机电设备安装实测实量

1、机电设备安装实测实量1.1. 基本原则1.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4 套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。1.1.2. 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。 当实测指标合格率计算点总数少于6 个时，需增加实测套房数。1.2. 室内给水管道及阀门安装1.2.1. 指标说明： 该指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。 主要反应观感质量1.2.2. 合格标准：每米允许偏差1mm ，全长 25m 以上不大于 25mm1.2.3. 测量工具：水平尺和尺量，吊线和尺量1.2.4. 测量方法和数据记录：（ 1）一个楼

2、层一个单元做为一个实测区，每一根管线做为一个实测点，累计测6 个实测点，不满足6 个时，需增加实测区（ 2）本指标需室内抹灰阶段完成后在进行安装和测量（ 3）实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置，放水平尺再用直尺测量偏差尺寸， 记录数据与合格标准进行对比， 作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点（ 4）垂直管线在每一层立管顶部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量，记录数据与合格标准进行对比，作为判断实测指标合格率的 1 个计算点，计算合格率。1.3. 室内排水和雨水管道安装1.3.1. 指标说明： 该指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。 主要反应观感质量1.3.2. 合格标准如下：

3、横管纵横方向弯曲：铸铁管每米不大于 1mm ，全长 25m 以上不大于25mm ；钢管每米管径小于或等于 100mm ， 允许偏差 1mm ， 管径大于 100mm ，允许偏差 1.5mm ，全长 25m 以上不大于管径小于 100mm 不大于 25mm ，管径大于 100mm 不大于 38mm ；塑料管每一米允许偏差 1.5mm ，全长 25m 以上的不大于38mm立管垂直度：铸铁管（塑料管）每米允许偏差 3mm ，全长 5m 以上允许偏差不大于15mm ；钢管每米允许偏差3mm ，全长 5m 以上允许偏差不大于10mm1.3.3. 测量工具：水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量1.3.4. 测量

4、方法和数据记录（ 1）一个楼层一个单元做为一个实测区，每一根管线做为一个实测点，累计测6 个实测点，不满足6 个时，需加实测区（ 2）本指标需室内抹灰阶段完成后在进行安装和测量（ 3）实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置，放水平尺再用直尺测量偏差尺寸， 记录数据与合格标准进行对比， 作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点（ 4）垂直管线在每一层立管顶部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量，记录数据与合格标准进行对比，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点1.4. 卫生器具安装（座便坑距偏差）1.4.1. 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标， 避免因

5、距离过小， 造成座便器安装困难； 或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。1.4.2. 合格标准：0 ， 15mm1.4.3. 测量工具：5米钢卷尺1.4.4. 测量方法和数据记录：（ 1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区， 累计实测实量6 个实测区。 所选 2 套房实测区不满足6 个时，需增加实测套房数。（ 2） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段， 且管孔填嵌固定后测量。（ 3） 实测前， 通过图纸确定座便器预留排水管孔距， 并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。 如墙体装修面还未完成， 现场测量值要减去 2cm （墙面瓷砖铺贴预留厚度

6、） ，以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（ 4） 每 1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值， 作为判断该实测指标合格率的1个计算点1.4.5. 示例：墙体(灰饼面、抹灰面或装饰完成面)1.5. 采暖管道安装1.5.1. 指标说明：该指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。主要反应观感质量1.5.2. 合格标准如下：横管纵横方向弯曲：每米不大于1mm,全长25m以上不大于25mm；管径 100mm ,允许偏差1mm,管径100mm ,允许偏差 1.5mm ,全长25m 以上0 100mm 不大于13mm ,管 径100mm 不大于25mm ；塑料管每一米允许偏差 1

7、.5mm ,全长25m以上的不大于38mm立管垂直度：每米允许偏差 2mm,全长5m以上允许偏差不大于10mm1.5.3. 测量工具：水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量1.5.4. 测量方法和数据记录(1) 一个楼层一个单元做为一个实测区，每一根管线做为一个实测点，累计测6个实测点，不满足6个时，需加实测区(2)本指标需室内抹灰阶段完成后在进行安装和测量(3)实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置，放水平尺再用直尺测量偏差 尺寸，记录数据与合格标准进行对比，作为判断该实测指标合格率的1个计算点(4)垂直管线在每一层立管顶部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量，记录数据与合格标准进行对比，作为判断该实测

8、指标合格率的1个计算点1.6. 散热器安装1.6.1. 指标说明：该指标为散热器背面与墙表面距离和散热器垂直度1.6.2. 合格标准：散热器背板与墙内表面距离不大于3mm ，与窗中心线或设计定位尺寸允许偏差 20mm ，散热器垂直度允许偏差3mm1.6.3. 测量工具：吊线、尺量1.6.4. 测量方法和数据记录（ 1）一个楼层一个房间做为一个实测区，每一组散热器做为一个实测点，累计测 5 个实测点（ 2）本指标需室内抹灰阶段完成后在进行安装和测量（ 3）实测前按着图纸确认散热器位置，在散热器一边的中线位置吊线尺量，记录与背板的数值，尺量与窗中心线的位置，记录数据，计算合格率（ 4）垂直度在散热

9、器两边中线位轩吊线后用尺量，记录数据，计算合格率1.7. 地采暖管道敷设1.7.1. 指标说明： 该指标为地面下敷设盘管间距检查及分水器安装位置、 高度是否符合设计要求1.7.2. 合格标准：（ 1）弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折” ，弯曲半径不宜小于6 倍管外径，且不大于150mm ；（ 2） 管道固定点间距直管不大于700mm ， 弯曲管段固定点间距不大于350mm ，固定点间距允许偏差为（ -10 ， 10） mm ；（ 3）加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应 10mm。1.7.3. 测量工具：尺量，拉线

10、1.7.4. 测量方法和数据记录（ 1）同一个楼层一个房间做为一个实测区，每一个盘管做为一个实测，累计测4 个实测点；（ 2）本指示标需在地面敷设隐蔽前进行安装和测量（ 3） 实测前按着图纸确认盘管材质，在加热盘不出现硬折弯的情况下， 用尺量，记录数据，测量盘管间距时，找一个点拉线用尺量，记录数据；（ 4）分水器安装对照图纸及产品说明书，尺量1.8. 同一室内底盒标高差（设备安装）1.8.1. 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水 平线距离的极差。主要反映观感质量。1.8.2. 合格标准：0, 10mm1.8.3. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺1.8.4. 测量

11、方法和数据记录：(1)本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。(2)每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区(3)在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差， 作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。(4)所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足 6个时，需增加实测套房数。1.8.5.示例:底盒标iWj测量不意1.9. 电气线盒及面板(设备安装)1.9.1. 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量

12、。1.9.2. 合格标准：0, 0.5mm1.9.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、塞尺1.9.4. 测量方法和数据记录：(1)每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套 房中并列面板高度偏差的实测区不满足 6个时，需增加实测套房数。(2)同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片 能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点 合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。(3)为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按 0.7mm记录，合格点均 按0.3mm记录。1.9.5.示例:1.10.1. 指标说明：该指标为预留标高、尺寸检查，同户型应为一个固定值，主要 反映