护坡桩方案(共27页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上1.编制依据1.1北京银泰中心岩土工程阶段勘察报告（北京市勘察设计研究院）2002技208-31.2北京银泰中心工程水文地质勘察报告（北京市勘察设计研究院）2002水0361.3建筑基坑支护技术规程 JGJ120-991.4建筑基坑工程技术规范 YB9258-971.5北京银泰中心基坑工程施工组织设计1.6钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)；1.7建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)；1.8建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)；1.9混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)；1.10建筑工程施工质量验收统一标准

2、(GB50300-2001)；1.11建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86)；1.12北京市建设工程现场管理基本标准(91)京建施字第125号；1.13北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第124号；1.14北京市建筑施工现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施字第126号；1.15北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准(91) 京建施字第127号；1.16北京市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003。2.工程概况本工程建筑相对标高0.0m=39.0m。根据北京银泰中心基坑工程施工组织设计，基坑周边开挖-10.0m以下边坡采用护坡桩+锚杆的支护型式（除基坑北

3、侧临近地铁变电站约36m范围采取其他支护型式外）。基坑塔楼处标高为-22.95m，其余基坑标高为-20.65m，基坑护坡桩支护长度约604m，护坡桩约407根。在土方施工到-10m且上部土钉施工完成后，再进行护坡桩的施工。3.工程地质及水文地质概况3.1工程地质概况根据北京市勘察设计研究院提供的北京银泰中心岩土工程勘察报告（2002技208-3），拟建场区地面以下112.0m深度范围内的地层划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按地层岩性及其物理力学性质指标进一步划分为17个大层，揭露深度范围内土层从上至下分别描述如下：成因类别地层序号岩性各大层层顶标高颜色湿度稠度压缩性人工堆积层粘质粉土、

4、粉质粘土填土37.2739.28黄褐湿可塑硬塑/1碎石填土杂稍湿/2房渣土杂湿/第四纪沉积层砂质粉土33.1837.59褐黄湿稍湿硬塑中低低压缩性1粉质粘土、粘质粉土褐黄湿硬塑可塑中中低压缩性2粘土、重粉质粘土褐黄湿饱和可塑中中高压缩性3粉砂褐黄湿/中低低压缩性粉质粘土、粘质粉土30.7733.18褐黄(暗)灰黄湿饱和可塑中中低压缩性1砂质粉土、粘质粉土灰黄褐黄湿饱和硬塑低压缩性2粉砂、细砂褐黄(暗)湿饱和/低压缩性圆砾、卵石25.2826.97杂饱和湿/低压缩性1中砂、细砂褐黄饱和湿/低压缩性2砂质粉土褐黄湿饱和/低压缩性粘质粉土、粉质粘土19.0820.81褐黄湿饱和可塑硬塑中低低压缩性1

5、重粉质粘土、粘土褐黄湿饱和可塑硬塑中低低压缩性2砂质粉土、粘质粉土褐黄饱和湿可塑硬塑低压缩性卵石、圆砾11.7714.77杂饱和/低压缩性1中砂、细砂褐黄饱和/低压缩性粘土、重粉质粘土0.995.59褐黄湿饱和可塑硬塑低压缩性1粘质粉土、粉质粘土褐黄湿饱和可塑硬塑低压缩性2砂质粉土褐黄饱和湿硬塑低压缩性卵石-1.101.30杂饱和/低压缩性1细砂、中砂褐黄饱和/低压缩性3.2水文地质概况.根据水文勘查报告，场地内-40m范围内分布有四层地下水，基础底板位于层间潜水底板以下，第一层承压水顶板以上。各层地下水类型及实测水位见下表：地下水情况一览表地下水水层序号地下水类型地下水静止水位（承压水的测压

6、水头）量测时间：2003年2月中旬3月中旬埋深（m）标高（m）1台地潜水7.209.3029.7730.582层间潜水14.9016.5022.1123.183承压水15.4017.0521.3322.774承压水18.0018.7019.1219.87.地下水动态变化规律：台地潜水处在大层以上的粉土、砂土层中，属渗入-径流型, 主要接受大气降入渗补给，并以蒸发、地下径流等方式排泄。水位一般在6月9月份地下水位较高，其它月份相对较低，年变幅一般在2m3m。层间潜水处在圆砾、卵石层中，属渗入-径流型,主要接受地下径流补给，并以地下径流为主要排泄方式。水位年变化幅度一般小于1m。第一层承压水处在砂

7、、卵砾石层中，属渗入-径流型, 水位季节变化一般在11月份来年3月份水位较高，其它月份水位较低，年自然变化幅度一般为3m5m。第二层承压水处在砂、卵砾石层中，属渗入-径流型, 水位季节变化一般在11月份来年3月份水位较高，其它月份水位较低，年自然变化幅度一般为3m5m。4、基坑工程护坡桩设计方案4.1基坑支护设计说明.根据施工现场护坡桩支护的周围环境的差异、-10m以上土钉墙支护的不同高度以及临近地面施工超载的实际情况进行计算；.设计计算软件采用同济大学启明星深基坑支护结构设计软件进行计算；.选取基坑不同部位典型的地质柱状图和地勘报告提供的地层参数进行计算；.地下水位按照将地下水疏干至基底以下

8、50cm计算。4.2基坑支护设计方案基坑-10.0m以下-20.65m基坑和-22.95m基坑均采用800护坡桩+两道150预应力锚杆支护型式。除西面基坑护坡桩间距设为1.4m(满足与中环桩间距相对应布设的需要)外，其它各处桩间距均设为1.5m。桩顶标高为-10.0m，第一道锚杆设在桩顶连梁上，其标高为-10.3m，-20.65m基坑第二道锚杆标高为-16.0m，-22.95m基坑第二道锚杆标高为-16.5m。-20.65m基坑桩底标高为-25.60m（局部北一写字楼桩底标高为-26.6m），-22.95m基坑桩底标高为-29.50m。具体护坡桩和锚杆的设计参数参看【桩、锚设计参数一览表】。裙

9、房-20.65m基坑和塔楼-22.95m基坑的支护情况具体详见【银泰中心基坑工程桩位平面布置图】、【银泰中心基坑桩、锚AD型支护剖面图】。桩、锚设计参数一览表支护形式基坑位置桩径/桩间距桩长配筋锚杆设置A型支护北一写字楼、银泰办公楼800/150016.6m1028+222+428（基坑侧加强-17.0-23.0m）第一道：标高-10.3m，1501500，L=17m，自由段6.0m，钢绞线315.2，倾角15，锚杆轴向受拉承载力设计值450KN。第二道：标高-16.0m，1501500，L=18m，自由段5.0m，钢绞线515.2，倾角10，锚杆轴向受拉承载力设计值770KN。腰梁采用2I3

10、2aB型支护西北角20.65m基坑800/150015.6m825+222+525（基坑侧加强-17.0-23.0m）第一道：标高-10.3m，1503000，L=15m，自由段6.0m，钢绞线315.2，倾角15，锚杆轴向受拉承载力设计值330KN。第二道：标高-16.0m，1501500，L=16m，自由段5.0m，钢绞线515.2，倾角10，锚杆轴向受拉承载力设计值620KN。腰梁采用2I28aC型支护20.65m基坑（东、西、南三面）800/1500（1400）15.6m1025+222+225（基坑侧加强-17.0-23.0m）第一道：标高-10.3m，1501500（西侧1400）

11、，L=16m，自由段6.0m，钢绞线315.2，倾角15，锚杆轴向受拉承载力设计值420KN。第二道：标高-16.0m，1501500（西侧1400），L=17m，自由段5.0m，钢绞线515.2，倾角10，锚杆轴向受拉承载力设计值700KN。腰梁采用2I28aD型支护塔楼22.95m基坑800/1500（1400）19.5m1228（其中628为顶-24.0m）+428（基坑侧加强-17.0-23.0m）第一道：标高-10.3m，1501500（西侧1400），L=17m（北侧L=18m），自由段7.0m，钢绞线315.2，倾角15，锚杆轴向受拉承载力设计值430KN（北侧470KN）。第二

12、道：标高-16.5m，1501500（西侧1400），L=23m，自由段5.0m，钢绞线515.2，倾角10，锚杆轴向受拉承载力设计值880KN（北侧900KN）。腰梁采用2I32a4.3主要工程量主要工程量表类 型工程量类型描述 护 坡（除地铁变电站范围）护坡桩407根直径800mm，长度15.6m、16.6m和19.5m第一道锚杆375根长度15m、16m、17m及18m，直径0.15m第二道锚杆404根长度16m、17m 、18m及23.0m，直径0.15m桩连梁604m截面500mm900mm5.施工部署5.1施工组织机构 根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织机构：北京城建集团

13、银泰中心项目部北京城建集团地基作业队护坡桩施工一组护坡桩施工二组护坡桩施工三组护坡桩施工四组锚杆施工二组混凝土灌注组锚杆施工一组5.2施工总体安排5.2.1.施工平面布置护坡桩工程在-10m处开始施工。由于现场土方只有局部开挖至-10m，基坑内有部分场地还没有清理到-10m，同时土钉墙的施工也在继续。护坡桩工程与土钉墙在基坑内施工，场区内交错施工较为复杂，需要对场区内的布置做周密的安排。在基坑中部-10m处平整一40m60m的场地作为钢筋加工区，所有的护坡桩钢筋笼加工在此场区内进行。根据水文地质报告与现场实际开挖情况，在-9.5m左右有一层上层滞水，土层含水较为饱和，土体软弱，在钢筋加工区内要

14、用渣土硬化。各个施工区域与钢筋加工区用硬化的临时便道连接。护坡桩施工用料均从马道运送到-10m基坑内，施工所用的临水临电均从基坑上四周所布置的临水临电管线就近接入。具体的施工区域划分详见护坡桩施工平面布置图5.2.2.施工区域的划分我们根据现场的实际情况把整个基坑划分为四个施工区域，具体施工区域划分如下：第一施工区域：地铁变电站以东至基坑东侧（基坑北侧28轴至41轴）以及基坑东侧马道南坡以北区域（基坑东侧C轴至P轴），长约160m，共有108根桩，桩号为1#108#，其中1#82#共82根桩，桩长15.6m、83#108#共25根桩，桩长19.5m；第二施工区域：西南角厂房以东至基坑东侧（基坑

15、南侧15轴至41轴）以及基坑东侧马道南坡以南区域（基坑东侧A轴至C轴），长约164m，共有109根桩，桩号为109#217#，其中109#160#共52根桩，桩长19.5m、161#217#共57根桩，桩长15.6m； 第三施工区域：地铁变电站以西至基坑西侧（基坑北侧1轴至21轴）以及基坑西侧的西南角厂房以北区域（基坑西侧G轴至P轴），长约150m，共有103棵桩，桩号为305#407#，其中305#393#共89根桩长15.6m、394#407#共14根桩长19.4m；第四施工区域：基坑西南角厂房部分（基坑西侧A轴至G轴，基坑南侧1轴至15轴），长约125m，共有87根桩，桩号为218#30

16、4#，其中218#230#共13根桩，桩长15.6m、231#304#共74根桩，桩长19.4m；具体的施工区域划分详见护坡桩施工平面布置图5.2.3.施工组织安排所有的护坡桩钢筋笼在基坑中部钢筋加工区集中加工，加工完成后用50T 履带吊车运送到孔口。四个施工区域各安排一台长螺旋钻机施工，采用泥浆护壁，灌注水下混凝土的工艺进行施工，泥浆池就近设置，泥浆池尺寸为4m6m1m，泥浆池底铺设塑料布，防止泥浆的渗漏和保证泥浆的质量。由于前期护坡桩施工时基坑内工作面较少，所以先从第一施工区域开始施工，进行前期施工磨合。在第一施工区域内，钻机从基坑东侧北端向南开始施工，直至东侧马道南坡，在施工完成东侧护坡

17、桩后，钻机从基坑北侧的东端向西开始施工。在第二施工区域内，钻机从基坑南侧西南角厂房向东开始施工，直至东侧基坑，然后转向北至东侧马道南坡。在第三施工区域内，钻机从地铁变电站向西开始施工，直至西侧基坑，然后转向南至西南角厂房。在第四施工区域内，钻机从南侧基坑西南角厂房向西开始施工，直至西侧基坑，然后转向北施工完毕。每台钻机配备一班混凝土灌注人员，在成孔完成后及时灌注混凝土。在护坡桩完成两天后，施工第一层桩间锚杆，然后进行帽梁的施工。在土方开挖至第二层锚杆位置时进行第二道锚杆施工。在第一施工区域护坡桩完成后，随即安排第一层试验锚杆的施工，并在可形成8m连梁的情况下加快连梁施工。在连梁砼强度达到设计强

18、度的70%时进行锚杆试验张拉，得出试验数据，确定最终锚杆设计后，再进行工程锚杆施工。第二道锚杆同样程序进行。5.3施工进度计划第一施工区域从8月5日开始施工，至8月25日，完成护坡桩108根；优先完成马道下面得护坡桩，为马道倒运创造条件。第二施工区域从8月7日开始施工，至8月28日，完成护坡桩109根；第三施工区域从8月13日开始施工，至9月1日，完成护坡桩103根；第四施工区域从8月15日开始施工，至8月31日，完成护坡桩87根；8月7日在第一施工区域内选择合适的地方开始做试验锚杆，在试验锚杆取得数据后在8月15日开始做第一层锚杆施工，在锚杆锚固浆体强度达到设计强度70%后张拉锁定。连梁在锚

19、杆完成两天开始施工，9月6日完成。第二道锚杆得试验锚杆在8月24日开始，8月30日完成，然后从9月1日至9月25日第二层锚杆大量施工。第二道锚杆在10月1日张拉完毕。具体详见北京银泰中心护坡桩施工进度计划。5.4施工各项资源配置5.4.1劳动力计划根据阶段性工期计划及相应的施工工序，按照24小时分两大班作业安排护坡桩施工人员40人，钢筋加工人员40人，混凝土灌注人员20人。5.4.2主要施工材料计划基坑工程施工需要的主要材料计划见下表：主要施工材料计划表序号类型规格数量备注1钢筋28260t护坡桩钢筋25210t护坡桩钢筋2240t护坡桩钢筋1820t护坡桩钢筋1640t护坡桩钢筋630t护坡

20、桩2钢绞线186070000m锚杆杆体3工字钢I32a70t锚杆腰梁4水泥32.5300t锚杆浆体5商品砼C253950M3护坡桩5.4.3主要施工机械设备计划现场边坡支护护坡桩工程计划投入的机械设备见下表：主要施工机械设备计划表序号设备名称设备型号用电量（KW/台）数量1长螺旋钻机ZKL-800110KW4台2轮胎吊车QY25柴油2台3履带吊车QY50柴油2台4锚 杆 机8台5注 浆 泵4台6空 压 机12m3柴油2台7电 焊 机BX-50030KW8台8冲击钻机65KW1台9直螺纹加工机2台10导管机自制2台6.护坡桩施工土方挖至-10.0m处后，开始施工800mm直径护坡桩。护坡桩施工采

21、用长螺旋钻机成孔、泥浆护壁工艺。6.1成桩施工工艺流程定位成孔压浆钢筋笼制作与吊装砼浇注帽梁施工桩间护壁6.2施工要求1. 测量定位：内业上，先计算出垂直于基坑边线方向上和降水井同轴的护坡桩的坐标，然后架全站仪于现场临时控制点上，后视另一控制点用极坐标法放出桩位，拉线按间距放出其他桩位。2. 成孔：(1) 为确保施工安全，防止钻孔相互干扰造成塌孔，在钻孔时采用间隔跳钻方法；(2) 钻孔前钻头对好桩位，定位误差2cm；(3) 垂直度采用人工铅锤90两个方向同时控制垂直度；(4) 成孔钻出的废土及时清理；(5) 钻孔至设计深度后，应及时往桩孔内压浆护壁，提钻速度应与压浆速度相适应。3. 钢筋笼制作

22、与吊装：(1) 钢筋运至现场，须按型号、类别分别架空堆放。(2) 钢筋使用前必须调直除锈，并具备出厂合格证及合格的试验报告，方可使用；(3) 钢筋加工的特殊工种人员要有上岗证，保证特殊工种施工的质量要求；(4) 钢筋主筋连接采用直螺纹套筒连接，每2m设置一道16加强筋，外绕6箍筋，与主筋点焊连接。(5) 为保持主筋的保护层厚度，须按适当的间距，将预制混凝土块套在钢筋笼上，同一截面至少设置4个，间距4.0m，垫块直径10cm；(6) 钢筋笼由吊车运送至孔口。钢筋笼的安放，应由专人扶住并居孔中心，缓慢下至设计深度，避免钢筋笼卡住或碰撞孔壁。钢筋笼设置两道16吊筋，孔口外放两根20cm20cm方木，

23、钢筋笼达到设计标高时在两道吊筋内穿两根铁扁担架放在方木上。钢筋笼加工采用沿断面非均匀配筋，钢筋笼下放时注意钢筋笼的朝向，严格按照设计图纸的要求下放，钢筋较多一侧朝向基坑内；(7) 钢筋笼现场制作成型。严格按照设计图纸要求和施工规范进行。钢筋笼成品经监理验收合格后，方可吊放入孔；4. 砼灌注：钢筋笼吊放后，及时安放砼灌注导管灌注砼，用砼罐车通过导管灌入孔内。导管安设采用自制的导管机和25T汽车吊车。混凝土首灌注量不小于2m3，混凝土灌注前在导管口放置与导管内径一样的塑料球做挡水，导管埋深不小于2m。严格控制导管拆卸长度以防断桩。砼坍落度控制在1822cm之间，砼标号C25。导管在混凝土灌注完成后

24、及时清理，防止混凝土在导管内凝结。6.3连梁施工待设置在桩顶连梁部位的第一道锚杆完成后即可进行连梁施工，连梁施工前将桩顶浮浆凿净，钢筋调直并清理干净。钢筋绑扎参照设计图纸。槽内侧支护钢模板，外侧采用土模。连梁采用现浇C25混凝土。帽梁截面：900mm500mm，配置：522+212的主筋，6200的箍筋。 1.工艺流程：挖槽绑钢筋支模浇筑混凝土养护 2.技术要求： 1）桩头要清理干净，凿除浮浆,桩头钢筋除锈调直； 2）桩头钢筋深入帽梁内长度不小于300mm； 3）帽梁混凝土强度等级为C25； 4）浇筑混凝土后用振捣棒振捣密实，保证帽梁表面的平整光滑与顺直。6.4桩间土护壁（1）护坡桩间土随挖土

25、随作护壁处理，每步土方开挖不超过2m； （2）自上而下清理桩间土至1/2桩径，并呈外凸弧形，以提高护壁层抗侧压力能力；（3）每步桩间土自上而下顺序绑扎钢筋网片(6150150)， 网片用垫块垫起2cm保护层；（4）钢筋网外每间隔1.0设置一道18水平筋，在设置水平筋的桩体上打8cm深孔插入水平筋，两段相搭接焊，同时与锚筋焊接固定钢筋网片；（5）喷射C15混凝土57cm厚，在桩间竖向每隔35米预设一个泄水管（采用25塑料管，其靠土端用棕包裹），以疏排地层的滞水。若局部滞水丰富处，采用插管引流，清土完后，立即铺挂钢筋网片并及时喷护。7.锚杆施工7.1锚杆施工工艺流程由于设计两道锚杆锚固段均在砂层和

26、圆砾石层中，因此锚杆施工施工采用套管跟进施工工艺。测量定位钻机就位钻孔插入钢绞线索压浆养护安装工字钢腰梁张拉锁定。7.2施工要求.成孔：锚杆钻孔深度应超过锚杆设计长度0.30.5m，钻孔垂直方向误差不大于100mm，倾斜度不应大于1。.锚杆体制作与安装：杆体采用1860型钢绞线，杆体中间插入25塑料注浆管。钢筋骨架架设塑料星型定位器，间距2.0m，第一个设在距锚杆底端0.5m处。注浆管底端20cm及锚杆自由段用塑料布包裹扎紧。锚杆杆体长：自由段+锚固段+张拉锁定段。锚杆进行安装时由56人抬至孔位，搬运及安装过程中应尽量避免杆体拖地，保持杆体清洁。.注浆：注浆管距孔底宜为100 mm200mm；

27、采用水灰比0.450.5的水泥浆，注浆必须饱满，补浆一至两次。.张拉：对于设在连梁上的第一道锚杆，-22.95m基坑的第二道锚杆，粘土锚固段进行二次高压注浆，注浆压力23Mpa。在锚固浆体强度大于15Mpa且连梁混凝土强度达到设计值的70%以上时，进行第一道锚杆的张拉；对于第二道锚杆，需在锚杆成型三日后挂腰梁，水泥浆锚固体强度大于15Mpa后方可进行张拉。张拉荷载为设计荷载的1.0倍后，稳定510min后，退至锁定荷载锁定；锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的0.50.65倍；.水泥浆试块：试块制作每台班不少于一组，且每30根锚杆保证做一组。7.3试验锚杆在正式工程锚杆施工前需要做锚杆

28、抗拔力试验，每道锚杆计划做4根试验锚杆，选择有代表性的两处各做2根，计划试验荷载取锚杆设计抗拔力的1.1倍，不拉到破坏。锚杆试验的位置和试验方案另报。8质量保证体系及措施8.1质量保证体系详见附图护坡桩工程质量保证体系图。8.2质量控制标准8.2.1护坡桩质量控制标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2箍筋间距203直径104长度+100，05钢筋笼保护层206桩成孔孔深度50测绳检查9垂直度1%吊线和尺量检查8.2.2锚杆质量控制标准项次项 目允许误差（mm）检验方法1孔位水 平 方 向50用尺量检查2垂 直 方 向1003倾 斜 度14孔 深+100+2005孔

29、 径108.2.3泥浆控制标准项次项 目单位泥 浆测试方法1比 重g/cm31.051.20泥浆比重称2粘 度s2025500700ml漏斗法8.3质量保证措施8.3.1成桩工程.针对成孔地层配置优质泥浆，并定期检测泥浆性能指标，防止孔壁坍塌；.严格按照规范要求的检测项目和检测仪器进行孔径、孔深、成孔垂直度、沉渣厚度的检测，把好各道工序的质量关；.成桩过程中，严格执行施工顺序，按定位、钢筋笼、成孔、清孔、水下砼灌注五步报验程序进行质量控制，每道工序验收合格后方可进行下道工序的施工； . 钢筋笼安装：钢筋笼吊点位置加焊一道加强箍筋，确保吊装稳固；吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避

30、免碰撞孔壁。钢筋笼下到设计位置后，孔口要采取吊筋固定措施控制钢筋笼标高。钻孔前要测定护筒顶标高，以确定钻孔深度，同时控制钢筋笼顶标高；. 在钢筋笼外圈主筋上设置砼保护层垫块，每层4块，以确保成桩的砼保护层厚度；.当设计采用沿断面非均匀配筋时，吊放钢筋笼应特别注意钢筋笼的方向性，严禁放反。.水下砼灌注时，应勤量测砼上升面高度，并控制导管埋在砼液面以下26m，测绳和计算方量法控制浇注砼量，最后浇注砼面标高应高于设计标高50cm左右为宜，施工过程中应认真填写灌注记录。. 严密观测砼灌注过程，出现灌注方量不够的情况，认真做好记录并在图纸上标明，及时汇报以备土方开挖时对断桩等不明情况及时处理。.在灌注过

31、程中出现异常情况的护坡桩处，严格控制土方开挖深度，出现断桩，尽快清出桩中淤土并凿出混凝土面，喷射同标号混凝土进行补接桩。8.3.2钢筋工程.钢筋笼的加强箍筋模具在加工厂统一加工，以保证截面尺寸准确；.制造钢筋笼的台架在现场加工，保证地面平整以控制钢筋笼的垂直度；.钢筋笼运输、吊装时用专用的运输架、起吊架，保证钢筋笼不弯曲、扭转；.钢筋笼加工成形后及时组织验收，并做好标识，防止混用。.钢筋网片加工时，应严格控制其空挡宽度及质量；8.3.3混凝土工程.做好砼随车小票的记录，标明搅拌时间、出场时间、进场时间、浇筑时间和浇完时间；.对商品砼坍落度要做到每车检查，并做好记录；.砼严禁随意加水。8.3.4

32、施工材料.所有进场材料必须具有出厂合格证和相关材质证明；进场后及时做复试，并按规定做有见证试验，合格后方可使用；.砼要有配比通知单，并按规定做相应组数的试块，送交指定试验室进行检测；.对进场钢材要抽样检测其抗拉、抗弯强度。8.3.5施工试验.砼试块：每日且不多于10根桩留置试块一组，试块在试模中养护24小时后，取出用墨汁在试件上注明试件编号，日期，部位，送试验室进行标养，做28天抗压强度试验；水泥浆试块每天做3组。.钢筋验收与取样：钢筋进厂要按有关现行规范取样进行复试；复试合格后方可使用。.钢筋连接应按规定批量及时做好试验。9.施工技术资料管理9.1竣工资料编制目标9.1.1编制依据.按工程施

33、工图纸进行编制；.根据建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)；.根据国家的有关规范、规程进行编制；.根据工程施工组织设计进行编制。9.1.2编制数量 档 案 馆： 1套(仅限基础桩资料原件) 业 主： 2套(原件复印件各1套) 施工单位： 1套(原件)9.1.3编制标准.根据规程DBJ01-51-2003的规定进行收集；.资料齐全、真实、字迹清楚；.表格使用正确，填写格式符合要求；.签字手续齐全，横、竖向交圈；.及时收集整理，分门别类装订组册。10.安全保证措施10.1安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。轻伤事故频率控制在3%以内，重伤死亡事故频率为零

34、。10.2现场施工安全纪律.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；.施工时必须严格执行交底中的安全技术措施，未经交底严禁作业；.从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；.管理人员严禁违章指挥；.施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理；.禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口；.高空作业(高度超过2m)必须正确使用安全带；.基坑上面的施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾；.禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌；.明火作业必须开具用火证，并有防火措施；.非电工禁止动用配电线路和设施；.禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备；.禁

35、止在基坑内居住和睡觉；.禁止容留外部人员留宿。10.3现场安全防护要点10.3.1机械钻孔施工安全防护.钻孔机械安装就位时基础必须稳固，钻机、吊车等机械工作时旋转半径内严禁站人；.钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆；.钻孔时如遇卡钻，应立即停止下钻，切断电源，未查明原因前，不得强行启动；.螺旋钻孔时也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土；.钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻；.钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面；.钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片

36、上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业；.成孔后，必须将孔口加盖保护，并设明显的标志。10.3.2高处作业安全防护.脚手架.在离地面2m以上(含2m)的高处作业(包括基坑内施工)的工作均应设有脚手架；.禁止使用倾斜和临时脚手架；.脚手架不能用作堆放材料，除非材料立即使用；.所有脚手架要符合要求的设计承载，无论何时都不允许超载使用；.所有的脚手架应保持良好，任何原因的损坏或降低强度都要立即更换；.坡道和梯子.梯子、坡道、走道上应无杂物；.所有梯子应装设有防滑脚，并在稳固的地方放置。在梯子顶部区域、底部区域任何时候都不允许有杂物；. 在任何梯子上工作时要依照2米100坠落保

37、护规程，所有的梯子要用绳子或其它装置牢固地固定。 .高处作业.高处作业不得把材料、废物、工具从高处往低处或地面抛洒。在地面上堆放或移动材料时，应使用合适的机械；.高处作业要重点监督临边、孔洞边的作业防护，不仅对作业层作业人员要有防护措施，还要注意在高处作业下方的作业人员和人行通道的安全。要避免上下交叉作业，必要时下方应采取停工和封挡等防护措施；.高处作业人员应使用工具袋携带工具，或使用绳具栓牢工具，防止工具脱落。10.3.3现场用电安全防护.所有的电气工作都必须由合格的有经验的电工进行。电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动；.操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠

38、的接地和接零保护；.现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范要求。.本现场的所有供电线路均按TNS接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ4688的要求；.各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备；. 电线应被架高至少离地面2.5米高，电线跨过道路应最少4米高，否则应加以保护不受破坏； .在变电站、开关箱、头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如：“有电危险”，“严禁入内”等

39、警告标志或标牌。.施工现场所有的手提电动工具，如振捣棒、砂轮机等，应配备有漏电保护器以防止工人被电击伤。.开关箱柜应安装在靠近工作区附近。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量，严禁超负荷使用；.电焊机露天使用必须有防雨、防潮措施；10.3.4机械设备安全和防护.所用的施工机械设备在使用前都应经专业工程师检测，并确认处于安全工作状态，检测结果要存档；. 机械设备的操作手操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗； . 机械设备上使用的钢丝绳，应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。 10.3.5焊接与切割安全防护.没有按规定签发的用火

40、许可证不准进行焊接、气割或其它可产上火花的操作，对每个单独的气割和焊接操作要在本工作区内设有-个灭火器。灭火器由实施此工作的承包商提供，并能够立即扑灭切割或焊接材料上或切割或焊接相邻材料的火灾；. 氧气瓶、阀门、接箍调节器、软管和表具不要粘到油或油脂，禁止施工人员用带油的手或手套来搬运氧气瓶和仪表； .存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射，现场用钢筋焊接储气瓶笼，单独存放，并挂有“严禁烟火”等警告标牌； . 要时常检查所有软管是否漏气、磨损或松动。软管应被架高工作区最少2米，以便不会阻碍工人和设备的安全通道；(5) 所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与减压阀之间的联接器，都应用软管卡箍固定

41、；11.环保文明施工保证措施为配合北京市环境治理工作-“还北京碧水蓝天工程”，项目部将在环境保护方面加大工作力度，在施工过程中作到“把基坑围起来、把垃圾装起来、把噪音藏起来、把尘土盖起来”。11.1施工环境保护措施11.1.1防止扬尘污染措施.生活区使用的电茶炉、煤气灶等应使用符合环保要求的生活设施；.水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效的措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗洒现象发生；.施工现场的永久道路为混凝土道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生；.施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。11.1.2防止水源污染措施.施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；.施工现场的油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；.生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；.现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到雨污水管道内，