城镇煤改气燃气工程施工设计方案

1、安装施工方案本项工程主要包括终端用户室安装和室外管网敷设工作，施工过程中严格遵照城镇燃气输配工程施工及验收规和城镇燃气室工程施工及验收规进行 施工、检查和验收。（1）室管网设备安装修孔钻孔T套管安装T组对焊接T管线吹扫T强度试验T设备安装T管线 刷漆T严密性试验T竣工验收（2）中低压管网设备安装定位放线-管沟开挖-组对焊接-无损检测-管线吹扫-强度试验-防腐 补口、补伤防腐检测土方回填设备安装系统严密性试验安装标志桩- 竣工验收一、室天然气工程施工技术措施2017年第一批煤改气燃气工程施工（五标段）室终端用户。因本项工程涉及 千家万户施工，需要每户居民的大力配合。因此施工前需编制详细的入户施工

2、计 划，并按计划通知居民按时留人在家配合施工，并确保文明施工。施工过程中严格遵照城镇燃气室工程施工及验收规进行施工检查及验收， 具体施工方法如下：1.1用户调查工作为保证终端用户室按时安装，在当街道管理部门的配合下，通过用户调查了 解用户基本情况，落实用户的联络方式，通过与用户沟通，掌握用户在家时间，并告知施工需用场所，便于用户及时清理，为室安装工 作做好准备。方法如下:1）、落实组织机构 针对本项工作特点，组建终端用户调查组，负责调查 用户基本情况，该组成员配带统一胸卡，使用统一表格，逐户进行摸底登记，为 全面施工作好准备。终端用户禺査表区枝弓单元门号住宅电话手1预釣时间口户息见2）、通过调

3、查摸底加深和用户的沟通，建立合作的基础，调查用户意见， 记录到调查表中，提供给施工人员最大限度满足用户要求，对个别问题难于满足 用户要求的，将用户意见集中后向建设单位汇报，按建设单位批示意见进行处理, 从而达到用户满意的效果。3）、对部分用户工作时间家中无人的用户通过在门上粘贴通知的方法，预 约时间或通过联系达到调查目的，为施工作好准备。4）、对个别用户难找到或无下落者，统计后向建设单位汇报，进行求助， 共同商讨解决办法，并进行落实实施。5）、通过调查收集到的调查表，集中后设专人进行统计分析，本着先易后 难的原则，编排详细的施工计划，同时找出关键户做主要予盾策化攻关方案，并 确定专人负责，在指

4、定时间完成，确保总体计划按时完成。1.2、终端用户室安装施工前的准备1）、依据施工图和调查汇表，按门号逐家落实所需材料，并明确施工负责 人，作到按户配料。2）、依据调查结果条件具备情况，配备施工人员和施工机具，由技术负责 人进行交底，在明确施工技术施工质量的基础上，重点交待施工纪律，确保用户满意、。3) 、经调查施工条件具备后，由施工负责人下达施工任务单，并提前两天 通知用户，作为各作业组进入用户施工的依据，便于用户监督执行。1.3、进入室施工人员职责和纪律1) .各作业组依据施工任务单进入各用户室施工。同时本着先敲门，应答后 进入的原则，有条件时应提前预约，确保用户家中有人配合。2) .施工

5、人员进入室应穿鞋套，并统一穿工作服配胸卡，整洁无污染。3) .施工时注意环境保护，尽是不破坏原有建筑物，钻孔时采用水钻减少灰 尘，施工完后及时清除施工垃圾。4) .进入室施工人员不得动用或接受用户任何物品，一般情况下应在用户监 督下施工，进入室后不能到施工围以外的区域。作到不饮用户水，不吸用户烟， 不吃用户任何食物。5) .进入室施工人员说话要和气，正确回答用户提问，对职责围外或不清楚的问题不要任意回答。6) .进入室施工人员抓紧工作，在保证质量的前提下尽量加快施工进度，最 大限度减少占用用户时间。1.4、室工程施工室工程按单元进行施工，按入户调查及总体进度安排确定的施工顺序，按单 元配备专业

6、施工班组，自上而下逐层进行施工，方法如下：1)、楼板钻孔按放线确定的位置，自上而下用水钻进行钻孔，当楼板即将钻穿时，减少水 钻的垂直压力，防止造成楼板底面大面积脱落。最上层楼板钻孔完成后，进行套 管安装，用线坠从套管中心吊向下层楼面，从而确定下层钻孔中心并做好标准， 确保各孔的同心度。按上述施工方法，将各层楼板钻孔完成，套管安装完毕后， 准备配管施工。2）、套管安装燃气管道穿越砖墙或楼板时，需设置在钢套管中，套管的燃气管道不得有接 口，套管应符合下列要求：穿墙时，套管两端与墙面平齐；穿楼板或平台时，套管应高出地面 50mm套管与燃气管道之间的空隙填充沥青油麻， 两端用热沥青封口，套管与墙面、

7、楼板的空隙用水泥砂浆堵塞、抹平。管径（DN 15 20 25 32 40套管（DN 32 40 50 50 703.）管材、阀门及配件检验全部管材、阀门及配件到货后，逐件检查外观质量，符合规规定为合格，所 有材料均应具有出厂合格证，同时校核质量证明书，其材质合格符合设计要求， 确认无问题后进行验收。对检验不合格的产品，退回供货单位进行更换，并再次验收。经验收合格的 阀门送阀门车间，进行压力试验，合格后运到工地进行安装。经试验不合格的阀 门，退回供货单位，更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。4）、管材防腐管材及配件进场后，应按设计施工图要求进行严格的除污、除锈、刷漆。管 线采用半机械除

8、锈，露出金属光泽为合格。并及时涂刷底漆，涂刷应均匀，无漏涂现象，面漆涂刷在现场安装完成后进行。5）、管材运输室所需管材，全部用人力沿楼梯运到安装位置，在运输前用砂轮切割机断开， 保证运输。运到室各层后，根据安装需要，重新组对焊接。6）、室配管室外地面以上入户燃气管线和室燃气立管与户第一个球阀前支管采用无缝 钢管，焊接连接；用户第一个球阀后的燃气管道采用镀锌钢管，螺纹连接，用户 第一个球阀前的燃气管道与球阀螺纹连接。A、焊接连接管线施工方法如下：、 按施工图给定安装位置，结合现场实际尺寸进行下料，并用角向磨光 机修磨管口，管线、管件组对时，应检查坡口质量，其表面不得有裂纹、夹层等 缺陷，对坡口及

9、其两侧10mn围的油漆、锈、毛刺等污物清理，清理合格后进行 组对。、在管线点焊固定后，用水平尺、角尺、线坠等工具检查管线的水平度和垂直度，偏差在1/1000以为合格，合格后进行焊接。、室无缝钢管采用氩弧焊接，焊丝选用 H08Mn2Sj配逆变直流电焊机，全 部焊缝完成后，外观质量检验合格，对部质量进行抽检，抽检数量为焊缝总数的 30%且每个焊工不应少于一个焊缝，抽查时应侧重抽查固定焊口。、焊缝全部质量射检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊接接头射 线透照工艺和质量分级中的III级质量要求，超声波检验不得低于现行国家标 准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级中的II级质量要求，本工程室管线焊缝

10、超声波检验，比例为 30%、当抽样检验的焊缝全部合格时，贝眦次抽样所代表的该批焊缝应为全部 合格，当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大 检验。 、 每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按 原探伤方法进行检验。 、 如第二次检验仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝 按原探伤方法进行检验，对出现不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验 、同一焊缝的返修次数不应超过 2次。燃气管道焊接质駅控制表单位橙验吉住实測值lb氮弧埠对二1间假mm2-42钝边no0-2谒棊柱於尺3坡匚角莖65-75°雪筈呂巫尺4坡口内外

11、表面清理无泊、灌、精*毛切等污刊査看5对内虫锚进mnb不班过吃劭的2：且.2焊接检骑尺6co环3埠探栓磴尺、用人工自顶层到一层分别敲打已施工完的垂直立管，以便使管异物掉入 一层，确保管清洁，水平管线用清管器清管。B、室管线螺纹连接用户第一个球阀的燃气管道采用镀锌钢管，螺纹连接，用户第一个球阀前的 燃气管道与球阀螺纹连接。管螺纹加工采用电动套丝机，设专人进行操作。螺纹 连接填料采用聚四氟乙烯密封带。螺纹加工严格按国标管螺纹规定进行施工、 检查及验收。、管线下料按设计要求及现场实际测量尺寸进行下料，管线采用砂轮切割机进行切割， 在螺纹加工前应用圆锂清除管口处的毛刺、铁屑等杂物。、螺纹加工本项工程中

12、所使用管螺纹采用电动套丝机设专人进行加工，电动套丝机的使用方法及其维修保养，详见厂家提供的使用说明书，套丝质量必须符合下列要 求。管子与丝扣阀门连接时，管端的外螺纹长度应比阀门的螺纹长度短 1-2扣丝, 以免拧过头，管子顶坏阀芯。其他接口管子外螺纹长度也应比连接配件的螺纹略 短些，连接管件及阀门的圆锥形管螺纹长度见下表.序号管子公称良径连慕管伴连接阀门英寸快度(不 计螺尾)'mn)由管端至據红长度 r mm)1英寸长 度内嫦飯骨嚅理敦M.-1螺纹有效 也度'不 计媒冕)(nm)基面间的(rmi)11512157- 141E. 163124. 32203;4L79,51423.5

13、2413. &6323119111129. 6061廿I4321. 422151138. 14217s注;耳面走詣号手拧首与讦请号工昙拧索當件为兮养旨丝扣套完后，需要试接，以用手拧进2-3扣为宜，套成的螺纹应端正、光滑、 无毛刺、无断丝、偏丝和缺扣，锥度符合要求，连接好后，丝扣外露2-3扣为宜。管螺纹加工完成后，应用油石将端面打磨平滑。管毛刺应清理干净。、室丝接部分填料采用聚四氟乙烯生料带，施工时沿丝扣旋转方向进行缠绕，用手拧入后，确认丝扣引入正确，再用扳手紧固，不可用力过猛，防止损坏 零部件，对采用端面密封的接头、垫片选用随机带垫片，当随机带垫片损坏或不 够时，在短时间无法解决时，可

14、用耐油橡胶板或聚四氟乙烯板制作，规格尺寸同 原垫片。室内管线安装质号控制表字号检更项m允说偏羞检验方法实测值1标高±10用水准仪和宜尺尺量检查2水平萱這级懂方向弯匪基0- S%且不大于12用水平尺g尺担经和尺量检查3张且不大于10吊线却尺星检査4进户管阀门中心距地面±15尺童检查浮純计屋養表辰距地面±156寻弋计量表表訝臣墻面5吊线和艮呈7燃气计呈表中t线毎直爱14）O.IMPa燃气管道进行强度试验时可用发泡剂涂抹所有接头不漏气为合 格。合格后把管气体放净。5）试验围：居民用户为引入管阀门至燃气计量表进口阀门（含阀门）之间 的管道。6）强度试验完成后，按单元立管进

15、行室系统气密试验，试验介质选用压缩 空气，试验压力0.005MPQ方法如下：A、用人工逐户关闭户末端和单元进户阀门，使每个单元一侧形成独立封 闭系统，准备气密试验。B、 针对试验压力低系统小的特点，压力测量选用玻璃管U型液压计L=1 米，装500mn带色新鲜水，从U型玻璃管一段用软管和专用三通连接，其三通一 端和户一层末端阀门入口连接，另一端经单向阀和打气筒连接，单向阀用自行车 气阀门制作。C、连接好后，关闭单元室外进户阀门，使单元一侧形成一个密闭的系统， 同时向U型液位计加入500mm高充色新鲜水，全部准备好后，确认无误即可用打 气筒向系统充气，使U型液位计液柱差500mm停止充气。用发泡剂

16、检查各户连接 部位无渗漏，稳压15mi n,液面不降为合格，试验合格后，请建设单位、现场监 理认证后泄压。7）、在各道工序施工完成后，应及时进行监理报验工作，待监理检查验 收合格后，方可进行下道工序的施工。同时填写施工记录，为产品质量追溯提供 可靠依据。8）、用户终端组装、 终端用户所需的零部件，包括：燃气报警切断阀、IC卡预付费式燃气 表、表接头、丝头、丝扣弯头、未端阀门；表、表件、阀门、配件到货后，检验 外观质量合格，其质量证明书、编号和产品编号相符，抽检其精度符合设计规定 后进行组装，组装工作加工车间进行（终端阀门安装尺寸以现场实测为准）。、 终端用户各零部件全部采用丝接，填料采用聚四氟

17、乙烯生料带，施工 时沿丝扣旋转方向进行缠绕，用手拧入后，确认丝扣引入正确，再用管钳子紧固, 不可用力过猛，防止损坏零部件，对采用端面密封的接头，垫片选用厂家配带垫 片。、 安装前将丝头逐个检查，将外口毛刺处理干净，管口要平整光滑。、 待系统吹扫、试压完成，确定具备安装条件后方可进行安装，在组装好的终端搬运过程中，一定要轻拿轻放，避免碰撞，并与已安装好的终端用户第 一个阀门紧密连接，确保密封。验收合格后运到工地进行安装。经试验不合格的阀门，退回供货单位，更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。1.5成品沥青特加强级防腐管敷设1）、管线清理摆管管线在组对焊接前应逐根进行清理干净，清理工作采用

18、钢丝挂破布拉运的方法，破布应经常更换，保持清洁，随后清理坡口及其两侧各10mn围无铁锈、油污，露出金属光泽为合格，检查合格后，根据现场情况及材料到货长度确定是否 在地面组对，组对长度不超过 25米为宜。2）、沟底检查处理燃气管道敷设的地基宜为无尖硬土石和盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应在沟底用细砂填10-15cm。3）、管线下沟管线清理完成、沟底检查处理合格后，用汽车吊配合，设专用吊具，防止损 坏防腐层，吊入沟准备组对。管道下沟前必须对防腐层进行100%勺外观检查，同 时检查沟底标高合格后，方可进行管线下沟安装。每次收工时，敞口管端应临时 用3 =3mn钢板焊接封堵。4）组对焊接、

19、管线用人工配专用吊架挂倒链进行组对，组对前再次检查坡口质量，管 道的切割采用气割方法，除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨检查坡口质量管道 的切割采用气割方法，除去坡口表面的氧化皮，并用角向磨光机进行打磨，符合要求后进行点焊固定，对口间隙及质量符合规规定为合格。管道焊接按工业金属管道施工及验收规和现场设备、工业管道焊接 工程施工及验收规的有关规定执行。管线焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面、氩电联焊的施工工艺，焊丝 选用H08Mn2Sj焊条选用J422焊条，烘干后使用，配逆变电焊机，焊接工艺参 数按焊接工艺评定执行。 全部焊缝完成后，外观质量检验合格，对部质量进行抽检，抽检数量为 焊缝总数的50%

20、且每个焊工不应少于一个焊缝，抽查时应侧重抽查固定焊口。焊缝全部质量射检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊接接头射 线透照工艺和质量分级中的III级质量要求，超声波检验不得低于现行国家标 准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级中的 II级质量要求，本工程 按室外管网焊缝超声波检验，比例为 50% 设在套管的焊缝，必须进行100%勺超声波检验。、当抽样检验的焊缝全部合格时，贝眦次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格，当抽样检验出现 不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验。 每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原 探伤方法进行检验。 如第二次检验仍出现不合格焊

21、缝， 则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验，对出现不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。 同一焊缝的返修次数不应超过2次。6）、不应在管道焊缝上开孔，管道开孔边缘与管道焊缝的间距不小于 100mm 当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的 全部焊缝进行100%寸线照相检测。室外（埋地）燃气管道安装质虽:控制表序号检验项目允许偏差检验方法实测值1坐标50nini用水平仪（水千尺）2标高士 lainn宜尺扌立线和尺臺3水平菅這詈径小干等于100阴< 13mm直尺拉线和尺堑1纵横方向穹曲管径大于lOOmm<25nnn直

22、尺拉线和尺呈7）、分段吹扫、试压检验按现场实际情况，根据每天施工工作量，进行分段吹扫、试压检验，为及时 进行补口补伤防腐，及时回填，现场按原样恢复创造条件，保持整体的市容市貌， 吹扫、试压方法如下：试验介质选用压缩空气，所源选用空气压缩机，将待试压管线一端用临时 盲板封闭，盲板选用3 =20mn钢板，盲等强焊接。一端焊接法兰、临时安装阀门。用48X4钢管将压缩机和管线盲板开孔后相连，中间加J41H1.6-40阀门 控制，同时在阀门与管线间安装0-1.0MPa,经检验合格的压力表，其精度不得低 于1.0级。当压力升至0.3MPa后,打开阀门放气，对管线进行分段吹扫，直到排出气 体无异物为合格。合

23、格后关闭阀门，进行压力试验。启动压缩机，向管线充气，使压力缓慢上升，首先升至试验压力的50%应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，试验压力为设计压力的1.5 倍，中压管道0.6MPa低压管道不小于0.4MPa,然后宜稳压1h后，观察压力表 不少于30min,无压力降为合格。合格后请监理单位确认后进行下道工序施工。8）、补口补伤防腐成品沥青特加强级防腐管接口防腐采用热缩胶带，接口材料应到指定生产厂家采购，进场后应核实其质量证明文件及合格证齐全，严格按产品使用说明书进 行施工、检查、验收。9）、土方回填管道安装检验合格后，填写隐蔽工程检查记录，经监理工程师确认后，及时 进行沟槽回填工作，回填前将沟槽底施工遗留的杂物清除干净。、管道两侧及管顶以上0.5米的回填不得含有碎石，砖块等杂物，且不得 采用灰土回填，距离管顶0.5米以上的回填土的石块不得多于 10%直径不得大 于0.1米，且均匀分布。、沟槽回填时，采用人工回填，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道 两侧。、回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为 米，管道两侧及管顶以 上0.5