1#主井平衡锤侧3#尾绳悬挂装置更换方案2017.12.15

1、1#主井平衡锤侧3#尾绳悬挂装置更换方案1、 概述1#主井平衡锤侧3#尾绳（尾绳自南向北依次编号为1#、2#、3#）悬挂装置经过一段时间使用后出现转动不灵活现象，为保证尾绳乃至整个提升系统安全运行，需对该尾绳悬挂装置的转台部分（见附图）进行更换。2、 技术参数1、提升首绳：6V×37S+FC，绳径38mm，共6根，左右捻各3根（间隔排列），=1770MPa，p=6.02kg/m。实际长度约730米/根，实际重量4.39t/根。 2、平衡尾绳：34×7+FC，绳径56mm，共3根，交右捻，=1570MPa，p=12.04kg/m。理论长度730米/根，实际长度约715米/根，

2、实际重量8.61t/根。3、箕斗：自重29.65t（含首尾绳悬挂）。4、平衡锤：自重46.65t（含首尾绳悬挂）。5、提升系统最大静张力883.781kN，最大静张力差166.770kN。6、尾绳悬挂装置：型号：WY-150；数量：3个；设计破坏载荷：1500KN；适用的圆尾绳直径：4562；单量：179Kg。7、井筒（井口）直径：5.2m。8、工作区域井塔介绍：2#主井井塔楼占地面积为321平方米，一层为井口，相对高度±0m；二层地面相对高度为10m，三层为卸载站，地面相对高度为19.9m。3、 主要工程量 1、架设2#尾绳锁绳钢梁和搭建作业平台并对2#尾绳箕斗侧绳端进行锁绳。 2

3、、更换箕斗侧2#尾绳悬挂装置（转台部分）1套。 3、拆除锁绳钢梁和作业平台，清理作业现场，回收工器具。4、 施工前的准备工作： 1、技术准备 编制施工方案，组织参加施工的人员进行施工规范、施工方案的学习。让所有参加施工的人员了解工程情况，熟悉施工工艺和步骤，明白安全注意事项，做到分工明确，心中有数。2、材料备件及工器具准备序号名称规格型号单位数量备注1尾绳悬挂装置WY-150台1含销轴、转台、拉杆螺栓等2柴油升1浸润尾悬销轴3对讲机部4各作业平台通讯4卡绳器、钢板卡56台1卡锁尾绳5铜皮56*500mm自制件1保护尾道绳6钢板卡56套4锁绳7绳卡板及配套螺栓56套4卡绳器上端的二道保护8木板3

4、50×5000×50块10搭建工作平台9工字钢I45a×8000mm根2卡绳器支撑梁10连接工字钢螺栓自制套2连接45#工字钢梁11电动扳手600w把156绳板卡螺栓12套筒头M36个156绳板卡螺栓13呆扳手/梅花扳手36把2尾绳悬挂装置拉杆螺栓14活动扳手/管钳22吋把1转台上方连接销轴螺母15慢卷（配5t和1t卸扣）5T台1搭设井口工字钢梁/吊装尾绳悬挂转台16倒链2t×5m台2吊挂尾绳悬挂下部及锁绳器上方尾绳17卸扣3t个3吊装尾绳悬挂18钢丝绳套16*5m根4吊装尾绳悬挂19钢丝绳套12*3m根2吊装尾绳悬挂20大锤把2压紧卡绳器楔块/拆装尾绳

5、悬挂销轴21手锤把2常用22撬棍小根2常用23撬棍大根2常用23麻绳30m30拖拽56#工字钢24铁丝8#KG20绑扎木板等25石笔盒1记录位置26氧气、乙炔配割炬套1需动火作业部位27通心改锥把1投销轴28锉刀扁/圆把2扁、圆锉刀各1把29砂纸张10打磨销轴、轴孔30螺栓松动液瓶10卸螺栓、销轴31酒精L5罐道绳除油32棉纱kg5罐道绳除油33移动电缆盘个1电动工具电源34安全带套人数安全防护用品35安全绳套若干安全防护用品36防坠器套若干安全防护用品37警戒带盘2警戒38白布带卷1捆绑工具39润滑脂2#锂基脂kg10转台润滑40电动加油机台1转台润滑 说明：尾绳悬挂装置准备时，需提前将尾绳

6、悬挂装置的十字换向连接装置、转台、尾绳连接部分三大部分进行拆解分开，销轴进行必要打磨，准备好拉杆螺栓和配套螺母。3、施工人员安排：序号工种数量备注1维修工10名搭建作业平台等施工设施，完成尾绳悬挂装置更换2安全监护1名现场监护施工及工器具使用情况3其他人员2名辅助作业4技术人员1名现场指导作业 4、场地准备： 根据施工需要，拆除部分井口护栏，并将井塔内各作业区域、井口处等所涉及的杂物及影响施工安全的物品清除。5、 施工步骤：1、 提前一周对需要更换的尾绳悬挂装置的换向连接叉的下部销轴用柴油浸润，以便于更换检修作业时下部销轴能顺利拆卸。2、 将箕斗下放至-606水平装载位置，向箕斗内装10-12

7、t矿石（起平衡作用，减少提升系统张力差），再将箕斗提升至井塔2楼合适位置（以在搭设作业平台上便于更换尾悬施工为准）。3、 在1楼箕斗侧尾绳两边南北方向横搭2根I45a工字钢，并将用螺栓连接固定牢靠（工字钢架设时，用慢卷吊住梁的一端，并在此端用麻绳绑住，人工拖拽，慢卷配合完成架设）。4、 在1楼井筒上方工字钢梁两侧用木板搭设作业平台。5、 在2#尾绳需要锁绳的位置用酒精和棉纱将钢丝绳表面油脂清理干净，再用56卡绳器锁住3#尾绳（需垫铜皮），并在锁绳器楔块上方打上四付钢板卡。6、 启动卷扬将箕斗缓慢下放，使井筒中2#尾绳重量完全由锁绳器承载、箕斗与锁绳器之间尾绳略微松弛即可。7、 在箕斗底部框架横

8、梁上2#尾绳上方位置搭2根钢丝绳套，分别悬挂2个2t倒链，用于悬挂承载与尾绳连接部分悬挂装置和锁绳器上方尾绳重量。8、 逐条拆卸尾绳悬挂装置的拉杆螺栓，只保留对称位置的两条（若螺栓不易拆卸，可用气割割断）。9、 在2个倒链挂钢丝绳套分别挂于悬挂装置下部靠尾绳根部处的两侧并将其吊起（使尾绳连接杯体竖直向上受力，带上劲即可），再将剩余2条拉杆螺栓拆除（或割断），使尾绳连接杯体和转台分开。10、 用慢卷和钢丝绳套吊住转台，将转台上方销轴螺母卸掉，并缓慢将销轴取出，将转台与十字换向装置分开并换下。（若销轴固定的较紧，可喷涂螺栓松动液，用大锤敲击，慢慢取出。根据现场情况，十字换向叉上下两个销轴哪个好取，

9、就取出哪个，两个销轴长度不一致，不能混淆。注意：销轴及十字换向连接装置为重点承力部件，拆装过程均不可用火烤）。11、 再用慢卷吊装新转台安装于十字换向装置下方并用销轴联接固定牢固（若取的换向叉上部销轴，则转台和换向叉都进行更换）。12、 用倒链配合恢复尾绳连接部分与转台的联接，将拉杆螺栓紧固牢固（注意：安装尾绳悬挂装置连接套管时，注油孔应位于靠上位置，且注油孔处于两根拉杆螺栓中间的空隙内，以便于尾悬的润滑作业）。13、 按照润滑要求给转台轴承做好润滑。14、 缓慢上提箕斗约200mm，使箕斗侧1#尾绳悬挂装置承力。15、 拆除锁绳器、钢梁、工作平台等所有施工设施和器具，全面检查各个连接点及尾绳

10、状况。提升机分别以检修、提大件速度等试运行，观察无异常后方可恢复生产。 注意：尾绳悬挂装置拆开后要全面检查尾悬装置部件的开裂、磨损及润滑情况（重点检查销轴、拉杆螺栓以及新转台主吊杆螺母、轴承的情况），更换裂纹、磨损部件并做好润滑工作，确认尾悬装置安全可靠后，恢复安装。六、施工中人员职责范围：1、技术组职责：前期编制、审核2#主井箕斗侧3#尾绳悬挂装置更换方案，对现场施工进行技术指导，对施工过程进行监督，在现场出现特殊情况时，协助施工人员解决技术问题。2、安全员职责：参与施工方案的审核和学习，制定安全措施，对前期准备工作进行现场安全确认，全程监护，监督、制止现场人员的“三违”行为，确保施工人员、

11、设备的安全。对现场施工进行监督，看其是否按照施工方案进行，如未按照施工方案进行或存在安全隐患时有责任提醒。3、施工人员职责：准备好2#主井箕斗侧1#尾绳悬挂装置更换工作所需的相关物资，按照施工方案要求，完成现场施工，同时有权利拒绝“违章指挥”。七、安全措施：（一）总体要求：1、指导方针：本次施工作业严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针。加强施工过程中的管理，维护人身、设备安全，保障施工顺利进行。严格按照是施工方案作业，杜绝安全事故的发生。2、劳保穿戴要求：所有施工人员进入现场必须带好安全帽、穿软底绝缘鞋等劳动防护用品，按作业规定正确使用劳动保护用品。高空作业系好安全带、安全绳（按照高挂低用的使

12、用原则），安全带挂钩要挂在牢固的物体上，做好防护措施。作业人员按方案进行作业，提高自我保护意识。3、 工器具安全确认：施工前检查所使用的起吊工具、安全带、跳板等，确保使用安全可靠。井口周围提前拉好警戒线，禁止无关人员进入工作区域。（1）跳板使用前进行厚度、腐蚀、湿度、树杈（易断部位）等检查，确保强度合格，对检查完毕的跳板进行编号记录。（2）搭建基础梁用工字钢、手拉葫芦、钢丝绳套等起重设备质量完好，安全可靠。倒链的承重检查，反锁装置灵活可靠。经过较大承重受力后的钢丝绳套应挑选出来，不得再次用于重要的起重环节。（3）安全带、安全绳进行检查，新安全用品也要认真检查。（4）移动电动工具的电源线要留有足

13、够的长度，并且无漏电现象。（5）卡绳器、板卡、绳卡等专用工器具质量完好、安全可靠。（6）吊索具应满足安全系数的要求，不得以小代大。 （7）在施工过程中，所有的承重钢丝绳都不能挂在有棱角的地点，如果无法去除棱角则必须铺垫保护皮垫等。 （8）对讲机设置：各作业平台、井口、信号房、提升机房及现场总指挥、安全人员等分别配置对讲机，并安排专人联络。提前对对讲机进行检查，确保信号通畅电量充足。 3、现场定制化管理：（1）、检修现场区域划分：每组按工作分工在指定区域规范作业，每区域包括人员作业区、物料摆放区、工器具摆放区、休息区等。（2）、检修现场人员定位：每组作业人员在本区作业时需规范作业，工器具需按照区

14、域划分规范摆放。未作业或休息时，到指定休息区休息，严禁在作业区随意走动。未经指挥人员协调，作业人员不得跨区走动。（3）、每班作业结束时对现场的卫生进行清理并对所使用的工器具等物品归类定置摆放，做好工程结束后的清洁工作。 4、现场危险源辨识： 4.1高空坠落预防措施：（1）安全帽。按规定进入危险场所，必须戴好符合安全标准的安全帽，并系好帽带，防止人员坠落时帽子脱落，失去防护作用; （2）安全带。凡在2m以上悬空作业人员，必须配带合格的安全带。如悬空作业场地没有系挂安全带的条件时，应制定措施，为作业人员设置挂安全带用的安全拉绳，安全栏杆等; （3）需在井塔或钢梁上搭设跳板时，两头探出长度超过300

15、mm，两头要用8号钢线绑牢，尽量铺满整个井口作业区域。 （4）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确采挂安全带； 现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 4.2物体打击预防措施：（1）进入施工现场必须戴好安全帽，以防物体坠落伤人。（2）高处作业人员，严禁穿硬塑料底等易滑鞋，工具应随手放入工具箱内。 （3）高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。（4）高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边附近，洞口临边作业应防止物体坠落。 （5）高处拆除作业时，对拆卸下的物料都要加以清理和及时运走，保特作业场地清洁。（6）高处作业时，不准往下或向下乱抛材料和工具等物件。 （7）施工

16、作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定。 （8）合理安排施工作业， 避免上下同时作业，以消除上层作业场所坠落物体伤害下方人员和设备的隐患。因特殊情况不能避免双层作业时，必须采取严密的安全防护措施。严格遵守有关操作规程，防止上层物体坠落到下层。 4.3机械伤害预防措施：动车时严禁用手扶钢丝绳，防止拖拽跌倒或卷入旋转机构。 4.4触电预防措施：电动工具绝缘合格外表无破损，手持电动工具和移动电气设备必须一机一闸一保护。（二）作业前的准备：1、检修作业前所有参加检修工作的人员必须对检修施工方案、安全措施进行学习，充分了解工作环境，检修工作步骤，明白安全注意事项，做到分工明确，责任到

17、人，工作有序，心中有数，未经培训学习的人员不得参加本次作业。2、所有参加施工的人员必须提前检查并穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等个人劳保用品。3、施工前清理井口及井架周围杂物，严防坠落伤人。4、施工前把施工过程中所使用的工具、材料准备齐全，所有使用工具一律绑扎防坠绳。（三）作业过程中： 1、施工期间应有专人在井口围设警戒带并进行警戒，井口10米范围内严禁人员逗留。2、 人员进入施工现场必须戴安全帽，井口、井筒及登高作业必须系安全带，且要生根牢固后方可作业。3、 上班人员班前不得喝酒，坚守岗位，不得擅自离岗，且要精力集中，高度负责。4、 需要动车时，各平台作业人员须用对讲机与指挥人员进行沟通联系，信号工、卷扬司机要听清楚指令和