ZSN-P-010产品设计与开发程序(20)

1、浙江大自然鞋业有限公司产品设计与开发程序文件编号: ZSN-P-010文件版本： 2.0 制订部门： 研发管理部制订日期： 2011年7月23日修订日期： 2014年4月2日 页次/页数： 1/10发行制订审核核准浙江大自然鞋业有限公司标题：产品设计与开发程序文件编号ZSN-P-010文件版本2.0制修订日期2014年4月2日制订部门研发管理部页次/页数2/10修 订 履 历修订日期修订页次原版本新版本修 订 摘 要2013年8月20日3/77/71.01.1修订5.1、5.2内容，新增5.5.3、5.5.4条款。2014年4月2日1/1010/101.12.0全面修改，规范。浙江大自然鞋业有

2、限公司标题：产品设计与开发程序文件编号ZSN-P-010文件版本2.0制修订日期2014年4月2日制订部门研发管理部页次/页数3/101、目的：为规范公司新产品设计开发的整体流程，顺利设计完成新品参加公司订货会，以及订货会后新产品材料、工艺验证；产品技术标准的制定和转移控制为目的，结合内销鞋行业及公司的实际经营需要，特制定本程序。2、范围：适用于公司内销且面向订货会的所有新产品开发流程。3、权责：3.1 设计开发需求：公司订货会、客户、商品管理部3.2 产品前期规划：研发管理部产品规划3.3 产品设计与开发确认：研发管理部总监、各开发经理3.4 订货会前参展产品评审：研发管理部、商品计划部 3

3、.5 设计任务安排和设计进度跟踪：各开发部经理3.6 新款产品设计：设计师、楦师3.7 跳码试做及技术标准建立和转移：技术部3.8 开发材料采购：采购管理部3.9 材料及样鞋测试：品保管理部3.10 色卡最终品质确认：技术部、供应商 3.11 新品成本核算及报价：成本控制部 3.12 样鞋试穿：研发试穿员、品质部试穿管理员4、定义：无5、作业程序：5.1产品设计前的需求及前期规划：5.1.1 由商品计划部根据公司的年度经营目标规划以及上一年度的公司市场业绩，制定公司的年度订货目标(类别分为：春单、夏凉、秋单、冬棉鞋款)。5.1.2 研发管理部产品规划根据市场竟争品牌及市场流行趋势分析、市场客户

4、及消费者需求等综合因素，总体评估科学预测并作出下一季度的整体开发方向。5.1.3 设计开发输入：研发管理部可依据产品规划提供的开发方向信息、参考样品、往年销量以及商品计划部或销售部提供信息或各开发部自行收集的资料讯息加以评估后作为设计开发的参考。5.1.4 设计开发参考样收集：参考样收集方式可多样化，主要以各开发部经理、买手提前到市场上采板为主；也可由客户和代理商提供样品；采板样及其它参考样收集后存放样品室由样品管理员统一管理，做好交接和存档工作，具体控制详见浙江大自然鞋业有限公司标题：产品设计与开发程序文件编号ZSN-P-010文件版本2.0制修订日期2014年4月2日制订部门研发管理部页次

5、/页数4/10样品制作与管理程序。5.1.5 设计开发规划：5.1.5.1 研发管理部总监召集各开发经理，根据公司年度订货目标以及产品规划提供的市场流行趋势、风格以及整体开发方向等研讨确定季度设计与开发计划。5.1.5.2 各开发部经理制订JOSINY研发计划表，由研发总监和各开发部门经理研讨后确定设计开发任务，根据各开发部门打板风格分配到经理手中，经理直接拔给设计人员，并依计划时跟踪设计进度，按规定时间完成型体、系列版、配色等过程。5.1.6 参考资料留底：确定各部打板型体时，须进行资料留底、由前期开发人员填写前期资料登记表并将参考的型体进行拍照，留底。5.2 订货会前新品设计开发过程控制：

6、订货会前新品开发以本码(36码)为准。5.2.1设计开发基本流程:下达开发任务-楦头开发-开楦(36码1只，母楦)-楦修改-楦型验证(方法：试脚)-底开发(底厂配合开发1只 36码右脚)-底更改-底验证(方法：试脚)-帮面开发-样鞋制作-样鞋试穿整体确认效果。5.2.2 楦头开发控制:5.2.2.1 楦头师自行开发，先开母楦1只，由研发中心试穿员试脚验证效果和舒适度，试穿员将试脚结果自行做好记录。5.2.2.2 试脚符合要求后由楦头厂根据要求配色3-6只。5.2.2.3 楦头最终确认由楦师与开发经理共同进行；确认以在实物上签字为准。5.2.2.4 大货生产时，母楦由开发部提供给楦头厂做参考。5

7、.2.2.5 为防止新款楦型泄密，必须与楦头厂签订含有保密条款的采购合同。5.2.3 底的开发控制：5.2.3.1 楦头确认符合要求后再进行底部开发；底厂配合我司要求开发36码右脚1只，开发部经理与设计师目测审核整体效果符合要求后再通知底厂开模，底的好坏最终效果必须由试穿来验证和确认。浙江大自然鞋业有限公司标题：产品设计与开发程序文件编号ZSN-P-010文件版本2.0制修订日期2014年4月2日制订部门研发管理部页次/页数5/105.2.4 帮面设计开发控制：设计师需根据设计任务要求及参考板型和风格进行帮面开发，设计完成后需保留好基本码纸板和物料色卡。采购员需配合开发部联系面辅料厂家提供开发

8、打样物料。5.2.5 新品配色及样品参加订货会评审控制：5.2.5.1 样品制作完成后，其鞋子整体效果由设计师和开发经理共同审核；5.2.5.2 配色计划由开发经理根据板型及开发风格确定；5.2.5.3 在参加订货会前需由研发管理部和商品计划部对新款样品进行会同评审，经评审选中参加订货会的的产品由研发管理部在研发参审记录单登记。5.2.6 设计师设计输出必须完成的资料包括:A.母楦B.底样C.基本码纸板D.参加订货会样鞋E.大色卡(含：工艺手稿图、材料清单、跟底明细、工序导向)F.样品交接单(含：制作信息反馈)G.配色计划。5.3 订货会前成本核算与报价、型体号确认及参展样品交接：5.3.1

9、设计与开发过程中，成本控制部需根据供应商提供的开发材料及时了解市场行情，做好成本预算。5.3.2订货会前，成本控制部完成对所有参加定货会样品鞋款成本核算并预算产品价格。5.3.3 参加订货会的样品型号由开发经理确定，具体编号方式详见样品制作与管理程序。5.3.4 订货会前1天完成研发管理部和商品管理部针对参展新品做好所有交接事项。5.3.5 订货会由客户进行下单确认，商品计划部及时汇总订货会客户下单信息统计工作。5.4 订货会后开发调板控制:(开发调版主要由开发调版师或设计师完成)浙江大自然鞋业有限公司标题：产品设计与开发程序文件编号ZSN-P-010文件版本2.0制修订日期2014年4月2日

10、制订部门研发管理部页次/页数6/105.4.1调板依据:A.设计师提供基本码纸板；B.商品计划部订货会后下达的调板计划，即订货会新品调版进度表；C.订货会样鞋；D.设计师提供的开发原始工艺单1套(包括大色卡，产品工艺表及刀模示意图)。5.4.2 开发调板主要任务:5.4.2.1根据调板计划要求，将本码样品调好；不管颜色多少，只调1色；同时将所有底材定型。5.4.2.2开发调板主要输出物包括:A.为技术部提供所需的全码全套底材作为跳码放样使用的底材物料；至少提供：2套全码全套底材及5只右脚配套底；B.跳码放样所需的面料和里料以及配件物料；C.36码楦一只；D.36码标准鞋1只；E.36码鞋包1只

11、；F.提供本码全套底材标准实样3套(包括：底、跟、防水台等)；其中有2套预留作为采购标准和总仓库验收标准；G.原始工艺单1套(包括大色卡，产品工艺表及刀模示意图)；H.基本码纸板一套；上述所有交板资料均由研发管理部向技术部交板。5.4.2.3 色卡和工艺单在调板过程中可能会有更改，均由开发调板师或设计师备注清楚统一转交技术部。5.4.3调板过程控制:5.4.3.1 为保证调码进度，由调码负责人统一调度安排调板任务。调板负责人应密切跟踪本码样鞋制作过程，进度方面通过交板跟踪记录表及时登记，做好跟踪交接。5.4.3.2 楦型质量通过研发中心试穿员试脚确认楦型效果和整体舒适度，由试穿员在确认鞋上签字

12、。浙江大自然鞋业有限公司标题：产品设计与开发程序文件编号ZSN-P-010文件版本2.0制修订日期2014年4月2日制订部门研发管理部页次/页数7/105.4.3.3 材料方面应安排材料全项目的物理性能测试，验证质量无误后方可转交技术部，测试质量不合格的，采购人员应及时将测试结果告知技术部，并及时通知供应商重新送大货样到品质部测试。5.5 开发材料测试控制：5.5.1 及时确定材料标准对保证公司大货质量和进度至为重要，因此在材料测试时机上，开发材料采购人员应在订货会完成后及时主动与商品部联系，介入了解订货会所中板型；根据所中板型体号制定材料明细清单；5.5.2然后及时与相关供应商联系对所有面料

13、送样到品质部做全项目检测：包括面料耐折/剥离/耐水解等测试；扣件做强度和表面抗氧化测试。5.5.3 关于材料的测试的结果，开发材料采购人员应及时跟进，不合格的需重新要求供方送样测试；此过程中采购应与技术部加强沟通联系，必须保证技术部跳码试做材料以及最终输出的小色卡上所有物料质量均经过验证和确认为符合标准的物料。5.6 技术部跳码放样及技术标准建立控制：5.6.1研发板转技术部交接及进度：订货会后，根据波段上货要求，研发中心与商品管理部协商制定交板计划，然后将调板计划下达给调板师和技术部；整个交板进度记录在交板跟踪记录表。5.6.2 跳码试做的试穿要求：5.6.2.1 每个货号均必须经过试穿，试

14、穿由专职人员负责。5.6.2.2 楦型效果由研发中心试穿员负责试脚验证，技术部将试脚效果记录在调板样品产前确认表中。5.6.2.3 跳码试做的成鞋由技术部提供一双转交品质部安排专职试穿员进行15天的试穿，其转交及试穿结果由技术部记录在新品试穿转接登记表中。5.6.3 开刀模控制：跳码试做前由技术部通知供方开半套刀模，刀模到后由技术部验收，并做好刀模检验、交接表；工艺会后由技术部通知开全套刀模。5.6.4 跳码试做的成鞋测试：跳码试做成鞋必须送一双到实验室测试鞋跟拔脱及成鞋剥离测试，测试合格方可最终确定工艺，否则需寻找原因，直到合格为止。浙江大自然鞋业有限公司标题：产品设计与开发程序文件编号ZS

15、N-P-010文件版本2.0制修订日期2014年4月2日制订部门研发管理部页次/页数8/105.6.5 技术部技术标准输出内容：技术部通过跳码放样试制、检验、材料和成品测试、试穿等系统的方法验证质量无误，工艺可行后为大货生产建立统一的技术标准，其输出内容必须包括：A.面料用料明细表；B.面料工艺流程看板；C.成型用料明细表； D.裁断工艺作业指导书；E.大、小色卡；F.样鞋：成品鞋样：34/36/38各1双，38码试穿，1双送测试，1双技术部留底；另有一只吊牌样于工艺会上交生产车间做参考；整体帮面样2只，其中1只给总仓，1只附于面部工艺流程看板上给车间）；帮面剖面样1只，附于面部工艺流程看板上

16、交给针车。5.7工艺技术标准转移控制：5.7.1 跳码试做完成后，由技术部主导召开“工艺会”，参加部门包括：计划部、采购部、品质部以及各生产车间相关负责人。5.7.2 工艺资料发放：工艺资料、样品鞋、色卡发于工艺会上进行发放，并做好签收记录。5.7.2.1 小色卡上所有材料均通过测试和验证，并由品质部和供方共同签字确认，技术部审定。5.7.2.2 小色卡发放部门包括：生产车间/总仓/采购/品质/BOM录入人员。5.7.2.3 面料工艺流程看板、面料用料明细表、成型用料明细表、裁断工艺作业指导书等根据需求分发到相应的生产车间作指导。5.7.2.4 吊牌成品样鞋1只工艺会上交生产车间。5.7.2.

17、5 吊牌帮面样1只给总仓，1只给生产车间，另外再给一只帮面剖面样附在面料工艺流程看板给生产车间。5.7.2.6 所有样鞋和工艺资料在工艺会分发前都须由部门设计师和开发经理的签字浙江大自然鞋业有限公司标题：产品设计与开发程序文件编号ZSN-P-010文件版本2.0制修订日期2014年4月2日制订部门研发管理部页次/页数9/10确认。5.7.3工艺会结束的第二天，技术部将鞋款的BOM资料导入ERP系统。5.7.4 交板计划需发一份给商品计划部，以便总生管知悉开发交板。调板进度，以便提前做好生产计划的组织调度。5.8设计与开发的验证和确认5.8.1 工艺会结束后，由计划课根据材料、制具的准备情况组织

18、生产车间以及品质、技术等相关部门进行每码1双产前试做，并提供一双试做成品进行试穿，以对设计与开发之材料、工艺等进行验证，具体依新型体产前试做与确认作业指导书执行。5.8.2 新款上线生产时，由生产车间先进行每配色24双小批量试产及首件确认，无问题后才可进行大货生产，具体依生产管理程序之5.2.3.5、5.3.3.1执行。5.8.3工艺会后的产前试做与生产过程中引发的工艺更改依工艺(材料)变更作业指导书执行。5.9 设计开发过程产生的相关记录由各研发中心、技术部依记录管理程序保存。6.相关文件：6.1 样品制作与管理程序6.2 新型体产前试做与确认作业指导书6.3 生产管理程序6.4 工艺(材料)变更作业指导书7.相关记录7.1 JOSINY研发计划表（ZSN-095-00）7.2前期资料登记表（ZSN-096-00）7.3配色计划表（ZSN-098-00）7.4样品制作交接单（ZSN-099-00）7.5订货会新品调版进度表（ZSN-023