弹簧制造工艺

1、弹簧制造工艺图 103§ 10.1概述圆柱形螺旋弹簧拉，压，扭引信弹簧Y圆锥形螺旋压簧鼓形螺旋弹簧盘簧7片状弹簧、圆柱形螺旋压缩弹簧。1 .结构要素十章自画图1d-弹簧钢丝直径D-弹簧中径D1 弹簧最小内径D2-一一弹簧最大外径 h-弹簧自由高度hd-入d-ni图 101弹簧单圈展开图：十章自画图212（D1D2）tg图 102弹簧全压缩高度全压缩时弹簧的变形量弹簧节距螺旋角钢丝展开长度工作圈数总圈数弹簧指数D/d.ni Dcos而不参加压缩工作的弹簧。工作圈n实际参加工作的簧圈。支承圈一保证弹簧轴线垂直于支承面,n1= n 2.5）圈般为1-圈42 .技术要求。抗力检验：十章自画图

2、3R=Rn -RjzWhdhjRjiWR 实 WRj2（合格）hj-弹簧检验高度Rj1-弹簧检验抗力下限Rj-弹簧检验抗力上限技术条件：1 .材料钢丝丙YB647 672 .总圈数ni二9±3 .右旋4 .钢丝展开长度 L=210mm5 .弹簧端部磨平，两端要和邻圈靠拢，但要有间隙，以便清洗和 电镀。6 .弹簧缠好需要回火处理。-67镀锡，并涂35%酉精虫胶漆。8.全压缩状态保持三昼夜，弹簧不应发生断裂。引信击针簧零件图 十章自画图4图 104二、引信用弹簧钢丝钢丝直径：0.21.5mm钢丝材料：高碳钢65H号以上；工具钢：T8A、T9A、T10A3 10.2螺旋压缩弹簧的缠制缠制方

3、法：1.有芯轴缠制2.无芯轴缠制自动缠簧机有芯轴缠制：将弹簧钢丝在芯轴上缠绕，得到芯轴状的弹簧。不同弹簧需要不同的芯轴。无芯轴缠制：节距、直径可调，可获得不同形状的弹簧。圆柱形、圆锥形、腰鼓形引信生产中，弹簧多采用无芯轴缠制一一自动缠簧机。自动缠簧机工作原理：十章自画图51）弹簧镀前检验1-定径销2-芯轴3-送料鼓轮4-校直机构5-导向板6-定距块7-待缠绕的弹簧1 .校直机构组成：由交错配置的磁子组成。功用：消除钢丝卷料的弯曲度，有利于提高弹簧的精度和抗力。2 .送料机构组成：一对或两对滚轮组成。功用：靠滚轮转动时与钢丝间的摩擦力来实现送料。3 .导向机构组成：由上下成对的导向板组成导向板开

4、有圆形槽功用：在送料过程中引导钢丝沿圆槽轴线送进，防止钢丝在缠簧前发生弯曲。4 .缠制机构组成：由定径销，定距块组成。功用：缠制成一定形状、直径、节距的螺旋弹簧。定径销一控制弹簧的直径。定距销一控制弹簧的节距。5 .切断机构组成：由切断刀和芯轴组成。功用：切断，控制弹簧总圈数。§ 10.3弹簧缠制后的其它工序目的：去掉毛刺，控制弹簧总圈数，使圈头与相邻圈间留有一定的间隙有利于防腐处理。2 .修整定符合图目的：调整弹簧的自由高度和中径等参数因为钢丝质量和缠簧机精度的影响，缠制出的弹簧不纸要求。3 .磨端面目的：控制弹簧的不垂直度，改善弹簧的受力情况。十章自画图6端头厚度：A> d

5、当d >时，需磨端面。当d w时，不需磨端面。图 1064 .回火处理目的：消除弹簧缠制后钢丝中存在的内应力，增加材料的韧性，稳定弹簧的尺寸和抗力。回火温度：180°240° C保温时间：515分5 .防腐处理目的：防腐蚀，延长寿命，稳定弹簧抗力，常用度锡或发蓝。6 .强压处理目的：稳定弹簧的尺寸，同时也为了暴露弹簧的隐患。方法：1）静压法：将弹簧压到圈与圈碰上压死，并持续一定的时间。几分钟几小时2多次压缩：将弹簧多次压缩（310次），每次压到圈与圈碰上。初压缩量一弹簧“立定”以前自由高度的缩短量。用可靠性环境应力筛选方法检验弹簧，质量更容易保证。7 10.4园柱螺旋

6、弹簧的检验检验项目：最小内径D 1最大外径D 2自由高度h弹簧抗力R j一、最大外径D 2的检验用样圈检验，弹簧能自由通过样圈为合格，否则为不和格。十章自画图7H = hh-弹簧自由高度图 1071 .样圈工作尺寸D TDT的公称尺寸=D 2 0.01为两倍的镀层厚度DT的制造公差、磨损公差按轴用量规定的公差查取。2）弹簧镀后检验Dt的公称尺寸=D 22 .样圈的外径dwdw=Di+2 （8 10）、最小内径D 1和自由高度h的检验十章自画图8dr900+10JD1和h用一个量规检验X w hWD合格dT< Di图 1081.检3/h的量规尺寸。D = hmaxX=h minD量规大端公

7、称尺寸hmax一弹簧最大自由高度2.检3aD1的量规尺寸。1）弹簧镀前检验dT=D1为两倍镀层厚度）X量规小端公称尺寸。hmin 一弹簧最小自由高度dT的制造公差，磨损公差按孔用量规公差查取 2）弹簧镀后检验。dT=D 1三、弹簧抗力R j的检验弹簧抗力根据零件图规定的抗力大小，用荷重仪检验。十章自画图 9上刻线 下刻线图 1091 .检验程序1）加上基本荷重和附加荷重后，用手轻压荷重使弹簧各圈完全密接，此时，指针应低于或平于下刻线全压死高度w hd2）当手松开后，指针应低于或平于上刻线R实W Rj23）去掉附加荷重，指针应高于或平于上刻线。R实Rj1附合以上三条弹簧抗力即为合格。2 .荷重的

8、设计基本荷重加上指针和导向套的重量等于弹簧要求的抗力下限值Rj1。附加荷重的质量等于弹簧抗力的公差Rj2 Rj2。附加荷重加Rj1等于弹簧抗力的上限值 Rj2。指示座上的上刻线表示零件图上规定的检验高度。§ 10.5园柱螺旋压缩弹簧的结构工艺性结构要素及尺寸公差选取的是否合理，直接影响弹簧制造的难易程度。 一、弹簧指数CC=D/dC一弹簧指数也称缠绕比D一弹簧中径.d钢丝直径.C常取625范围内的值。当C=1012时，上幺性最好。C太大，缠绕时不易产生出稳定的变形。C太小，缠绕时钢丝中会产生较大的抗力。二、弹簧的螺旋角。 t1 螺旋角a也称升角tg a =D C1C1=D/t 径距比D弹簧中径t弹簧节距引/用压黄取a V 15当a =6°12° (C13)时，弹簧工艺性最好。三、尺寸公差。1.弹簧钢丝直径及公差。钢丝直径d直径间隔直径公差A d十+ 一+ 0.032.压簧总圈数公差。总圈数n1圈数公差A n14>48>8 15> 15如有特殊要求时，可取上一档的数值。3 .压簧的自由