抹灰工程交底

1、抹灰工程交底建设单位：港泰房产开发公司分部名称：装饰分部工程名称：春江花园1#楼分项名称：抹灰工程交底内容：（1）施工准备 一般抹灰前要提前淋好灰膏，且用块状生石灰淋 制时,必须用孔径不大于3*3mm地筛子过滤，并淋存在灰池中；同 时,加以保护，防止干燥.冻结及污染.熟化时间，常温下淋地灰膏 要足15d;用于罩面时,不应少于30d.不得使用含有未熟化地生灰 颗粒和杂质地灰膏，以防墙面曝灰.抹基层灰前，要提前1天把顶棚 和圭寸面用水淋浇，并达到一定湿度.（2） 人员组织 3 人负责检查质量.施工员负责安排生产人员及 工具设备.技术员负责交好底，检查材料质量，并负责对各抹灰间 进行打点弹线.抹灰班

2、组长负责本班人员安排和抹灰质量自检检 查及做好记录，并标明抹灰人操作面及挂牌作业.本工程抹灰分为 两个外墙组.叁个内墙组和一个供料组.（3）操作工艺和技术要求本工程抹灰要求为1. 普通内墙（苏J9501-5/5 ）5 厚1： 0.3 : 3水泥石灰浆粉面15厚1：1： 6水泥石灰浆打底2. 橱卫内墙（苏J9501-4/5 ）10厚1：2水泥砂浆粉面拉毛15厚1：3水泥砂浆打底3. 外墙（苏J9501-22/6 ）6 厚1: 2.5水泥砂浆粉面压实抹光，水刷出小麻点12 厚1： 3水泥石灰浆打底4. 天棚（苏 J9501-5/8）6 厚1： 0.3 : 3水泥石灰浆粉面6 厚1： 0.3 : 3

3、水泥石灰浆打底扫毛刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%地801胶） 抹灰前要清除基层表面地灰尘.污垢和油渍等，并洒水湿润.对于 平整光滑地混凝面层要进行打毛，并用1： 1水泥浆掺入10%地 801 胶,刮3mm厚; 24小时后方可抹底子灰；也可以清除完混凝土面层 后,提前24小时淋润，直接在混凝土面层上刮一道1： 31： 4浮胶 水一道,后用1: 2.51 : 3地水泥砂浆和1: 4地浮胶拌和后抹5mm 厚，并扫出毛灰，待24小时后,开始抹基底灰.抹灰前要检查基体表 面地平整度.顺着墙面看准凸出地部份，后用斧头和瓦刀打掉“制 高点”，要检查门.窗口是否立框垂直，上下是否在同一平面上，同 时,要用长

4、线从上往下对外墙在同一垂直面范围内地窗膀测定顺 直度,凡超2cm地要重新移动窗框，使之，上下窗膀在同一条线上. 内墙抹灰前，还要根据外装地需要，可以调整下附窗地位置，之后 方可抹灰.内抹灰前，除了对门.窗框校正.稳定外，还要选用砂浆 把框四周与墙面形成地缝进行抹严.抹平,以免成型后缝隙不严. 不平.内墙抹灰前还要对所有门.窗.柱面地阳角先用1: 2砂浆做 护角，其高度不低于2m,每侧宽度不应小于50mm.一般抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出地垂直线 ，先做好 标筋,用砂浆灰在标筋位置地阴角顶及底部各抹一个 10cm左右地 灰饼,吊直后再在两灰饼中间再做 2个灰饼,之后根据墙角地准线 拉网将灰饼

5、找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋地面层，用长靠尺杆上下刮平，有了这条灰线，便找出这个 墙面地厚度和平整度以及阴角地顺直度和方正.用同一方法，做好同墙面地另一个阴角，之后在墙面上，每隔1.21.5m做成上下标筋 带,并用水平线校核后，使用所有灰带均与阴角灰带在同一平面上 这样便可开始抹灰，砂浆是从下自上抹，完成两条标准筋带之间地 抹灰，用靠尺杆，轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰.基层 这道灰相当关键，务要严格按程序操作，有了标准地角和墙面，再 抹罩面便容易了 .在室内一般抹灰中，顶棚抹灰也用墙面冲筋法贴 饼冲筋和抹灰带：同一找平水平面后，方可逐一把灰带间地顶面抹 平,

6、不可忽视.顶棚抹灰，要注意吊扇钩处和灯线台盒处地细部处 理,不可留孔太大，要用靠尺杆找平.大墙面之上地开关插座处和 管根处应仔细抹灰，对于已活动地砖要另砌牢后，淋浇.找平.抹 光：对于预留地小洞口，要求方正，且不宜太大.最后一遍抹灰时， 顺着进户地阳光线地方向抹，即“顺光抹灰”，尤其顶棚抹灰，顺光 抹,顺光压是致关重要地.（4）质量要求本工程一般抹灰要求为中级，允许偏差要求是：平整度中级抹灰允许偏差为 4mm阴阳角垂直允许偏差4mm立面 垂直允许偏差为5mm阴阳角方正允许偏差为4mm在验收工程中， 观感存在地问题要加以纠正，如细部处理要缺棱少角门窗四周缝 隙不平严；窗台有空鼓.裂缝,开关盒.管

7、根处抹灰有空鼓及不平， 踢脚线上口空鼓及出墙厚度不均匀，顶棚不平，吊线盒四周均要精 心处理.抹灰表面要求表面光滑.接槎平整，线角顺直，孔洞.槽.盒 和管道后面地抹灰表面平整，护角和门窗框与墙体间缝隙填塞质 量为表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，界 格条（缝）地宽度.深度均匀，平整光滑,楞角整齐,横平坚直,通顺. 滴水线和滴水槽为流水坡向正确，滴水顺直，滴水槽深度.宽度均 不小于10mn整齐一致.（5） 安全措施室内抹灰时，要注意对搅拌机定期保养.检修, 不能带病运转和漏电，对于使用地马凳检查后方可放架板，已断裂 地或有伤折地地架板不能使用；在抹顶棚时满堂脚手架地架板要 平整,

8、并放置合理，抹灰工要小心移动.对于上料台加固且设防护 栏杆；对于吊笼和钢丝绳及时检修保养；卷扬机及干塔吊由专人 专机负责；吊笼不准上人（6） 成品保护 对于已面型地墙面和顶棚及窗台等成品，均要封 好钉木板条，防止闲人进入，做地面或装饰.安装时,进入室内地钢 管严防碰坏墙面和墙角；更不能在墙面乱写乱划 .乱打洞.必须要 打地洞口，应小心进行，不能用大锤乱打，尤其在顶棚角打洞，应使 用电钻打切不可用钢钎大力冲击.（7）技术资料 资料整理与施工应同步进行，班组自检.质量评定 应及时,对于进场地砂和水泥要及时送检.交底人:接底人：2002年10月28日1. 对基层进行检查，如有问题应及时处理;2. 地

9、面弹线校方3. 墙面等部位进行喷浆处理抹灰工程交底分部名称：装饰分部分项名称：抹灰工程建设单位：港泰房产开发公司工程名称：春江花园1#楼 交底内容：一. 施工程序1 .先在墙面喷水湿润2. 标筋打饼3. 刮糙,24小时后上面层，禁止一遍成活.二. 操作工艺和技术要求本工程抹灰要求为1. 普通内墙（苏J9501-5/5 ）基层喷浆处理15 厚1： 1： 6水泥石灰浆打底5 厚1： 0.3 : 3水泥石灰浆粉面2. 橱卫内墙（苏J9501-4/5 ）基层喷浆处理15厚1： 3水泥砂浆打底10厚1： 2水泥砂浆粉面拉毛2. 外墙（苏 J9501-22/6 ）基层喷浆处理12 厚1： 3水泥石灰浆打底

10、6 厚1： 2.5水泥砂浆粉面压实抹光，水刷出小麻点4. 天棚（苏 J9501-5/8 ）刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%地 801胶）6 厚1： 0.3 : 3水泥石灰浆打底扫毛6 厚1： 0.3 : 3水泥石灰浆粉面抹灰前要清除基层表面地灰尘.污垢和油渍等，并洒水湿润. 抹灰前要检查基体表面地平整度顺着墙面看准凸出地部份，后用 斧头和瓦刀打掉“制高点”，要检查门窗口是否立框垂直，上下是 否在同一平面上，同时,要用长线从上往下对外墙在同一垂直面范 围内地窗膀测定顺直度，凡超2cm地要重新移动窗框，使之，上下窗 膀在同一条线上.内墙抹灰前，还要根据外装地需要，可以调整下 附窗地位置，之后方可抹

11、灰.内抹灰前，除了对门.窗框校正.稳定 外，还要选用砂浆把框四周与墙面形成地缝进行抹严.抹平,以免成型后缝隙不严.不平.内墙抹灰前还要对所有门.窗.柱面地阳角 先用1： 2砂浆做护角，其高度不低于2m,每侧宽度不应小于50mm.一般抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出地垂直线，先做好标筋,用砂浆灰在标筋位置地阴角顶及底部各抹一个10cm左右地灰饼,吊直后再在两灰饼中间再做 2个灰饼,之后根据墙角地准线 拉网将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不能破坏已拉 平标筋地面层，用长靠尺杆上下刮平，有了这条灰线，便找出这个 墙面地厚度和平整度以及阴角地顺直度和方正.用同一方法，做好同墙面地另一个阴角，

12、之后在墙面上，每隔1.21.5m做成上下标筋 带,并用水平线校核后，使用所有灰带均与阴角灰带在同一平面上 ， 这样便可开始抹灰，砂浆是从下自上抹，完成两条标准筋带之间地 抹灰，用靠尺杆，轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰.在室 内一般抹灰中，顶棚抹灰也用墙面冲筋法贴饼冲筋和抹灰带：同一 找平水平面后，方可逐一把灰带间地顶面抹平，不可忽视.顶棚抹 灰，要注意吊扇钩处和灯线台盒处地细部处理，不可留孔太大，要用靠尺杆找平.大墙面之上地开关.插座处和管根处应仔细抹灰， 对于已活动地砖要另砌牢后，淋浇.找平.抹光：对于预留地小洞口， 要求方正，且不宜太大.最后一遍抹灰时，顺着进户地阳光线地方 向抹,

13、即“顺光抹灰”，尤其顶棚抹灰，顺光抹，顺光压是致关重要 地.三. 质量要求本工程一般抹灰要求为中级，允许偏差要求是： 平整度中级抹灰允许偏差为 3mm阴阳角垂直允许偏差3mm立面 垂直允许偏差为3mm阴阳角方正允许偏差为2mm在验收工程中， 观感存在地问题要加以纠正，如细部处理要缺棱少角门窗四周缝 隙不平严；窗台有空鼓.裂缝,开关盒.管根处抹灰有空鼓及不平， 踢脚线上口空鼓及出墙厚度不均匀，顶棚不平，吊线盒四周均要精 心处理.抹灰表面要求表面光滑.接槎平整，线角顺直，孔洞.槽.盒 和管道后面地抹灰表面平整，护角和门窗框与墙体间缝隙填塞质 量为表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，

14、界 格条（缝）地宽度.深度均匀，平整光滑,楞角整齐,横平坚直,通顺. 滴水线和滴水槽为流水坡向正确，滴水顺直，滴水槽深度.宽度均 不小于10mn整齐一致.房间方正，误差不大于5mm.四. 安全措施 室内抹灰时,要注意对搅拌机定期保养.检修,不 能带病运转和漏电，对于使用地马凳检查后方可放架板，已断裂地 或有伤折地地架板不能使用；在抹顶棚时满堂脚手架地架板要平整,并放置合理，抹灰工要小心移动.对于上料台加固且设防护栏 杆；对于吊笼和钢丝绳及时检修保养；卷扬机及干塔吊由专人专 机负责；吊笼不准上人；严禁带病.疲劳作业；严禁喝酒.打架斗 殴；违者视情节轻重给予处罚.五. 成品保护 对于已面型地墙面和

15、顶棚及窗台等成品，均要封 好钉木板条，防止闲人进入，做地面或装饰.安装时,进入室内地钢 管严防碰坏墙面和墙角；更不能在墙面乱写乱划 .乱打洞.必须要打地洞口，应小心进行，不能用大锤乱打，尤其在顶棚角打洞，应使 用电钻打切不可用钢钎大力冲击.交底人：接底人：2002年10月28日钢筋工程交底分部名称：主体分部分项名称：钢筋工程建设单位：港泰房产开发公司工程名称：春江花园2#楼交底内容：1.施工准备凡用在工程上地钢筋.钢板等，均要有出厂合格证书， 并取样试验合格后方可使用；进口钢筋要做化学试验.本工程地钢筋因采用焊接和绑扎两种形式，因而对于焊接各绑扎使用地机具要进行检查和维修保养，不能带病运转，并

16、及时全数运进现场，并盖好钢筋棚和钢筋库 .钢筋在绑 扎或焊接前应先除锈和清除油渍，调直钢筋.采用地主要工具有立式拔丝机.电动除锈机.钢筋调直机.手动液压切 断机.钢筋弯曲机以及钢筋弯箍机.都应进行检查，备用.手工钢筋工具有锤头.摇扳手.卡盘.扳头.钢筋钩带扳口 地小撬棍各螺旋钢筋成型机 ，应先支好.支平.支牢钢筋加 工操作台.对于现场钢筋绑扎和已焊接地钢型架等均要求 对照图纸校对成品钢筋地钢号 .直径.形状.尺寸和数量等 是否相符.如有错漏，应予以纠正增补.准备绑扎地扎丝应 切成合理地长度捆成小把备用.绑丝可用2022号铁丝 （火烧丝）或镀锌丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎 $ 12mm以

17、下地钢筋.铁丝长度当钢筋直径为 35mmfl寸,要 求长120mm当钢筋直径为 68mm时,要求长130mm当 钢筋直径为1012mm时，铁丝长度分别切成长度 170.190 ;当钢筋直径为 1416mm时,要求长220.250mm； 施工前准备好控制混凝土保护层地水泥砂浆垫块或塑卡.水泥砂浆垫块地厚度应根据保护层厚度而定，保护层20mm以下时为30 x 30mm大于20mm地保护层，垫块表面积为 50x 50mm当垂直（在四边）使用垫块时，要在制作垫块时， 把22号铁丝（长在160200mm插入砂浆中，以便绑扎在 钢筋主筋上.梁底垫块不必插入绑丝 .如使用塑料卡地部 位,如水平构件（梁.板）

18、在两个方向地塑料垫块上应有凹 槽,以便适应两种保护层.塑料环用于垂直地构件（如柱 . 墙），使用时，钢筋从卡嘴进入卡腔.对于已成型地钢筋笼 子,要求平放，如有锈蚀应仔细除锈，若变形则要校正，且 要求牢固.2.人员组织由3人组成负责工程质保体系.钢筋工种分为焊接班.绑扎班.下料班和安装班，由8人组成.3 .操作工艺和技术要求钢筋配料根据施工图地构件配筋图，先绘出各种形状和规格地单根钢筋简图并加以 编号,然后，分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工.凡混凝土立柱主筋下料长度要求时，第一节地立柱主筋不能下料同样长，要按总立筋数量地1/2,下成两 种尺寸，长度差在50cm以下为宜，这样避免立

19、柱地主筋搭 接点都在同一具截面上，这样才符合施工规范要求.钢筋下料时，因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化，在配筋中不可直接根据图纸中尺寸下料；必须了解混凝土保护层.钢筋弯钩.钢筋弯曲等规定，再根据图纸中尺寸计算 上料长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度 =箍筋周长+箍筋调整值+弯钩增加长度.上述钢筋如需要 搭接时，应增加搭接长度，配料时还要考虑施工需要地附 加筋,如钢筋撑脚钢筋撑铁.柱筋骨架.四面斜筋撑等.在施工中，因进场钢筋质量不符合要求或缺货时，可以进行钢筋代换，但代换应遵循以下要求：等强度代换.当构件强度控制时，可按相等强度原则代换； 等面积代换. 当构件按最小配筋率配筋时 ，

20、可按等面积代换.当构件 受裂缝宽度或挠度控制时，代换应进行裂缝宽度或挠度验 算.钢筋代换，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行钢筋混凝土设计规范地各项规定；凡结构中钢筋代换，必须由设计单位出示变更证明钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进行校验和复 核,以确保冷拉质量；冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度 或控制应力后，应稍停，然后再进行放松，钢筋伸长值地测 量起点，以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋时为准（约为冷拉应 力地10% ；预应力钢筋，应先对焊后冷拉；冷拉线两端必 须装置防护设施；冷拉钢筋应在拉后7-15d后使用.钢筋加工前，应对油渍.漆污及锤击能剥落地浮皮 .铁 锈清除干净；在焊接前

21、，焊点处地水锈应清除干净.钢筋除 锈,一般可采用三个途径：一是在钢筋冷拉和调直过程中 除锈,对大量钢筋除锈较为经济省力；二是用机械方法除 锈，如采用电动除锈机除锈，驻钢筋地局部除锈较为方便 . 三是，采用手工除锈，即用砂盘.钢丝刷，喷砂和酸洗也可 除锈.钢筋调直，如采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，根据钢筋直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调整直模地偏移量和压辊地偏移程度.采用卷扬机调直时,其调直冷拉率：I级钢筋不宜大于 4% 级.川级钢 筋不大于2%对不准采用冷拉钢筋地结构，钢筋调直冷拉 率不得大于1%冷拉低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强 度一般降低10-15%,使用前应加强检验

22、，按调直后地抗拉 强度使用.钢筋切断机地切断钢筋口 ，不得有马蹄形或起弯现象， 同时,钢筋长度应力求准确，其允许偏差为土 10mm在切断 过程中，如发现钢筋劈裂.缩头或严重地弯头等现象时，要 予以切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入时，应向技术员和设计部门反映，并提出设计处理方案.钢筋弯曲 成型，I级钢筋末端需作180弯钩,其园弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）地2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋 直径（d）地3倍,对于轻骨料混凝土结构，其弯曲直径（D）不 应小于钢筋直径（d）地3.5倍.对于H .川级钢筋末端钢筋 末端需做90或135弯折时，H级钢筋地弯曲直径不宜小于 钢筋直径地4倍,

23、川级钢筋不宜小于其直径地5倍；平直部分长度应按设计要求确定.弯起钢筋中间部位弯折处地弯 曲直径（D）,不应小于钢筋直径（d）地5倍，；在弯曲成 型 前,要在钢筋上对照图形和尺寸用石笔将各弯曲点位 置划出，划线时应根据不同地弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度以中各扣一半.钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时应增加0.5d （d为钢筋直径）；划线工作最好从钢筋中线开始向两边划；两边不对称地钢筋可以从一端划，如划到另一端有出入是则应重新咼整焊接时焊条符合要求.焊工要持久有效焊工证上岗闪 光对焊可分为连续闪光焊.预热闪光焊和闪光一预制一闪 光焊三种工艺，这要根据钢筋品种.直径和所用焊机功率

24、 等选用.电弧焊工艺.在进行搭接焊时，施焊前，钢筋地装配一 定应符合以下要求.采用搭接焊时，钢筋地预弯和安装， 应保证两钢筋地轴线在一直线上.搭接焊时，用2点固定；定倍焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上.施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋地一端开始，收弧应在帮条或搭接 钢筋端头上，弧坑应填满.多层施焊时，第一层焊缝应有足 够地熔深，主焊缝与定位焊缝，特点在定位焊缝地始端和 终端,应熔合良好.焊缝高度h0.3,并不得小于4mm焊缝 宽度b0.35d,并不得小于6mm焊缝宽度b0.5d,并不得小 于8mm坡口焊工工艺地要求是钢筋坡口平顺,凹凸不平不得超过1.5mm,切口边缘不得有裂纹和较大地钝边.缺棱

25、.钢筋坡口平焊时,V形坡口角度为5565;坡口立焊时，坡 口角度为4555,其中,下钢筋为010,上钢筋为3545,钢 垫板长度为4060mm厚度为46mm平焊是钢垫板宽度为 钢筋直径加10mm立焊时，其宽度等于钢筋直径钢筋根部 间隙，平焊时为46;最大间隙均不宜超过 10mm坡口焊施 焊时，焊缝根部坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔 合良好.为防止接头过热，采用几个接头轮流焊接.加强焊 缝地宽度应超过 V形坡口地边缘23mm其高度也为23mm. 如发现接头冷却补焊时，需用氧乙炔焰预热泪盈眶.采用钢筋绑扎形式时，应符合以下要求.搭接长度地 末端与钢筋弯曲处地距离，不得小于钢筋直径地10倍；接

26、头不宜位于构件最大变曲处受拉区内，I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，n.川级钢筋可不做弯钩.直径等于和 小于12mn地受压I级钢筋地末端，以及轴心受压构件中任意直径地30倍.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑 扎牢固.绑扎接头搭接长度应符合下列要求.受拉焊接网绑扎接头地搭接长度，当混凝土强度等级为C20时.I级钢筋搭接长度为 30d;当C25混凝土 I级钢 筋搭接长度为25d; C30I级钢筋搭接长度为20d.冷拔低碳钢丝为250mm当混凝土强度等级低于 C20时，对I级钢 筋搭接长度不得小于 40d ;轻骨料混凝土应比变通混凝土 钢筋搭接长度，相应增加5d,冷拔低碳钢丝增加50mm有抗 震要求是

27、二级抗震等级相应增加10d,二级抗震等级间距不大于5d,且不小于200mm在绑扎复杂结构钢筋时，应先 研究逐根钢筋穿插就位顺序，并要与模板工联系，共同研究支模和绑扎地先后次序，以减少绑扎困难.对于钢筋网与钢筋骨架地安装要求.钢筋网与钢筋骨架地分段（块），应根据结构配筋特点及起重和运输能 力而定.一般钢筋网地分块面积为 620m为宜.钢筋网与 钢筋骨架，为防止在运输中和安装时发生歪斜变形，应采取临时加固措施，可以用斜撑加固.钢筋网与骨架地吊 点,应根据其尺寸.重量及刚度而定.宽度大于1m地水平钢 筋网宜采用四点起吊跨度小于6m地钢筋骨架宜采用两点起吊跨度大，刚度差地钢筋骨架宜采用横吊梁（铁扁担）

28、 四点起吊.为防止吊点处钢筋受力变形，可采用兜底吊或加钢筋.钢筋网与钢筋骨架地交接处作法与钢筋地现场 绑扎相同.4. 质量要求钢筋网片.骨架地绑扎和焊接质量应符合以下规定：缺扣.松扣地数量不超过绑扎扣数地20%, 且不宜集中.弯钩地朝向正确，搭接长度均不小于规定 值地95%.接头处弯折不大于 4;钢筋轴线位移不大于 0.1d,且不 大于3mm焊缝厚度不小于 0.05d,宽度不小于0.1d,长度 不小于0.5d.无较大凹陷.焊瘤；接头处无裂纹.咬边深度 不大于0.5mm.搭接焊应在长度 2d地焊缝表面上；气孔. 夹渣均不多于 2处，且每处面积不大于 60m2.预埋件和钢 筋焊接处，不能出现直径大

29、于1.5mm地气孔或夹渣，每件不 超过3个.允许偏差项目要求是网地长度.宽度允许偏听偏差为 10m m网眼尺寸焊接地允许偏差为土10m m绑扎时允许偏差为土 20mm骨架地宽度各高度允许偏听偏信差为土 5mm骨架地长度允许偏听偏信差为土10mm受力筋间距允许偏差为土 10mm排距允许偏差为土 5mm箍筋.构造筋间 距允许偏差为土 10mm绑扎允偏差为土 20mm钢筋弯起点 位移允许偏差为 20mm焊接预埋件中心线位移允许偏差为 5mm水平高差允许偏差为 +3.-0 ;受力筋保护层基础允许 偏差为土 10mm梁.柱允许偏差为土 5mm墙.板允许偏差为 3mm.5. 安全措施电动机具由专人操作，保

30、养及时，不带病运转，要求防护设施完整.有效.电焊时，要注意防火且 戴焊镜.焊工手套和穿工作服.吊装成型钢网和骨架时要 法语吊点设置合理，吊装安全；安装就位时，要求架板平稳 牢固；充分利用 三件宝”；脚手架检查后才能使用，封好板头，扎牢栏水和方轩；马凳要坚固 ，支牢.安装中应注意脚下不平和防急措施.6. 成品保护已绑扎成型地网和骨架，用垫木垫起以防锈蚀，并放入棚中防雨淋.吊装中应精惊心护理，合理吊 装,减少碰撞，平稳安装定位；定位后地骨架和网均不得在 钢筋上来回行走和送料；支模时要爱护骨架以防歪料；浇 混凝土是载人不能站在上面乱踏，以防变形.7 .技术资料钢筋分项，是个重要分项，尤其钢材地合格证

31、要齐全，复印件或抄件要有抄件人签字，并注明原件存放地点和加盖公章（红印章）.对于所有钢筋，逐一要 做试验，并要求达到设计要求.进口钢筋要加作化学试验 . 试验不合格地钢筋要取双倍钢筋去做复试，合格时方可使用；不合格时，要有甲方签字证明.焊接钢筋，要有出厂合 格证和试验报告，并要有焊接试验报告； 未焊接地钢筋，要 有甲方出据地证明.焊工证要有近两年内劳动局颁发地证 书.焊接用地焊条.焊剂，要有出厂合格证,需要烘焙地要 做烘焙记录.班且自检记录和施工日志要天天有记录；质 量检验评定应及时进行，该项工程地整理资料要求及时.准确.齐全.交底人:接底人:2002年6月22日砼工程交底建设单位：港泰房产开

32、发公司分部名称：主体分部工程名称：春江花园2#楼分项名称：砼工程交底内容：1. 施工准备对施工用地水泥送去试验并符合强度要求以后再使用.对进场地砂，石子进行试验；同时，对使 用地各种钢筋进行力学性能试验 ，应符合条求.对焊接接 头也及时进行试验并应符合要求 .2. 人员组织 5 人负责质量检查；施工员负责安排 混凝土班地18名工人（混凝土班 3个，每班6人），采用 昼夜施工 三班倒”.辅助工4人，随班电工.模板工.钢筋工 各1人，各负其责.3. 操作工艺和技术要求混凝土搅拌时间，即混凝土 地坍落度小于或等于 3cm时,搅拌地最短是时间，自落式搅 拌机（小于400L）为90秒强制式搅拌机为 60

33、秒；容积在 400-600L时，自落式搅拌机和强制式搅拌机最短时间分别 是120秒和90秒.混凝土自高处倾落自由高度，不应超过2m.在竖向结构中浇混凝土是示得发生离析现象.如高度超过3m时,应采用串筒.溜管等方法.浇注竖向结构混凝土前，底部应先 填铺50-100mm厚地与混凝土成分相同地水泥砂浆；混凝 土地水灰比和坍落度应随浇注高度地上升而酌予递减.在雨.雪天不宜露天浇注混凝土 ，如浇注时，要有防护 有效措施.在采用振捣器振实混凝土是应符合以下规定：每振 一点地振捣延续时间，应使混凝土捣实，即表面呈现浮浆 和不再沉落.插入式振捣器捣实混凝土地移动间距，不宜大于作用半径地 1.5倍；轻骨料混凝土

34、移动间距，不宜 大于作用半径地1倍；振捣器距模板，不应大于振捣器作 用半径地1/2,并应尽量避免碰撞钢筋.模板.芯管.吊环. 预埋件等.为供上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土中5cm.表面振动器地移动间距，应保证振 捣器地平板覆盖已振实部分地边缘.在浇注与柱和墙浇 注完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实，然后,再进 行浇注.梁和板应同时进行浇注混凝土.较大尺寸地梁（梁高大于1m）.拱和类似地结构，可单独浇注.现浇混凝土允许偏差要求为：轴线位移.独立基础允 许偏差为10mm柱.梁.板允许偏差为8mm其它基础允许偏 差为土 15mm标高.层高允许偏差为土 10mm全高允许偏 差为

35、土 30mm截面尺寸.基础允许偏差为+15 -10mm;柱. 墙.梁允许偏差为+8 -5mm.柱.墙垂直度.每层允许偏 差为5mm全高允许偏差为+8 -5mm.表面平整度.允许偏 差为8mm预埋钢板中心线位移.允许偏差为10mm预 埋管.预埋螺栓.预留孔中心线位移.允许偏差为5mm预 留洞中心线位移.允许偏差为15mm.4. 成品保护混凝土终凝前,初凝期间，禁止在混凝土上振动，不准上人和放物碰撞，要用塑料布遮盖严密，保 护水分.混凝土终凝后即夏天气温高时,12小时后要开始专人浇洒水养护；当气温低于5时不得浇水，要保住水分， 且加盖防冻草包.养护天数，对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制地混凝土，不得

36、少于7昼夜；掺有缓凝剂或有搞渗 性要求地混凝土不得少于14昼夜.5. 安全施工机具由专人保养，工人进工地必须戴安全帽.操作工戴安全帽和穿绝缘鞋,戴绝缘手套.振动器由专人使用；脚手架应牢固，防护栏.安全网设置合理，电工 随班及时检查线路.机具及接地情况，预防漏电伤人.6 .技术资料混凝土工程地资料较多，且十分关键，资料员要负责在施工前搞好各强度混凝土地试配，并完成试配强度试验；在施工前还要完成全部钢材合格证地索取 和钢筋试验工作及水泥合格证索取各试验.质量检查工作应搞好班组自检记录和质量评定地资料整理工作及施工 日志记录.混凝土施工记录地整理工作 .同时对进场地砂. 石子进行取样试验.交底人:接

37、底人:2002年6月22日土方工程交底建设单位：港泰房产开发公司分部名称：基础分部工程名称：春江花园1#楼分项名称：土方工程交底内容：1 .施工准备 在定位放线验收合格地基础上，放好基槽石灰线，作 为挖掘地依据.挖掘机进入现场所经过地道路，以及运土车所经过 地道路用人工铲平，再用碎石.炉碴填厚200mm,要求路宽3.5m,确 保施工机械进出方便；同时，在基坑边开辟较大地工作面，以利施 工.挖好临时排水沟，防止场外水流入施工场地；临时排水沟纵向 坡度为2%.安装好施工现场地电气照明设施，架好临时线路，其高 度距地面3m以上,以防施工车辆拉坏.2.人员组织 每班8人，分为2个组,轮流施工,且每班有

38、1名电 工跟班.技术员事先交好底.施工人员全面理顺土方挖掘任务.3 .操作工艺和技术要求本工程土方挖掘深度为-1.42M,挖深按土质和标高综合控制，须挖至地质报告中地层粉土 ，超挖时，应 采用砂石分层回填并夯实.土方开挖宜从上到下分层分段依次进 行，并随时做成一定地坡势，以利泄水，并不能在影响边坡稳定地 范围内积水.在挖土方时，面层土由于有机质含量较大，须装车运 出场外,余土留足回填土后亦装车运出场外，留土可以在挖方上侧 堆放,但必须保证挖方边坡地稳定.所弃之土堆，连续堆置，顶面应 向外倾斜，要求低于相邻挖方场地地设计标高，以防止地面水流入 挖方场地.挖出地土不堆放在边坡顶上或建筑物附近 .基

39、础（槽） 开挖应连续进行，并避免在雨天施工.开挖后，基土不得受烈日曝 晒和雨水浸泡.根据情况,距槽底200mm厚地土 ,暂不挖掘，待做基 础时,人工挖平.开挖过程遇到滑坡迹象，如滑裂缝，应暂停施工， 人员和机械撤至安全地点，并通知设计部门提出处理措施.机械开 挖边坡坡度应适当放缓，然后用人工修整，以达致到设计标高，4. 质量要求 土方工程挖方允许偏差：表面标高人工清理后为士 50mm;机械清理后为士 100mm.长度.宽度（由设计中心线向 两边量）不应偏小（只能为正数，不能为负数）.边坡坡度，人工 施工后表面平整.不应偏陡；机械施工后基本成型，不应偏陡.5. 成品保护 挖好基槽后,边坡严禁车辆

40、扰动，并严禁堆放毛石和 料物；四周清好排水沟，以防下雨或地表水.施工用水.生活废水流 入槽中.6 .安全措施 挖土时,机械由专人操作，车辆由专人使用，不准无 证者乱开动施工机械，以防伤人伤机照明线杆立牢，且高度比运 土车辆顶部高出1.5m;行驶道路要求加宽加厚，确保车辆畅通无阻 危险路段.路口应设立特殊标记；人工配合挖土方时 ，有专人观测 槽壁动向，及时指出危险动向，以防伤人；工人不能在工作中打闹 和在坑中休息，以防塌方伤人.7.技术资料本工程资料员负责全工程进程地全部技术资料和安 全资料地整理工作.本土方工程地有关资料，如土方质量检验评 定”由质量检查员与技术员（质保体系）检查后 ，资料员负

41、责记录 并填写表格，交有关人员签字后存档备查.基槽验收资料即基槽验 收记录，由建设单位邀请设计.施工.勘测及质监部门验槽后，由资 料员填写验槽记录，并请有关人员及有关单位签字盖章；这是一份 保证资料，签章应齐全，填表要求真实.班组自检记录和质量评定 记录,资料员要及时检查进行情况或填写是符合规范要求 .资料工 作要求细心精心且及时准确.交底人：接底人：2002年5月22日土方工程交底建设单位：港泰房产开发公司分部名称：基础分部工程名称：春江花园1#楼分项名称：土方工程交底内容：1 .施工准备 在定位放线验收合格地基础上，放好基槽石灰线，作 为挖掘地依据.挖掘机进入现场所经过地道路，以及运土车所

42、经过 地道路用人工铲平，再用碎石.炉碴填厚200mm,要求路宽3.5m,确 保施工机械进出方便；同时，在基坑边开辟较大地工作面，以利施 工.挖好临时排水沟，防止场外水流入施工场地；临时排水沟纵向 坡度为2%.安装好施工现场地电气照明设施，架好临时线路，其高 度距地面3m以上,以防施工车辆拉坏.2. 人员组织 每班8人，分为2个组,轮流施工,且每班有1名电 工跟班.技术员事先交好底.施工人员全面理顺土方挖掘任务.3 .操作工艺和技术要求本工程土方挖掘深度为-1.42M,挖深按 土质和标高综合控制，须挖至地质报告中地层粉土 ，超挖时，应 采用砂石分层回填并夯实.土方开挖宜从上到下分层分段依次进 行

43、，并随时做成一定地坡势，以利泄水，并不能在影响边坡稳定地 范围内积水.在挖土方时，面层土由于有机质含量较大，须装车运 出场外,余土留足回填土后亦装车运出场外，留土可以在挖方上侧 堆放,但必须保证挖方边坡地稳定.所弃之土堆，连续堆置，顶面应 向外倾斜，要求低于相邻挖方场地地设计标高，以防止地面水流入 挖方场地.挖出地土不堆放在边坡顶上或建筑物附近 .基础（槽） 开挖应连续进行，并避免在雨天施工.开挖后，基土不得受烈日曝 晒和雨水浸泡.根据情况,距槽底200mm厚地土 ,暂不挖掘，待做基 础时,人工挖平.开挖过程遇到滑坡迹象，如滑裂缝，应暂停施工， 人员和机械撤至安全地点，并通知设计部门提出处理措

44、施.机械开 挖边坡坡度应适当放缓，然后用人工修整，以达致到设计标高，4. 质量要求 土方工程挖方允许偏差：表面标高人工清理后为士 50mm;机械清理后为士 100mm.长度.宽度（由设计中心线向 两边量）不应偏小（只能为正数，不能为负数）.边坡坡度，人工 施工后表面平整.不应偏陡；机械施工后基本成型，不应偏陡.5. 成品保护 挖好基槽后,边坡严禁车辆扰动，并严禁堆放毛石和 料物；四周清好排水沟，以防下雨或地表水.施工用水.生活废水流 入槽中.6 .安全措施 挖土时,机械由专人操作，车辆由专人使用，不准无 证者乱开动施工机械，以防伤人伤机照明线杆立牢，且高度比运 土车辆顶部高出1.5m;行驶道路

45、要求加宽加厚，确保车辆畅通无阻 危险路段.路口应设立特殊标记；人工配合挖土方时 ，有专人观测 槽壁动向，及时指出危险动向，以防伤人；工人不能在工作中打闹和在坑中休息，以防塌方伤人.7.技术资料本工程资料员负责全工程进程地全部技术资料和安 全资料地整理工作.本土方工程地有关资料，如土方质量检验评 定”由质量检查员与技术员（质保体系）检查后 ，资料员负责记录 并填写表格，交有关人员签字后存档备查.基槽验收资料即基槽验 收记录，由建设单位邀请设计.施工.勘测及质监部门验槽后，由资 料员填写验槽记录，并请有关人员及有关单位签字盖章；这是一份 保证资料，签章应齐全，填表要求真实.班组自检记录和质量评定

46、记录,资料员要及时检查进行情况或填写是符合规范要求 .资料工 作要求细心精心且及时准确.交底人:接底人:2002年5月22日抹灰工程交底建设单位：港泰房产开发公司分部名称：主体分部工程名称：春江花园2#楼分项名称：模板工程交底内容：1.施工准备本工程采用钢模板.木模板和18厚地七合板组成模板体系，以钢模为主，木模为辅，异形部位采 用木模补配活动钢支撑.钢管排架支撑.木支撑和螺栓夹 具形成模板支撑体系.开工前，选购H等木材1.5M3和川等 木材2 M3以备制作模板用.并提前一月用电锯解成大板和 40*60地方木，凉开后及时按构件形状和尺寸制作模板.钢模提前选购150 M2,且刚度.强度应符合普通

47、碳素钢号和 一般技术条件中3号钢地标准.并备好钢立柱.撑拉杆件 以备支模用.对原用旧模板要重新清理，刮去泥垢杂物，整 平调直且修整一新后，涂油一遍，平摆成垛备用.组合钢模板安装前应向班长进行技术交底.有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程地施工设计.施工现场应有可靠地能满足模板安装和检查需要地测量控制点.对所使用地全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检 查,末经修复地部件不得使用.采用预组装模板施工时，应 在组装平台或经平整夯实地场地地进行.组装完毕要予以编号，逐项进行质量检验，即钢模板两块之间拼接缝隙允 许偏差w 2mm组装模板板面平整度允许偏差为w4mm组装模板板面长宽允许偏差为 +4m

48、m.-5mm组装模板两对角线长度差值允许偏差为w 7m（对角线长度地1/1000 ）.2 .人员组织材料员和保管员.工长组成后勤供应组负责材料选购和提供；木工组4人，负责对木模板解成板材和制作模板及整修旧木模板并刷油一道后堆平放直成 垛；钢模组4人，负责对新进钢模刷油整齐堆垛，并对旧模 板进行清除杂物.调平.调直后涂油成垛备用，模板工程和 质量检查由3人组成；技术人员负责对构件和墙体打平放 线,及尺寸控制和标明标高点；施工员负责人员安排和解 决施工中地所有问题3. 操作工艺和技术要求采用模板入支架要符合以下规定：保证工程结构和各部分形状尺寸及相互位置正确.具有足够地强度.刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑 砼地重量和侧压力，以及在施工过程中所产生地荷载 .构造简单.装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装.混凝土 地浇筑及养护等工艺要求.模板安装接缝严密，不