波峰后，基板修补（检锡、

4、剪脚、修整元件）是保证产品安全、质量和提高生产效率的重要工序。功率元器件引脚的虚、假、脱焊是危及产品安全的隐患。生产作业中要重视基板修补工序的作业质量。 2.检锡、剪脚、作业标准 (1).检锡：焊点无漏、虚、连、脱焊，焊点要饱满、干净。 修整功率元件贴板、与板面垂直。 (2).剪脚: 板底引脚长度 a. 引脚直径 0.7mm为3mm b.引脚直径 0.7mm为4-5mm.。 清洁板底残留引脚。 (3).检查工位器具处于完好状态。 （图九） 机芯搭放（图十） 周转箱内半成品混放（图十一） 周转箱内半成品混放（图十二） 周转箱内半成品放置不整洁（图十三） 未使用半成品周转箱作业半成品周转作业工艺要素 1.根据半成品的形状和防护要求选用周转车、箱。 2.确定放置半成品的数量、方式。 3.标识半成品的质量状态如：合格品、待加工品、 次品、 废品等。 4.标识半成品的批号、名称、生产日期。