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文档简介

1、外圆粗车循环G71一、复习： （1）单一固定形状循环加工圆柱面及圆 锥面的指令代码及编程格式？（2）单一固定形状循环加工端面及斜面 的指令代码及编程格式？所课：外圆粗车循环指令（G71）（-）外圆粗车循环指令（G71）1、外圆粗车循环指令的功能该指令只需指定粗加工背吃刀量、精加工余 量和精加工路线，系统便可自动给出粗加工路 线和加工次数，完成各外圆表面的粗加工。如 下图所示，该功能指定最终切削路径从 始点经 A到Bo该命令以余量Ad为切削深度，以e为 退刀量车掉指定的区域，留精加工预留量 u/2及Aw ,最后在完成该切削进程后刀具 返回到循环起点。2、编程格式G71 U(Ad) R(e)G71

2、 P(ns) Q(nf) U(Au) W(Aw) F_ S_ T_3、使用说明d_背吃刀量；(2) e退刀量；(3) ns精加工轮廓程序段中开始程 序段的段号；(4) nf精加工轮廓程序段中结束程 序段的段号；(5) AuX轴方向精加工余量，直径 值，一般取0.5mmo加工内轮廓时，为负 值；(6) AwZ轴方向精加工余量，一般 取0050.1mm；(二)G71应用实例例；按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。右3、编程 1、选择刀具： 90。硬质合金车刀，刀尖半径0.4mm,置 于1号刀位。 2、确定切削用量： 1）背吃刀量：粗车时为2mm,精车时为 025mm。 2）进给量：粗车时为0.

3、2mm/r,梢车时为 0.15mm /r。 3）主轴转速：粗车时为300 r/min,精车 时为500 r/min。00006N10 T0101：N20 GOO G40 X120.0 Z10.0 M08 ；N30 M03 S300；N40 G71 U2.0 R0.5：150 G71 P60 Q120 U0.5 W0.25 F0.25：160 GOO G42 X40.0 ； /ns170 G01 Z-30.0 F0.15：180 X60.0 Z-60.0；190 Z-80.0：1100 X100.0 Z-90.0;1110 Z-110.0:1120 G40 X120.0 Z-130.0; /nf1130 GOO X125.0 ;N140 X200.0 Z140.0;N150 M30；（三）课堂练习按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。5 1520四、小结1、在含有G71指令的程序段中的F、S、T 指令对丁粗加I -是有效的，在编写最终 走刀路线的程序段中指定的F、S只对精 加工有效。

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