标准解读
《GB/T 4490-1994 输送带尺寸》与《GB 4490-1984》相比,在内容上进行了多方面的更新和调整,主要体现在以下几个方面:
首先,《GB/T 4490-1994》作为推荐性国家标准发布,而《GB 4490-1984》则是强制性标准。这一变化反映了国家对于输送带尺寸规格管理方式的调整,更加注重行业自律和技术进步。
其次,新版本对输送带的分类进行了细化,增加了不同类型输送带的具体要求,比如耐热型、耐寒型等特殊用途输送带的标准尺寸有了明确规定,这有助于提高产品的适用性和市场竞争力。
再者,《GB/T 4490-1994》还针对原有标准中的一些模糊表述进行了澄清,并补充了关于输送带宽度、厚度以及接头长度等方面的详细规定,增强了标准的实际操作性和指导意义。
此外,新版标准也加强了对安全性能的要求,特别是在防火阻燃性能方面提出了更高标准,以适应日益严格的安全环保法规要求。
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文档简介
中华人民共和国国家标准GB/T4490-94
输送带尺寸代替GB4490-84
Conveyorbelts-Dimensions
本标准等效采用国际标准IS0251-1987《输送带的宽度和长度》和IS0583-1990《织物芯输送带总厚度和覆盖层厚度公差(直接测量法)》。
1主题内容和适用范围
本标准规定了输送带宽度、长度、总厚度及覆盖层厚度的尺寸与偏差及其测量方法。
本标准中总厚度和覆盖层的尺寸与偏差以及测量方法不适用于金属带芯的输送带。
2引用标准
GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间
GB/T5723硫化橡胶和热塑橡胶试验用试样和制品尺寸的测定
3宽度
3.1宽度及极限偏差
输送带的宽度及极限偏差应符合表1规定。
表1
输送带宽度,mm
极限偏差
输送带宽度,mm
极限偏差
300
400
500
±5mm
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
±1%
600
650
800
1000
1200
1400
±1%
注:输送带宽度300—650mm的极限偏差也可按供需双方协商解决。1]
3.2测量方法
输送带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量,每个尺寸取3个测量值,取中位数为测量结果。
采用说明:
1]表1下面注是后加上的,IS0251-1987中没有。
4长度
4-1长度及极限偏差
4.1.1输送带按结构形状分为有端带和环形带两种类型,其长度尺寸由供需双方协商确定。
4.1.2不同类型输送带的长度极限偏差应符合表2规定。
表2
输送带类型
输送带长度,m
极限偏差
环形带
≤15
±50mm
>15~20
±75mm
>20
±0.5%
有端带
由一段组成
+2.5%
由若干段组成
每段长度
各段长度之和
±5%
+2.5%
0
4.2测量方法
4.2.1采用测量误差不大于1mm的钢尺测量。
4.2.2有端带长度的测量
将带平放呈松驰状态,用钢尺测量带长。
4.2.3环形带周长的测量
将带如图1所示放置在平整处,在带上标出a、b、c、d四点,使ab=cd,测定ab段长度后,分别将ac段和bd段放平并测量长度,然后按下式计算带的中心周长(Lp):
Lp=2ab+ac+bd………(1)
图1环形带测长
按以上方法测量3次,取中位数作为带的中心周长。然后按式(2)计算带的内周长(L1)。
L1=Lp—…………………(2)
式中:L1一一带的内周长,m;
Lp——带的中心周长,m;
d——带的厚度,mm。
注:此公式适用于截面一致、对称的平面输送带。
5覆盖层厚度
5.1覆盖层厚庋及极限偏差
输送带覆盖层厚度公称值由供需双方协商确定。
输送带覆盖层厚度极限偏差应符合表3规定。
表3
上、下覆盖层厚度公称值,mm
极限偏差
≤4
上偏差不规定
下偏差0.2mm
>4
上偏差不规定
下偏差基本尺寸的5%
本规定仅适用于覆盖层厚度大于或等于1mm的输送带,其覆盖层在试验中必须完全剥掉。
5.2测量方法
5.2.1温度
试验室温度按GB2941标准执行。
5-2-2量具
测量工具采用符合GB5723规定的为转动指针式厚度计,最小刻度间距不大于o.1mm,平型圆测足的直径为10mm,测足对试样施加的压力为22±5kPa或10±2kPa。
5.2.3试样
从全厚度的织物芯输送带上切取一块矩形试样,其尺寸如下:
a.宽度:约50mm;
b.长度:等于带的全宽度。
5.2.4程序
5.2.4.1采用5.2.2规定的厚度计,按照GB5723中方法A的规定,在下列数目(依带宽6而异)的测量点上测定试样总厚度d:
a.b≤650mm3点;
b.650mm<b≤l200mm5点;
c.b>1200mm8点。
测量点应在试样长轴(带的宽度方向)上等距分布(见图2)。
图2测量点的分布
5.2.4.2将试样完全剥除上覆盖层,然后在相同的测量点上,分别测出各点的厚度d1。
将试样完全剥除下覆盖层,然后在相同的测量点上,分别测出各点的厚度d2。
注:任何不承受带张力的保护性物质(嵌入覆盖层)均应视为覆盖层的一部分而随覆盖层一起剥掉.
5.2.5结果表示
5.2.5.1按公式(3)、(4)计算每一个测量点上的上覆盖层厚度P.和下覆盖层厚度P。。
e1=d—d1(3)
e2=d1—d2(4)
式中:d—带的总厚度,mm;
d1—剥除上覆盖层后带的厚度,mm;
d2—剥除上、下覆盖层后带的厚度,mm。
5.2.5.2计算出各测量点(点数见图2规定)e1值的算术平均值(精确到0.1mm),作为上覆盖层厚度测量结果。
计算出各测量点(点数目见图2规定)e2值的算术平均值(精确到0.1mm),作为下覆盖层厚度测量结果。
6总厚度
6-1总厚度及总厚度差值
6.1.1输送带的总厚度及极限偏差由供需双方协商确定。
6.1.2输送带任意两点总厚
度差值应符合表4规定。
表4
两点总厚度测定值的平均值,mm
任意两点总厚度差值
≤10
不大于1mm
>10
不大于总厚度平均值的10%
6.2测量方法
采用5.2.2规定的厚度计,在输送带上每次任选两点(无外观缺陷)测量带的厚度,测量不少于3次,作为总厚
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