捣固机制作协议

1、黑龙江华丰煤化工4.3m微移动18锤捣固机制作协议编号：A320900004MS 孟州市鑫达制动材料有限公司 2017年3月甲方：黑龙江华丰煤化工有限公司乙方：孟州市鑫达制动材料有限公司黑龙江华丰煤化工有限公司（以下简称甲方）与孟州市鑫达制动材料有限公司（以下简称乙方），就甲方购买乙方六台捣固机事宜，依据中华人民共和国合同法及国家有关法律、法规，在互利互惠，平等合作的基础上，为明确甲乙双方的义务、权利和责任，经双方协商一致，特签订本协议，以资共同遵守执行。一、 供货范围及技术要求1、供货范围1.1乙方依据甲方提供的现有设备技术参数、要求，负责4.3米6台捣固机的制作方案制定、图纸设计、设备制造

2、、安装等工作。2.2、提供有关图纸：乙方需提供给甲方，设备外协零部件 厂名，合格证，材质单。序号图纸名称数量备注1捣固机总装图2 套2安全挡装置2 套3导向装置2 套4弹性轮装置2 套5停锤装置2 套6捣固锤2 套7驱动装置2 套8集中润滑系统2 套9电器控制 有关图纸2 套10液压控制系统2 套11PLC控制 有关图纸2 套12捣固机使用说明书2 套2、主要技术性能轨道中心距： 2000mm轨 型： 50kg/m捣固锤重量： 410-430Kg/锤捣固锤冲击行程： 400-430mm捣固频率： 6569次/min煤饼捣成时间： 67分钟捣固电机:（功率） 22kW减速机： PD375-8.8

3、 停锤装置驱动方式: 油缸安全挡装置驱动方式: 油缸干油集中润滑油泵功率: DRB-L60Z-H 0.37 kW移动机构驱动方式:（工作行程 ） 油缸（800-1200）mm主机色系 果绿3 结构及工作原理微移动式捣固机由安全挡装置、导向装置、弹性轮装置、齿轮组装置、停锤装置、捣固锤、机架、车轮装置、集中润滑系统、电控系统等组成。二、 设备说明1、上、下部机架机架分为上部和下部机架，机架采用=16，Q235-B钢板压制而成的型钢。焊缝开V型坡口，CO2气体保护焊接，强烈振动也不会变形、开焊，寿命10年以上。2、导向装置导向装置采用导向轮装置和导向块装置相结合的方式。导向轮采用45钢制造而成，内

4、部有轴承辅助，与捣固锤锤杆两侧的金属部分接触，其作用是控制捣固锤左右偏移。导向块装置采用高分子聚乙烯材质，与捣固锤非金属摩擦板接触，用于控制捣固锤前后偏移，二者配合保证锤杆上下平稳运行。每个捣固锤分别设有四组导向装置，每个导向装置四面导向，间隙可调，与捣固锤的摩擦力小，噪音小，捣固效率高。 3、 弹性轮装置采用仿德国的不可调整式的弹性轮装置。 是用一组传动齿轮，带动在同一根轴上的三组弹性凸轮组，即：前后两条长轴，每条轴上的相应位置安装三个弹性凸轮组，凸轮组角度按120°均分，轴承座内装有轴承。弹性凸轮组由8个孔的轮毂（驱动盘），偏心摩擦片（凸轮缘），连接缘，左右连接板，弹性元件及连接

5、螺栓等部件组成。轮毂的材质为ZG310-570，采用整体调质处理，均布的8个孔有四个为半透孔，4个为通孔。此设计增大了弹性元件与轮毂的接触面积，又控制轮毂沿轴向左右窜动。 弹性凸轮装置 传动齿轮4、停锤装置由停锤油缸、扇形齿轮、传动轴、夹锤凸轮、拔爪、轴承座、接近开关等组成。停锤时，停锤油缸推动扇形齿轮驱动传动轴旋转，使夹锤凸轮在自重作用下贴近锤杆，当锤杆下落时，依靠摩擦阻力夹紧锤杆，阻止锤杆下落。捣固机工作时，传动轴反向旋转，使夹锤凸轮脱离锤杆，锤杆靠自重落下。 夹锤凸轮材质ZG310-570(45铸钢)，采用消失模铸造（精密铸造），调质处理。产品强度良好，承载能力大。5）传动装置传动顺序为

6、：电动机-减速机-变速箱-传动齿轮-弹性凸轮组 每组捣固小车由1台电机驱动。减速机型号：PD375-8.8行星减速机（宁波动力减速机），体积小，抗震性能好。变速箱（江苏泰隆减速机厂），采用半封闭结构，润滑为干油集中润滑，提高润滑效率，延长使用寿命，减少维护工作量。6、捣固锤捣固锤由锤体、摩擦板等组成。锤体采用进口A型工字钢220×110×7.5mm制作，经校直机校直，直线度23mm以内、专用的抛射设备抛射除锈Sa2.5级后，将摩擦板分段粘贴在锤体上，锤头采用过渡锥形结构，使冲击力平稳过渡到锤杆上，同时使重心下移，工作平稳，锤头底面铺焊5mm厚304材质板材防止粘煤。摩擦板是

7、我厂按照德国技术研发的产品,有16年的生产史，使用寿命达12个月。7、安全挡装置安全挡装置由油缸、支座、挡杆、接近开关等组成。当捣固煤饼工作完毕，锤杆提升到原始位置时，油缸推动挡杆位于锤头下方，防止停锤装置意外失控或误操作引发的落锤事故。接近开关用来控制的油缸前后动作，并与提锤传动装置连锁。8、润滑装置 每三锤单元采用一套集中润滑系统，集中润滑系统由润滑泵、过滤器、分配器、管路元件等组成，主要用来对滚动轴承进行加油润滑。9、液压系统 我方设计为微移动在捣固排一端安装移动机构驱动油缸，安全挡和停锤装置驱动也为液压油缸。故在现场需配备一台液压站和捣固排移动驱动油缸。(液压系统及其零部件采用北京华德

8、品牌)。液压站一台（电机、油泵两套，一备一用，双泵双阀）。液压主管路采用无缝钢管，酸洗，钝化处理。发货前，管路两头要求封闭运输，以免二次污染，影响正常使用。10、电路控制包括捣固机全部电气以及控制柜、操作箱、接线盒（不含地面管线）。采用地面供电，AC380V、50HZ。使用电源类型及等级、用途如下：供电电源：三相 AC380V 50Hz控制电源：二相 AC220V 50Hz照明电源：二相 AC220V 50Hz液压阀电源： DC24V按钮、信号灯电源： DC24V电气选用PLC控制系统，捣固机可分组单元操纵也可集中控制。有手动操作和自动操作两种方式。主要电子元件选用西门子产品。在签定订货合同后

9、，将电控图及PLC梯形图发给我公司进行图纸审核，且PLC不能设置密码，PLC梯形图中的注示要用中文标注。设备联锁满足：a.任意锤杆工作时，装煤车走行不能移动（与装煤车配合）；b.安全挡放下后，停锤机不能松开；c.提锤电机停止运转后，停锤机构不能松开。提锤电机-YH200L2-6;22kW,920r/min,380VAC;绝缘等级：F级，防护IP54大连第二电机停锤接近开关-3RG4024-0KB00;DC24V,18个;西门子安全檔接近开关-3RG4024-0KB00;DC24V,18个;西门子各车上配置的电缆，应采用耐高温，阻燃电缆。电动润滑泵- DRB-L60Z-H（JB/ZQ4559-9

10、7） 3台，启东PLC控制 西门子300系列每一类型电源均有独立的施耐德断路器控制。中回路接触器选用施耐德LC1系列，小型中间继电器选用RXMAB2BD系列，按钮指示灯选用直径22mmXB2系列。电器系统新增项目：1、6台捣固机总电器系统：(包括配电箱、控制柜、电源线、控制线）2、给料机、风炮控制电源移动到总控室。3、总控室房子制作安装。11、捣固机防护罩装置因东北地区冬季气候原因，风炮压力设置比较高，加热火焰等原因的存在，为了保证齿轮组装置和凸轮组内部弹性元件不受煤粉和高温火焰的燃烧。我们在原捣固机设计的基础上增加齿轮组和提锤凸轮部位的防护罩装置。三、设计、制造、安装执行标准：1 所有材料、

11、设备制造工艺、质量控制和产品检查验收等均应遵守国家及行业的现行规范和标准，若现行规范和标准有修改时，应按新规范、新标准执行。对于采购国外的产品应参照该产品的供货国家有关标准执行，但不得低于我国标准。所供设备指定的技术规程、标准有：序号项目名称标准号1通用标准选用重型机械通用技术条件JB/T5000.1-5000.15焦炉机械通用技术条件JB/ZQ4031-40362材料标准选用炭素结构钢GB700低合金结构钢GB1591优质炭素结构钢炭技术条件GB699金结构钢技术条件GB3077灰铁铸件分类及技术条件GB979钢材予处理GB89233焊接标准选用低碳钢及低合金高强度钢焊条GB981不锈钢焊条

12、GB/T983-95堆焊焊条GB984-85气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-884加工标准选用冷加工工艺JB/Z307.1-307.13-88切削加工通用技术条件ZBJ38001-87渐开线圆柱齿轮精度GB10095渐开线圆柱齿轮精度检验规范GB/T13924普通螺纹GB192，193，196，197-815公差与配合、公差与配合GB1800-1803-79形状和位置公差标准选用形状和位置公差GB1182-1184-80表面粗糙度GB/T131-93机械制图表面粗糙度符号代号及其注法表面粗糙度、术语及其参数GB350

13、5-836装配标准选用装配通用技术要求JB/T5992.1-5992.10-92JB/T5994-927涂装标准选用涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89238电气标准选用电器GB7251-87 低压成套开关设备9液压标准选用液压系统通用技术条件GB3766-83JB/T6996-9310设备安装、验收标准选用冶金部设备安装工程施工及验收规范YB1214-88冶金机械设备安装工程施工及验收规范/焦化设备YBJ214冶金机械设备安装工程工程施工及规范（液压、气路及润滑）YB1217-85四、出厂例行试验及运行运行现场试验项目 序号项目装备名称内容1安全挡装置调试捣固机试验台操作安全挡往复动作三

14、次，动作灵活可靠；调整接近开关，使安全挡动作准确，检查与提锤机构联锁的可靠性。2提锤传动系统捣固机试验台首先打开安全挡装置，启动提锤传动电机，检查各捣固锤顺序而间断的动作后，再打开停锤装置，使捣固锤落入模拟煤槽中，要求各捣固锤上下运动自如，不得有打滑现象，各传动部位不得有异常噪音。3 停锤装置捣固机试验台调试提锤传动装置的同时，进行停锤装置调试，当停锤装置处在夹锤位置时，捣固锤步步升高而不下降，打开停锤装置，捣固锤快速下落，如此往复试验三次，确认停锤装置的可靠性。调整接近开关，检查与安全挡机构联锁的可靠性。4集中润滑系统捣固机试验台将润滑泵加满润滑酯，打开各润滑终点的管接头，起动润滑泵，调整分

15、配器上各油路的给油量，当各加油点都有润滑酯溢出时，再将各终点处的管接头接通。5电气系统捣固机试验台 首次通电，必须确认电压等级，确认负载侧没有短路和接地等异常现象。试运转和机械连动时必须会同机械人员与相关人员共同进行。五、 捣固机涂装 、包装、运输：涂装按涂装工艺和国家标准规定执行。两边底漆，两边面漆。按JB/T5000.13-2007重型机械通用技术条件包装第8类要求包装，汽车发运。6、 设备监制1. 甲方委托监制代表有权对本合同的设备进行全过程随时监制，对设备制造、组装、检验、试验、涂装进行控制。2. 甲方监制代表在监制过程当中如发现设备材料缺陷或者不符合规定的标准或不能满足设计要求时，有

16、权提出修理和整改。3. 无论甲方是否参与监制，乙方也不能免除对设备质量所负的责任。七、现场安装调试1.乙方将按规定的标准及技术规格书要求，进行出厂前的检查、预总装及试车并邀请买方参加。经买方确认，试车合格后方可出厂。2.设备现场安装完毕，带负荷试运行一月内，双方根据技术协议要求进行验收，合格后即签署验收文件。3.乙方负责对甲方岗位操作人员进行该设备的原理讲解，操作流程和设备保养等培训工作。八、各主要部件质保期1、导向装置质保12个月。2、驱动装置质保12个月。3、偏心轮装置质保12个月，弹性元件8-12个月。4、捣固锤12个月，摩擦板12个月。九、双方职责甲方：1、以甲方为主，乙方配合拆卸旧捣固机整机以及附件设备。2. 以乙方为主，甲方配合做好对捣固机轨道进行校正工作。3、乙方需使用的辅材设备由甲方提供。汽车吊、氧气、乙炔由乙方付费使用。 乙方：1、 负责新捣固机的吊装、安装、调试工作。2、 负责新捣固机的传动电机减速机、电器、液压系统的调试。3、