后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术

1、后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术1 1 房屋建筑墙体裂缝的成因分析我们对建筑物的裂缝进行认真分析， 可以发现建筑物裂缝形成主要是由于设计、 材料或施 工方面的原因，但归结各种情况，不外乎以下情况，在此对其成因进行逐个分析：1.11.1 温度和干缩产生的裂缝温度应力引起的墙体裂缝主要是由于建筑物各部分温度差异引起温度变形不协调， 从而导 致的墙体开裂。 这类裂缝主要发生在钢筋混凝土平屋盖的砖混住宅中， 裂缝形式有 “八”字形 缝、 4545 度斜裂缝、水平缝、垂直缝等。在砖混结构中的温度裂缝差异主要由两部分原因造 成：一是砖砌体与混凝土楼板的初始温差： 混凝土楼盖在浇筑后的硬化过程中， 由

2、于水化热 的作用而使得楼盖的温度升高， 而砌体温度不变， 造成砖砌体与钢筋混凝土楼盖的初始温差。 二是日光照射产生的温差： 建筑物在使用过程中由于受到日照影响温度升高， 由于钢筋混凝 土楼盖通常接受日照时间较长， 同时楼盖的阻热能力差， 从而比砖砌体温度升的更快， 造成 楼盖与砖砌体的温度差异。 在两种温差的影响下， 加之钢筋混凝土楼盖与砖砌体的温度线膨 胀系数也差别较大（钢筋混凝土为 1010X10-610-6,砖砌体为 5X10-65X10-6）,从而产生温度应力，并导致砖砌体中产生剪应力和拉应力， 当这个剪应力和拉应力超过了砖砌体的允许应力， 就会产 生裂缝。1.21.2 地基不均匀下沉

3、引起的墙体裂缝（ 1 1 ）斜裂缝主要发生在软土地基上,由于地基不均匀下沉,使墙体承受较大的剪切力, 当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求时,导致墙体开裂。（ 2 2）窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力,使窗间墙受到较大的水平 剪力而发生上下位置的水平裂缝。（ 3 3）房屋低层窗台下竖直裂缝是由于窗间墙承受荷载后,窗台墙起着反梁作用,特别是 较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下（如礼堂、厂房等工程）,窗台墙因反向变形过大而开裂,严重时还会挤坏窗口,影响窗扇开启。另外,地基如建在冻土层上,由于 冻涨作用也会在窗台发生裂缝。1.31.3 工程设计方面不合理,引起墙体

4、开裂 设计时没有认真按规范规程要求进行防裂缝设计。在许多工程中,设计虽有防裂缝措施,但与规程要求不完全相符, 致使墙体防裂缝得不到有效保障, 或保质年限大大缩短。 还有一 个较为重要的方面就是墙砌体材料强度偏低、 不同砌体混合砌筑、 砌体强度与砌筑砂浆强度 相差过大或外墙批荡砂浆强度与墙体强度差距过大等设计方面的不当都会导致墙体开裂。1.41.4 墙体施工质量控制不符合规范要求,引起墙体开裂（ 1 1 ）砌体强度低。施工过程中未认真做好材料质量的控制,砖砌体材料强度较设计要求 低,或是抗压强度虽达到要求, 但因砌体长度较长,砌筑施工完成后, 砌体从中间部位自行 断裂。（ 2 2）不同强度的砌体

5、混合砌筑施工过程中,使用不同砌体材料作为配套砌块,致使各种 砌体组合砌筑,因不同砌体材料强度、热胀冷缩、吸水率等不同引起墙开裂。（ 3 3）砌筑砂浆强度偏低（偏高） 。砂浆搅拌过程中,砂浆搅拌不均匀导致有的砂浆强度偏 高、有的强度偏低, 有的甚至因为粘结材料量太少强度特低。 配料方面砂配多了砂浆强度偏 低,水泥配多了砂浆强度偏高；水多了,砂浆稠度低影响砂浆强度,且砂浆干缩量增大,引 起灰缝位置开裂。（ 4 4）砌筑用砂浆没有按要求做到随拌随用。砂浆一次性搅拌量过多,存放时间过长,致 使砂浆还没有砌前就开始初凝结块, 使用时砂浆强度已大打折扣, 严重影响墙体质量, 引起 裂缝。2 2 墙体裂缝的

6、控制措施2.12.1 防止温度及干缩裂缝的措施( 1 1)屋盖上设置保温层或隔热层。( 2 2)在屋盖的适当部位设置控制缝，其间距30mm.30mm.( 3 3)当采用现浇砼挑檐的长度 12mm12mm 时，宜设置分隔缝，其宽度 20mm.20mm.(4) 合理设置灰缝钢筋，其要求如下：在墙洞口上、下的第一道和第三道灰缝设置钢筋，钢筋伸入洞口每侧长度应 600mm.600mm. 在楼盖标高以上、 屋盖标高以下的第二或第三道灰 缝及靠近后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术墙顶的部位设置钢筋。灰缝钢筋的间距600mm.600mm.600mm.灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长

7、度300mm.300mm.灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中， 锚固长度300mm.300mm.灰缝钢筋应埋入 砂浆中，其保护层上下应 3mm3mm,外侧15mm. 0.05%0.05%局部截面配筋时含 钢率0.3%0.3%设置灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距应 300mm宽的耐碱玻 纤网格布后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术或热镀锌钢丝网。(2)抹灰前修补墙面灰缝缺陷，清理基层，提前2天湿润表面，在基层与抹灰层 间做界面剂，用胶质水泥浆做过渡层，随即抹铺抹灰砂浆。(3)应掌握基层洒水湿润的尺度。 框架梁柱与砌体结合处， 两种材料吸水率不一 致，洒水要分别对待。如使用不同类型砌块，含水率增大，

8、不利于干缩裂缝的控 制；基层过于干燥会使抹灰层砂浆与砌体结合处骤然失水， 影响粘结强度而产生 空鼓。(4)合理选用抹灰砂浆的配合比。 当抹灰层超厚时应分遍抹灰， 控制每遍抹灰层 厚度。过厚的抹灰层应挂防裂网。(5)抹灰层砂浆强度高于基层时应分遍抹过渡层，加挂防裂网。(6)当墙体为空心砖、轻质砖、多孔材料等时，在外墙面做防水砂浆20mm厚。外墙不同材料交接处宜在找平层中附加金属网，网的宽度宜200mm300mm。 超过9层的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分， 外墙找平层抹灰应 满挂金属网。(7)外墙如采用空心小型砌块， 应选择盲孔双排孔的砌块， 两孔间肋厚应20mm(王强 王群马)一

9、、 概述 蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块是近年来我市使用较多的新型墙体材料， 但使用后会 遇到墙体开裂、 渗水，抹灰脱落从而污染、损坏室内装修等问题。 经过对我公司近年承建的 工程进行调研， 发现： 并不是只有使用蒸压灰砂砖或蒸压加气混凝土砌块的框架或框剪结构 的填充墙会出现开裂或渗漏现象， 使用红砖的也会出现， 只不过使用新墙材的比使用红砖的 多一些； 并不是每一堵使用新墙材的墙都会出现裂漏， 而且出现的位置和方式各不相同， 向 西方向的外墙比其它方向的外墙出现问题的机率大， 最顶层的外墙出现裂漏的情况比其它位 置较为严重。 实际上， 墙体出现裂漏的根本原因并不是因为使用了蒸压灰砂砖或蒸压加

10、气混 凝土砌块，而是由于把新墙材错误地理解成是一种比红砖轻的“轻质砖” ，按照使用红砖的 方法来管理和砌筑，而没有按照新工艺进行施工。二、 蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块与红砖的特性蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块属于硅酸盐制品，因此， 它们的物理特性和化学特性与红砖有着本质上的区别：（一）干燥收缩值红砖的标态干缩值在 0.1mm/m0.1mm/m 以下，且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小，但任何状态下都非常接近。 对蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块， 它们的标态干缩值一般为红砖的 3 36 6 倍。若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m,0.1mm/m,贝陀们的相应含水率分别约在3.43.

11、4 %和9.89.813.613.6 %。而蒸压灰砂砖的平衡含水率约在1.91.9 %，蒸压加气混凝土砌块的平衡含水率约在 3.63.6 3.83.8 %，这说明，当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时，其实际干缩 值与红砖相差不大。 在实际应用中， 只要经过一定的干燥期， 我们一般可以把它们的实际干 缩值控制在 0.10.10.3mm/m0.3mm/m 的范围，这充分表明严格控制新墙材上墙含水率是非常重要的。（二） 吸水性能红砖的吸水性能要求小于 2323%，一般在 2020%以下。蒸压灰砂砖的吸水率一般在2020%以下，蒸压加气混凝土砌块的吸水率一般在6565%以下，两者都与平衡含水率

12、相差很大，如果在下雨天气没有很好的防雨措施， 它们的实际含水率可接近各自的吸水率。 如前所述， 红砖 的实际含水率对其实际干缩值影响极小， 而硅酸盐制品的实际干缩值却随制品实际含水率的 变化而发生很大的变化。（三） 干燥和收缩的速度蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块的吸水速度比红砖要慢得多，同时它们蒸发含水的速后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术度也比红砖要慢得多， 也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干 缩值。有关试验数据表明，在温度为 2020 1 1C、相对湿度 6060 1010%的条件下进行测试，红砖 在 3 3 天内干缩完成约 9090%，水分去掉约 6060%

13、，而灰砂砖在 3 3 天内干缩完成约 1515%，水分去 掉约 5050%，在 7 7 天内干缩完成约 3535%，水分去掉约 6060%，在 1616 天内干缩完成约 6060%，水 分去掉约 7070%。三、蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析 对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外 墙装饰层等，都是一个有机结合的 “整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素 的影响， 从而产生多样的内应力， 这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中 发生变化。 当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位， 而该处的抗拉强度不足以抗 衡的

14、情况下，贝会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：1 1、 墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形而产生的内应力 内应力的大小与实际干缩值成正比， 而实际干缩值的大小贝与新墙材的标态干缩值、 实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。2 2、砌体的沉缩而产生内应力 砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩， 它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性 变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。3 3、温度应力而产生的内应力温度的变化会引起材料的热胀、 冷缩， 钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀 系数

15、的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构， 约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内 应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。 所以， 在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。对于墙体来说， 门、窗洞口就是应力集中的部位。当温度变化时， 混凝土和砌体产生温 度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力、温度应力都比较大的部位，这样，就出 现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。4 4、建筑物构造不合理

16、引起的内应力建筑物某些部位如果设计时刚性不足， 则由于其自身的变形而产生内应力， 而这些内应 力最终作用在墙体上。四、 防裂漏措施 墙体出现开裂都必然有它的内在原因，根据“整体墙”开裂的机理，墙体要产生较大的 开裂则会经过下面三个步骤：1 1、“整体墙”内部形成了较大的内应力；2 2、内应力在墙体的某一部位出现应力集中；3 3、在应力集中的部位，砌体的抗拉强度不足以抗衡集中应力的作用，以产生裂缝的形 式表现，同时并将这部份的集中应力不断释放，逐步形成较大的裂缝。要减少墙体开裂问题， 就应该从这几方面去研究相应的预防和解决的办法， 现简述如下：（一） 减少“整体墙”中的内应力1 1、尽量减少墙体

17、材料等产品的实际干缩值（ 1 1） 不使用龄期小于 3030 天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际 干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应W0.5mm/m0.5mm/m 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa5Mpa 用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5Mpa3.5Mpa。（2 2） 应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前1 12 2 天浇水湿润，不 得随浇随砌。雨期施工， 新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿 的新墙材不得立即砌筑。后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术（3 3） 配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mn

18、3mn 3mm3mm 的筛网过滤，并使其充分熟化。 砂浆应采用机械搅拌和随伴随用， 保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长， 严禁使用隔 夜灰。2 2、 让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前（1 1）日砌高度不宜大于 1.4m1.4m，对于蒸压加气混凝土砌块，因其自重太轻，容易造成 与砂浆的胶结不充分而产生裂缝， 故在停砌时， 最高一皮砖以一皮浮砖压顶， 第二天继续砌 筑时再将其取走。墙体塞顶宜在 7 7 天后，且以 6060角顶紧。抹灰又应在 7 7 天后。（ 2 2） 应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。当采 用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。3 3、

19、 从设计方面减少温度应力。如在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭 接，其配筋率从 0.030.03 0.20.2 ，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中 一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，女儿墙与保温隔 热层宜软连接 （设伸缩缝），屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250250300mm300mm 通长放置，并在洞口内外粘贴 L L 形钢筋网片，加强墙体的整体性。4 4、 避免建筑物构造设计不合理引起的内应力。（二） 尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位， 采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。1 1、采用粘结性好的砂浆砌筑墙体。2 2、抹灰砂浆强度应与墙体材料强度相适应，外墙、厨厕等有防水要求的位置应采用防水砂浆。 墙体与混凝土交界处宜加挂防裂网， 对高层建筑八层以上外墙或要求较高的