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文档简介

1、机床电气控制与PLC 教学大纲课程编码:04050302课程名称:机床电气控制与课内学时:84PLC适用专业:数控技术课程类型:专业核心课开课学期:开课单位:汽车工程学院大纲撰写人:姜丹丹一、课程的性质与任务(一)本课程的性质 本课程面向机电一体化技术专业及数控技术专业, 是必修课, 并且是专业核心课程。本课程以机械制图与 AutoCAD 、机 械设计基础、电工与电子技术等课程为基础,并为数控 原理与数控机床、机电一体化技术、机电设备故障诊断 与维修、机床电气实训、机电设备维修实训等打下了 坚实的基础,同时也为考取中 /高级电工资格证书、机床维修资格 证书、 PLC 编程师四级资格证书、上岗就

2、业等做好技术准备。(二)本课程的任务 本课程在数控技术专业人才培养方案中占有重要地位,是该 专业的主要的核心课程。课程内容设计上与维修电工的国家职业 技能要求相融通, 是指导帮助学生考取中 /高级电工职业资格证书、 维修电工资格证书和 PLC 程序设计师资格证书的核心课程。本课 程侧重培养学生的综合职业能力。通过学习,使学生掌握一般常 用机床电控系统识图、设计、安装、接线的方法、步骤、技巧和技术要求;能分析并排除电气控制电路中的常见故障;能用先进的 PLC 控制技术改造传统的机床电控系统;能创新设计出一般常 用机床的 PLC 控制系统。二、课程的基本要求及重点、难点(一)课程的基本要求通过本课

3、程的教学,应达到的知识目标和能力目标如下:1.知识目标:( 1)熟知一般机床的机械结构、工艺过程、主要运动,机床 传动用电动机,机床常用低压电器与图形、文字说明,机床电气 制图与识图,机床电气控制的基本环节和控制原则,能够阅读一 般机床电气控制线路图。( 2)掌握 PLC 的基本概念、结构和工作原理,所使用PLC的性能和软硬件资源,以及在机床控制中的应用,能够阅读一般 机床 PLC 控制线路图。2.能力目标(1)掌握机床电气控制设计方法、内容和步骤,能够设计一 般机床电气控制线路图。( 2)掌握机床 PLC 控制设计方法、内容和步骤,能够设计一 般机床 PLC 控制线路图。( 3)在学会阅读和

4、能够设计一般机床电气与PLC 控制线路图的基础上,能够进行机床电气与 PLC 控制常见故障的维护检修。 (二)课程的重点机床用电动机、常用低压电气的原理及使用, 机床电气和PLC控制线路原理图和接线图,PLC控制技术及其在工业控制中的应用,并能利用PLC技术对传统落后机床进行技术改造和创新设计, 常用机床电气和 PLC控制系统的维护管理。(三)课程的难点能对一般机床电气与 PLC控制线路图进行设计,能够进行机 床电气与PLC控制常见故障的维护检修。三、课程内容(一)课程主要内容学习领域学习情境主要教学内容教学要求项目1如何 阅读 机床 电气 控制 线路 图任务1 了解机床设备的 机械结构、生产

5、工艺过 程、主要运动形式和对电 控的要求(1 )机床的机械结构组成;(2 )机床的生产工艺流程;(3)机床设备的运动;(4)机床设备对电气传动控制度要求。掌握机床结构、机 床电动机、低压电 器、电气制图、控 制环节、控制原 则、机床电气图阅 读、分析方法等相 关知识,并学会阅 读、分析典型机床 电气控制图。任务2熟识机床传动中的三相交流电动机(1 )机床常用电动机的结构组成;(2 )机床电动机的工作原理和运行特性;(3)机床电动机的选用和维修。任务3掌握机床控制常用的低压电器(1)信号和控制电器;(2)执行电器;(3)保护电器。任务4 了解机床电气制图与识图方法(1 )机床电气制图;(2 )机

6、床电气识图。任务5熟知机床控制中常用的基本电路环节(1)机床的全压/降压起动环节;(2)机床的可逆运行;(3)机床的停机能耗/反接制动电路环节;(4)机床的电气变极调速电路环节;(5)机床的点也控制电路环节;(6)机床的保护控制电路环节。任务6掌握机床控制常用的控制原则(1 )机床的时间控制原则;(2)机床的行程(位置)控制原则;(3 )机床的速度控制原则;任务7嵌入中级电工资格考试的机床电气控制基本实践训练(1)机床的点动、长动实践训练(2学时);(2)机床的正反转可逆运行实践训练(2学时);(3)机床的Y/降压起动实践训练(2学时);(4)机床的停机能耗制动实践训练 (2学时);(5 )机

7、床的正序起动/逆序停机实践训练(2 学时);(6)机床的多地点控制实践训练(2学时);(7)实践训练考试(4学时)。任务8项目综合训练1典型CA6140车床电气控制电路图阅读分析综合训练项目2如何任务1认识机床控制中的PLC技术(1)PLC的基本结构及工作原理;(2)PLC的技术性能;(3)PLC的编程语言。掌握机床中的PLC技术、机床中所使用PLC的阅读机床 设备 的PLC控制 电路 图任务2熟知所使用PLC的硬软件资源(1)FX系列PLC型号名称的含义;(2)FX2N系列PLC的主要软硬件性能指标;(3)FX2N系列PLC的八大变成元器件;(4)FX2N系列PLC的27条基本逻辑指令和2条

8、步进梯形指令。软硬件资源、编程 工具、规则、环节、 考证训练、典型PLC电路分析 等,学会阅读、分 析典型机床PLC 控制图。任务3会使用所选用PLC最常用的编程器或编程工具软件(1)熟知 SWOPC-FXGP/WIN-C 编程软件功能;(2)掌握编程软件的基本操作;(3)掌握PLC的模拟编程训练接线。任务4掌握PLC基本指令编程规则和编程技巧(1)PLC基本指令变成规则;(2)PLC编程技巧。任务5掌握机床PLC控制常用的基本编程环节(1)机床PLC控制梯形图程序;(2)机床PLC控制指令字程序;(3)机床PLC控制状态转移图程序。任务6进行嵌入PLC程序设计师考证的机床PLC控制基础实践训

9、练(1)PLC和编程工具的认识实践训练(2学 时);(2)天塔之光PLC控制实践训练(2学时);(3)机床电机PLC控制实践训练(2学时);(4)城市交通指挥灯 PLC控制实践训练(2 学时);(5)8组抢答器PLC控制实践训练(2学时);(6)自动轧钢机PLC控制实践训练(2学时);(7)实践训练考试(4学时)。任务7项目训练2C650普通车床PLC控制电路案例分析。项目3如何 设计 机床 设备 的电 气控 制系 统任务1熟知机床电气控制系统设计的基本内容和一般原则(1 )机床电气控制系统设计的基本内容;(2)机床电气控制电路图的一般原则。掌握机床电气控 制设计的基本内 容和一般原则,会 确

10、定电力拖动方 式、机床调速方 案、机床电动机的 选择,掌握机床起 动、制动和反向要 求。了解机床电气 控制电路图的设 计方法,掌握机床 电气低压元件的 选择,会进行机床 电气控制系统工 艺设计。任务2拟定任务书,掌握 机床电力拖动方案确定 原则和电动机的选择(1)拟定任务书,确定电力拖动方式;(2)确定机床调速方案;(3)进行机床电动机的选择;(4)掌握机床起动、制动和反向要求。任务3 了解机床电气控制电路图的设计方法(1)经验设计法;(2)逻辑分析设计法;(3)原理设计中应注意的几个问题。任务4掌握机床电气低压元件的选择(1)继电器、接触器的选择;(2)熔断器、常用控制电器的选择;(3)低压

11、开关、电磁铁、控制变压器的选择。任务5进行机床电气控制系统工艺设计(1 )机床电气设备总体配置设计;(2 )机床电气元器件布置图及接线图的绘制;(3)机床电气元器件清单、使用说明书的编写。任务6项目综合训练3典型机床C6163型卧式车床电气控制系统的设计案例(1)机床PLC控制系统设计的基本原则;掌握机床PLC控项目任务1熟知机床PLC控(2)机床PLC控制系统设计的基本内容;制设计的基本内4制系统设计的基本原则(3)机床PLC控制系统设计设计的一般步容和一般原则,会如何和基本内容骤;选用PLC、进行设计(4)机床PLC控制系统常用的设计和编程方I/O 口地址分配,机床法。画实际接线图、编设备

12、任务2项目综合训练4用翻译法设计机床工作台自动循环PLC控制制梯形图和指令的系统案例字程序、输入PLCPLC、系统调试控制任务3项目综合训练5用状态法设计机械搬运手PLC控制系统案例等,具有设计典型系统机床PLC控制系统图的能力。项目(1)机床电气故障常采用的检测方法和检修在学会阅读分析5任务1如何进行机床电步骤;和设计常用机床如何气控制系统常见故障的(2)典型机床常见故障的类型分析;电气与PLC控制进行维修(3) CA6140型车床电气控制线路故障检修电路图的基础上,机床实例。继续提高,能够进电气行机床电气与与任务2如何进行机床(1) PLC控制系统的调试故障分析;PLC控制系统常PLCPL

13、C控制系统的调试、故(2) PLC控制系统故障分析流程;见故障的维修,重控制障分析与维护(3) PLC的日常维护;点在于故障的排系统(4) FX系列PLC的故障诊断与维修。查和处理。常见故障的维修(二)实验、实训、实习内容实验一 机床电动机单向连续运行电气控制柜的装配(2学时)实验目的:1 .掌握电气控制的元件布置、安装过程和控制柜的调试。2 .培养从事设计工作的整体观念及工程应用能力,增强工作 适应能力。实验二 机床电动机的正反转(可逆)运行控制实验(2学时)实验目的:1. 掌握机床异步电动机的正反转(可逆)运行控制电路的连 接和操作。2 .理解机床异步电动机的正反转(可逆)运行控制电路的工

14、作原理。3 .了解机床异步电动机正反转(可逆)运行操作互锁和接触 互锁的作用。实验三 机床电动机的Y- 降压起动控制实验(2学时) 实验目的:1 .掌握笼型异步电动机的 Y- 降压起动控制电路的连接和操 作。2 .理解笼型异步电动机的 Y- 降压起动控制电路的工作原理。3 .了解时间继电器的结构、原理及使用方法。实验四 机电电动机的能耗制动控制实验(2学时)实验目的:1掌握笼型异步电动机能耗制动的控制电路的连接和操作。 2理解笼型异步电动机能耗制动的制动原理。3掌握笼型异步电动机能耗制动的控制电路的控制原理与相关 故障的排除。实验五 多台机床电动机的顺序控制起动控制(2 学时)实验目的:1提高

15、电气控制的设计能力,掌握多地控制的设计方法 2培养从事设计工作的整体观念及工程应用能力,增强工作 适应能力。3 增强电气控制电路的安装、调试的能力 实验六 机电设备的多地控制设计( 2 学时) 实验目的:1提高电气控制的设计能力,掌握多地控制的设计方法 2培养从事设计工作的整体观念及工程应用能力,增强工作 适应能力。3 增强电气控制电路的安装、调试的能力 实验七 PLC 和编程工具认识试验( 2 学时) 实验目的:1熟悉了解 TVT-90C 学习机的功能和特点;2熟悉了解日本三菱公司 FX2N 系列 PLC 的硬、软件功能和 性能;3用电脑编程工具练习 PLC 常用的基本编程指令。 实验八 天

16、塔之光的 PLC 控制实验( 2 学时)实验目的:1用 PLC 构成灯光闪烁控制系统;2熟悉掌握日本三菱公司 FX2N 系列 PLC 的硬、软件功能和 性能后,练习 PLC 的实用接线;3练习 PLC 的编程。实验九 电动机的 PLC 控制实训( 2 学时) 实验目的:1通过电动机 PLC 控制系统的建立, 掌握应用 PLC 技术设计 控制系统的思想和方法。2掌握 PLC 编程的技巧和程序调试的方法。3训练分析和解决工程实际控制问题的能力。实验十 城市交通指挥灯的 PLC 控制实训( 2 学时) 实验目的:1通过城市交通灯控制系统的建立,掌握应用 PLC 技术设计 控制系统的思想和方法。2掌握

17、 PLC 编程的技巧和程序调试的方法。3训练分析和解决工程实际控制问题的能力。实验十一 八组抢答器 PLC 控制实验( 2 学时) 实验目的:1用 PLC 构成抢答器系统;2掌握 PLC 编程的技巧和程序调试的方法; 3训练应用 PLC 技术实现一般编程应用的能力。实验十二 自控轧钢机的 PLC 控制实验 实验目的:1用 PLC 构成自控轧钢机控制系统。2 .掌握PLC编程的技巧和程序调试的方法。3 .训练应用PLC技术实现一般生产过程控制的能力。(三)教学实施建议1、采取目标驱动任务导向教学模式,学生为主体,教师为主 导,理论教学与实践教学相辅相成,形成互动,让学生带着课题 学习,实现课堂理

18、论教学与实践技能培养融合,提高学生学习的 积极性。改进教学方法、教学手段,在教学中根据所授内容和学 生特点,灵活运用案例分析、分组讨论、启发引导等教学方法, 引导学生积极思考,乐于实践,提高教和学的质量。优化课内,强化课外,增加学习的乐趣。2、项目一、项目二、项目五宜采用任务驱动、课堂讨论、讲 练结合、师生互动等教学方法;项目三、项目四宜采用任务驱动、 课堂讨论、讲练结合、师生互动、角色转换等教学方法;3、习题作业、思考题、讨论题等以教材课后题为主,由辅导 教师根据教学大纲所指定的重点、难点内容选取,内容要结合生 产实际。四、教学时数分配序号教学内容总学时讲课理实一体1项目1如何阅读机床电气控

19、制线路图3214任务1 了解机床设备的 机械结构、生产工艺过程、主要运动形式和对电控的要求任务2熟识机床传动中的三相交流电动机任务3掌握机床控制常用的低压电器任务4 了解机床电气制图与识图方法任务5熟知机床控制中常用的基本电路环节任务6掌握机床控制常用的控制原则任务7嵌入中级电工资格考试的机床电气控制基本实践训练训练11考试4任务8项目综合训练22项目2如何阅读机床设备的PLC控制电路图3214任务1认识机床控制中的PLC技术任务2熟知所使用PLC的硬软件资源任务3会使用所选用PLC最常用的编程器或编程工具软件任务4掌握PLC基本指令编程规则和编程技巧任务5掌握机床PLC控制常用的基本编程环节

20、任务6进行嵌入PLC 程序设计师考证的机床 PLC控制基础实践训练训练11考试4任务7 C650普通车床PLC经典控制电路案例分析23项目3如何设计机床设备的电气控制系统64任务1熟知机床电气控 制系统设计的基本内容 和一般原则任务2拟定任务书,掌 握机床电力拖动方案确 定原则和电动机的选择任务3 了解机床电气控制电路图的设计方法任务4掌握机床电气低压元件的选择任务5进行机床电气控制系统工艺设计任务6项目综合训练324项目4如何设计机床设备的PLC控制系统64任务1熟知机床PLC 控制系统设计的基本原 则和基本内容2任务2项目综合训练42任务3项目综合训练525项目5如何进行机床电气与PLC控制系统常见故障的维修82任务1如何进行机床电气控制系统常见故障的维修2任务2如何进行机床PLC控制系统的调试、故障分析与维护2合计844044五、考核方式本课程强调对机床电气控制与 PLC课程专业技术知识和 岗位技能的全面考核。一改过去以“单纯理论考分”而定学生成绩的 状况,彻底改变学生“应试教育”观念下死读书、读死书、高分低能 的现象,以问、测、考、练等多种方式进行过程教学考核,增大 对实践教学的力度,

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