大型火力发电厂施工图设计文件内容深度规定(第5部分-除灰)

1、 ICS中华人民共和国电力行业标准 大型火力发电厂施工图设计文件内容深度规定第5部分:除灰Regulations for Content and Depth of Detailed DesignDocuments of Large Scale Fossil-fuel Power PlantPart5:Ash disposal(征求意见稿中华人民共和国国家经济贸易委员会 发 布中华人民共和国电力行业标准 大型火力发电厂施工图设计文件内容深度规定第5部分:除灰Regulations for Content and Depth of Detailed DesignDocuments of Large

2、 Scale Fossil-fuel Power PlantPart5:Ash disposal主编单位:批准部门:批准文号:DL/T 20目 次前 言.错误!未定义书签。1 范 围.错误!未定义书签。2 引用标准.错误!未定义书签。3 总 则.错误!未定义书签。4 除灰部分施工图成品文件内容总说明及卷册目录.5 施工图总说明及卷册目录6 标识系统编码清单7 设备、材料清册8 系统图及除灰渣渣系统设施总布置图9 系统运行说明10 炉底除渣设施布置安装图11 渣浆(水泵(房布置及管道布置安装图12 浓缩机(澄清池、脱水仓设备及管道布置安装图13 空压机(气化风机房设备及管道安装图14 灰斗下气力

3、(水力除灰设备及管道布置安装图15 灰库设备及管道布置安装图16 厂外机械输灰设备布置安装图17 灰渣系统管道安装布置图18 石子煤输送系统布置安装图19 石灰石粉输送系统设备、管道布置安装图20 加工定货图21 除灰管道三维设计出图附录A除灰部分施工图阶段典型工程项目(2×600MW超临界凝汽式燃煤发电机组分册目录附录B(资料性附录典型设备清册表格附录C(资料性附录典型主要材料清册表格1前 言本标准为大型火力发电厂施工图设计文件内容深度规定中的第五部分,是对除灰部分施工图设计文件内容深度的要求和限定,涵盖了火力发电厂中除灰系统中最主要的工艺设备和工艺系统。本标准为系列行业标准,该系

4、列标准包括以下15个标准:第1部分 总则第2部分 总图第3部分 热机第4部分 输煤第5部分 除灰第6部分 化水第7部分 脱硫工艺第8部分 电气(一次、二次及系统二次第9部分 仪表与控制第10部分 土建建筑第11部分 土建结构第12部分 暖通第13部分 供水消防第14部分 水工结构第15部分 通信本系列标准为推荐性行业标准。本系列标准为新编标准。本系列标准由电力规划设计标准化技术委员会提出、归口并解释。本系列标准负责起草单位:中南电力设计院。本标准附录A、B、C是资料性附录。本标准起草人:王俊、胡火安、朱大慧。1范 围1.0.1本标准规定了对火力发电厂除灰部分施工图设计文件内容深度的基本要求和限

5、定。1.0.2本标准适用于单机容量为300MW及以上凝汽式机组的大型火力发电厂工程的施工图设计,300MW以下供热机组的施工图设计可根据具体情况参照执行。1.0.3本标准主要适用于配置煤粉锅炉的燃煤汽轮发电机组,对于采用其它燃烧形式的发电机组可参照执行。1.0.4本标准所涉及的设计内容不作为具体工程设计范围的界定依据,具体工程的施工图设计范围以合同签订的范围为准,可在此基础上进行增减。1.0.5本规定的章节不代表施工图设计卷册的划分和专业分工。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。DL5028 电力工程制图标准3 总 则3.1

6、 基本要求3.1.1施工图设计内容深度应充分体现设计意图,满足施工、运行以及管理工作等各方面要求。3.1.2施工图设计文件表达应准确、清晰、完整、统一,文件签署齐全、文字说明简练。3.1.3施工图设计文件的编制应充分考虑计算机三维设计等设计手段、设计技术的进步,采用更为合理和完善的表达方式。3.1.4随着国内火力发电设计行业逐渐走向国际市场,施工图设计文件的内容深度表达应借鉴国际同行业的设计标准、发展趋势、发展水平,努力与国际通行的惯例、方式接轨。3.1.5随着国内火力发电设计逐渐走向市场化,施工图设计文件的内容深度、编制方式应重视业主方的需求、建议,努力为业主提供更完善的服务。3.2卷册图纸

7、目录3.2.1卷册图纸目录的内容格式基本是一致的,为了避免在下述各图纸设计文件的论述中过多重复,在此对于卷册图纸目录的内容深度做了统一说明。3.2.2卷册图纸目录首页中主要包括以下信息:卷册检索号、工程名称、设计阶段、专业名称、卷册序号、卷册名称、图纸及卷册内相关设计文件数量、卷册相关人员姓名、卷册出版日期以及卷册内每张图纸的图号、图名和相关信息等。如果卷册内图纸张数较多,除目录首页外,可带有多张目录附页,以分别按行记录卷册内每张图纸的图号、图名和相关信息等。卷册目录首页及附页一般均为A4幅面的图纸。3.2.3图纸目录内容宜按设计说明、图纸和清册的顺序编排,图纸目录应与图纸名称、图号一致。4

8、除灰部分施工图成品文件内容总说明及卷册目录4.1 设计内容4.1.1火力发电厂中的除灰部分的设计范围常规主要指飞灰处理系统、底渣处理系统、石子煤处理系统、石灰石输送系统的设备、附属系统及相关辅助车间(系统的检测、控制。4.1.2从工艺系统的角度划分,施工图设计文件主要涵盖以下范围:1飞灰处理系统;2底渣处理系统;3石子煤处理系统;4石灰石粉输送系统;5除灰空压机及气化系统;6渣水处理及供水系统;7灰(渣泵房系统;8冲洗水系统;9辅助系统。4.2施工图成品文件4.2.1除灰部分施工图设计文件主要以图纸卷册的形式出版,另外还包括施工图总说明、设备清册、材料清册、标识系统说明及清单、系统控制说明等文

9、件。1 施工图设计总说明及卷册目录;2标识系统设计说明、图纸及清单;3设备材料清册(含设备清册、主要材料清册;4除灰系统平面布置图;5系统流程图;6系统运行说明;7各个系统车间(设施安装布置图;8套用典设(或标准化设计及非标设计部分:零部件、箱类和平台楼梯加工制造图。4.2.2除灰部分设计文件中的计算书一般不提供给业主及施工方,但在设计过程中起重要作用,为了确保设计文件的质量,加强对设计工作的规范化管理,本规定在涉及到与计算内容的相关设计文件的论述中,对计算书的内容深度也做出了相应的要求。5 施工图总说明及卷册目录5.1设计范围5.1.1施工图总说明及卷册目录对除灰专业施工图设计的总体情况和基

10、本设计原则进行说明,并提出施工运行中应注意的事项和存在的问题,说明中还附有除灰专业卷册目录。5.1.2施工图总说明及卷册目录一般包括工程概况、设计依据、主要设计原则、设计范围、设计原始资料、系统设计说明、系统运行方式、辅助设施、系统施工注意事项、存在的问题和施工图卷册目录11个部分。5.2各部分设计深度5.2.1工程概述1电厂地理位置、交通条件等基本情况;2本期工程设计规模及规划容量,如为扩建工程,应描述前期工程的相关概况;3电厂性质及运行要求。5.2.2设计依据1初步设计文件及其审批文件;2司令图及其评审意见;3工程合同及附件;4其它上级文件;5标准、规定,强制性规定。5.2.3主要设计原则

11、1简要说明除灰专业主要系统的配置方案、总体布置的格局和施工图设计中所采用的主要设计规范等。5.2.4设计范围1确定本期工程除灰专业系统设计、设备的安装设计和所负责的辅助生产设施设计的范围。如为扩建电厂,应扼要说明原有电厂与本期工程的衔接及分界问题。5.2.5设计原始资料1燃料分析资料1说明电厂设计煤种和校核煤种的煤质分析资料。2说明灰成份的化学分析,灰熔点,灰的比电阻及相关物理特性数据。2锅炉耗煤量1说明锅炉小时耗煤量、日耗煤量、年耗煤量。3锅炉灰渣量、石子煤量1说明锅炉小时、日、年产生的灰、渣、石子煤量。4自然条件1说明电厂当地的气象等自然条件。5锅炉主要辅机的情况1简单说明电厂锅炉的型式、

12、省煤器(空预器灰斗、磨煤机和除尘器的配置等情况。6贮灰场1简单说明电厂贮灰场基本情况。5.2.6系统设计说明1除渣系统1说明除渣系统设施型式、设备出力、运行方式,以及配套设施的情况。2除灰系统1说明除灰系统设施型式、系统出力、设备的型式、出力、运行方式,以及配套设施的情况。3石子煤系统1说明石子煤系统设施型式、系统出力、设备的型式、出力、运行方式,以及配套设施的情况。4石灰石输送系统1说明石灰石输送系统出力、设备的型式、运行方式,以及配套设施的情况。5其它辅助系统1说明除灰渣及石子煤系统的辅助系统的情况。6除灰系统的控制1说明除灰系统的控制方式、监控设备及控制地点等情况。5.2.7辅助设施1供

13、水系统1说明除灰系统中水源及工业水(除盐水供给方式。2检修起吊设施1说明除灰系统中检修起吊设施设置情况。3其它辅助建筑1说明除灰系统中其它建筑物设置情况。5.2.8施工注意事项1根据施工图阶段设计的具体情况,说明在设备安装、管道安装及其他施工环节中应注意的事项。5.2.9存在问题1说明在施工图设计阶段由外部不可克服因素所引起的问题,并提出应注意的事项。5.2.10施工图卷册目录1施工图卷册目录应根据最终出版分册编制。2除灰部分施工图阶段典型工程项目(2X600MW超临界凝汽式燃煤发电机组分册目录参见附录A。6 标识系统编码清单6.1设计范围6.1.1若项目合同确定采用标识系统,除灰专业在相关设

14、计图纸上均应根据项目业主方所确定的标识系统规则标注标识码,另外除灰专业施工图设计文件中还应包括标识系统设计说明文件,主要包括除灰专业标识系统编码规则说明和除灰专业标识码对照清单二部分。6.2设计深度6.2.1标识系统编码规则说明1除灰专业标识系统规则说明一般包括项目标识系统编码规则简介,除灰专业各级编码的定义和除灰专业编码要求三部分。2项目标识系统编码规则简介。根据本项目所确定的标识系统方案,简要介绍编码的基本原则,包括编码分层的基本格式,各层次代码编制的规定及与本项目标识系统编码相关的要求等。3各级编码定义。定义除灰专业各级的编码符号与其所代表的对象之间的对应关系。4除灰专业编码要求。具体介

15、绍除灰专业标识系统编码时的具体规定、要求和方法。6.2.2标识系统编码对照清单1将除灰专业所有设备和主要部件与其所对应的编码汇总为编码对照清单,清单按编码数字或英文字母序列排序。7 设备、材料清册7.1 基本设计范围7.1.1除灰专业(含石灰石输送系统的设备主要设备材料清册主要有设备、零部件和材料汇总起来形成清册,主要有设备、主要材料和阀门3部分。7.2设备清册7.2.1设计范围1设备部分应包括所有需要向制造厂订货的设备和需要加工配制的设备,通常按照以下项目顺序开列:2除渣系统及其辅助设备、除灰系统及其辅助设备、石子煤系统及其辅助设备、石灰石输送系统及其辅助设备、辅助设备、检修起吊设备、典型制

16、做件、非标制做件。7.2.2设计深度1设备清册中的内容常规以表格的形式开列,表格中具有序号、标识系统编码、名称、型号及规范、单位、数量、制造厂和备注等八栏。其中序号栏按阿拉伯数字顺序编号;名称栏中填写各设备的具体名称;型号及规范栏中填写各设备的型号、特性及相关性能参数;数量栏中填写各设备的数量;制造厂一般填写各设备的制造厂家名称,备注栏中填写各设备的特殊要求(如有。2清册应编写编制说明,其内容包括:本清册按本期工程xx台机组编制;本清册包括了哪些部分,不包括哪些部分;数量不包括安装裕量和备用量;随设备供应的材料没有开列;及其它工程所需要特别说明的事项。典型设备清册表格参见附录B。7.3主要材料

17、清册7.3.1设计范围1主要材料清册汇总所有施工图卷册中的材料。主要材料清册常规分为阀门部分、管道部分和支吊架部分。2阀门部分包括所有的阀门及联接件。3管道部分包括所有的管材、零部件(标准或非标准。4支吊架部分包括支吊架管部、拉杆、支吊架附件,以及安装用型钢、钢板等材料。7.3.2设计深度1数量一栏不包括安装裕量和备用量;2随设备供货的管道、管件及附件不列入清册内;3材料应编写编制说明,其内容包括:本清册按本期工程X台机组编制;本清册包括了哪些部分,不包括哪些部分;随设备供应的材料没有开列;及其它工程所需要特别说明的事项。4各个有关分册单独作支吊架、材料汇总表,不再作整个专业的材料汇总表和支吊

18、架材料汇总表。典型主要材料清册表格参见附录C。8 系统图及除灰渣渣系统设施总布置图8.1系统图8.1.1除灰渣系统各个支系统的系统图,表示除灰渣系统设备编号、系统主要建构筑物;8.1.2水力除灰渣、渣、石子煤系统包括有:灰浆(渣管道、冲洗水管道、轴封及冷却水管道、排污水管道、灰斗(库气化管道、放水及排气管道等各系统的联接方式,管径、壁厚、灰(渣沟、各种设备,管道附件,仪表及检修起吊设施等;8.1.3气力除灰渣系统包括有:压缩空气管道、吹堵管道、气化管道、输灰管道、控制气管道、排气管道、排堵管道、冷却水管道、搅拌用水管道等各系统的联接方式,管径、壁厚、各种设备、管道附件、仪表及检修起吊设施等;8

19、.1.4机械除灰渣、渣、石子煤系统包括各类机械设备、管道及管道附件、仪表及检修起吊设施等;8.1.5表示出新、老厂之间的连接方式,与外单位、其他专业的设计分界线及相应设备等;8.1.6系统图上应开列设备明细表,设备明细表中一般具有编号、名称、型号及规范、数量和备注五栏;8.1.7图例符号表,说明系统图中的阀门、管道;图例符号表一般分为符号和名称二栏。其中符号栏中绘制了设备对应的象形符号;名称栏中填写设备名称。8.1.8系统运行方式说明。8.2系统设施总布置图8.2.1绘出灰渣泵房、空压机(风机房、冲洗水泵房、灰库、脱水仓、浓缩机、澄清池等与主厂房、除尘器、锅炉等设备及有关建(筑物的相互位置和关

20、系。标出除灰建筑物的名称、坐标、位置和绝对(相对标高;8.2.2主厂房内、外灰渣沟的位置、走向;8.2.3灰渣泵房内的冲灰、冲渣沟布置及其相应的沟道;8.2.4冲洗水泵房布置及其相应的沟道;8.2.5主厂房内、外气力除灰用气(汽、灰渣管道和相应的设备;8.2.6绘出主要设备和沟道、管道的关系,并标明其走向;8.2.7绘出新老厂之间的连接方式、界线,以及与外单位、外专业的设计分界处位置。8.2.8风玫瑰图;8.2.9说明:图中部分信息需要通过文字来表达,此时需要采用说明的形式。如果说明中有多项内容,宜分别按序号分行排列。8.2.10设备明细表:可参见系统图上的设备明细表。9 系统运行说明9.1内

21、容9.1.1为方便业主方未来对电厂的运行、管理和维护,除灰部分设计成品中应包括系统运行说明,对除灰主要系统的范围、功能、设计原则和运行要求进行分别说明。1系统功能及设计范围2系统设计原则3系统设计说明4系统运行及联锁保护9.2系统功能及设计范围9.2.1系统功能部分应详细论述系统的功能。9.2.2系统设计范围应详细论述系统流程从起点到终点的流程,如果主流程上有分支流程,也应进行介绍。9.3系统设计原则9.3.1系统设计原则应包括以下内容:系统设计出力、设施配置等主要参数。9.4系统设计说明9.4.1系统中主要设备的配置和布置;9.4.2辅助设施的配置;9.4.3对影响系统安全运行的相关因素进行

22、分析,并阐述系统设计中如何采取有效措施避免不安全工况的发生。9.5系统运行及联锁保护9.5.1启动运行工况下的系统运行方式及联锁保护;9.5.2正常运行工况下的系统运行方式及联锁保护;9.5.3非正常运行工况下的系统运行方式及联锁保护。10 炉底除渣设施布置安装图10.1图纸内容深度10.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界点的对应卷册(图号;10.1.2炉底刮板捞渣机(碎渣机、刮板输渣机渣仓布置安装图1本图的布置方位与热机专业的锅炉房布置的方位一致;2除渣系统设备与锅炉底部相关的接口;3炉底设备布置,表示出本分册内的所有设备的布置形式和与锅炉钢柱安装定位及设备

23、之间相关尺寸;4管道接口标高、规格、定位尺寸;5土建沟道及孔洞、散水坡度;6锅炉钢柱及编号;7其它专业的相关设施,可用双点划线表示;8安装、检修起吊设施,起吊设备单轨走向;9参见10.1.2。10.1.3管道布置安装图1管道接口标高、定位尺寸及法兰规格;2管道分界点的对应卷册图号。10.1.4其它除渣方式炉底除渣设备布置安装图1干式输渣机布置安装图;2水力喷射器设备;3水力排渣槽设备布置安装图;4螺旋捞渣机布置安装图;5出图可参照9.1.2完成。10.1.5设备安装图1设备与土建结构及锅炉钢柱的位置关系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式

24、;10.1.6支吊架安装图1管部、连接件及根部的规格、型式;2生根点的结构外形,生根方式,生根点的梁柱断面尺寸;3非标准根部型钢的型号及长度;4管中心标高和管子外径;5标准部件注出选用“汽水管道支吊架设计手册”或国标中标准部件的编号。非标准部件应标全零件尺寸。6同类型支吊架可合并出图,对标高不同选用部件不同,可采用表格或其它方式标注;7支吊架材料汇总表:汇总根部,拉杆材料量和管部成型连接件制作数量,然后汇入材料汇总表。10.1.7传动装置组装图1图中应标注出传动装置的定位尺寸、零件编号,应有传动装置一览表。2选定各标准或非标准部件的规格,采用非标准件时,应绘出制作详图。3该表可在平断面图中表示

25、。10.1.8零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。10.2编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表。11 渣浆(水泵(房布置及管道布置安装图11.1图纸内容深度11.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界点的对应卷册(图号;11.1.2渣浆(水泵(房设备及管道布置安装图1如果在锅炉房的范围内,本图的布置方位与热机专业的锅炉房布置的方位一致;2如果在锅炉房的范围外,本图的布置方位与总图专业布置图的方位一致;3车间(除灰建构筑物设备

26、布置,表示出车间内的所有设备的布置形式和与车间柱网安装定位及设备之间相关尺寸;4表示出泵前池,泵坑、污水坑、散水坡度、灰渣沟及排水沟道的布置及位置尺寸及各沟道的断面布置;5表示出土建的柱、梁、墙、门、窗和楼梯的布置;6表示出设备检修场地及搬运通道;7表示出泵房内89及以上的管道布置(89以下的管道可根据工程的具体需要绘制布置图,泵进出管道、阀门、大小头及管道附89以下的管道安装应注意的事项件等位置尺寸,DN300管道用双线绘制;8注明泵房地面零米标高;9详细表示阀门切换井的布置形式;10管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;11阀门手轮的安装方向及传动装置的布置位置;1289以

27、下的管道安装应注意的事项;13支吊点的定位尺寸;14管件、支吊架及传动装置编号15其它专业的相关设施,可用双点划线表示;16安装、检修起吊设施,行走极限尺寸、起吊高度、起吊轨面高度及吊钩的极限位置尺寸; 11.1.3设备安装图1设备与土建结构的位置关系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6泵的进出口法兰的详图;11.1.4支吊架安装图1参见9.1.6;11.1.5传动装置组装图1参见9.1.7;11.1.6零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工

28、艺需要,应单独出图。11.2编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表。12 浓缩机(澄清池、脱水仓设备及管道布置安装图12.1图纸内容深度12.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界点的对应卷册(图号;12.1.2设备及管道布置安装图1本图的布置方位与总图专业布置图的方位一致;2表示出泵前池,泵坑,污水坑,散水坡度、沟道的布置及位置尺寸及各沟道的断面布置;3表示出设备和土建的柱、楼梯的布置;4表示出设备检修场地及搬运通道;5表示出泵房内89及以上的管道布置(89以下的管道可根据工程的具体需要绘制布置图,泵进出管道、阀门、大小头及管道附件等位置

29、尺寸,DN300管道用双线绘制;6注明地面零米标高;7管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;8其它专业的相关设施,可用双点划线表示;9安装、检修起吊设施,起吊设备单轨走向;10各设备的外形及相关位置尺寸;11参见10.1.2。12.1.3设备安装图1设备与土建结构的位置关系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6泵的进出口法兰的详图;7技术要求与安装说明;12.1.4支吊架安装图1参见9.1.6;12.1.5传动装置组装图1参见9.1.7;12.1.6零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量

30、;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。12.2编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表。13 空压机(气化风机房设备及管道安装图13.1图纸内容深度13.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界点的对应卷册(图号;13.1.2设备及管道布置安装图1本图的布置方位建议与总图专业布置图的方位一致,如图面布置困难,也可与建筑专业布置图方位一致;2车间(除灰建构筑物设备布置,表示出车间内的所有设备的布置形式和与车间柱网安装定位及设备之间相关尺寸;3表示管沟及排水沟道的布置及位置尺寸及各沟道的断面布置;4表示出土

31、建的柱、梁、墙、门、窗和楼梯的布置;5表示出设备检修场地及搬运通道;6表示出车间内89及以上的管道布置(89以下的管道可根据工程的具体需要绘制布置图,设备进出管道、阀门、大小头及管道附件等位置尺寸,DN300管道用双线绘制;7注明车间地面零米标高;8管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;9风冷设备的风管表示及要求;水冷设备表示出冷却水管道、阀门、大小头等管道附件的布置位置及定位尺寸;10安装、检修起吊设施,行走极限尺寸、起吊高度、起吊轨面高度及吊钩的极限位置尺寸;11其它专业的相关设施,可用双点划线表示;12参见10.1.2。13.1.3设备安装图1设备与土建结构的位置关系;2

32、设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6泵的进出口法兰的详图;7技术要求与安装说明;13.1.4支吊架安装图1参见9.1.6;13.1.5传动装置组装图1参见9.1.7;13.1.6零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。13.2编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸; 3编制材料汇总表。14 灰斗下气力(水力除灰设备及管道布置安装图14.1图纸内容深度14.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界

33、点的对应卷册(图号;14.1.2设备及管道布置安装图1本图的布置方位与总图专业布置图的方位一致;2表示污水坑、散水坡度、灰沟及排水沟道的布置及位置尺寸及各沟道的断面布置;3表示出设备和除尘器的柱、楼梯的布置关系;4表示出89及以上的管道布置(89以下的管道可根据工程的具体需要绘制布置图,设备进出管道、阀门、大小头及管道附件等位置尺寸,DN300管道用双线绘制;5注明地面零米地面标高;6管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;7其它专业的相关设施,可用双点划线表示;8安装、检修起吊设施,起吊设备单轨走向;9各设备的外形及相关位置尺寸;10参见10.1.2。14.1.3设备安装图1设

34、备与除尘器的位置关系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6设备的进出口法兰的详图;7技术要求与安装说明;14.1.4支吊架安装图1参见9.1.6;14.1.5传动装置组装图1参见9.1.7;14.1.6零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。14.2编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表。15 灰库设备及管道布置安装图15.1图纸内容深度15.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管

35、径,分界点的对应卷册(图号;15.1.2设备及管道布置安装图1本图的布置方位与总图专业布置图的方位一致;2灰库土建结构示意;3表示散水坡度、污水坑、排水沟道的布置及位置尺寸及各沟道的断面布置;4表示出设备和土建的结构、楼梯的布置关系;5表示出灰库内89及以上的管道布置(89以下的管道可根据工程的具体需要绘制布置图,设备进出管道、阀门、大小头及管道附件等位置尺寸,DN300管道用双线绘制;6注明灰库零米地面标高;7管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;8其它专业的相关设施,可用双点划线表示;9安装、检修起吊设施,起吊设备单轨走向;10各设备的外形及相关位置尺寸;11参见10.1.

36、2。15.1.3设备安装图1设备与土建结构及锅炉钢柱的位置关系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6设备的进出口法兰的详图;7技术要求与安装说明;15.1.4支吊架安装图1参见9.1.6;15.1.5传动装置组装图1参见9.1.7;15.1.6零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。15.2 编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表。16 厂外机械输灰设备布置安装图16.1 图纸内容深度16.1.1首页图

37、1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界点的对应卷册(图号;16.1.2设备及管道布置安装图1本图的布置方位与总图专业布置图的方位一致;2灰库土建结构示意;3表示散水坡度、污水坑、排水沟道的布置及位置尺寸及各沟道的断面布置;4表示出设备和土建的结构、楼梯的布置关系;5表示冲洗水管道、阀门、大小头及管道附件等位置尺寸;6注明地面零米标高;7管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;8其它专业的相关设施,可用双点划线表示;9安装、检修起吊设施,起吊设备单轨走向;10各设备的外形及相关位置尺寸;11参见10.1.2。16.1.3设备安装图1设备与土建结构及锅炉钢柱的位置关

38、系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6设备的进出口法兰的详图;7技术要求与安装说明;16.1.4输送机械安装图1输送机的主要技术参数;2输送机的几何尺寸、布置与土建建筑的关系;3各类部件区分界限、相互位置、型号、重量及尺寸;4头部漏斗的布置尺寸;5技术要求及安装说明;6与设备、头部漏斗、支吊架及维护有关的平台、梁柱、楼梯、孔洞等建筑应严格按比例表示;7安装、检修起吊设施;8设备及部件明细表;9其它专业在建筑物内布置的主要设备、设施及管道等,严格按比例以假想线表示。16.1.5支吊架安装图1参见9.1.6;16.1.6传动装置组装图1参

39、见9.1.7;16.1.7零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。16.2编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表。17 灰渣系统管道安装布置图17.1 图纸内容深度17.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界点的对应卷册(图号;17.1.2管道布置安装图1本图的布置方位与总图专业布置图的方位一致;2各个管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;3表示沟道的断面布置;4表示出设备和土建的柱、楼梯的布置关系;5表示出分册内

40、89及以上的管道布置(89以下的管道可根据工程的具体需要绘制布置图,泵进出管道、阀门、大小头及管道附件等位置尺寸,DN300管道用双线绘制;6注明地面零米标高;7其它专业的相关设施,可用双点划线表示;8各设备的外形及相关位置尺寸;9阀门手轮的安装方向及传动装置的布置位置;10支吊点的定位尺寸;11管件、支吊架及传动装置编号。17.1.3设备安装图1设备与土建结构的位置关系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6设备的进出口法兰的详图;7技术要求与安装说明;17.1.4支吊架安装图1参见9.1.6;17.1.5传动装置组装图1参见9.1.7

41、;17.1.6零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。17.2编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表。18 石子煤输送系统布置安装图18.1图纸内容深度18.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界点的对应卷册(图号;18.1.2设备及管道布置安装图1本图的布置方位与热机专业的锅炉房布置的方位一致;2磨煤机本体底部与本系统相关的接口;3土建结构示意;4表示地下设备通廊、喷射器地坑、管沟、散水坡度、污水坑、排水沟道的布置及位置尺寸及各

42、沟道的断面布置;5表示出设备和土建的结构、楼梯的布置关系;6注明地面零米标高;7管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;8其它专业的相关设施,可用双点划线表示;9安装、检修起吊设施,起吊设备单轨走向;10各设备的外形及相关位置尺寸;18.1.3管道布置安装图1各个管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;2表示出分册内89及以上的管道布置(89以下的管道可根据工程的具体需要绘制布置图,设备3进出管道、阀门、大小头及管道附件等位置尺寸,DN300管道用双线绘制;4注明分册范围内零米地面相当的绝对标高,并注明主厂房零米地面绝对标高值;5各设备的外形及相关位置尺寸;6阀门手

43、轮的安装方向及传动装置的布置位置;7支吊点的定位尺寸;8管件、支吊架及传动装置编号。18.1.4输送机械安装图1参见15.1.4;18.1.5设备安装图1设备与车间柱网的位置关系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6设备的进出口法兰的详图;7技术要求与安装说明;18.1.6支吊架安装图1参见9.1.6;18.1.7传动装置组装图1参见9.1.7;18.1.8零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。18.2编制要求1编制图纸目录

44、;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表。19 石灰石粉输送系统设备、管道布置安装图19.1图纸内容深度19.1.1首页图1表示出本分册包括的设备及设施;2本分册管道的管径,分界点的对应卷册(图号;19.1.2设备及管道布置安装图1本图的布置方位与总图专业布置图的方位一致;2土建结构示意;3表示散水坡度、污水坑、排水沟道的布置及位置尺寸及各沟道的断面布置;4表示出设备和土建的结构、楼梯的布置关系;5注明地面零米标高;6管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;7其它专业的相关设施,可用双点划线表示;8安装、检修起吊设施,起吊设备单轨走向;9各设备的外形及相关位置尺寸;19.1.3管

45、道布置安装图1各个管道接口标高、规格定位尺寸、管道分界点的对应卷册图号;2表示出分册内89及以上的管道布置(89以下的管道可根据工程的具体需要绘制布置图,设备进出管道、阀门、大小头及管道附件等位置尺寸,DN300管道用双线绘制;3注明分册范围内零米地面相当的绝对标高,并注明主厂房零米地面绝对标高值;4各设备的外形及相关位置尺寸;5阀门手轮的安装方向及传动装置的布置位置;6支吊点的定位尺寸;7管件、支吊架及传动装置编号。19.1.4设备安装图1设备与土建结构及锅炉钢柱的位置关系;2设备规范;3中心线定位尺寸和接口标高或尺寸;4技术要求及安装说明;5设备与基础的安装方式;6设备的进出口法兰的详图;

46、7技术要求与安装说明;19.1.5支吊架安装图1参见9.1.6;19.1.6传动装置组装图1参见9.1.7;19.1.7零、部件加工制造图1部件的结构及其尺寸;部件的零件组成、材料、数量及重量;加工、焊接及技术条件;2如部件中有机械加工件,为适应加工工艺需要,应单独出图。19.2编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸; 3编制材料汇总表。20 加工定货图20.1特殊加工制造图20.1.1内容1包括落料管、检查门、平台楼梯、支吊架等的加工制造图;2各种规格的产品的数量汇总表、支吊架汇总表。20.1.2部件制造图1绘制出部件总图的完整外形,各零部件的总尺寸和控制尺寸;2表达出总图的结构及各零

47、件的联接和装配关系,有关接口的公称压力和公称直径的详细尺寸;3当部件为压力容器时,应按压力容器的规范要求设计(设计单位必须持有压力容器设计证书;4表达出各零件的配合方式及配合种类。20.1.3技术条件书1该部件的使用范围、条件、性能及适应的压力、温度要求;2部件的试运、调节方法及必要的加工程序和装配方法;3部件的材料、焊缝、精度、油漆保温及验收标准。20.1.4零件加工图1表达出完整的零件加工制造尺寸,且须与总图上的零件尺寸相符;2说明零件的材料、重量及加工件数,且须与总图上的零件尺寸相符;3按有关标准及总图要求,注明零件加工精度、公差配合和表面粗糙度要求等;4零件的加工倒角、圆角、退刀槽等须

48、按机械零件设计要求标注;5必要的热处理要求(如需要;6技术条件(包括使用条件及验收条件。20.1.5编制要求1编制图纸目录;2整理或汇总套用图纸;3编制材料汇总表、支吊架汇总表。20.2通用典型图20.2.1内容1包括落料管、检查门、平台楼梯、支吊架等的加工制造图;2各种规格的产品的数量汇总表、支吊架汇总表。20.2.2图纸深度1核对使用条件与典型设计是否相符;2核对订货设备与典型设计所采用的设备是否相符;3核对引出管的位置和管道接口是否与需要的相符;4设备布置及管道安装如有修改时,一般单独出局部修改图,附在该卷册内;5所用零部件、支吊架及传动装置等,均已不断更新,如所套用的典型图纸仍为老的标准