KYN28A12试制鉴定大纲

1、KYN28A-12型交流金属封闭开关设备和控制设备试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ长春红星电器设备有限公司（二OO八年十二月 修订）设计文件名称试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ产品型号、名称KYN28A-12型交流金属封闭开关设备和控制设备共 8 页第 1 页 1 主题内容与适用范围 本技术条件规定了KYN28A-12型户内交流金属封闭开关设备和控制设备（以下简称开关设备）试验和鉴定方面的内容、方法。 本技术文件适用于KYN28A-12型开关设备试验和鉴定。 2 GB/T16927.1-1997 高电压实验技术 第一部分一般实验要求 GB/T11022-1999 高压开关设备和

2、控制设备标准的共用技术要求 GB1984-2003 高压交流断路器 GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关 GB3906-2006 3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件 DL/T403-2000 12-40.5kV高压真空断路器，订货技术条件 DL/T404-2007 3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 3 试验项目、技术要求和方法3.1 对开关设备性能验证的试验项目包括：a. 型式试验。b. 出厂试验。 3.1.1型式试

3、验的目的，是验证开关设备的电气性能和机械性能是否达到产品设计的技术条件要求。通过验证试验，证明产品实际的布置和结构是可行的，即达到目的。 3.1.1.1 根据GB3906和DL/T404的要求，用于型式试验的样机应是具有代表性的功能单元，其他类型方案的性能可借类似的数据来判定。 3.1.1.2 型式试验的试品应与正式生产的产品图样和技术条件相符。 开关设备如有下列情况，必须进行型式试验： a. 新试制产品应进行全部型式试验；描 写描 校旧底图总号底图总号资 料 来 源编 制签 字校 对标准化日 期提出部门审 定标记处数更改文件号签字日期批 准试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ共 8 页第

4、 2 页 b. 转厂试制产品，应进行全部型式试验； c. 设计、工艺或使用材料作重要变更而影响产品性能时，应作相应的型式试验； d. 对于正常生产按规定进行周期型式试验。3.1.1.3 型式试验的项目包括：a. 绝缘试验；b. 温升试验和主回路电阻测量；c. 短时耐受电流和峰值耐受电流实验；d. 开关的开断和关合能力试验；e. 机械操作和机械特性测量试验；f. 防护等级的检验；g. 内部电弧试验； 3.1.2 出厂试验的目的，是为了检查开关设备在制造过程中所用材料、电器元件及加工工艺是否符合产品图样与技术要求。这是制造厂为保证出厂产品与通过型式试验的产品一致性所必须要进行的试验。 3.1.2.

5、1 出厂试验必须在每台产品上进行。 3.1.2.2 出厂试验项目包括：。a. 主回路的绝缘试验b. 辅助和控制回路的绝缘试验c. 主回路电阻测量d. 机械操作和机械特性测量试验e. 设计检查和外观检查 3.2 技术要求和方法见表1描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ共 8 页第 3 页表1 技术要求和方法序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表1结构与接线正确性检验a. 产品及其零件，部件应符合产品图样。b. 产品的配线应符合产品的接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的

6、标准和技术条件。c. 产品高压部分相间中心距210±0.5mm或275±0.5mm，相间及相对地空气绝缘距离125mm。检查产品及零件、部件的尺寸形状、表面涂覆等是否符合图样要求，并根据产品的一、二次接线方案检查其配线连接、元件等是否符合要求。盒尺，钢板尺，卡尺，万用表，检验控制台等。2主回路雷电冲击电压和工频耐压试验根据GB3906的有关规定相间和相对地冲击耐压达到75kV，一次隔离断口间85kV。1min工频工频耐压试验电压42kV，一次隔离断口间试验电压为48kV。额定冲击及工频耐压参数按GB3906规定进行。本产品进行相间和相对地耐压试验。避雷器应解开或移开，电流互

7、感器二次侧应短接并接地。冲击电压发生器，工频耐压试验变压器。3辅助回路和控制回路的耐压试验辅助和控制回路应能承受1min工频2000V工频耐压试验，若各次试验皆无击穿放电现象则为通过。应符合GB3906中7.1.8项规定（1） 辅助回路和控制回路连接在一起，电压加在它和接地骨架之间。（2） 辅助回路和控制回路中的电动机工频耐压变压器。 表1描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ共 8 页第 4 页续 表1序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表d.和其它设备，其试验电压应与回路相同。（

8、3） CT的二此侧应短接并与地断开。（4） 电压互感器二次侧应断开。4辅助电气装置试验按GB3906中8.9要求辅助装置能顺利地进行操作，试验后，它们仍处于良好的工作状态，试验前后操作力不变。电气装置及其联锁应与具有预定操作程序的控制装置一起，在辅助能源不利的限制下按规定的使用和操作条件连续试验5次，试验中不得调整。操作控制台。5主回路电阻测量根据产品技术条件。直流电压降法。直流电压表直流电源，直流毫伏表，回路电阻测试仪。6温升试验应符合DL/T404-2007规定，该设备（包括元件）的温升，应以外壳外面的周围空气温度作为基位。各元件温升不应超过各自的标准规定。对可触及的外壳及盖（1）试验时应

9、将盖板和门关闭。（2）应在规定相数下，通过以额定电流，电流从汇流排的一端流经与升流变压器，温升测试仪，热电偶等。 表1描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ共 8 页第 5 页续 表1序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表板，温升不得超过30K，对可触及但正常运行时无需触及的外壳或盖板，其温升不得超过40K，对于可能触及的外壳某些部位，若温升高于65K时，应采取措施以确保周围的绝缘材料不会损伤。电缆连接的末端，该试验应在寿命试验的前后各进行一次。对元件内部的温升，在寿命试验前应进行测

10、量。7机械特性试验根据GB3906中7.6.1主回路中所装的开关在规定的操作条件下的机械特性，应符合各自的技术条件要求。按GB3906及各自的技术条件进行试验。卡尺，直流电源，操作控制台，断路器机械特性测试仪。8机械操作试验应符合GB3906有关规定。（1）开关、手车操作可靠、灵活。（2）联锁装置应可靠，应达到技术要求。按GB3906及各自的技术条件进行试验。（1）开关分、合操作各50次，手车插入、抽出各25次。（2）按技术条件要求各项各操作25次。直流电源，操作控制台。9机械寿命试验应符合GB3906中7.6.3规定。（1）主回路中的断路器以及有关的联锁应符合技术条件要求。（2）隔离插头、接

11、地开关和可移按GB3906中7.6.3进行试验。直流电源，操作控制台，计数器等。 表1描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ共 8 页第 6 页续 表1序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表开部件及二次隔离插头应满足要求。10主回路动、热稳定试验试验后，外壳内的元件和导体，不应遭受有损主回路正常运行的变形和损坏。按GB3906中7.4.2规定进行试验。冲击发电机组或变压器，程序控制仪，示波器等。11接地回路动、热稳定试验接地导体、接地连接和接地装置按产品技术条件规定进行的动、热稳定电

12、流试验。接地开关应与主回路具有相同的动人稳定参数。试验后，允许接地导体、接地连线及接地开关有某些变形，但必须维持接地回路的连续性，且接地开关仍应能操作。按GB3906有关规定进行试验。 冲击发电机组或变压器，程序控制仪，示波器等。12开关的关合和开断能力试验额定关合电流参数40kA-125kA，额定短路开断电流参数为16-50kA。按GB1984和GB3906的要求进行试验。冲击发电机组或变压器，程序控制仪，示波器等。 表1描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ共 8 页第 7 页续 表1序号试验项

13、目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表13防护等级验证外壳的防护等级IP4X，间隔防护等级为IP2X，断路器室门打开时防护等级为IP2X。按GB3906的要求进行试验。标准金属试指及120+0.05mm刚性球体，10+0.05mm的刚性平直钢丝14内部电弧试验按GB3906和DL/T404及产品技术条件的规定进行试验。按GB3906和DL/T404的程序和规定进行试验。冲击发电机组或变压器，示波器，高速摄影机，指示器。 表1描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期试 制 鉴 定 大 纲HD336.OSJ共 8 页第 8 页 4 鉴定性质、级别和内容 4.1 产品应进行样机鉴定和批试尖顶，鉴定级别按有关规定，有主管部门主持鉴定。 4.2 按ZB/T5054.5-1999产品图样及设计文件的完整性规定样机鉴定应提供下列资料： a. 文件目录； b. 技术任务书； c. 技术条件； d. 试制鉴定大纲； e. 型式试验报告； f. 技术经济分析报告； g. 标准化审查报告； h. 试制总结； i. 安装使用说明书； j. 包装设计图样及文件； k. 产品质量特性重要度分级文件； l. 产品全套图样； m. 标准件汇总表