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文档简介

1、目 录一、安装工程概况二、安装工程的施工及创优目标三、各工序控制要点及措施四、综合布局合理施工五、亮点部位策划六、外联与资料管理安装工程创优方案为实现集团公司的 5年发展规划目标之 “创12项鲁班奖”,依据本安装工 程的具体内容, 制定此创优方案。 本方案由项目安装负责人全面组织, 现场施工 人员全程参与。 方案中确定项目施工的目标、 措施、亮点策划和主要技术管理程 序,同时制定本工程主要的质量控制标准, 为施工质量达到鲁班奖标准提供控制 依据。一、安装工程概况本项目位于 G 312 国道北侧的六安示范园区,建筑面积 68433.81 平方米, 地下一层,地上A1楼19层、A2楼19层、A3楼

2、2层,三栋楼通过地下室连成一 体。安装工程主要包括建筑给排水及采暖、 建筑电气、 智能建筑、 通风与空调工 程。 地下一层设 2 个独立使用的生活水箱,生活给水系统竖向分 4 个区。室内 给水横干管及立管采用衬塑钢管;支管采用PP-R给水管;消防管采用内外热镀锌 钢管。室内排水承压采用内外热镀锌钢管,非承压采用UPVC和螺旋消音管。 本 工程在地下一层设10KV配变电所二座,低压配电采用放射式与树干式相结合的 方式,对单台容量较大的负荷或重负荷采用放射式专线供电。 本工程弱电系统 包括:火灾自动报警及联动控制系统、漏电火灾报警系统、消防电源监控系统、 有线电视系统、电话系统、综合布线系统、闭路

3、电视监控系统等。二、安装工程的施工及创优目标制定统一的质量标准,下发各安装班组参照执行。 过程质量目标控制参考标准1、不合格点率 3%。2、一次验收合格率达到 100% 。安全文明施工目标控制参考标准1、安全文明目标 创建省级安全生产文明施工标准化工地。2、重大伤亡事故 杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零。3、重大机械事故 杜绝重大机械事故 。4、负伤频率轻伤年事故频率不超过3 %。5、重伤事故 杜绝重伤事故 。6、火灾事故 杜绝火灾事故。7、隐患整改 隐患整改率达到 100% 。 环保目标控制参考标准1、环境目标 噪声排放达标 、 无投诉。2、噪声实测值:昼间v 70db,夜间v 55d

4、b。污水排放标准 COD 监测值符合六安环保局制定的标准。 固体废弃物 分类管理,提高回收率1、回收可利用原材料,回收油漆、涂料等包装材料。2、有毒有害废物分类并合理处置; 生活垃圾与建筑垃圾分开、 有毒有害物 与无毒无害物分开。节约水电能源水:按工程预算用水量节约 10% ; 电:按工程预算用电量节约 5% 。 施工现场扬尘控制措施安装施工阶段扬尘目测高度不大于 0.5m。墙槽切割时有喷水设施,清扫垃 圾时洒水。三、各工序控制要点及措施标准依据: 企业标准给、排水及消防工程1、室内给水管道安装工艺标准QB1-078-20032、室内塑料排水管道安装工艺标准QB1-080-20033、卫生洁具

5、安装工艺标准QB1-082-20034、管道及设备防腐工艺标准QB1-083-20035、室内消防管道及设备安装工艺标准QB1-084-20036、室内自动喷水灭火系统安装工艺标准QB1-085-2003电气安装工程1、钢管敷设工艺标准QB1-088-20032、硬母线安装工艺标准QB1-089-20033、管内穿线绝缘导线安装工艺标准QB1-091-20034、封闭插接母线安装工艺标准QB1-092-20035、电缆敷设工艺标准QB1-093-20036、成套配电柜及动力开关柜(盘)安装工艺标准QB1-095-20037、灯具、吊扇安装工艺标准QB1-097-20038、开关、插座安装工艺标

6、准QB1-098-20039、雷及接地安装工艺标准QB1-099-200310、火灾自动报警系统安装工艺标准QB1-100-2003通风工程1、金属风管制作工艺标准QB1-101-20032、风机盘管及诱导器安装工艺标准QB1-102-20033、风管及部件安装工艺标准QB1-103-20034、通风机安装工艺标准QB1-104-20035、通风与空调系统调试工艺标准QB1-105-2003规范依据:建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015建筑给排 水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002通风与空调工程施工质量验 收规范GB50243-2002火灾自动报警系统施工及

7、验收规范 GB50166-2007 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005。根据上述标准 规范制定各阶段施工的主要质量控制要点及控制措施如下:(一)电气安装工程质量控制要点及控制措施1 施工准备 材料计划 材料送审,编制施工方案2 结构预埋 位置标高符合设计要求,线管保护层 1.5cm; 按图施工预防 漏埋、错埋; 暗敷设的JGD管弯扁度不大于0.1D,弯曲半径不小于6D;确保 按基准标高线施工,避免预埋的管路三层交叉。3 、孔洞留设 对照图纸,避免漏留、错留;编制孔洞留洞图和留洞检查表。4 、桥架安装 位置、标高正确,与水管、风管间距正确,支架间距正确、排 列整齐; 绘制综

8、合图。 解决桥架与风管交叉的问题, 满足规范要求外, 必须整齐 美观。5、母线安装 支架间距水平方向23m据母线自重定;母线安装垂直度误差1.5mm/1000mm水平误差1.5mm/1000mm全长不大于10mm接头处圭寸闭。6、 管路暗敷 支架间距、与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒正确,消 除质量通病。7 、管路明敷 支架间距,与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒正确,管 路横平竖直,管路弯扁度不大于 0.1D,弯曲半径不小于6D;消除质量通病。8 、穿线配线 母线涮锡,穿线时注意保护导线,避免导线损伤。9 、电缆敷设 电缆平直、固定牢固, 电缆排列整齐、美观, 根据电缆排布 图进行协调

9、,电缆按次序敷设,始、终端有标示牌。10、器具安装 器具固定方法正确, 位置标高正确,研究照明器具的安装方 法、准确定位。11、 设备安装 位置标高正确,按照设备厂家安装说明书操作,同时符合建 筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015的规定。12、调试 进行绝缘电阻测试、接地电阻测试,照明通电试运行,避雷支架 拉力试验;联动试运行。电气安装工程质量允许偏差项次项目允许偏差(mr)i检查方法国家规范标 准公司内部标 准1明配管支架间距25尺量垂直度、平整度(每2m2.5吊线、尺量2线槽垂直度、平整度长度的2/1000 ,全长20吊线、尺量3配电箱柜盘垂直度(每2 m)1.5/1000

10、1.2/1000吊线、尺量成排盘面平整 度54拉线、尺量、塞尺盘间接缝224开关插座并列高度差n0.5尺量同一场所高度 差5尺量板面垂直度0.5吊线、尺量:5成排灯具中心线偏移5拉线、尺量烟感探头、喷淋头中心线偏移5拉线、尺量7电梯平层 准确度VW 0.63m/S± 15± 12尺量V> 0.63m/SVW 1.0m/S± 30± 24尺量其它调速电梯± 15± 12尺量(二)管道安装工程质量控制要点及控制措施1、孔洞预留 位置标高正确,编制洞口检查表。2、 套管安装套管类型正确,套管水平度、垂直度符合建筑给排水及采暖 工程施工

11、质量验收规范GB50242-2002规定。3、管道安装 位置、标高、坡度正确, 消除管道交叉和矛盾,绘制综合图, 解决施工交叉问题。4、防腐处理 除锈、防腐处理彻底, 认真检查。5、 填堵孔洞 根据工艺确定填堵方法。套管与管道的间隙均匀,套管出地 面高度符合设计要求, 套管调整后固定牢固,与土建协调地面做法。6、给水管道水压试验 分区、分系统打压。7 、给水管道系统冲洗按系统冲洗。8、消毒 生活给水管网用漂白粉消毒,混合液在管网中滞留24小时,然后防 水冲洗。9 、排水管道灌水试验各立管分别试验。10、卫生器具满水试验 分层全数试验。管道安装工程质量允许偏差项次项目允许偏差(mm检查方法国家规

12、 范标准公司内 部标准1水平管道安装弯曲 度(每m)钢管11尺量铸铁管21.52立管安装垂直度(每 m)32吊线、尺量:3平行距墙面> 10尺量4套管出地面高度差± 5尺量5套管穿墙及中心偏差± 2尺量6弯管褶皱不平度44外卡钳、尺量7管道甩口坐标标咼差± 10± 5拉线、吊线、尺量8成排器具水平度22拉线、尺量9器具及附属设备坐标-15-10拉线、吊线、尺量标高± 5± 410卷材55靠尺、塞尺保温层表面平整度涂装108(三)通风与空调安装工程质量控制要点及控制措施1、矩形风管的刚性变形(1)现象 风管的大边上下有不同程度的下

13、沉,两侧面小边向外凸出,有明显的变形。(2)防治措施 制作风管的钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中的有关规定。 矩形风管的咬口形式, 除板材拼接采用单平咬口外, 其他各板边咬口应根据所 使用的不同系统风管 (如空调系统、防排烟系统等 )采用按扣式咬口、 联合角咬口 及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管的刚度。 矩形风管边长大于或等于 630mm其管道长度在1.2m以上,均应采取加固措 施。常用的加固方法有 :角钢框加固、 角钢加固大边、 风管壁板起棱线或滚槽等。 2、风管系统安装2.1 风管安装不平直:(1)现象:风管不平直,中心偏移,法兰的接口间距不均匀,风管系统漏风量

14、大。(2)预防措施: 水平风管的支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列,但遇到有风口、 风阀等部件, 应适当地错开一定距离, 支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正 确牢固, 吊杆或支架的标高调整后应保持一致, 对于有坡度要求的风管, 其标高 按其坡度保持一致。 圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度,矩形风管可调整或更换法兰,使其对角线相等,并保证风管表面和平整度控制在 510mn范围内。在进行 风管平整度检验时, 对矩形风管应在横向拉线, 用尺量其凹凸的高度, 对圆形风 管应纵向拉线,用尺量其凹凸的高度。 法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理, 如偏差较小, 可用增加法兰垫片 厚度

15、,并掌握螺母拧紧度来调整, 如偏差较大 , 法兰则需要返工, 翻边铆接。 法兰互换性差, 可对螺栓孔进行扩孔处理, 一般可扩大 12毫米,如误差过大, 则另行钻孔。法兰平整度差, 可用增大法兰垫片进行调整, 但增厚的法兰垫片必须保证完整 性,对接的垫片必须用密封胶粘接, 以保证风管连接后的严密性, 但各个螺栓的 螺母必须保持松紧度一致。2.2 穿越屋面的风管无防雨和稳固措施(1)现象 风管穿越屋面处漏水、渗水、风管穿越屋面后不稳固。(2)防治措施 风管穿越屋面后, 管身必须完整无损, 不得有钻孔或其他损伤。 风管穿越屋面 后,应在风管与屋面的交界处设置防雨罩。 风管上的法兰采用涂料、 垫料等密

16、闭 措施进行密封。 风管穿出屋面高度超过1.5m时,应设拉索固定,也可用固定支架或利用建筑结 构固定。采用拉索牵固时, 拉索不应少于 3根。拉索不能直接固定在风管或风帽 上,应用抱箍固定在法兰的上侧, 以防止下滑。 严禁将拉索的下端, 固定在避雷 针或避雷网上。3 空调设备安装3.1 空调器安装质量不符合要求(1 )现象 表面凹凸不平整,各空气处理段连接有缝隙,空气处理部件离壁板有明显缝 隙,减振效果不良,排水管漏风。(2)防治措施空调器安装前应检查基础的尺寸、 位置是否符合设计的要求。 设备就位前, 应 按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高放安装位置基准线。平面位置安 装基准线对基础实

17、际轴线距离的允许偏差为士 20mm设备上定位基准的面、线或 点,对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为:平面位置士 10mm标高士 20 10mm 空调器与基础接触处,应有减振措施。一般空调器与基础之间垫上厚度不小于 5mm的橡胶板。为了保持橡胶板在基础上的平整度,必须用粘接剂粘牢后,再安 装空调器。 空调器凝结水排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小 来确定。通风与空调安装工程质量允许偏差项次项目允许偏差(mn)检查方法国家规 范标准公司内部标准1风 管 安 装水平度(每2 m)3/10002/1000拉线、尺量垂直度(每2mj>2/10001.5/1000吊线、尺量

18、总偏差> 2015尺量2风口安装水平度3/10002/1000拉线、尺量垂直度2/10001.5/1000吊线、尺量3风机安装中心线、平 面、位移108尺量标高± 10± 8尺量4保温层表面平整度5靠尺、塞尺(四)火灾自动报警系统安装工程质量控制要点及控制措施1、导线 火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于 20M2 、火灾探测器的安装点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:2.1 探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。2.2 探测器周围 0.5m 内,不应有遮挡物。2.3 探测器至空调送风口边

19、的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于 0.5m。2.4 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时, 宜居中布置。感温探测 器的安装间距,不应超过10m感烟探测器的安装间距,不应超过 15m探测器 距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。2.5 探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于 45 度。(五)自动喷淋系统安装工程质量控制要点及控制措施1、 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设0.0020.005 的坡度,坡向泄水装置。2、自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架 最大间距符合下列规定:公称直径( mm):2

20、5 32 40 50 70 80 100 125 150 200最大间距( m ):3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.53 、立管安装在竖井内时, 在管井内预埋铁件上安装卡架固定, 安装位置距地 面或楼面距离宜为1.21.5m,层高超过5m应增设支架。4 、配水支管上每一直管段, 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1 个,当喷头间距小于1.8m时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于 3.6m。每一配 水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。5 、喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接, 其排

21、放应畅通和安全。 管网冲洗时应连续进行, 当出口处水的颜色, 透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。 管网冲洗的水 流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 冲洗合格后应将管内的水排除干净并及 时办理验收手续。6 、高位水箱安装:高位水箱安装后应做满水试验。7 、报警阀安装: 安装报警阀时应先安装水源控制阀、 报警阀,然后根据设备 说明书再进行辅助管道及附件安装。 水源控制阀、 报警阀与配水干管的连接, 应 使水流方向一致。 报警阀组安装的位置应符合设计要求。 当设计无要求时, 报警 阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m:两侧与墙的距离不宜小于0.5m;正面与墙距离不宜小于

22、1.2m。安装报警阀组的室内地面应有 排水设施。8 、喷洒系统试压: 封吊顶前进行系统试压, 为了不影响吊顶装修进度可分层 分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验,稳压 24 小时不渗不 漏为合格。9 、水流指示器安装: 一般安装在每层或某区域的分支干管上。 水流指示器前 后应保持有 5 倍安装管径长度的直管段, 安装时应水平, 注意水流方向与指示的 箭头方向保持一致, 安装后的水流指示器浆片, 膜片应动作灵活, 不应与管壁发 生碰擦。10 、允许偏差10.1 水平管道安装坡度应在 0.0020.005之间。10.2 吊架与喷头的距离不应小于 300mm距末端喷头的距离不大于 75

23、0mm10.3 吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设1 个。小于1.8m,允许隔段设置。(六)消火栓系统安装工程质量控制要点及控制措施1、消火栓管道刷漆、防腐根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理,消火栓管道刷樟丹二道、 红色调和漆二道; 支吊架刷樟丹二道、 灰色调和漆 二道。在刷漆前,先清除表面的灰尘等污垢物,涂刷厚度均匀,不得有脱皮、起 泡和漏涂等现象。2、室内消火栓采用DN65单出口型,消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮, 栓口直径为65 mm,水龙带长度25m,水枪口径为19 mm。3 、消火栓供水管上的阀门采用蝶阀,并应有明显的开启标志。4 、水压试验

24、压力应根据工作压力确定。 试验用压力表不少于两只, 精度不低 于 1.5 级 .5 、管道冲洗 消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中 的阀门拆除, 冲洗水质合格后重新装好, 冲洗出的水要有排放去向, 不得损坏其 它成品。6 、管道安装完毕刷漆,其色彩应均匀,无流淌,无重皮,无龟裂。7、消火栓的管道应有坡度,应不小于 2%o。四、综合布局,合理施工综合布局, 合理施工是一项非常重要的工作, 土建、安装、装饰各个工种之 间的布局、各工种内部的布局,土建、安装、装饰之间的布局配合,进行统一的 综合布局。 综合布局是必不可少的环节, 它不仅包含安装各工种之间, 还包含 安装与土建结构

25、之间,安装与装饰之间所相互交叉的环节。经过精心布局设计的工程,应做到:1. 对于空间狭小的部位或穿梁过板等土建结构复杂之处, 经过策划, 可事先 在结构施工时进行预控, 从而避免在结构施工完后, 各种管线为避梁板, 多处更 改变向, 形成管线施工极大困难从而增加成本, 甚至破坏结构, 造成工程永久缺 陷,形成隐患。2. 工程观感的形成, 装饰工程与安装之间的紧密配合、 精心布局, 将至关重 要。策划得好,工程将给人以艺术享受。如果不经过布局策划,安装、装饰各自 按自己的想法施工,尽管各自感觉良好,但组合在一起便不协调。3. 安装工程工种之间的综合布局,在地下室、机房、走廊、电井、管道井等 处,

26、形成综合布置图,并用不同颜色的线条,绘出各种管线,表明标高方位,确 认其实施的可行性。4. 就安装工程自身来讲, 综合布局,可使用联合支吊架, 特别在地下室、 走 廊上方、机房等各工种之间统一布置综合使用。 这样不仅可使安装风格浑然一体、 走向有序、层次清楚分明,还可节约空间。五、亮点部位策划1、地下室 地下室布局是比较重要的部分, 有车库、 通道等大面积的场合, 且不吊顶,安装的管线、末端暴露在表面。有通风排烟系统、电气照明系统、消 防喷淋系统、 给排水系统等。 工程检查时, 地下室是一个必查的部位, 他的布局 成为地下室策划重点, 必须依工种顺序, 依次做有效排列。一般考虑顺序为: 风、

27、水、电。风管贴着梁底走;电在上水在下;小管让大管;有压让无压。在一些可 以共用支架的部位,满足规范上规定的一些间距要求后,可采用联合支吊架。2、各功能用房 泵房、配电房、风机房、消控室 ,管线、设备布置是否 合理有序,直接影响设备运行、维护、观感效果。另外与土建结构、装饰必须共 同配合、共同策划,多种支架设置的安全性、合理性、工艺管线走向的美观。3、卫生间 大便器、小便器、洗脸台、地漏、拖把池、开关、插座、灯具、 喷头、排气口等,必须与装饰密切配合,共同策划。地砖、墙砖的排列与器具的 安装标高方位共同考虑, 形成共同策划图, 然后互相配合按确定的标高方位进行 施工,才能达到美观的效果。这也是易于制造亮点部位,一定要用心策划。4、竖井 各层电缆竖井、管道井是抽查时重点检查对象,除了土建施工应 按规定做到位外,安装工程的布局施工也显得尤为重要。桥架、电缆、配电箱、 母线

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