热熔胶性能参数测试

1、精心整理.1热熔胶性能参数测试1.熔融粘度(BrookfieldThermoselViscometer ):温度、转子、转速A 法:布鲁克(Brookfield) 型旋转粘度计根据试样的预测粘度，选择适宜的转子，把粘度计调节到水平位置。将转子垂直浸入试样中心部位， 并使液面达到转子液位标线。试样温度达到(180 士 1)C后，开动旋转粘度计。选择转速，使指示值在刻度的 15%-95%围内，预测粘度为 10Pa.s 左右时，旋转 3min 后记录指针 读数；预测粘度为 100Pa.s 左右时，旋转 5min 后记录指针读数。* Ito -W每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。B 法:套筒型旋

2、转粘度计。2. 环球法软化点(Ring&BallS.P.):硅油浴中，升温 5C/分钟将待测试样放入安置在金属板(温度为 150C2C)上的环内，环与金属板之间放一张小纸片。金属板的光洁度要合适，以防止粘结。直至树脂熔化后，取下冷却至室温，取下小纸片。？用装在环内的中心定位装置直径为 9.53m(3/8inch )，质量为 3.453.55g 的钢球放在数脂的中心。? 制备两个试样放在装置中，用水作为热传导介质。以3C/min 土 0.5C/min 的速率升高加热浴的温度，同时不断地进行机械搅拌，记录钢球或树脂开始接触下金属板的温度，作为软化点。两次结果误差必须在 1C以内3. 加德纳

3、颜色(MoltenGardnerColor ):熔体、比色精心整理4. 耐热性(Heat-Resistanee ):指示被粘产品的最高适用温度剪切破坏温度(ShearAdhesionFailureTemperature ，SAFT剥离破坏温度(PeelAdhesionFailureTemperature ，PAFT5、 热稳定性(Heat-Stability )100g 热熔胶放于 200ml 烧杯中，在 175C烘箱中放置，观察 0、1、2、3 天后颜色、粘度、结皮和 碳化的变化。6 粘接性能(Adhesion)剥离强度(PeelStrength )180C或 90C剥离，1,宽样品，2kg

4、 压轮压两次，300mm/min 剥离 7、耐老化性(Aging-resistanee ) 精心整理将粘接体系（粘接好的产品）放入 50C恒温烘箱中加速老化 4 星期，每星期取出部分样品做胶剥 离强度等测试，并与未老化的样品对比。&III!8、耐低温性（Cold-resistanee ）将粘接体系（粘接好的产品）放入不同温度的冰箱中存放1 小时，在该温度下做剥离、冲击实验，检查粘接破坏的情况。9、初粘力将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30。用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分

5、钟， 取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复 清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹（木、骨）制镊子等工具央 取。将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。 在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。助滚段应平整， 无气泡、皱折等缺陷。助滚段以下 100mn 范围为测试段。f Jr i用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加 以固定，使试样平整地贴合在板上。用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚最起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于、2

6、5mm 寸，以试样中央 25mm 宽的区域为有效测试区域。预选 最大钢球轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s 以下）。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的最大球号钢球。取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球 号的钢球。10、融化温度热熔胶使用指导1、 根据应用要求和设备工艺状况，正确选用不同种类热熔胶。2、根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、 压力和用胶量等，可由有经验的员工适当调整， 切勿随意变动。.1精心整理3、保持胶箱清洁，加胶后应马上将胶箱盖好，注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中。4、车间里的热熔胶应把包装箱（袋）封好盖严，以防粉尘进入。5、 定期检查胶箱中胶液位置，一般应使液位保持在胶箱体积的75%上；在胶箱较大而用胶 很慢的情况下，应使每次加胶够一班使用即可。6、温度设定不得超过 200 C,以减缓热熔胶的炭化和设