建材行业安全风险管控与隐患

1、建材行业安全风险管控与隐患排查治理指导手册沧州市安全生产监督管理局二一八年八月建材行业 安全风险管控与隐患排查治理指导手册序场所/ 环风险分级 /主要防范措施依 据安全隐患检查点号风险辨识风险标识节/ 部位工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387）工业企业总（ 1）堆料和取料作（1）在同一作业区， 采用人工或者汽车、平面设计规范1、现场是否有“当心车辆”1D级/ 蓝色铲车装卸作业时， 堆料和取料作业严禁同（GB20187）和“人动车不动，车动人不业同时进行，存在车时进行。水泥工厂设动”相关内容的警示标志。辆伤害风险。（2）未经许可， 非作业人员严禁进入。计规范2、是否严格执行 “未经许

2、可，（GB50295）非作业人员严禁进入”的要堆料和水泥工厂职求。取料业安全卫生设计规范（ GB级/ 橙色50577）生产设备安1、检查皮带机头轮、尾轮等（ 2）人员易接近的全卫生设计总旋转部位防护罩是否符合 GB（1）堆、取料机行走路线端部，应设置则（ GB5083） 级 / 橙色 14784的要求。堆、取料设备或运动警示灯和人员行走安全警示线。生产过程安2、检查人员经常通过的部位2件外露的输送设备D级/ 蓝色（2）运转机械旁的巡检通道小于1 时， 全卫生要求总是否设置跨越通道。未设置防护网存在运转机械裸露的运动件应装设防护网。则（GB12801） 3、检查是否设置 “禁止跨越”机械伤害风险

3、。水泥工厂设警示标志。计规范序场所/ 环风险分级 /主要防范措施依 据安全隐患检查点号风险辨识风险标识节/ 部位（GB50295）带式输送机安全规范（GB14784）生产过程安全卫生要求总则（GB12801）1、检查是否安装间距不得大（ 3）带式输送机未带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设水泥工厂设于 25米的拉绳开关，。3设急停装置，存在机D级/ 蓝色置拉绳开关， 拉绳开关宜每隔 25m设置计规范2、现场检查拉绳开关是否有械伤害风险。一个。（GB50295）效。带式输送机安全规范（GB14784）建筑设计防火规范（GB50016）水泥工厂设计规范（ 4）未设置消火栓（GB50295）1、检查是

4、否配备消防栓和其在皮带运输廊道或库房周边设置消防栓水泥工厂职他消防器材。4等防火设施，存在火C级/ 黄色或其他消防设施。业安全卫生设2、检查各种消防器材是否按灾风险。计规期巡检。范（GB50577）消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974）1（ 1）皮带机旁地上D级/ 蓝色设立“小心卷入”警示标志，加防护网。带式输送机1、检查是否设置“当心皮带有料跌倒，卷入皮安全规范（GB卷入”警示标志。序 场所/环号 节/部位2345调配库顶67风险辨识风险分级 /主要防范措施依 据安全隐患检查点风险标识带，存在机械伤害风14784）2、检查防护栏是否设置、是险。否变形，是否牢固，是否符合 GB 级/

5、橙色 14784 要求。1、检查现场是否有“当心滑（ 3）上下楼梯行走跌”警示标志。未抓扶，存在摔伤风D级/ 蓝色设立“抓牢扶手，严防跌倒”警示标志。2、检查现场楼梯扶手的清洁险度。（执行到位的企业，扶手是非常光滑而干净）（ 4）未停机检查收必须停机处理，设立“小心挤手' 警示标1、 检查是否设有警示标志。尘器分割轮卡料， 存D级/ 蓝色2、 检查维修作业是否佩戴志。在机械伤害风险。好劳动保护用品。1、检查除尘爬梯护笼，是否（ 5）检查除尘器时牢固，防护栏等是否符合 GB高压气管断裂，存在D级/ 蓝色检修前关闭进气阀门。级 / 橙色 4053 的要求。高压气体伤害风险。2、检查作业人员

6、劳动保护用品是否佩戴齐全。（ 6）人员背靠护栏，1、检查防护栏杆是否符合GB级/ 橙色 4053 的要求。栏杆失效或损坏， 存人员不背靠护栏，人员面向外站立，定期D级/ 蓝色2、检查日常检查记录并对现在高空坠落伤害风检查，确保护栏牢固可靠场人员进行行为观察。险。1、是否执行 10 不吊作业标（ 7）吊车吊装更换专人负责捆绑并检查确认，专人负责监准。滚筒时，未捆好，存D级/ 蓝色2、是否办理吊装作业票进行护。在物体打击风险。管理。3、监护、隔离是否到位。（ 8）更换皮带清扫1、检查作业前是否进行危险器时注意力不集中D级/ 蓝色相互提醒，专人监护。辨识。挤手，存在机械伤害2、检查作业人员劳动防护用

7、序场所/ 环风险分级 /依 据安全隐患检查点号风险辨识主要防范措施节/ 部位风险标识风险。品是否佩戴齐全。1、检查是否有“当心滑跌”8910调配库底1112（ 9）遇雨雪天仓顶设立“小心滑倒”警示标志，及时清理积等相关警示标志。湿滑，存在跌伤伤害D级/ 蓝色2、查看作业环境是否整洁、水、积泥。风险。干净，查看现场有无积水、积泥、结冰的现象。（ 1）原料从仓壁观1、检查劳动保护用品是否穿戴安全帽和护目镜，设立“小心砸伤”警戴齐全。察孔冲出，存在物料D级/ 蓝色示标志。2、检查现场是否设有相关警打击风险。示标志。（ 2）蓬仓时用钢钎1、检查作业人员劳动保护用捅仓、剔溜子，钢钎D级/ 蓝色设立“小心

8、砸脚”警示标志，穿劳保鞋。品是否穿戴齐全。滑落，存在物体打击2、检查现场是否设有“必须风险。穿防护鞋”相关警示标志。（ 3）皮带机旁回料1、检查皮带机皮带机旋转部位防护罩是否符合 GB级/ 橙不注意跌倒，卷入皮D级/ 蓝色设立“小心卷入”警示标志，加防护网。色 14784 的要求。带，存在机械伤害风2、检查是否设有“当心皮带险。卷入”警示标志。（ 4）未停机检查粉1、 检查是否设有“当心机械伤害”警示标志。煤灰分割轮卡料， 存D级/ 蓝色必须停机处理，设立“小心挤手”警示标、 检查维修作业是否佩戴在志。2好劳动保护用品。机械伤害风险。1、检查现场是否设有“噪声磨机、辊（ 1）巡检过程未戴有害”

9、、“必须带护耳器”13 压机选耳塞，存在D级/ 蓝色设立“噪音有害”警示标志，带好耳塞。警示标志。粉机噪声伤害风险。2、检查现场人员是否按要求佩戴劳动保护用品。序 场所/环号 节/部位1415风险辨识风险分级 /主要防范措施依 据安全隐患检查点风险标识1、 检查现场是否设有 “当心（ 2）巡检未戴口罩，粉尘”、“必须带防尘口罩”D级/ 蓝色设立“注意防尘”警示标志，带好口罩警示标志。存在粉尘伤害风险。2、对现场作业人员进行行为观察。（ 3）上下楼梯或在1、检查在楼梯位置是否设置钢架平台行走未抓D级/ 蓝色设立“抓牢扶手，严防跌倒”警示标志。“当心滑跌”警示标志。扶手，存在摔伤风2、现场对上下楼

10、梯人员进行险。行为观察。1、 检查现场是否设有 “当心16磨机、辊压机、选粉机171819（ 4）系统正压或设备下料管密封不严，D级/ 蓝色设立“注意防尘”警示标志，带好口罩。存在粉尘伤害风险。（ 5）打开人孔门检查注意力不集中挤D级/ 蓝色设立“小心挤手”警示标志，带好手套手。机械伤害（ 6）稀油站密封圈坏漏油未及时清理，D级/ 蓝色及时检查更换密封圈并及时清理油污。存在摔伤风险。（ 7）检查电机轴承温度，电机接地不好D级/ 蓝色选用测温仪，穿劳保鞋。漏电，存在触电伤害风险。粉尘”、“必须带防尘口罩”警示标志。2、对现场作业人员进行行为观察。1、检查人孔门周边是否设有有限空间警示标志和小心挤

11、手警示标志。2、检查作业人员劳动保护用品佩戴情况。现场检查作业环境是否干净整洁， 是否符合职场标准要求。1、检查设备点检记录。2、对现场作业人员进行行为观察。（ 8）设备及传动装设备传动装置的旋转件外露部分应配置带式输送机安1、检查皮带机头轮、尾轮等20D级/ 蓝色全规范（ GB旋转部位的防护罩是否符合置的旋转部位未设防护罩或防护网等安全防护装置， 露出的序 场所/环号 节/部位风险辨识风险分级 /依 据安全隐患检查点主要防范措施风险标识置防护栏、防护网、轴承应加护盖。14784）GB级/ 橙色 14784 的要求。防护罩、护盖等防护2、检查是否设置“当心机械装置，存在机械伤害伤害”警示标志。

12、风险。212223磨机、辊24 压机、选粉机25（ 9）磨机、选粉机、（1）应设置机旁控制装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到整个设备辊压机未设置机旁C级/ 黄色动作的位置。控制装置，存在机械（2）机旁开关应能强制分断主电路，并伤害风险。具有锁定装置。（ 10）磨机、选粉机、辊压机未设置开机C级/ 黄色应设有预示开车的声光信号装置。声光信号装置，存在机械伤害风险。（ 11）进入提升机坑未戴安全帽，存在碰D级/ 蓝色要求必须戴上安全帽。伤风险。（ 12）人员在球磨机球磨机旋转筒体两侧应设置悬挂 “禁止穿旋转筒体下方穿行，D级/ 蓝色越”警示牌的防护栏杆。存在机械伤害风险。（ 13）人员背靠

13、护栏，栏杆失效或损人员不背靠护栏，人员面向外边站立，定坏，存在高空坠落伤D级/ 蓝色期检查，确保护栏牢固可靠。害风险。1、检查是否设置机旁控制装置，检查机旁控制装置安装位置是否符合要求。2、检查机旁开关是否有效。1、 检查是否安装开车 “声光信号装置”。2、 检查该声光信号标志是否有效。1、检查劳保用品发放记录。2、对作业人员进行行为观察。1、 检查磨机两侧是否设置隔离护栏。2、 检查护栏上是否悬挂 “禁止穿越”警示标志。1、 检查防护栏杆是否符合GB级/ 橙色 4053 的要求。2、 对现场人员进行行为观察。26选粉机、（ 1）手动盘焊辊、D级/ 蓝色设立“小心挤手、预防砸脚”警示标志，1、

14、检查是否设立警示标志。序场所/ 环风险辨识风险分级 /主要防范措施依 据安全隐患检查点号节/ 部位风险标识辊压机压机撬棍与护网碰带好手套，穿劳保鞋、安全帽。2、检查作业人员劳动保护用系统检撞掉落，存在物体打品佩戴情况。修击风险。（ 2）除尘器高压气1、检查设备点检记录。2、检查设备设施现场情况。27管、投料气缸高压气D级/ 蓝色定期检查更换。管老化破裂，存在高压气体伤害。（ 3）未断电进入设1、检查有限空间警示标志是否设立、是否进行编号、检备内部检查，误开28D级/ 蓝色进入设备内部必须断电，并悬挂警示牌。查有限空间警示标志内容是机，存在机械伤害风否符合总局要求。险。2、检查有限空间作业票。1

15、、 检查有限空间警示标志（ 4）进入设备内部是否设立、是否进行编号、检查有限空间警示标志内容检修，未使用安全电29D级/ 蓝色检修必须使用安全电压照明。是否符合总局要求。压照明，存在触电伤2、 检查有限空间作业票。害风险。3、检查低压照明设备是否配选粉机、备。辊压机（ 5）更换动选电机1、检查作业票风险辨识和应系统检销子，负压大带动选对措施落实情况。30修D级/ 蓝色关闭进口阀门，更换。粉机转子，存在转动2、对作业人员进行行为观挤手机械伤害风险。察。（ 6）检查收尘器分1、检查是否设立“当心机械31割轮卡料未停机挤D级/ 蓝色必须停机处理，设立“小心挤手”警示标伤害”警示标志。手，存在机械伤害

16、风志。2、检查现场作业是否按安险。全操作规程进行作业。序场所/ 环风险辨识风险分级 /号节/ 部位风险标识32（ 7）检查除尘D级/ 蓝色（ 1）主传、辅传、选粉机、入磨皮带及33相关设备的用电设B级/ 橙色施未执行挂牌上锁，误开机。存在机械伤害风险。34（ 2）磨内温度过高，C级/ 黄色存在烫伤风险。水泥磨磨检修（ 3）未配备一氧化35碳、氧气浓度检测设B级/ 橙色备，存在中毒和窒息风险。主要防范措施检修前关闭进气阀门。进入设备内部必须断电， 执行挂牌上锁程序（包括主传、辅传、选粉机）。相关设备须冷磨后进入； 穿戴好耐热劳保用品；保持磨内通风良好。应配备温度和一氧化碳、 氧气浓度检测仪器设备

17、，做好有毒有害气体检测。依 据安全隐患检查点检查是否按规程操作。Q/SY1421上锁1、检查停送电手续，检查挂挂牌管理规牌上锁落实情况。范 -20112、检查有限空间作业风险管密闭空间作控措施落实情况。业职业危害防护规、检查有限空间警示标志设范（ GBZ1T205）立情况。工贸企业有2、检查有限空间作业风险管限空间作业安控措施落实情况。全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 59号）水泥工厂职1、检查温度和一氧化碳、氧业安全卫生设气浓度检测仪器设备是否配计规备。范（GB50577） 2、检查以上检测设备的检测密闭空间作值记录。业职业危害防护规范（ GBZT205）工贸企业有限空间作

18、业安序场所/ 环风险分级 /主要防范措施依 据安全隐患检查点号风险辨识风险标识节/ 部位全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 59号）密闭空间作1、检查进入磨内是否进行通业职业危害防风换气并有人员监护。护规2、检查通讯器材的配备情范（ GBZ况。T205）3、检查有限空间作业风险管（ 4）进入磨内未进工贸企业有控措施落实情况。进入磨内通风换气并有人员监护， 保持通限空间作业安36行通风换气，存在中B级/ 橙色讯畅通。全管理毒和窒息风险。与监督暂行规磨机磨检修定（国家安全生产监督管理总局令第 59号）（ 6）更换风机销子，检查作业人员是否安照安37负压大带动风叶转D级/ 蓝色关闭进

19、口阀门，更换。全操作规程进行作业。动挤手，存在机械伤害风险。序 场所/环号 节/部位383940水泥磨磨检修4142风险辨识风险分级 /主要防范措施风险标识（ 7）磨头锁风阀气管损坏，存在高压气D级/ 蓝色定期检查更换。体伤害风险。（ 8）关磨门时人员没撤出，存在机械伤B 级/ 橙色入磨人员检查确认后方可关磨门。害风险。（ 9）关磨门扳手使用不当造成工具碰（1）系安全带 . 。人或失足，存在机械D级/ 蓝色（2）使用完好的扳手。伤害和高空坠落风（3）加力杆与扳手连接紧固。险。（ 10）更换磨机衬板注意力不集中衬板D级/ 蓝色相互提醒，专人监护，戴防护手套，劳保脱落挤手或砸脚， 存鞋。在物体打击

20、风险。（ 11）进入设备内部检修，未使用安全电D级/ 蓝色检修必须使用安全电压照明。压照明，存在触电伤害风险。依 据安全隐患检查点1、检查设备点检记录表。2、检查作业人员是否安照安全操作规程 进行作业。工贸企业有1、检查是否严格落实有限空限空间作业安间作业票风险应对措施。全管理2、检查工贸企业有限空间与监督暂行规作业安全管理与监督暂行规定（国家安全定（国家安全生产监督管生产理总局令第 59号）的落实情监督管理总局况。令第 59 号）1、检查磨机检修平台是否符合 GB级/ 橙色 4053 的要求。2、检查磨机上部是否设置安全带悬挂装置（生命线） . 。3、检查作业人员是否配备合格的安全带。4、检

21、查工器具是否完好。1、 检查有限空间作业风险管控措施落实情况。2、 检查作业人员劳动保护用品穿戴是否合格。1、 检查有限空间警示标志是否设立、是否进行编号、检查有限空间警示标志内容是否符合总局要求。2、 检查有限空间作业票。序场所/ 环风险分级 /依 据安全隐患检查点号风险辨识主要防范措施节/ 部位风险标识3、检查是否配备低压照明设备设施。434445 磨机倒加球46（ 1）倒球、加球过1、检查作业风险辨识和应对D级/ 蓝色措施落实情况。程中未戴耳塞，存在戴耳塞。2、检查是否佩戴护耳器或耳噪声伤害风险。塞。（ 2）倒球时，物体划定安全区，在倒球时，磨机下面不1、检查安全区域划分。撞击飞溅，存在

22、物体D级/ 蓝色2、现场对作业人员进行行为能站人或捡球。打击风险。观察。（ 3）向磨内加研磨1、 检查安全区域划分。体时，钢球等坠落伤D级/ 蓝色在加球时，磨机下方周围严禁站人。2、 现场对作业人员进行行人，存在物体打击风为观察。险。1、检查电动葫芦是否运行良好。（ 4）使用电动葫芦（1）保证电动葫芦运行良好。2、检查吊装物下是否禁止站吊装钢球时，吊物坠人。D级/ 蓝色（2）吊装物下禁止站人。落存在起重伤害风3、检查是否由专人操作，专（3）由专人操作，专人指挥。险。人指挥。4、检查电动葫芦是否上锁管理。序场所/ 环风险分级 /号风险辨识主要防范措施节/ 部位风险标识（ 5）装球时，人员47在磨

23、机上可能受到D级/ 蓝色系好安全带。坠落的危险，存在高空坠落伤害风险。（ 1）纸袋库内未设（）纸袋库内应设置室内消火栓和灭火置室内消火栓和灭1B级/ 橙色器。火器，存在火灾风（）严禁烟火。险。2（ 2）未停机调袋重，D级/ 蓝色包装机断电，电磁铁不断电、停接包机皮存在机械伤害风险。带。袋装水泥包装（ 3）未停机清理滚3筒粘料，存在机械伤D级/ 蓝色装清扫器，特殊情况停机处理。害风险。（ 4）处理划包未停在包装机划包时必须挂牌上锁、断电上4机，存在机械伤害风D级/ 蓝色锁、劳动防护用品正确使用。险。（ 6）人员距离旋转5部位过近，存在机械D级/ 蓝色采取光电开关，安全距离上控制。伤害风险。依 据

24、建筑设计防火规范（GB50016）建筑灭火器配置规范GB50140）建筑灭火器配置验收及检查规范（GB50444）水泥工厂设计规范（GB50295）水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB50577）安全隐患检查点1、 检查磨机检修平台是否符合 GB级/ 橙色 4053 的要求。2、 检查磨机上部是否设置安全带悬挂装置 . 。3、 检查作业人员是否配备合格的安全带。4、检查工器具是否完好。1、检查纸袋库是否设置室内消火栓和灭火器。2、检查是否有严禁烟火警示标志。3、检查消防器材是否按期巡检。1、检查是否进行有效停机。2、检查是否按照安全操作规程进行作业。1、 检查是否进行有效停机。2、 检查是否按照

25、安全操作规程进行作业。1、检查是否进行有效停机。2、检查作业人员劳动保护用品是否佩戴齐全。1、是否设备安装光电开关。2、检查作业人员是否佩戴好劳动保护用品。序场所/ 环风险分级 /主要防范措施依 据安全隐患检查点号风险辨识风险标识节/ 部位（ 7）未停机清理水1、 检查是否进行有效停机。2、 检查是否按照安全操作6泥包，疏通皮带，存D级/ 蓝色停机清理水泥包，疏通皮带。规程进行作业。在机械伤害风险。1、 检查现场是否设有 “当心（ 8）袋装水泥包装粉尘”、“必须带防尘口罩”7过程中产生粉尘， 存D级/ 蓝色戴好防尘口罩，防尘眼镜。警示标志。在粉尘危害风险。2、 检查作业人员是否佩戴好劳动保护用

26、品。89水泥发运101112（ 1）放灰操作人员（）散装头上应设置安全栏杆或安全1、检查散装头上是否设置安上散装车时不系安全栏杆或安全绳。绳。全带，存在D级/ 蓝色2、检查放灰人员清扫水泥罐（）放灰人员清扫水泥罐车或散装头连高处坠落风险。车或散装头连接时， 是否系接时， 应系好安全带。好安全带。（ 2）散装车倒车视1、检查车辆倒车警示是否齐全。觉盲蔽，存在车辆伤D级/ 蓝色放散工与散装司机加强沟通。2、检查放散工站立位置是否害风险。安全。（ 3）封签时车车辆1、 检查车辆倒车警示是否齐全。异常起动，存在车辆D级/ 蓝色放散工与散装司机加强沟通。2、 检查放散工站立位置是伤害风险。否安全。（ 4

27、）袋装水泥装车1、检查袋装水泥装车机两侧是否挂钢丝绳保护，是否设机无防止坠落措施，D级/ 蓝色袋装水泥装车机两侧挂钢丝绳保护。有防坠器。存在机械伤害、物体2、检查作业人员劳动防护用打击风险。品是否佩戴齐全。（ 5）粉尘外溢，存D级/ 蓝色戴好防尘口罩，护目镜。1、 检查现场是否设有 “当心在粉尘伤害风险。粉尘”、“必须带防尘口罩”序场所/ 环风险分级 /号风险辨识主要防范措施节/ 部位风险标识13（ 6）袋装发运高空D级/ 蓝色系安全带，设立“抓牢扶手，严防滑落”作业，不系安全带，警示标志。存在高处坠落风险。（ 7）袋装水泥车辆14异常移动，存在高处D级/ 蓝色收车钥匙，防止包装民工从车上摔下

28、来、坠落、车辆伤害风警示牌、防止车速过快，二次确认刷卡。险。（ 1）进入水泥库内15清除库壁结料作业C级/ 黄色（）应系好安全带、安全绳。未系好安全带，存在（）应确认爬梯牢固可靠。高处坠落风险。（ 2）水泥工厂筒型清库储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承（）水泥工厂筒型储存库人工清库作16包企业资质的承包A级/ 红色业承包方应具备相应工程专业承包资质。方，且作业前未进行（2）作业前进行现场排查、风险分析，风险分析。清理水泥根据现场情况制定好清理方案。库时，库内物料坍塌，存在窒息 / 掩埋风险。依 据水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程（AQ2047）安全隐患检查点警示标志。2、 检查

29、作业人员是否佩戴好劳动保护用品。1、 检查袋装水泥装车机两侧是否挂钢丝绳保护，是否设有防坠器。2、 检查作业人员劳动防护用品是否佩戴齐全。1、检查现场有无 “当心车辆”警示标志。2、检查现场是否设有车挡。3、检查是否收取钥匙，防止异常启动。1、检查清仓清库人员是否有相应资质。2、是否进行有限空间作业审批。3、是否严格落实劳动保护措施。1、检查清仓清库人员是否具备水泥工厂筒型储存库人工清库作业、高空作业工程专业承包企业资质。2、检查作业前是否进行风险分析。3、是否进行有限空间作业审批和清仓清库审批。4、 检查是否严格落实水泥工厂筒型储运库人工清库安序场所/ 环风险分级 /号风险辨识主要防范措施节

30、/ 部位风险标识（ 3）清理库时，进17料提升机启动进料，C级/ 黄色确认上道工序设备完全锁定，严格遵守存在窒息 / 掩埋风“上锁 / 挂牌”程序。险。（ 4）清理原料库、均化库、水泥库时，库外设人监护严禁无关人员靠近，入库18库顶、库侧及从人孔D级/ 蓝色时必须佩戴安全帽。门等处掉物伤人， 存在物体打击风险。依 据安全隐患检查点全规程进行作业。1、检查上道工序设备是否完全锁定。2、检查是否严格遵守“上锁/ 挂牌”程序。1、检查是否设置有限空间警示标志。2、检查是否设置监护人员。3、检查作业人员劳动保护用品佩戴情况。水泥工厂筒1、检查是否落实严禁夜间清19筒形储20 存库主体结构（ 6）夜间清

31、库，存在摔伤、窒息 / 掩埋B 级/ 橙色必须白天清库。风险。（）严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料。应采取措施，避免物料水泥工厂熟料库等偏库存放。筒型储库结构受力（）对长期处于磨损工作状态下的结构部位，出现较大裂构件，应采取抗磨损措施，且结构外层缝、钢筋或受力杆件A 级/ 红色单独设置耐磨层， 并应对耐磨层进行定期断裂、严重变形， 或检查。基础沉降不均匀， 结（）熟料库等储库应设置沉降观测点，构主体倾斜严重， 存加强观测，制定相应的应急处理措施。在坍塌风险。（）应定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处理。型储运库人工库作业。清库安全规程2、检查是否有夜间清库行为（AQ20

32、47）发生。1、是否严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料。2、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，是否采取抗磨损措施，且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层水泥工厂设进行定期检查。计规范3、熟料库等储库是否设置沉（GB50295）降观测点，加强观测，制定相应的应急处理措施。4、是否定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处理。序场所/ 环风险辨识风险分级 /主要防范措施依 据安全隐患检查点号节/ 部位风险标识易发生人员跌落的1、检查在料斗进料口是否设置格栅或篦子板等防护装料斗进料斗进料口， 无防（）在料斗进料口应设置格栅或篦子板置， 危险部位是否悬挂警示料口、库止人员跌落的篦子等

33、防护装置， 危险部位应悬挂警示牌，牌， 防护装置损坏是否及时顶人孔板，或篦子板磨损严防护装置损坏应及时修复。进行了修复。21门及车重、孔洞太大。库顶C级/ 黄色（）各种物料筒仓的顶部人应设置可锁2、检查各种物料筒仓的顶部间内的人孔门不牢固或未孔门。是否设置可锁孔门，并且检孔洞锁紧。车间内的孔洞（）应在孔洞周围加设护栏或牢固可靠查是否锁闭。部位无防护栏或盖板， 存的盖板。3、检查在孔洞周围是否加设在高处坠落风险。护栏或牢固可靠的盖板。（ 1）化验室未配置（1）应配置洗眼器、小药箱。1、检查是否配置洗眼器、小药箱。1洗眼器、小药箱，存D级/ 蓝色（2）应定期检查和维护， 使其处于正常2、检查是否定

34、期检查和维在灼伤风险。状态。护， 使其处于正常状态。1、检查是否穿戴好反光背（ 2）化验室取样人心，检查其他劳动防护用品是否穿戴齐全。员往返取样途中不2D级/ 蓝色穿戴好反光背心，注意车辆行驶状态。2、检查厂区是否设置人车分走人行道，存在车辆化验室流设施。伤害风险。3、检查作业人员是否走人行道。（ 3）化验室取样人1、 检查皮带机皮带机旋转部位防护罩是否符合 GB级 /员进入取样现场， 距给运转的皮带加防护罩， 随时清理现场卫橙色 14784 的要求。3离无防护运转设备D级/ 蓝色生；进入现场时要远离旋转的电机。2、 检查是否设有“当心皮带过近，存在机械伤害卷入”警示标志。检查现场风险。是否符

35、合职场管理标准。序场所/ 环风险分级 /号节/ 部位风险辨识风险标识（ 4）化验室取样人4员未带口罩、耳塞，D级/ 蓝色存在粉尘、噪音伤害。用电安全（）电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装1置的金属构件、遮栏D级/ 蓝色所有场和电缆线的金属外包皮未采用保护接所的电地或接零，存在触电气设备、风险。低压电（ 2）电气装置带电气线部分有裸露，存在触D级/ 蓝色2电风险。（ 3）保险丝以铁丝3等物品替代存在电D级/ 蓝色气火灾风险。（ 4）开关、插座、4接触器等因接触不D级/ 蓝色良而发热或变色； 电压互感器、交流接触主要防范措施依 据安全隐患检查点1、检查作业人员是否佩戴

36、劳动保护用品。作业人员应正确佩戴个人职业健康防护2、检查现场是否设有“当心粉尘”、“必须戴防尘口罩” 、用品。“噪声有害”、“必须戴护耳器”警示标志。1、检查所有的电气设备、穿线管、配电装置的金属外壳（1）所有的电气设备、穿线管、配电装是否接地或接零，低压电气置的金属外壳应接地或接零， 低压电气设设备非带电的金属外壳和电备非带电的金属外壳和电动工具的接地动工具的接地电阻，是否不电阻，不应大于4；大于 4；（）定期检查。2、检查设备点检记录。定期检查电气装置带电部分， 及时处理裸检查现场是否有裸露带电部露。位。1、检查是否严格按照操作要严格操作要求保险丝使用符合相关规定。求进行作业。2、检查保险丝使用是否符合相关规定。（）定期检查开关、插座，及时处理因1、是否定期检查开关、 插座，接触不良而发热或变色；是否及时处理因接触不良而（）定期检查电压互感器、交流接触器发热或变色；及时处理有噪声、放电声、烟味或臭味。2、是否定期检查电压互感序场所/ 环风险辨识风险分级 /号节/ 部位风险标识器有噪声、放电声、烟味或臭味，存在电气火灾风险。（ 5）电气设备上的所有场标示牌、遮栏缺失、5所的电损坏或擅自移动， 存D级/ 蓝色气设备、在触电和电气火灾低压电风险。气线（ 6）户内、外明线装置的