连续梁菱形挂篮施工安全操作规程

1、连续梁菱形挂篮施工安全操作规程一、施工前的准备1、施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全 体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要 求。各方应在技术和安全交底书上签名。2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作 业；严禁疲劳作业。3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面不应有油渍，以免滑倒。4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，在用电方面要严格要求，不得乱拉乱接， 严防发生触电事故。5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。一、挂篮安装1、工序1.1 挂篮设计完

2、毕后，进行挂篮主桁架的加工，加工时现场必须安排人检查各点焊接 情况；主桁架加工合格后方可进入下道工序。1.2 在1#块的腹板位置放出挂篮主桁架中心线，然后安装主桁架并锚固。1.3 主桁架安装完毕后，安上下平联及吊带系统。1.4 进行挂篮分配梁及底模平台系统的安装。挂篮底模平台系统由前后下横托梁， 纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。1.5 模板系统安装1.5.1 进行外模系统的安装，在底模操作平台上进行外模的拼装及滑梁的安装，拼装 完毕后，利用葫芦将模板提起安装到位，后端锚固在箱梁上，前端放在分配梁上。1.5.2 底模系统的安装a. 内滑梁的安装，内滑梁前端焊接在分配梁上，后端通过精轧螺纹

3、钢锚在箱梁上。b. 在滑梁上安装分配梁，再安装内顶模并固定。c. 底板底模直接在分配梁上安装并固定。1.5.3 内侧模系统的安装并固定。1.6 挂篮安装后，进行全面的检查后，采用分级浇筑砼的方法对挂篮进行测试。2、注意事项2.1 设计要求：确保强度、刚度，提供详细的计算书2.2 挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。2.3 应尽量避免在使用精轧螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业，以免作业时 产生电火花灼伤精轧螺纹钢，影响其强度。如必须进行电焊作业时应采取有效措施防止 电焊电流通过精轧螺纹钢。2.4 在焊接桁架系统时，注意对未成形的桁架杆件进行稳固，防止倒下伤人。2.5 拼装底模系统时，

4、由于是高空、临水作业，因此作业人员应穿救生衣。2.6 认真进行科学合理的工作安排，尽量避免上下交叉作业，以确保安全。2.7 作业过程中应严格遵守各个工种安全操作规程，特别是起重工种。2.8 挂篮安装施工时，地面或水面范围应设警戒区，防止坠物伤人。2.9 必须在挂篮四周设置安全防护栏，并在四周挂设安全网。2.10 特别注意高处作业、悬空作业时的安全防护。从人员素质、安全带、救生衣、 劳动防护用品、结构的稳定等方面进行控制。2.11 应尽可能避免夜间施工，夜间作业时应有足够的照明。2.12精轧螺纹钢（吊带、后锚筋）拧入连接器的长度必须达到8cm并在钢筋上作拧入长度标记。2.13螺杆与螺母的连接长度

5、按等强度要求连接，但螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺杆直径；滑梁两端的螺栓，在完成 3-4段箱梁施工后卸开检查，确保工作状态良好。2 . 1 4在装侧模和底模前要保证有 2个以上已锚牢的后锚。2 . 1 5装侧模和底模使用的卷扬机及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便更改。 2.16侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。 2.17安装完毕后，收集整理各种操作工具，废弃物分类堆放，按规定进行处理。二、挂篮使用1 、挂篮移动1.1 对挂篮系统进行检查。1.2 将挂篮底篮系统、外侧模系统和内顶模通过手拉葫芦悬挂于桁架前后挂梁上。1.3 通过操作手拉葫芦使底篮与箱梁脱开，并保

6、证有一定的间距。1.4 使用千斤顶将主桁架顶起，前移滑轨并锚固。1.5 千斤顶卸落，使主桁架下落于滑轨上并锚固。1.6 用手拉葫芦拉动主桁架，使挂篮前移；到位后定位、锚固；采用手拉葫芦提升模板定位并锚固。2、混凝土浇筑2.1 混凝土浇筑时，要设专人仔细观察和检查吊带、锚固系、侧模、牛腿等主要受力 部件有无变形，发现问题要及时完善处理。2.2 施工材料、机具在作业完成后，要及时清理，严禁无关材料放在挂篮上，以防挂 篮超载；拆除时作业人员不得站在被拆的模板上，夜间作业时应有足够照明设备。2.3 在混凝土浇筑时，应注意左右挂篮浇筑重量的对称。3、注意事项3.1 每班作业前必须对挂篮系统进行全面的的安

7、全技术检查。检查各部位（螺栓、梢 子）、钢丝绳、葫芦及主要受力焊缝，做好记录，发现问题要及时通知负责人并及时处 理，否则不得开工作业。3.2 挂篮行走前应各个部位进行检查，发现隐患及时处理后，方可前移。3.3挂篮桁架行走前要测定已完成节段梁端标高，并定出箱梁中轴线。3.4 移挂篮时必须设专人统一指挥，专人观察移篮情况。3.5 挂篮各关键部件设置的保险装置（如前托梁保险钢丝绳等）必须加设，任何人不 得擅自取消。3.6 反复使用并拆除的螺栓要经常涂油、检查，保证螺纹处于良好状态，发现和认为 有隐患的，必须立即更换，不得使用。同时，在涂油时不得将涂油料滴漏或采取有效措 施清除。3.7 检查内滑梁的滑

8、梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边，如有应进行调整。3.8 调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降， 以保证千斤顶和吊带受力性 能，同时注意千斤顶不得超行程使用。3.9 挂篮前移时沿箱梁中轴线对称向两端推进，尽量同步移动，防止挂篮转角、偏位 造成挂篮受扭。3.10 挂篮行走时，要缓慢进行，挂篮后部设一台卷扬机拉着，以保证安全。3.11 挂篮前移时，操作平台上严禁站人，遇有大风、大雾或雷雨天气，挂篮严禁前 移。3.12 挂篮使用时，后锚、张拉平台的保险绳等应经常检查；底模标高调整时，应设 专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。3.13 砼浇筑前应对挂篮锚固、吊带等进行全面的检查。

9、3.14 砼浇筑时应注意对挂篮观察，若发现异常情况立即对进行处理，以保安全。3.15外模板操作平台下应设安全措施， 以防止落物伤人；平台周围应设护栏、 扶梯； 葫芦及钢丝绳要经常检查，发现问题及时更换。3.16 操作人员应严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。3.16 严守各个工种作业安全操作规程，特别是张拉作业与端头凿毛的安全防护。3.17 用电线路铺设应规范，要进行统一规划，防止漏电伤人。3.18 所有机具设备要经常检查并注意维修保养，确保安全使用。3.19 注意雨天防滑及夏天防暑，冬季防雪、防冻、防寒、防雾等。三、挂篮拆除1、在拆除作业前，必须对起重机械设备进行安全检查，发现问题必须进行整改并验 收合格后方可投入使用。2、挂篮拆除时，应先拆除模板，再从悬吊系统开始逐步拆卸，遵守先装后拆，后装 先拆的原则。在拆除过程中必须严格按照施工方案进行施工，严禁违反操作规程。拆除 过程中应防挂篮构件倾倒及下落伤人。3、对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操 作，起吊索具进行经常性检查，发现问题及时更换。4、施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人指挥，合理组织资源， 确定指挥系统，指定现场指挥人员，确