品质异常统计表

1、品质异常统计表序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注来料检验员按标准检验，发现不合格通7421B 齿轮箱座穿表面批锋及铸渣过大；1 7月1日线糟太窄，电线穿来料检验员漏检至使不对现场产品及库存品进行知采购部退回供应商， 装配品检员对箱全检，不合格品通知供应商座重点跟踪，对上工序来料进行接收质谢泽球黎先安不过合格品流入到现场进行磨处理量检查。（ 7 月 17 日已全部返工完，到8 月 3 日为止，没出现不合格零件）2347421B 箱体与电器安箱体焊接时孔位偏；由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔装板孔位不对（有品品检员用拉尺进行测量，测现场已对生产部件进行配7月1日位置进行检验。

2、（ 7 月 13 日检具已做好，成浩然秦振伟质员要求只安装三个量误差太大， 不能满足精度装给到品检员）螺丝）要求已装配成品进行返修，将镶电机拖板与中轴板磨镶条钻点方法不对， 造成条反面安装，先安装再配7月1日合镶条配合不平行，点角度与安装角度不一致，先装配镶条再进行配钻黎先安成浩然钻，保证钻 点角度与安装电机拖板螺母未锁紧锁紧螺丝后镶条不平行角度一致60CL 封边机输送链来料检验员按抽样标准检验，并对此异来料检验未按抽样标准检条有长一两节，也有对现有及库存品由装配员常重点检查，品质工程师跟进。（员工7月1日验，发现异常未做出拒收处李少文成浩然短两三节，甚至五六工对链条进行拆解或加长反映：到 7

3、 月 5 日 -7 月 23 日没有出现理节的（ 32 条有 3 条出质量问题）56现此问题）MJK1333 主锯主轴放将现有库存平放的主轴优磨床加工后必须插入插板放置，没有插7月1日置方法不对，未按包先使用，防止因长时间放置牟敦玉谢泽球板不允许生产。装要求插入插板放置产生应力变形排钻：同一台机脚踏对更换的脚踏板进行测试；长期跟踪使7月2日板有时踩一脚，有时更换脚踏板黎先安秦振伟用稳定性踩两脚才能运转序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注安装电气板后气缸气管折对已装配成品进行全检，剪剪短气管线，避免气管线过长造成管线打开排钻升降气缸开压造成不能进气； 电气安装77月3日短气管

4、线， 避免气管线过长折压；先安装电气安装黎先安成浩然关，升降气缸无动作板安装后品检员未对此项造成管线折压板，再进行性能检测性能检查进行一次溶胶阀试装效果安装前溶胶阀进行全检， 只使用公差在测验：溶胶阀已装上（机上以下的 , 对公差在以上进行返工。 （ 8 月87月9日装配试机过程发现：作好标示）， 5 个是合格的，5 日，部装员工反映已安装的57 个溶初步认为跟溶胶阀有关储俊邱宇封边机溶胶不均匀2 个是不合格的， 17 日进行: 此问胶阀，没一个出现问题；品管员对比效果分析以下的没问题已改善很多。 )题, 以上的效果不好97 月 10裁板锯MJK1333C 小-试行做法： 把过长的拖链裁技术部

5、已同意换另一种拖链，规格、长王斯炎余波车拖链太长（长一去一米。度都有所改变。 经检验，更换后效果很米），需作改良好装配试机过程发现：裁板锯（ NP330B）：启技术部已做出方案：把皮带从40MM切主锯皮带转动摩擦， 发出很107月13日动噪音大 - 李工把皮带从 40MM切成 35MM，成 35MM，图纸已更改。经检验，工艺王斯炎李小根尖的噪音改良后，噪音比以前低。在攻关把纤维皮带换成橡胶皮带 （橡胶皮带装配试机过程发现：密封效果比纤维皮带好） ；把吸尘管吸尘糟皮带密封效果不好，117月14日1333C 吸尘效果不理-接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）王斯炎余波导致吸尘效果不理想想- 经检验后

6、，改良后的吸尘效果比以前好很多图纸更改了，仓库里还有将已领出的安装板， 下单到推台锯 MJ263-0317C新加工的零件严格按已更改图纸的要127月15日600 多个库存没作好处理，机加车间， 按图纸要求补上行程开关安装板孔位求进行加工，对库存中的不合格品进行温玉宽车间领料时发现， 板上孔位一个孔位（ 7 月 15 日已下不对返工不对单， 17 日返工完成）序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注封边机（ 60CY）：右支把装好的电器件拆下来 ,焊接的面是斜的，机加没更架与靠板支撑座的接机加要严格按要求进行加工， 员工安装按要求进行加工； 出现此问换好的配件， 再进行总装（ 7

7、137月15合面未加工，导致无前要对零件进行自检， 发现不合格的一储俊题很少，员工大意，安装没月 16 日跟进时，以上动作法安装 -机械已定要进行更换处理。有对零件进行检验。已作好 - 用时两小时）装好，要拆掉。要在部装检查好， 再上总装 （有的在部压料轮跟压料梁接处装检查时能转半圈，到了总装就出问面高低不平，导致装题，所以部装必须一个一个仔细检查来料轮面不平， 导致质量问机后，轮子不转。（从好，再上总装） ；把不合格品收集好给147月15日7 月 15 日-20 日上题（ 100 个大轮中有 2-4 个把在部装和总装中检查到到品管， 要求供应商改善， 品管员作重李少文成浩然是不合格的， 不合

8、格品的比不转的轮子进行更换。午，天的时间共发现点跟进。 -7 月 27 日，员工反映不179 个不良品，平均率为 2-4 ）良品减少很多， 做了 12 条链（用了 1080一天 40 个）个轮子），只有 2 个不合格，不合格比率为 2排钻车间装配员工发供应商没按工艺要求进行已将不合格品全部退给供要求供应商给做好工艺改良， 检验达到157月15日秦振伟现：定位气缸漏气加工，出现漏气现象应商标准后才能送货经技术部、品质部现场检查，未发现此问题 - 滑块继续加强检查跟进， 如发现莫斯科客户反映：锯与支承块之间没出现支承块偏窄的， 要立即上继续加强检查跟进， 如发现支承块偏装置与机座之间有空相片上的空

9、隙。 经品管部和167月16日报并更换； 装配员工要注意窄的，要立即上报并更换； 装配员工要温玉宽秦振伟隙（滑块与支承块现场员工反映， 有以下两种拧紧螺丝，品管员作好检注意拧紧螺丝，品管员作好检查。之间）可能性：第一、支承块偏查。窄；第二、螺丝松动，导致偏位。序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注装配人员和品管汇总了 一 份 MJK11333C技术部已经确定更改好15组装存在问题报告177月20日- 里面 18 个问题有一部分图纸问题， 有一部个问题：其中 5 处更改图纸，更改的图纸已下发 设计更改通知书 ，肖志群分是机加没安图纸做。5 处确认图纸是对的，机加机加、数控要严格

10、按图纸作业。点中有 14 个跟“孔”没按要求做好。有关， 7 个孔没打， 7个没打到位排钻：滑块 M6孔图纸员工没有及时发现和更装配员工自己返工了100 员工在加工过程中，要把零件按顺187月20日要求攻牙 20mm深，实换有问题的丝锥， 导致批量件，其余的 400 件退沙田返序进行摆放， 按比率进行自检 （每高翔谢泽球际 没 达 到 要 求 ， 约问题；工。加工 30 件自检一件），防止批量问题的15mm。造成部件安装不了。品管员抽检比率偏低，能及时发现质量问题没发生； 新员工发现问题，要及时向师傅和品检员反馈，不能自作主张 品管员要对员工加工零件每抽检一次；2 小时 品管员增加成品抽检比率

11、，200 件以上的按5%进行抽检。 200 件以内最少抽检 10件这批零件是新员工加工的， 员工在加工过程中要按比率进行自7 月 28 日加工中心品师傅调好机后让徒弟做，首检新员工发现问题， 要及时向师傅和检员发现：四排多轴件和第一板没问题， 后面的品检员反馈，不能自作主张。钻电机后拖板，图纸两板质量不稳定出现椭圆师傅进行调机，更换装师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现19 7月28日要求是加工成圆形，问题。夹，对出现的不良品进行质量问题，要及时帮徒弟处理。廖建忠谢泽球实际没达到要求，出分析是装夹（铜片）定位问返工现椭圆现象。 题，时间长了，出现磨损（不品管员对新员工加工的零件加大巡（ MZ742

12、1B）压紧零件会移动， 压紧了出检、重点检查， 预防批量问题的发生和不良品自流。现椭圆问题）序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注7 月 26 日推台锯装配员工发现：横向尺挡板孔位，图纸要求是对中打孔，实际没达207月28日到要求，孔位打偏、加宽。造成安装困难。（ MJ2631102C）221件7 月 29 日装配员工发现：气缸座连接法兰，槽打偏 , 造成安装困217月29日难。加工400 件， 39件出现问题（ MZ7104-0220） 员工在加工过程中要按比率进行自新员工用工装加工时， 操检新员工发现问题， 要及时向师傅和作不熟练，出现打滑、打偏品检员反馈，不能自作主张。

13、的现象 师傅没及时发现装配员工挑选了一些用，其师傅要跟进好徒弟的工作， 一旦出现新员工加工零件出现问题，余 200 件退回钳工由师傅返质量问题，要及时帮徒弟处理。杨江宏导致批量问题；工（新员工已离职） 品管员抽检比率偏低，品管员对新员工加工的零件加大巡没能及时发现质量问题。检、重点检查， 预防批量问题的发生和不良品自流。 加工时，没注意零件具 员工在加工过程中要按比率进行自体情况（内孔没铣，不均检新员工发现问题， 要及时向师傅和匀），定坐标方法没掌握好，新员工对不合格的 39品检员反馈，不能自作主张。件进导致质量不稳定；行返工（师傅重新调坐标） ， 师傅要跟进好徒弟的工作， 一旦出现高翔谢泽球

14、 师傅没及时发现新员工返工时没出现以上情况。质量问题，要及时帮徒弟处理。加工零件出现的问题， 导致品管员对新员工加工的零件加大巡质量问题；检、重点检查， 预防批量问题的发生和不良品自流。 员工在加工过程中要按比率进行自7 月 30 日发现： 六排检新员工发现问题， 要及时向师傅和多轴钻底部气缸座， 新员工未核实工单上的品检员反馈，不能自作主张。图纸要求四个孔分中图纸，没按要求进行加工；师傅在处理返工问题-打，实际没按要求做， 最大的问题是员工发现师傅要跟进好徒弟的工作， 一旦出现先将影响加工2-M10丝孔的22 7月30日员工加工了八个孔，问题没上报，自作主张，善质量问题，要及时帮徒弟处理。廖

15、建忠谢泽球孔位填好（攻牙，安装上螺导致后工序加工自处理，隐瞒问题品管员对新员工加工的零件加大巡丝），再加工2-M10 丝孔。2-M10 丝 孔 困 难 。 品检员轻信员工，未核检、重点检查； 不能轻信员工， 要以已（ MZ7621B-0206）共实图纸。发的图纸为准，如果员工说图纸已改，68 件要他拿出新的图纸进行核对。序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注推台锯调节板调节板厚度为10MM， M8 的（ MJ263-0102102 ）在237月31日螺丝孔直径为 8MM，在调节温玉宽谢泽球装配过程中出现开过程中，板太薄，容易开裂。裂。手把固定块M10、 M8员工加工看错图纸； 品检员此零件不能返工； 经技术部员工加工时一定看清图纸，越是简单，247月30日高翔谢泽球两丝孔方位颠倒。检验时大意，只注意尺寸，核实，不影响性能，可以使越要注意。品