典型应急预案脚本2：汽轮机超速应急预案脚本

1、汽轮机超速应急预案演练脚本一、演练时间: 年 月 日二、演练地点：三、演练人员及场景说明（一）演练参加人员本次演练包含人员分别为：生产副总经理或总工程师、发电部主任、设备部主任、代维项目部经理、安环部主任、值长、运行人员5名、发电部汽机、电气、锅炉专责、设备部汽机、电气、锅炉点检长、点检员、代维项目部汽机、电气、锅炉班长、安环部安全员、设备部安全员、消防队员3名、保安人员3名、医疗人员1名。（二）演练场景共有3个场景，各场景相互独立。场景1：机组运行中发变组保护动作机组跳闸，汽轮机转速飞升引起汽轮机超速。场景2: 机组运行中发变组保护动作机组跳闸，汽轮机中压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。场景3：

2、机组运行中发变组保护动作机组跳闸，汽轮机高压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。四、组织机构：（一）现场演练组组长：值长成员：运行人员、检修人员、消防组、保安组、医疗组职 责： 1.负责对演练的组织、指挥、协调及各项工作的检查、指导；2.负责批准演练的启动与终止；3.负责组织对演练效果进行评价;4.负责对演练方案进行修编、对暴露问题闭环整改;5.按照本演练脚本要求，模拟发生的情况，积极采取规定的措施，及时控制事故的发展并安全停机。（二） 演练裁判组 组 长：生产副总经理（总工程师）裁判员：发电部主任、设备部主任、发电部汽机专责、发电部专责、发电部锅炉专责、设备部汽机点检长、设备部电气点检长、设备部锅炉

3、点检长职 责：1.设定演练中的问题、障碍，控制参演人员的进度；2.解答演练中参演人员的疑问；3.解决演练中出现的问题。（三） 演练监护组 组 长：安环部主任监护员：安环部安全员、发电部安全员、设备部安全员职责：1.监护被演练人员的一切行动，防止演练过程中可能出现的误操作；2.防止发生危及人身和设备事故。五、运行方式1号机组带500MW正常运行，厂用电运行正常，启备变正常备用，机电炉大联锁保护投入，220/500kV母线正常运行方式。六、演练前准备工作：1.演练前1天通过公司内部网发布演练公告。2.所有现场参加人员做好个人劳动保护和防止高温中暑的措施。3.参演部门按要求准备好应急物资： 演练应急

4、物资名称数量备注责任部门对讲机4个发电部漏氢检测仪1个发电部铜制扳手1个发电部警戒隔离带及标识6套安环部演练袖标30个安环部演练故障点标识牌1个发电部灭火器10个泡沫灭火器5、干式灭火器5安环部急救药箱1个发电部正压呼吸器4套空气压力28Mpa发电部消防车1辆安环部救护车1辆安环部七、演练注意事项：1.演练时注意安全，防止出现误操作、设备损坏，人员磕碰等伤害，若出现危及人身和设备安全时，立即停止演练，进行处理。2.演练前运行处理组人员必须对所有参演人员进行演练方案的交底。3参演人员必须佩戴演练袖标，参演人员进入现场时配齐演练必备用品，其他人员不得随意进入演练现场。4.进入生产现场应按规定穿工作

5、服、戴安全帽，现场演练时注意防止高空坠落，避免靠近或长时间的停留在可能受到烫伤的地方。5.演习中参演队伍接受命令或执行完毕后，必须要回令。6.参演人员必须保持严肃，以实战状态参演，同时做好演练过程中的个人安全防护工作。7.演练期间，非演练人员须在指定区域内观摩，禁止随意跑动，影响演练效果。八、演练步骤值长向总指挥申请：汇报总指挥，汽轮机超速应急演练各小组已到位，请示开始演练。演习总指挥：“现在我宣布，大唐华银攸县能源有限公司X号机汽轮机超速应急演练正式开始”。场景说明：单元长与主值在监视DCS盘面，单元长监盘发现X号机“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮，机组负荷显示到零

6、，汽轮机转速快速升高。场景1：机组运行中发变组保护动作机组跳闸，汽轮机转速飞升引起汽轮机超速。1. 单元长监盘发现1号机组跳闸负荷到零，“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮，检查锅炉MFT保护动作，发电机出口开关断开，发现汽轮机转速飞升至最高3150rpm后开始下降。2. 单元长立即检查高、中压主汽阀、调阀、各抽汽逆止阀、电动阀、高排逆止阀关闭情况，发现各汽门关闭严密，ETS首出为“发变组保护动作”，立即向值长汇报。3. 值长下令：密切监视汽轮机转速，完成停机后续检查操作。4. 值长向公司生产领导及发电部主任汇报：我是值长XXX，1号机组跳闸，跳闸首出为“发变组保护动作”

7、，汽轮机转速飞升至最高3150rpm后开始下降。通知设备部主任、代维项目部经理到场处置。值长将远程视频监控切至X号机汽轮机平台，监视汽轮机运行状况。5. 同时单元长停运真空泵，检查厂用电切换正常，汽轮机润滑油泵、高压启动油泵运行正常。6. 单元长下令给主值：主值注意调整除氧器、凝汽器水位，投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水，凝结水泵出口压力1.8MPa。7. 主值打开凝结水再循环调整阀，调整除氧器上水调整阀，保持除氧器、凝汽器水位在正常范围内，投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水，凝结水泵出口压力1.8MPa。8. 单元长在盘上检查燃油进回油电磁阀已联锁关闭，制粉系统、一次风机、给水泵均已联锁跳闸，

8、脱硝喷氨关断阀已关闭，过、再热减温水阀已关闭。9. 汽轮机转速下降至2200 rpm后，单元长确认顶轴油泵联启正常，顶轴油压正常。10. 单元长：主值待汽轮机转速下降至真空破坏点转速时，破坏凝汽器真空。11. 主值待汽轮机转速下降至真空破坏点时，在盘台调开高、低压凝汽器真空破坏阀，确认凝汽器真空稳定下降，进行回令。12. 锅炉吹扫10分钟后，单元长停运送、引风机，关闭锅炉风烟挡板，锅炉闷炉。13. 设备部、代维部主任及汽机、锅炉、电气点检到场后汇报值长：设备部各专业已到位。14. 值长向设备部主任下令：请组织应急小组对现场进行检查。15. 设备部相关人员对现场进行检查。16. 单元长：副值乙到

9、汽轮机平台检查汽轮机运行情况，并准备好盘车摇把，在盘车处待命。17. 单元长：副值甲到电气保护室检查发变组保护动作情况。18. 副值乙到汽轮机平台检查无漏油，无火情，进行回令，携带盘车摇把到盘车装置处准备啮合盘车。19. 副值甲在发变组保护柜检查报警为“发电机定子接地”，检查发电机出口开关机械指示为“分闸”位，向单元长汇报。20. 单元长：主值检查凝汽器真空到零后，逐渐退出轴封汽源。21. 主值在盘上确认凝汽器真空到零，逐渐退出轴封汽源，关闭轴封减温水阀，停运轴加风机，进行回令。22. 设备部各专业对现场进行检查，未发现明显异常，汇报设备部主任，设备部主任向值长汇报。23. 单元长下：副值乙，

10、汽轮机转速已到零，立即啮合盘车装置，先进行手动盘车，检查有无卡涩。24. 副值乙在现场啮合盘车装置，手动盘车灵活，进行回令。25. 单元长投入连续盘车，检查盘车电流正常，转子偏心在正常范围内。26. 值长汇报省调，攸县电厂1号机组跳闸，甩负荷500 MW，原因为发电机定子接地保护动作解列，申请发变组转检修。27. 值长：单元长立即安排人员将发变组转检修，配合查找接地点。28. 值长汇报分公司：攸县电厂1号机组跳闸，跳闸首出为发变组保护动作，机组已安全停运，发变组准备转检修查找接地点。29. 值长汇报集团公司生调中心：攸县电厂1号机组跳闸，跳闸首出为发变组保护动作，机组已安全停运，发变组准备转检

11、修查找接地点。 30. 值长汇报总指挥：1号机组汽轮机转速已降至零，盘车装置投入正常，机组跳闸原因为“发电机定子接地”，发变组准备转检修查找接地点。31. 总指挥：做好后续抢修工作，演习结束。场景2：机组运行中发变组保护动作机组跳闸，汽轮机中压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。1. 单元长监盘发现1号机组跳闸负荷到零，“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮，检查锅炉MFT保护动作，发电机出口开关断开，发现汽轮机转速为3180rpm且在持续升高。2. 单元长立即检查高、中压主汽阀、调阀、各抽汽逆止阀、电动阀、高排逆止阀关闭情况，发现左侧中压主汽阀未关回，左侧中压调阀实际行程在10%

12、开度未全关，立即向值长汇报。3. 值长下令：立即启动1号机汽轮机超速应急预案，停运EH油泵，破坏凝汽器真空，打开炉侧泄压阀，准备投入低压旁路，密切监视汽轮机转速飞升情况。4. 值长向公司生产领导及发电部主任汇报：我是值长XXX，1号机组跳闸，左侧中压主汽阀未关回，左侧中压调阀实际行程卡在10%开度造成汽轮机转速飞升，已启动1号机汽轮机超速应急预案。通知设备部主任、代维项目部经理、消防队、保安队、医疗队到场处置。值长将远程视频监控切至1号机汽轮机平台，监视汽轮机运行状况。5. 同时单元长立即停运EH油泵，检查中压主汽阀、调阀仍未关回；停运真空泵，调开高、低压凝汽器真空破坏阀破坏凝汽器真空，检查凝

13、汽器真空稳定下降；打开PCV阀；投入低旁减温水、三级旁路减温水，全开低压旁路减压阀；打开汽机侧再热蒸汽管道疏水阀进行泄压。6. 主值在盘上检查厂用电切换正常，汽轮机润滑油泵、高压启动油泵运行正常，查看ETS首出为“发电机保护动作跳机”，发现汽轮机转速仍在持续升高，向单元长汇报检查情况。7. 单元长：主值立即通知汽机房相关人员紧急撤离出汽机房。8. 单元长：副值甲到就地打开炉侧再热器放水、排空阀泄压。9. 副值甲到就地打开炉侧再热器放水、排空阀。10. 单元长：副值乙立即到6.9米打开发电机排氢阀，降低发电机氢压至0.1MPa。11. 副值乙到6.9米开始对发电机紧急排氢（注意开关阀门用铜质钩子

14、）。12. 单元长：主值注意调整除氧器、凝汽器水位，投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水，凝结水泵出口压力1.8MPa。13. 主值打开凝结水再循环调整阀，调整除氧器上水调整阀，保持除氧器、凝汽器水位在正常范围内，投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水，凝结水泵出口压力1.8MPa。14. 单元长在盘上检查燃油进回油电磁阀已联锁关闭，制粉系统、一次风机、给水泵均已联锁跳闸，脱硝喷氨关断阀已关闭，过、再热减温水阀已关闭。15. 单元长监盘发现汽轮机转速上升至最高3250 rpm后开始下降，汇报值长。16. 值长回令：关闭凝汽器真空破坏阀维持真空，逐渐关小低压旁路，注意再热汽压变化，继续监视汽轮机转速变化趋

15、势。17. 单元长关闭凝汽器真空破坏阀，启动一台真空泵维持真空，视汽轮机转速下降情况，逐渐关小低压旁路。18. 消防队到场后汇报值长：消防人员已到位，消防车已停靠在汽机房大门处。19. 值长回复消防队：请待命，准备随时投入灭火。20. 消防队长、消防队员在集控室待命，消防队长对讲机联系其他消防队员在消防车上待命。21. 保安队到场后汇报值长：保安人员已到位。22. 值长回复保安队：在汽机房各出入口拉起警戒线，严禁无关人员进入汽机房。23. 保安队员在汽机房各出入口拉起警戒线，张贴警戒标识。24. 设备部、代维项目部经理及汽机、锅炉、电气点检到场后汇报值长：设备部各专业已到位。25. 单元长发现

16、汽轮机转速已下降至3000rpm以下，向值长汇报：汽轮机转速已下降至3000 rpm以下，汽轮机轴振、瓦温已下降，期间汽轮发电机组最大振动180um，最高瓦温125，汽轮机润滑油压正常，发电机各漏氢测点无明显上涨。26. 值长回令：组织机组人员进行停机的后续操作，严密监视惰走过程中轴振、瓦温的变化，做好投盘车准备。27. 值长向设备部主任下令：汽轮机转速已下降至3000rpm以下，请组织应急小组对现场设备、管路进行检查。28. 设备部相关人员对现场进行检查。29. 单元长：副值乙，汽轮机转速已下降，停止排氢。到汽轮机平台检查汽轮机运行情况。并准备好盘车摇把，在盘车处待命。30. 单元长：副值甲

17、到电气保护室检查发变组保护动作情况。31. 单元长：主值检查顶轴油泵运行情况，注意监视顶轴油母管油压。32. 副值乙关闭发电机排氢阀，到汽轮机平台检查无漏油，无火情，进行回令，携带盘车摇把到盘车装置处准备啮合盘车。33. 副值甲在发变组保护柜检查报警为“发电机定子接地”，检查发电机出口开关机械指示为“分闸”位，向单元长汇报。34. 主值在盘上启动顶轴油泵，监视顶轴油母管压力正常，进行回令。35. 单元长：主值检查锅炉吹扫10分钟后，停运送、引风机，锅炉闷炉。36. 主值待锅炉吹扫结束后，停运送、引风机，关闭锅炉风烟挡板闷炉，进行回令。37. 设备部各专业对现场进行检查，未发现明显异常，敲击左侧

18、中压主汽阀、调阀不动作，汇报设备部主任，设备部主任向值长汇报。38. 单元长：副值乙，汽轮机转速已到零，立即啮合盘车装置，先进行手动盘车，检查有无卡涩。39. 副值乙在现场啮合盘车，手动盘车灵活，进行回令。40. 单元长投入连续盘车，检查盘车电流正常，转子偏心在正常范围内。41. 单元长：主值检查再热汽压到零后，破坏凝汽器真空，逐渐退出轴封汽源。42. 主值在盘上确认再热汽压已到零，停运真空泵，全开凝汽器真空破坏阀，待真空到零后逐渐退出轴封汽源，关闭轴封减温水阀，停运轴加风机，进行回令。43. 值长汇报省调，攸县电厂1号机组跳闸，甩负荷500 MW，原因：发电机定子接地保护动作解列，申请发变组

19、转检修。44. 值长：单元长立即安排人员将发变组转检修，配合查找接地点。45. 值长汇报分公司：攸县电厂1号机组跳闸，左侧中压主汽阀未关回，左侧中压调阀实际行程卡在10%开度，汽轮机发生超速，最高转速达3250rpm，已按照汽轮机超速应急预案处理，机组现已安全停运，盘车装置投入正常。46. 值长汇报集团公司生调中心：攸县电厂1号机组跳闸，左侧中压主汽阀未关回，左侧中压调阀实际行程卡在10%开度，汽轮机发生超速，最高转速达3250rpm，已按照汽轮机超速应急预案处理，机组现已安全停运，盘车装置投入正常。47. 值长汇报总指挥：1号汽轮机转速已降到零，盘车装置投入正常，机组跳闸原因为“发电机定子接

20、地”，发变组准备转检修查找接地点。请示解除1号机汽轮机超速应急响应。48. 总指挥：我是演练总指挥，现在我宣布，解除攸县电厂1号机汽轮机超速应急响应。49. 总指挥宣布应急响应解除后，消防队、医疗队撤离，保安组撤除警戒隔离带及标识。场景3：机组运行中发变组保护动作机组跳闸，汽轮机高压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。1. 单元长监盘发现1号机组跳闸负荷到零，“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮，检查锅炉MFT保护动作，发电机出口开关断开，发现汽轮机转速为3180rpm且在持续升高。2. 单元长立即检查高、中压主汽阀、调阀、各抽汽逆止阀、电动阀、高排逆止阀关闭情况，发现左侧高压主

21、汽阀在10%开度，左侧1号高压调阀实际行程在10%开度未全关，立即向值长汇报。3. 值长下令：立即启动1号机汽轮机超速应急预案，停运EH油泵，破坏凝汽器真空，打开PCV阀，准备投入高、低压旁路，密切监视汽轮机转速飞升情况。4. 值长向公司生产领导及发电部主任汇报：我是值长XXX，1号机组跳闸，左侧高压主汽阀在10%开度，左侧1号高压调阀实际行程在10%开度未全关，造成汽轮机转速飞升，已启动1号机汽轮机超速应急预案。通知设备部主任、代维项目部经理、消防队、保安队、医疗队到场处置。值长将远程视频监控切至1号机汽轮机平台，监视汽轮机运行状况。5. 同时单元长立即停运EH油泵，检查左侧高压主汽阀、左侧

22、1号高压调阀仍未关回；停运真空泵，调开高、低压凝汽器真空破坏阀破坏凝汽器真空，检查凝汽器真空稳定下降；打开PCV阀泄压；投入低旁减温水、三级旁路减温水，打开低压旁路减压阀泄压；缓慢打开高压旁路减压阀泄压，投入高压旁路减温水。6. 主值同时在盘上检查厂用电切换正常，汽轮机润滑油泵、高压启动油泵运行正常，查看ETS首出为“发电机保护动作跳机”，发现汽轮机转速仍在持续升高，向单元长汇报检查情况。7. 单元长：副值甲立即通知汽机房相关人员紧急撤离出汽机房。8. 副值甲通知汽机房相关人员紧急撤离出汽机房。9. 单元长：副值乙立即到6.9米打开发电机排氢阀，降低发电机氢压至0.1MPa。10. 副值乙到6

23、.9米开始对发电机紧急排氢（注意开关阀门用铜质钩子）。11. 单元长：主值注意调整除氧器、凝汽器水位，投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水，凝结水泵出口压力1.8MPa。12. 主值打开凝结水再循环调整阀，调整除氧器上水调整阀，保持除氧器、凝汽器水位在正常范围内，投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水，凝结水泵出口压力1.8MPa。13. 单元长在盘上检查燃油进回油电磁阀已联锁关闭，制粉系统、一次风机、给水泵均已联锁跳闸，脱硝喷氨关断阀已关闭，过、再热减温水阀已关闭。14. 单元长监盘发现汽轮机转速上升至最高3350rpm后开始下降，汇报值长。15. 值长回令：关闭凝汽器真空破坏阀维持低真空运行，逐渐退

24、出高、低压旁路，注意过热汽压变化，待过热汽压下降至PCV阀闭锁值以下后，打开PCV阀泄压，继续监视汽轮机转速变化趋势。16. 单元长关闭凝汽器真空破坏阀，启动一台真空泵维持低真空运行，视汽轮机转速下降情况，逐渐关小高、低压旁路至退出运行，待过热汽压下降至PCV阀闭锁值以下后，打开PCV阀泄压。17. 消防队到场后汇报值长：消防人员已到位，消防车已停靠在汽机房大门处。18. 值长回复消防队：请待命，准备随时投入灭火。19. 消防队长、消防队员在集控室待命，消防队长对讲机联系其他消防队员在消防车上待命。20. 保安队到场后汇报值长：保安人员已到位。21. 值长回复保安队：在汽机房各出入口拉起警戒线

25、，严禁无关人员进入汽机房。22. 保安队员在汽机房各出入口拉起警戒线，张贴警戒标识。23. 设备部、代维项目部经理及汽机、锅炉、电气点检到场后汇报值长：设备部各专业已到位。24. 单元长发现汽轮机转速已下降至3000rpm以下，向值长汇报：汽轮机转速已下降至3000rpm以下，汽轮机轴振、瓦温已下降，期间汽轮发电机组最大振动250um，最高瓦温135，汽轮机润滑油压正常，发电机各漏氢测点无明显上涨。25. 值长回令：组织机组人员进行停机的后续操作，严密监视惰走过程中轴振、瓦温的变化，做好投盘车准备。26. 值长向设备部主任下令：汽轮机转速已下降至3000rpm以下，请组织应急小组对现场设备、管

26、路进行检查。27. 设备部相关人员对现场进行检查。28. 单元长：副值乙，汽轮机转速已下降，停止排氢。到汽轮机平台检查汽轮机运行情况。并准备好盘车摇把，在盘车处待命。29. 单元长：副值甲到电气保护室检查发变组保护动作情况。30. 单元长：主值检查顶轴油泵运行情况，注意监视顶轴油母管油压。31. 副值乙关闭发电机排氢阀，到汽轮机平台检查无漏油，无火情，进行回令，携带盘车摇把到盘车装置处准备啮合盘车。32. 副值甲在发变组保护柜检查报警为“发电机定子接地”，检查发电机出口开关机械指示为“分闸”位，向单元长汇报。33. 主值在盘上启动顶轴油泵，监视顶轴油母管压力正常，进行回令。34. 单元长：主值检查锅炉吹扫10分钟后，停运送、引风机，锅炉闷炉。35. 主值待锅炉吹扫结束后，停运送、引风机，关闭锅炉风烟挡板闷炉，进行回令。36. 设备部各专业对现场进行检查，发现低压缸轴封处存在异音，敲击左侧高压主汽阀及1号高调阀不动作，发变组检查未发现明显异常，汇报设备部主任，设备部主任向值长汇报。3