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文档简介

1、热电阻维护检修规程5.1 检查校验5.1.1检查5.1.1.1外观检查：热电阻元件和引线应清洁、干燥、完整、无锈；金属电阻丝绕制整齐，无外露碰壳；骨架无破裂，无明显弯曲；电阻体的导热片应紧贴温 度计的保护套管内壁。5.1.1.2接线盒各部件应完整，螺丝有弹簧垫圈，密封性能好；对装在室外或可能有水汽渗入的接线盒，外部须有防水罩。5.1.1.3对于正在使用中的热电阻应定期检查其热阻性能、绝缘电阻，检定周期一般为 3-5 年。重要的和 特殊使用的热电阻，按实际要求定期检查。5.1.1.4保护套管一般 4-5 年检查一次（对于安装在腐蚀及磨损严重地方的保护套管每次停工检修期间均应检查，保护套管应能承受

2、 1.25 倍工作压力，无渗 漏（当使用温度低于 400C,工作压力低于允许压 力的 1/3时可免试。5.2 使用和维护521根据被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。5.2.2热电阻安装的地点、深度、方向和接线应符合测量 技术的要求，并便于维修检查。5.2.3热电阻测量电路里，必须包括热电阻和测量仪表， 两者的接线有二线制、三线制和四线制之分。使用 二线制时，由于热电阻和测量仪表之间有导线电阻， 误差较大，因此所用导线不宜过长过细。使用三线 制时由于基本能消除导线电阻的影响，故比两线制 测量精度高。在高精度测量的场合，采用四线制，所用的四根连接导线阻值相等（即用

3、同材质、同粗 细、同长度的导线 ，这样可以完全消除导线电阻的 影响。5.2.4使用于 0C以下的热电阻，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。525热电阻首次使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格，方可使用。5.3检修5.3.1断线焊接：热电阻导线的断线可用万用表进行检查热电阻导线或引出线断开后，可采用电弧焊进行焊 接，并根据不同的导线材料选用不同的电源电压。532短路处理：用万用表在室温的情况下，按不同分度号的热电阻进行检查，如果阻值小于规定值，说明有短路。这时，可将电阻丝一圈圈拆下，查明短路 的地方，用绝缘漆或云母片加以绝缘。然后用电桥 测量，使电阻值符合要求。533绕制：热电阻如有腐蚀变质或多处断线，则必须重新绕制。绕制导线的材料应符合热电阻所规定的技 术特性。如骨架不能使用，应按

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