主大门网架施工组织设计

1、巴彦高勒矿井主大门网架技术措施零一零年十月二十八日审批记录编制单位：山东方大工程有限责任公司安装公司编制人员年月日项目经理年月日安检科年月日安检处年月日总工程师年月日补充意见:一、工程基本情况网架结构形式：双层球面网壳。支撑条件：下铉柱点支撑。本工程平面尺寸为10.8mX37.99m，建筑总高18.27米，网架屋面面积约410.29讥 施工条件：网架杆件及钢球、杆件、等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后， 方进场安装。施工现场场地必须平整夯实， 柱顶预埋件要 求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通：运输有能进汽 车至施工现场内的道

2、路。施工现场人员组织:现场任职姓名年龄文化程度工作内容项目经理王涛40大学全面工作技术经理彭祖龄30大学技术、安全技术员刘喜35大专技术工作施工队长王波善32高中施工安全安全员张砚波42高中施工安全材料员苏振兴25高中材料供应二、施工顺序：1、 工厂内：图纸会审-备料-原材料检验-加工制作部件（钢球、杆件、支座）-表面防腐处理-质量检验-包装发往现场-网架安装。2、施工现场：场地整理-搭设临时设施-检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装-网架安装-网架检测-验收。三、施工方法：（一）材料采购与检验钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700-8

3、8碳素结构钢标准规定的Q235材质要 求，螺栓球的材质应符合GB699-88优质碳素结构钢标准规定的45#钢要求，内螺纹尺 寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求，高强度螺栓材质选用GB3077中的40Cr。等级符合GB/T16939。原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。各种材料的检验要求如下：1、碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、 化学成份、制造厂商、出厂日期等；观察检查钢材的表面质量，钢材表面不允许有

4、裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷； 抽样复查钢材的尺寸精度，抽样数量见GB2828-87I-4.0；2、优质碳素结构钢材料检验 检查质量证明文件，内容应包括供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品 标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检验结果、技术监 督部门印记等；3、焊条材料检查质量证明书， 其内容应填写制造厂的实际检验结果， 主要有尺寸， 溶敷金属的化学 成份，力学性能药皮含水量检验结果等； 检查产品标识， 包括标准号、 焊条型号及焊条牌号、 制造厂名及商标、批呈号、数量及生产日期。4、网架用高强螺栓的检验检验项 目和方 法参见GB16939-1997和JG

5、10-1999，其 中机械 性能检 测应符 合GB2828-87S-3要求。5、螺栓球、封板、锥头、套筒、等网架配件的检验检查产品质量证明书， 其内容应包括上述配件的制造厂名称、 产品准、 数量、规格、 尺寸精度，所用原材料的牌号、炉号、化学成份、力学性能等；6、涂料类、 稀料类的产品， 一般由检验人员检查产品的质量证明书和合格证，检查产品的有效期和生产日期。检查应结合使用情况，检查数量按桶数的5%，且不少于3桶。7、物资入场后应设置专门场地存放，并进行严格标识，做好防护工作，避免混用、错用 现象发生，如发现有上述情况，应由质量管理人员立即组织追溯，找出原因并进行纠正。8、生产领用时应坚持限额

6、领料制度，做到日清日结。（二）材料采购的保证 为了保证工程的顺利实施，必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划， 同时落实资金计划，配置相关人员进行执行保证工程的顺利实施。三材料进场顺序项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度， 同时根据现场各项进度情况及时 调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进脚手架材料，然后顺序进网架材料， 对檩条、油漆、可在施工过程中进场。四网架的安装方法1、准备工作:1设临时设施和安装支承架。2检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整。3复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。4网架安装方法 整体安装法-关键工序

7、。2、基准网架的安装： 安装网架开始，利用安装好的支承架，通把网架构件放至支承架上，采用高空散装法， 先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四周扩展。安装工人坐在节点上， 待高强螺栓对准钢求上的螺孔后， 拧紧， 即完成一个单元节点的 安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。用水准仪对网架下弦5个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规范，再 作相应调整。所有网架构件安装完毕， 经质检部检查合格后， 先用防锈漆把运输、 安装过程中损坏部 分补油后，再刷上面漆。技术措施：1网架组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。2组装完每个单元节点后，用加力

8、板手检查螺栓的拧紧度。3边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。4网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。5整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。3、安装程序本工程采用80吨两台吊车同时抬吊的方法。具体步骤为：柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移；我单位对土建提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后，才能正式安装。色钢网架安装前，应及时涂刷防锈漆。应检查螺栓球上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使球、杆的丝扣锈蚀。 钢网架整体吊装前应选择好吊点， 吊绳应系在下弦节点上， 不准吊在上弦球节点上。由于现在的

9、网架为东西方向，首先用吊车把该网架调整为南北方向，然后，两部吊车再同时移位并支好车位，一台80吨吊车在高点处，一台80吨吊车在低点处，准备再一次起吊，当网架抬吊到比该建 筑物高出100cm左右时，进行空中移位，将 网架从上往下（从18.27米落至12.37米高度） 落至柱顶以上。网架落位时，为使网架制作中线准确地与柱顶中线吻合，事先在网架四角各拴一根稳绳，利用倒链进行对线就位。与此同时进行高点与低点的支座的焊接与固定。（吊车台班价格按市场调研价，共计80吨吊车两个台班）1）质量标准要求保证项目应符合下列规定：-高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配

10、件和杆件的变形必须矫正。检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。2）基本项目应符合下列规定-网架结构节点及杆件外观质量合格：表面干净，无明显焊疤、泥沙、污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。检查数量：按节点数量抽查5%,但不应少于5个节点。检查方法：观察检查。-网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的1.121.15倍。优良：测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。检查数量：小跨度网架结构测量下弦中央一点；大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。检验方法：用钢尺和水准仪检查。4、成品保护-钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步

11、，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生 局变形，或使局部网格变形。-钢网架安装结束后，应及时涂刷防油漆。螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上的孔洞 是否封闭， 应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆， 防止水分渗入， 使球、杆件丝扣锈蚀。-钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。工期。施工过 程中， 全过程有专职人员进行工程质量跟踪管理， 严格把好质量关。 确保工程质量等级达到 优良。安全生产应做到事故为零，在结构吊装作业中，严格按照操作规程作业。在施工中， 施工管理人员把先进的工艺、技术传授给作业人员，四、施工中的协调与配合该工程施工周期长， 涉及的各专业施工单位多， 如土建

12、、 水电、暖通、设备， 结构防腐、 防火、屋面围护及装饰、 装璜等， 因而各工程之间、 各专业施工单位的相互配合， 致关重要。 它是保证各工程有效、有序进行的保证， 也是保证总工程工期的具体要求之一。因此， 在工 程施工组织上，具体实施上，对各专业施工单位制订相关的配合措施十分必要。1、加强施工工人的思想观念教育，加强成品保护的思想意识，对上道工序移交的工程 成品，及自己施工的成品、半成品加以保护，保证工程顺利进行。2、在施工交叉时，要保证工序合理，安全可靠。相互谅解，以保证施工总工期。3、在出现由于甲方，监理的对工序的特殊安排时，必须从大局出发，听从甲方，监理 的安排。4、在特殊情况，同各专

13、业施工单位，保持紧密联系，密切配合，互相协商，保证施工 科学合理、有效；保证工程的总进度。一 钢网架施工与土建的配合1、要处理好临时材料堆场的关系。2、要处理好网架施工期间对土建主体的成品保护，轻拿轻放，避免损伤主体结构。3、网架埋件在主体施工时预埋位置位发生变化时，应及时通知土建施工方，协调解决 自理措施，避免擅自做主，影响主体结构质量。4、在屋脊处的隔断，在屋面施工前，配合土建提前做好，以便护角板的安装及保证施 工顺序。5、对土建施工对其提供的支撑面，柱面的标高轴线，在施工前给予技术要求交底和施 工的指导、协助，保证工程施工基准的正确。6、网架施工后要做到工完场清，将施工垃圾清理至临时垃圾

14、堆场等待一并清运作。五、质量保证措施1、严格按设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。2、构件加工实行四检制即自检、互检、专职检、最终检查确认。3、每一构件，用表格形式记录每道工序的加工操作者、检验者和质量情况。4、材料关：材料进厂必须有质保书，进厂后按规范进行抽检，检查钢材的化学成份和 力学性能，必须符合规范和设计要求。5、网架杆件、锥头、封板、套筒、高强螺栓、紧定螺钉、支座均严格按照设计图纸要 求制作。 在制作全过程中， 切实遵循经检验不合格的毛坯件及材料不投产， 不合格的半成品 不转工序，不合格的零件不拼装焊接。6、钢管开料及上述零件制作完成后，均应经质检部门检验，确认符合图

15、纸要求方可拼 装点焊。7、拼装点焊杆件在专门拼装台上进行，钢管与封板（锥头）间的焊缝间隙两端均匀、尺寸保证、预留相应焊缝收缩量，确保杆件施焊后的长度。8、杆件焊接后，用超声波或磁粉探伤，检测焊缝质量。9、螺栓球在制作过程中，从材料的化学成份及机械性能均应符合钢号的要求，毛坯应 无裂纹，不圆度应在规定范围内，方能上专用机床上加工，并精确分度、切削平面、钻孔、 攻丝。 一个球完工后操作者应按图纸要求对照检查，打上钢印、 编号并经质检部门检验认可后方可投入使用。10、网架杆件焊接后打上焊工代号钢印，责任落实到人。11、焊工经过国家有关部门考核合格方可上岗施焊。12、节点进行拉力破坏性综合试验， 检查

16、高强螺栓的抗拉极限承载力， 杆件及焊缝强度、 锥头底板（或封板）的抗剪强度。13、所有构件表面除锈后，才涂上除腐涂料。14、各零部件在安装前，按图纸进行复查，装配后用加力扳手检查网架螺栓的拧紧度， 边组装边检查网架的标高。15、网架安装好，必须检查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。六、安全措施1、施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底，要求操作人员 严格执行操作规程。现场施工时，做好文明施工，并要有一定数量的安全标牌。2、高空作业者一定要扣上安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员一定要戴安全 帽。严禁吊物下站人。电焊作业者一定穿上绝缘胶鞋，易燃、 易爆物品必须离火源规定范围 之外。3、现场用电由电工专人负责接线，电线、用电设备按规范挂设，各种接电装置要安全 可靠，并有防雨措施，不乱挂乱接线，严禁非电工乱接线。4、各类机械设备操作专人专管和操作；不用时，切断电源开关。5、风力大于5级时，不能高空吊装，大暴雨后，先检查现场各项设施的安全，才能继 续作用。6、平台架搭设必须符合安全要求，挑板要铺设平稳，先检查后使用，严禁高空抛物。7、施工现场设安全检员一人，负责日常安全检查，发现隐患应及时报告，现场施工员、班组长要经常检查安全工作。网架安装时禁止非施工人员随意进入施工现场 。8、现场设专职信号工一名，