导热油炉运行操作

1、导热油炉运行操作 经过专业培训已取得了操作证和参加过调试运行的司炉工，基本已掌 握了操作技能，但还必须在实践中不断总结经验，提高运行水平。1.1 燃烧正常工况标志 火床平整、火焰密而均匀呈亮黄色，无空冷风口、无焦块；着火处距 煤闸门200400mm，燃烧段整齐一致，在出渣口前500处烧尽，排烟呈灰色，排烟温度在规定范围内，炉膛负压保持在19.629.4Pa(23mmH 20 水柱)。1.2 上煤与出渣清灰( 1 )煤质要求低位发热量18.8MJ/kg (4500kcal/kg )的烟煤，粒度40mm、且6mm 的煤粉不超过 50% ；含水控制在 10%；灰份为 1025%；不得30%；挥 发物

2、20% ;灰熔点1000 Co(2) 煤层厚度控制在 90120mm ，视煤质和供热要求调整煤闸门进行控制， 煤量不 得超过额定供量(折成标准煤计量) o( 3 )炉排运行速度以煤烧尽和不在煤闸处着火为准，通过带动炉排运转的无级调速器进 行调节。(4)出渣开车时应先开动出渣机，后开动炉排，先停炉排，后停出渣机顺序操 作，保证出渣完全。操作时必须保证水密封良好。( 5 )清灰每隔数天，应对如下部位进行清灰：下列部位设有清灰门或出灰口， 锅炉本休；煤斗下部落灰箱；空气预热器低部；除尘器口；及烟囱底座下 部。对于方箱式锅炉，还在链条炉排尾部后面板上设有两只清灰门，清灰 时打开，扒出积灰，正常运行时应

3、处于关闭状态。1.3 风量调节应按先开引风机，后开鼓风机，先停鼓风机，后停引风机顺序操作。 风量调节，必须与供热量匹配，通过调节风门或停、开鼓、引风机实现。 同时保持炉膛负压燃烧。1.4 热能输送的调节（1）出口油温的调节将电控柜上出口油温显示控制表调至所需工艺温度，步骤如下：先将 下限设定开关按下置于设定位置，旋转相对应的旋钮至所需工艺温度下限， 然后再按一下下限设定开关，恢复到测量位置。上限调节参照下限调节方 法，运行过程中经常检查设定值，以免误操作。出口温低于下限温度时，绿灯亮，提示司炉工投运，当出口油温处于 上、下限温度之间时，灯不亮，鼓、引风机仍继续运行。当出口油温超过 上限温度时，

4、红灯亮，鼓、引风机自动停运，炉膛内煤的燃烧程度降低， 并发出报警信号。（2）导热油进出炉压差的调节 一定的循环油流量，对应一定的压差。压差是为检测导热油循环量而 设，当循环油流量下降时，压差也相应减少。压力显示器上部显示进油压力。下部显示出油压力，显示数值应与管 道远传压力表基本一致，可经过仪表背面调节旋钮来调整设置方法：将正面设定按钮按下显示设定位置，转动旋钮将数值设定 到比正常工作时出油压力高 100KPa 即 0.1MPa ，再按一下设定按钮， 恢复 到测量位置。正常运行时，应经常注意管道出口压力表。进油压力减出油压力差值 不得小于 0.1MPa 进油压力降低，压差减小，此情况一般为系统

5、中存在水 汽所造成，出油压力升高，亦造成压差减小，此情况一般由锅炉出油主管 道或设备进油口不畅而造成。前者，降温后打开辅助排汽阀排气，压力稳 定后则关闭辅助排汽阀， （也可能由于导热油失效造成） 。后者，使油路保 持畅通状态即解决。如因热设备阻力过大，将造成出口压力升高，此时， 可将旁通阀稍作开启使压差处于正常范围。1.5 突然停电保护，冷油置换 当循环泵因突然停电不能运转时，炉管内油温由于炉膛余热作用，在 12 分钟内，炉内导热油油温就会超过允许值，这时用膨胀罐的冷油来冷 却盘管内的热油，称为冷油置换，方法快速关闭主回路管道上的出油主隔 离阀，开启冷油置换阀，注意不要开得过大，让高位槽的冷油

6、缓缓地经过 膨胀管、油气分离器、循环泵，然后至锅炉盘管，最后注入贮油罐。 （如配 备有冷却循环泵，则立即发动泵进行冷却循环，这时不必放油） 。冷油置换时应注意的问题：膨胀罐的油不得放空，在膨胀罐液位计将 要看不到油位时，及时关闭冷油置换阀，而且事先应准备好一堆加足水的 煤进行压火，不得用水冲浇炉膛（也可将炉排上的红煤炭全部扒出） 。供电后将贮油罐的油经注油泵重新入膨胀罐直至“液位低”报警消失。 （参看随机循环系统图） 。1.6 停炉(1 )紧急停炉热油循环泵必须继续运行，此时停止送煤和鼓风，炉排快速将红煤送 出，如用热设备，管路，阀门漏油时应及时打开主回路旁通阀，关闭往用 热设备去的阀门和回油

7、管路上的阀门达到炉内导热油自身循环(参看随机 循环系统图)(2 )计划停炉热油循环泵必须继续运行，停止送煤和鼓风，炉排继续将余煤烧尽送 出，后停止引风，待出口油温降至 80 C以下时，方可停止循环油泵。1.7导热油的补充与更换当低液位报警时，应及时补充导热油。导热油的寿命与使用温度有关，列举三种导热油供参考<280<290<300<325<340失效形式YD 30034231闪点变化 20%YD 3254534231酸值<YD 3505645342310.5mgKOH/g ,残炭< 1.5W%油色变厚般使用半年后，每隔23个月将导热油取样化验一次。请注

8、意不同油品不要混用。换油后要重新煮油方能正常使用。1.8电气控制(1 )循环油泵始终保持单机运行，由开、停按钮操作，运行时指示灯亮，进、出炉 的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视；泵机出现故障时由压 差表报警。（2）鼓、引风机由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。受出口油温控制，温度超过上限自动停运温度低于下限手动投运，且 引风机先于鼓风机投运。受压差表控制，当压差低于设定值时自动停运。（3）上煤机 由煤斗上升、下降按钮分别操作，在上、下极限位置串有自停开关、 用颜色不同的升、降指示灯与按钮配合。（4）炉排调速机采用无极调速， 变速范围广，调整锅炉出力方便。（5）出渣机 由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。（6）注油泵由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。（7）液位开关 装设在膨胀罐上，接常闭触点，当其油位呈低液位时，低液位指示灯 亮，发出报警信号，此时应开启注油泵向膨胀罐注油，直至“液位低”消除。（8）压差表 压差值按不同系统预调至设定值，小于设定值时处于运行状态的鼓、 引风机停运，同时报警。（9）出口油温表显示出口油温预先根据工艺温度设定上、下限温度值，超过上限温度值时红灯亮。鼓、引风机停运，低于下限温度值时绿灯亮，正常时灯不亮。（10）回油温度 显