道路工程专项施工方案

1、 浙江广厦建设职业技术学院毕业设计 目录 引言11编制依据12工程概况及特点13施工前准备24道路施工总体方案25施工程序25.1施工放样36沥青施工36.1沥青施工36.2沥青施工工艺流程37水泥稳定基层57.1施工准备57.2混合料拌和67.3混合料摊铺67.4碾压67.5养护：67.6弯沉测定67.7材料要求67.8施工技术要求68侧石铺砌78.1侧石放样78.2侧石安放79安全保证措施710冬季施工7引言为指导义乌至浦江沥青砼面层工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。1.3 编制依据设计主要依据的规范、规定和标准国标GB/T190

2、00族标准交通部颁标准公路工程技术标准JTGB012003交通部颁标准公路桥涵施工技术规范JTJ0412000交通部颁标准公路桥涵设计通用规范JTJ02189交通部颁标准公路桥涵地基与基础设计规范JTJ02485交通部颁标准公路工程抗震设计规范JTT00489交通部颁标准公路工程质量检验评定标准JTJ07198交通部颁标准公路工程施工安全技术规程JTJ07695交通部颁标准公路路基施工技术规范JTJ03395交通部颁标准公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052工程概况及特点位于义乌后宅。工程主要内容路面工程。计划开竣工日期为工期120天。

3、本分部分项工程为沥青砼面层工程施工，其中细粒式沥青砼（AK-13A,5SBS改性沥青）5cm、中粒式沥青砼（AC-20I）8cm,3施工前准备本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成工程，特制定以下工期保证措施：（一）道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位，建立健全组织机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。（二）组织施工力量迅速进场：迅速进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保沥青砼面层工程按时（或提前）完工。（三）施工准备抓早抓紧4道路施工总体方案沥青砼采用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水3:1）混合液。运输车上应覆盖苫盖物。运输中应尽量避免急

4、刹车，以防沥青砼离淅。沥青砼成品应及时运往工地，事前应明确具体位置，施工条件，摊铺能力，运输路线，运距和运输时间。要组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其要计划好车辆在工地卸料时停置地点。料场贮存量矿料应为平均日用量的5倍以上，且应加以遮盖，以防雨水。矿粉和沥青贮存量应为平均日用量的2倍以上。根据配料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，严格控制拌和温度和出厂温度。拌和后的沥青砼应均匀一致，无花白、无离淅和结团成块现象。应每班抽样做沥青砼性能，矿料级配组成和沥青专用量检验。不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。摊铺前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。尽可能采

5、用全路幅摊铺。若分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并应设样桩控制厚度。当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊铺时，相邻两幅的摊铺应有510cm的重叠，两台摊铺机相距宜为1030m。摊铺机自动找平方式，中、下面层宜采用滑线的高程控制方式，表面层宜采用雪橇式摊铺厚度控制方法。连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前1030m处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。松铺系数根据试验段试摊铺情况确定。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡度，不符合要求时应根据情况及时进行调整摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺速度应掌握在26m/min范围内。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。当

6、出现下列情况时，可人工局部点补。横断面不符合要求。构造物接头部位缺料。摊铺带边缘缺料。表面局部不平整。局部混合料明显离析。摊铺机后有明显的拖痕。5施工程序5.1施工放样根据设计图纸做好施工测量放样工作，这是该工程的第一项工程内容，测量放样的准确性，对施工进度质量有直接影响，因此施工测量工作要符合设计要求，做到准确无误。（1）根据道路的中心线，测出路面宽度，在路面边线外0.5m1m两侧钉出木桩，间距为10m。（2）按照业主指定的水准控制点，对原土标高进行复核，确认无误后，再通过测量将路面中心高程，标划在边桩上，即测“红印”以供施工。（3）路基施工前先要清除场内杂物，然后根据地势情况整平，形成一流

7、水坡，不得存在坑、洼地，以防场地积水。道路施工范围内土方挖填施工前必须对耕土、杂填土、障碍物等进行处理。耕植土清除采用推土机或挖掘机推挖，并在施工区域征地范围内集中归堆，再由自卸车外运。6沥青施工6.1沥青施工摊铺机自动找平方式，中、下面层宜采用滑线的高程控制方式，表面层宜采用雪橇式摊铺厚度控制方法。连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前1030m处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。松铺系数根据试验段试摊铺情况确定。6.2沥青施工工艺流程拌和运输摊铺碾压7沥青施工测量放样上面层沥青摊铺整平碾压下面层摊铺整平碾压养 护测弯沉、报监理验收沥青混合料拌合配合比设计沥青路面

8、施工工艺流程7.1施工准备迅速进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保沥青砼面层工程按时（或提前）完工。7.2混合料拌和料场贮存量矿料应为平均日用量的5倍以上，且应加以遮盖，以防雨水。矿粉和沥青贮存量应为平均日用量的2倍以上。应每班抽样做沥青砼性能，矿料级配组成和沥青专用量检验。不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。根据配料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，严格控制拌和温度和出厂温度。拌和后的沥青砼应均匀一致，无花白、无离淅和结团成块现象。7.3混合料摊铺摊铺前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。尽可能采用全路幅摊铺。若分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并应设样桩控制

9、厚度。当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊铺时，相邻两幅的摊铺应有510cm的重叠，两台摊铺机相距宜为1030m。7.4碾压压实后的沥青砼路面应符合压实度和平整度的要求。沥青砼的分层厚度不得大于10cm。根据试验段施工确定的压路机组合及碾压步骤进行碾压。碾压应分为初压、复压、终压三个阶段进行。压路机应紧跟在压路机后面，以慢而均匀的速度碾压。初压应在摊铺后较高温度下碾压，并不得产生推移、裂缝。宜采用全钢轮压路机或振动压路机不挂振碾压。采用全钢轮压路机时，宜将驱动轮朝摊铺机方7.5养护混合料碾压成型后待温度冷却。7.6弯沉测定沥青施工完毕后，测定弯沉，其值必须符合设计和规范要求。7.7材料要求（1

10、）必须按照规定的配合比和使用要求设计。（2）必须选用符合规范和规程要求的材料，石料采用质地坚韧、无风化、清洁的碎石作骨料。7.8施工技术要求（1）在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。8侧石铺砌侧石的施工采用水泥制品厂的混凝土制品规格，尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，发现有缺角倒边的不合格产品不得用于本工程，合格后方可使用。侧石由市政处提供，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧、平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排彻，相邻侧、平石接缝必须对齐。侧石底均铺2cm的M1

11、0水泥砂浆。8.1侧石放样在做完基层后，按照设计边线或其它施工准线，准确放线、定桩。侧、平石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧、平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。8.2侧石安放 雨水口处侧、平石，应与雨水口施工配合，做到安放牢固。9安全保证措施现场成立以项目经理为首的安全保证体系。1. 施工班组要设安全员。2每道工序要有安全员的安全技术交底。3执行业主、当地安技部门及我局、公司下达的一切安全规定。4电器设备要专人管理、维护，其它人员不准擅自乱动。5工地防火要有设施，防盗、防煤气中毒。设专职防火人员，随时检查。6闸箱及电器设有防雨装置，夜间施工照明要有电工保护。7安全员要有鲜明标志，工地人员