承插盘扣式满堂脚手架安全专项施工组织设计

1、.目录第一节 工程概况11. 建立概况12. 工程设计情况13. 场地周边2第二节 编制依据及意义21. 编制意义22. 编制依据3第三节 施工方案及安排31. 管理目标32. 施工管理组织机构3第四节 主要施工工艺技术51. 施工准备52. 主要支模体系选型及构造要求73. 各构件模板搭设示意图94. 模板工程安装施工工艺145. 各构件模板搭设及考前须知146. 模板验收177. 模板撤除178. 模板施工中的质量控制措施19第五节 施工平安保证措施211. 组织保障212. 技术措施233. 平安应急预案25第六节 劳动力方案291. 劳动力要求292. 劳动力投入保证措施30第七节 承

2、插盘扣式满堂脚手架计算书311. 计算依据312. 180mm厚板模板盘扣式计算书313. 100mm厚板模板盘扣式计算书404. 400×800梁模板盘扣式计算书505. 400×800梁侧模板计算书586. 400×1600梁模板盘扣式计算书637. 400×1600梁侧模板计算书718. 柱模板负一层KZ3支撑不等间距计算书779. 柱模板负二层KZ3支撑不等间距计算书8710. 柱模板负一层KZ1支撑不等间距计算书9711. 柱模板负二层KZ1支撑不等间距计算书10712. 墙模板支撑不等间距计算书117. v.第一节 工程概况1. 建立概况工程

3、名称世贸广场一期工程地点江门世贸广场位于江门市蓬江区，西临东华二路，东侧为废弃厂房，北侧紧挨迎宾大道中，南侧为白石河。建立单位江门市新英房地产开发监理单位江门市五邑建立工程监理地勘单位江门市建筑设计院设计单位广东省城乡规划设计研究院施工单位中国建筑第四工程局构造类型框架-剪力墙建筑面积一期总建筑面积约为13.5万平方米建筑层数A、B栋住宅楼22层、C栋酒店公寓22层、D、E栋商务酒店23层、F栋商业裙楼4层构造设计设计使用年限50年构造平安等级二级构造抗震等级7度设防构造形式结 构框架、框支剪力墙工程地基根底基 础预应力管桩，旋挖桩、筏板场地类别类环境类别室内正常环境为一类，室外环境类别二a类

4、。2. 工程设计情况2.1. 根据图纸统计梁构造尺寸为：梁编号截面尺寸b×h单位mm最大跨度备注详见图1、梁宽b主要为：200、250、300、400、500、550mm、600mm。2、梁高h为4001600mm不等。3、最多梁截面尺寸为300×700、200×600和400×800，最大梁截面尺寸为600×1600。5.3m裙楼为高支模2.2. 根据图纸统计楼板厚度为：. v.楼板厚度分为100mm和120mm、130mm、150mm、180mm。 2.3. 柱截面尺寸统计具体尺寸有：600mm×600mm、800mm×

5、1100mm等。2.4. 地下室外墙、剪力墙统计具体尺寸有：400、300、200等。3. 场地周边江门世贸广场工程位于江门市蓬江区迎宾路与江华二路交汇处东南角，西临东华二路，东侧为废弃厂房，北侧紧挨迎宾大道中，南侧为白石河。基坑平面呈扇形，面积约1.7万平方米，周长约650米，基坑开挖深度约7米。世贸广场周边环境图第二节 编制依据及意义1. 编制意义本方案适用于裙楼、塔楼的地下室以及层高小于等于5.0m的构造。模板工程承受荷载大、活载多，一旦施工或处理不好，容易发生坍塌或坠落事故，故施工模板工程前必须对支撑体系进展计算，制定相应平安专项施工方案，并经公司及局审批前方可用于指导施工。故此，在施

6、工过程中为确保模板工程的平安性，杜绝出现平安事故，特制定此模板工程平安专项施工方案，以便用于施工。模板工程搭设前需要进展针对性的方案与质量、平安技术交底。过程中应认真按制定的方案验收，搭设完成后应组织相关人员进展验收，并办理验收手续前方可进入下一道施工工序。2. 编制依据序号编制依据1"建筑施工模板平安技术标准"JGJ162-20212"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程"JGJ130-20213"建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架平安技术规程"JGJ231-20214"危险性较大的分局部项工程平安管理方法"建质20

7、2187号5"建筑工程施工质量验收统一标准"GB50300-20216"混凝土构造工程施工质量验收标准"GB50204-20022021版7"现行建筑施工高处作业平安技术标准"JGJ80-918"建筑施工模板平安技术规程"JGJ162-20219建筑平安检查评分标准JGJ59-202110建筑施工手册第五版11品茗平安计算软件202112江门世贸广场图纸等有关资料第三节 施工方案及安排1. 管理目标工程名称工程目标管 理 目 标世贸广场工程质 量确保模板工程一次验收合格平安生产杜绝平安事故发生，轻伤发生率保证在3以

8、下文明施工确保“江门市平安文明施工样板工地环境管理确保各种污染到达排放标准要求2. 施工管理组织机构为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，到达上述各项管理目标，实行工程法施工管理模式，选派一批技术过硬、管理水平较高、责任心强的工程技术管理人员组建本工程工程经理部，工程部在工程经理的领导下，在我局各职能部门的指导下，对本实施工程法施工管理。施工组织架构如下表所示：序号职务主要工作安排1工程经理姜蓬负责工程全面统筹工作，为平安生产第一负责人2工程负责人姚海波协助工程经理负责工程全面统筹工作，现场平安生产主要负责人3技术负责人毕成主管技术管理工作，负责现场技术工作，编制施工方案，对现场施

9、工、技术工作总负责4施工部王磊马彪、沈胜飞杨加万负责现场人员的调配、施工现场进度、质量、平安。及协调人员安排，负责施工区域的施工及技术交底、质量、进度、平安、文明施工，为施工区域的第一质量、平安责任人。5平安部孙华、贾锌博、吴良仁具体负责施工生产平安、文明施工，负责工作平安生产检查工作。检查、监视工地的日常质量、平安、文明施工、后勤卫生检查，发现隐患及时催促整改。6物资部张波负责采购工程材料及材料的质量、进度、运输。7行政后勤兼资料员陈会负责工人厨房、工人医务保健工作及施工现场保卫、平安、防火工作8技术部付吉明龚洁负责施工方案编制，进度控制和技术资料9质量部侯创利负责工程质检及质量资料2.1.

10、 施工机械投入方案序号机械名称型号机械标准单位数量1精细裁板锯MJ6128D台12刨木机3kW500mm台23手提式锯盘380V600mm台104刨板机3kW250mm台25台钻台16全站仪2秒台27水准仪台38线坠39卷尺610扳手把40精细裁板锯及其测量第四节 主要施工工艺技术1. 施工准备1.1. 技术准备1工程部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握模板施工的特点、要求和特性，熟悉各部位截面尺寸、标高，认真做好模板放样，进展实地现场调查复核,根据现场条件进展拼装模板。 2模板及支撑施工前，必须由工程技术负责人向管理人员进展方案交底，然后由栋号长、工长向班组长、作业人员作质量、平安技术交底。

11、1.2. 主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下：手提电钻、台钻、水准仪等。 1.3. 模板工程安装材料的选用 本工程构造为框架构造、框剪构造，在施工中为克制涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系，所有模板制作安装材料加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、止水螺杆、木枋等必须符合国家标准要求，其主要材料选用如下： 序号主要材料选用1模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板，规格1830×915×18mm。2木枋：采用50×100mm最小尺寸无曲双面刨光顺直的硬质木枋3主龙骨：柱、墙、梁、板选用48

12、5;3.0双钢管。4支撑采用48×3.2插销式钢管脚手架，立杆上端加U型撑，竖向剪力撑、水平剪力撑均采用48×3.2脚手架钢管，所需材料应保证质量。5对拉螺栓止水螺杆：14高强螺杆，止水螺杆人防墙、消防水池墙、外墙。1.4. 材料要求 序号材料要求1本工程钢筋砼构造工程施工采用木模。要求木材材质等级不低于级，并符合"砼模板用胶合板"中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合"木构造设计标准"要求。2采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木模，每层模板使用前易刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土外表光洁。3采用的木枋搁栅必须无

13、朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。本工程木枋截面尺寸50mm×100mm，作为模板的背楞，要求刨面，刨直，保证木枋高度一致，受力均匀。4木枋搁栅等的含水率必须小于15%，模板、木方搁栅等的存放保管时必须间隔通风，上面做到防雨覆盖。5进场的模板、木枋搁栅必须经过验收，质量符合要求的才可使用。6支撑钢管要求按国家标准"直缝电焊钢管"或"低压流体输送用焊接钢管"中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准"碳素构造钢"中Q235-A 级钢的规定。7采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和

14、翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。 8支撑架采用的必须是可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合国家标准规定。9支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进展受力，防止滑脱。10使用的48×3.2支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进展逐根逐个验收，符合要求后才可使用。11对进场的钢管和扣件必须进展抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进展复核调整。12立杆接长扣件，不能全部处于同一位置水平连接，同一水平位置立杆连接不得大于50%。1.5. 专业施工队伍准备： 根据确定的模板制作安装的管理机构，选择高素质的专业班组进展

15、模板施工。 1.6. 作业条件准备： 1向作业班组进展详细的方案、质量、平安技术交底，并作好职工三级平安进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量、平安、进度等要求。 2清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。 3施工机具就位并进展了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。 4清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 1.7. 劳动力准备 1根据该工程的特点和施工进度方案要求，确定各施工阶段的劳动力需用量方案，事先做好特殊工种的筹备。2对工人进展必要的技术、平安、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，平安第一的正确思想，遵守有

16、关施工和平安的技术法规，遵守地方法规。3生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。2. 主要支模体系选型及构造要求2.1. 模板体系构件规格模板及支撑体系梁梁高4001000mm模板18厚胶合板龙骨梁底1、50×100mm木枋100mm，木枋垂直梁截面。2、梁底增加一道承重立杆此立杆采用钢管+U形托支撑。3、梁底增加抬杆，每台抬杆间距900mm，抬杆采用48mm×3.0mm双钢管。梁侧1、50×100mm木方背楞200 mm，背楞上背双钢管做主龙骨。2、梁中部设2

17、道14对拉螺杆，沿梁跨方向间距600mm，对拉螺栓穿pvc套管梁高500mm以下时可不加设对拉螺杆。支撑体系1、支撑采用盘扣式钢管支撑架中间加设立杆采用扣件钢管。2、梁底立杆顺梁长度方向900mm，中间加设一道承重立杆，梁宽方向900mm，中间层水平杆最大竖向步距1500mm，顶层水平杆步距1000mm，扫地杆距底板面200mm。3、立杆下端垫木采用模板。4、剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，每隔6跨纵向设一道。梁梁高1000mm1600mm模板15厚胶合板龙骨梁底1、50×

18、100mm木枋100mm，木枋垂直梁截面。2、梁底增加2道承重立杆此立杆采用钢管+U形托支撑U形托上放双钢管3、梁底增加抬杆，每台抬杆间距900mm，抬杆采用48mm×3.0mm双钢管。梁侧1、50×100mm木方背楞200 mm，背楞上背双钢管做主龙骨。2、梁中部设3道14对拉螺杆，沿梁跨方向间距600mm，对拉螺栓穿pvc套管。支撑体系1、盘扣式钢管支撑架中间加设立杆采用钢管。2、梁底立杆顺梁长度方向 900mm，中间加设两道承重立杆，梁宽方向900mm，中间层水平杆最大竖向步距1500mm，顶层水平杆步距1000mm，扫地杆距底板面200mm。3、立杆下端垫木采用模板

19、进展衬垫。4、剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，每隔6跨纵向设一道。5、顶层纵横杆与立杆连接采用双扣件。楼板地下室180mm及130mm厚板模板18厚胶合板次龙骨50×100mm木枋300mm主龙骨普通48mm×3.0mm，双钢管900mm支撑体系1、支撑采用48×3.2盘扣式满堂支撑架，钢管立杆纵横向900×900mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用模板。2、剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须

20、控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，每隔600MM跨纵向设一道。楼板标准层100厚板模板18厚胶合板次龙骨50×100mm木枋300mm主龙骨普通48mm×3.0mm，双钢管1200mm支撑体系1、支撑采用48×3.2盘扣式满堂支撑架，钢管立杆纵横向1200×1200mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用模板。2、剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，每隔600M

21、M跨纵向设一道。柱800mm×1100mm1、柱模板支撑采用不等间距，竖向间距为200600mm。2、柱两个方向两边各设置1道14高强对拉螺栓，长边增加2道14高强对拉螺栓，短边增加1道14高强对拉螺栓。3、柱长边竖楞6根，短边竖楞4根。4、每道主龙骨采用双钢管48mm×3.0mm加固。柱600mm×600mm1、柱模板支撑采用不等间距，竖向间距为200600mm。2、柱两个方向两边各设置1道14高强对拉螺栓，长边增加1道14高强对拉螺栓，短边增加1道14高强对拉螺栓。3、柱长边竖楞3根，短边竖楞3根。4、每道主龙骨采用双钢管48mm×3.0mm加固。外

22、墙及剪力墙 1、墙模板支撑采用不等间距，主龙骨采用双钢管48mm×3.0mm，间距200mm600mm。2、次龙骨采用2000mm×100mm×50mm厚木枋，竖直布置，间距250m。3、止水螺杆采用14，水平间距600mm，竖直间距同主龙骨，外墙不得穿pvc套管,采用止水螺杆。盘扣式钢管架的堆放与各构件搭设示意图3. 各构件模板搭设示意图3.1. 楼板搭设示意图180厚楼板模板搭设平面图180厚楼板模板搭设剖面图100mm厚楼板模板搭设平面图100mm厚楼板模板搭设剖面图3.2. 梁搭设示意图400960mm梁模板搭设平面图400960mm梁模板搭设立面图100

23、01600梁模板搭设平面图10001600梁模板搭设立面图3.3. 梁侧模板搭设示意图400×800梁侧模板搭设平面图400×1600梁侧模板搭设立面图3.4. 柱搭设示意图1100×800柱模板搭设平面图1100×800柱模板搭设立面图600×600方柱模板搭设平面图600×600方柱模板搭设立面图3.5. 墙搭设示意图400墙模板搭设剖面图400墙模板搭设立面图3.6. 集水井模板搭设图集水井模板搭设图3.7. 楼梯搭设示意图楼梯模板搭设图4. 模板工程安装施工工艺4.1. 梁模板安装：弹线搭支撑系统安装梁底托梁大愣，安装小愣调整

24、标高安装梁底模与墙或柱接触面的处理安装侧模安装主、次龙骨铺板与墙接触面处理安装穿梁螺杆，安装梁侧水平双钢管主愣，校正标高、验收。4.2. 板模板安装：搭支撑系统安装板底托梁大愣，安装小愣调整标高安装模板面模板、校正标高、验收。4.3. 柱模板安装：弹线安装柱模板校正垂直度、平整度安装柱模板小愣安装柱模板大愣工字钢安装穿梁螺杆，校正标高、垂直度、验收。4.4. 墙模板安装：弹线安装墙模板校正垂直度、平整度安装墙模板小愣安装墙模板大愣双钢管安装穿梁螺杆，校正标高、垂直度、验收。5. 各构件模板搭设及考前须知5.1. 楼板模板搭设要求序号楼板模板搭设要求1楼板支柱采用钢管，钢管间距视梁、板截面大小和

25、厚度及其重量受力情况，经计算而定。2单间铺板从一侧开场铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。3平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进展较正。将板内杂物清理干净，办预检。5.2. 梁模板搭设要求序号楼板模板搭设要求1在已安装完毕、较正好的柱模板上弹出梁位置线水平线，架好柱节点模板，开出梁豁口。2在搭设好梁底支撑架后，在水平钢管上铺50mm×100mm 木枋，中距200300mm具体见各梁，板构造方案选择和计算参数表，然后根据水平线拉线调整标高，再安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱2。3绑扎梁钢筋经检查合格后，去除杂物，办理预检后，先安装一侧梁侧模板，然后安放M14穿梁对拉杆套PVC 管

26、，再安装另一侧梁模板，然后在梁两侧模背板上安放50mm×100mm 木枋竖楞，间距200mm具体见各梁，板构造方案选择和计算参数表，再用48×2.8钢管双根加U 形托加固校正梁帮板，拧紧对拉螺栓。对于边梁必须用铁丝与楼板预埋地锚拉结。安装好的梁，较正梁中线、标高、断面几何尺寸，将模板内杂物清理干净，合格后办理预检。5.3. 楼板、梁模板起拱处模板安装要求梁、板跨度4m 时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的2，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。5.4. 胶合板拼缝楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨

27、上。模板裁切时，要弹线采用电开工具按线裁切，并采用木胶带封口。5.5. 柱模板安装要求：序号柱模板安装要求1现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进展固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。待四片柱模就位组拼经对角落线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。2柱模校正用四根斜支撑，底端与楼板钢筋拉环固定进展校正后，应采用斜撑或水平撑进展四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。3当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为45°60

28、6;，下端尚应有防滑移的措施。4角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉、压力的斜撑。5外柱模板的空间固定采用撑拉相结合的方法固定，即钢管支撑作为拉、压杆，内柱的空间固定采用48*2.8钢管在模板两侧对顶的方法固定。5.6. 墙模板安装要求序号墙模板安装要求1当用散拼定型模板支模时，应自下而上进展，必须在下一层模板全部紧固后，方可进展上一层安装。2当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。3墙模板内外支撑必须巩固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压和支撑。4多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引

29、起临近模板变形的措施。5.7. 楼梯模板搭设要求楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进展模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。其工艺为：根据图纸设计的提高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用对钢管沿斜面排放，用14对穿螺杆套上PVC套管，用螺帽拧紧进展加固。5.8. 模板安装其他施工要求1模板的安装模板施工前，必须有有关人员作平安技术交底。 模板工程作业高度在2m以上包括2

30、m时，要有可靠平安的操作平台。 2模板安装顺序： 设置柱墙厚度限位清理柱墙梁部位基层垃圾排放柱墙模板搭设钢管架安装柱墙模板安装梁模板铺楼板搁栅和底模安装楼梯模清扫模板内垃圾和施工落手清。3模板安装既要有稳定性、平安性，又要方便撤除。 4模板安装应满足以下要求： 序号模板安装应满足以下要求1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装结实。5搭设模板系统时，不得使用严重锈蚀、变

31、形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管、扣件、对接螺杆来搭设支撑架和受力系统。6模板的运输、维修、保管序号模板安装应满足以下要求1运输：装卸模板应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏，严禁移作它用，运输时应采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。2维修和保管 ：模板撤除后，应及时拔除模板上的铁钉及清理粘结的灰浆，对变形的损坏的模板，宜裁小使用或及时清理出场，清理后及时涂刷隔离剂，暂时不使用应按规格分类堆放，室外堆放时顶部覆盖石棉瓦等防水措施，并有排水措施，模板底垫高离地面100以上，成垛高度不超过1.8m。6. 模板验收模板安装完毕后，须经过工程部质检员的验收，质量合格后，由工长填写模板质量检验批验收表，报

32、监理检查验收后，方可进展下道工序的施工。7. 模板撤除7.1. 模板撤除的控制要求 1模板撤除时必须待砼强度以砼同条件抗压强度试验报告为准到达规定要求前方可进展。 2模板撤除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件。 3拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后撤除承重件的原那么进展撤除。具体见以下图所示：拆模状态图拆模顺序4拆下的材料应及时运走、清理、整堆。7.2. 准确控制拆模时间 1外墙局部为抗渗砼，其砼养护要求严格，不宜过早拆模，拆模时砼的强度必须超过砼强度等级的70，构件跨度8m和悬挑构件的砼达100强度方可拆模，保证砼不因强度缺乏产生破裂，具体如下表要求：底模撤除时的混凝土强度要求

33、构件类型构件跨度m到达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率%板250>2, 875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件-100 2拆模时，、外模要协调进展，保证构造变形一致，不因模板的约束产生裂缝。3拆模时，注意勿使砼的构造受损。7.3. 施工拆模考前须知1不能使用撬棍沿边硬撬；2拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作；3孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出标准要求，要尽早修复；4对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；5对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起平安围护作用；6撤除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作

34、人员进入作业区。8. 模板施工中的质量控制措施8.1. 质量控制本工程梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点：1保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在标准范围之内；2模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。3由于施工采用分段分层进展施工，其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度前方可进展施工。4在支撑体系各支柱离地20cm处设一道扫地杆，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，并符合脚手架搭设有关规定，以保证架体的整体稳定性。5在每一段模板支撑好后，应严格进展自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系结实与否，并认真作好自检记录；6梁、柱

35、支模时其截面尺寸偏差严格按照施工标准执行。7模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项 目允许偏差mm轴线位置5截面内部尺寸根底±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高>5m8相邻两板外表上下差5外表平整度5预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10截面内部尺寸+108模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量； 9模板支撑结实，严格控制模板系统的材料质量，应确保模板系统有足够的刚度； 10模板安装后应仔细检查各部位构件是否结实，在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固；1

36、1砼浇筑前，模板要充分湿润，防止模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；12严禁使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼，以免造成引水通路，如必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆，且拆模后必须在该处凿入20mm，螺杆根部割断后，将根部进展剔凿入混凝土10-30mm，采用聚合物水泥砂浆填补抹平；13人防墙穿墙螺杆不得使用PVC套管，必须采用止水螺杆；14拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理；15撤除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开场，再向两端撤除；16上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得撤除；17模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；18模板的内侧面要平整，接缝

37、严实，不得漏浆。8.2. 模板工程质量通病的防治1柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进展设计确定；梁柱接头模板要按大样图进展安装而且联接要结实；2墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直；防止方法：穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要结实可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏

38、浆；3梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止方法：700mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用连对角模进展连接；大于或等于700mm的梁，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大于4m者，如设计无要求那么按标准要求起拱2/10003/1000L。第五节 施工平安保证措施1. 组织保障1.1. 平安生产保证体系建立以工程经理为组长的平安生产领导小组，建立平安生产责任制，设立专职平安员。建立平安管理网络：设专职平安员1名，在施工现场巡回

39、检查，对各种不平安因素，及时提出改良意见，将不平安隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。做好平安教育，平安交底和平安检查，委派工地平安员专职平安检查工作。施工队再设2名兼职平安员。坚持贯彻“平安第一，预防为主、综合治理的平安生产方针，坚持管生产必须管平安的原那么，工程工程经理、施工员、平安员和特种作业人员必须持证上岗。平安生产领导小组人员名单：总负责：姚海波组长：孙华副组长：王磊、毕成 技术负责人方案工程师平安主管生产经理责任工程师平安员各专业管理人员参与方案编制 监视监视管理及交底制定方案及交底各专业作业人员工程经理保证体系1.2.

40、工地设置平安生产领导小组，下设质安员，班组设兼职平安员，明确各级平安岗位责任人，健全平安管理体系。1.3. 做好职工的平安教育，坚持三级平安教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗、进展培训，并应严格执行有关平安操作纪律。1.4. 坚持技术交底的同时进展平安技术交底，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的平安操作规程，做好班前教育工作，并进展平安技术交底，执行交底签证制度。严格遵守各种机具操作规程。1.5. 按有关规定做好“三宝的防护，挂平安警示牌，坚持定期平安检查制度，发现事故苗头及时消除，确保平安施工。1.6. 坚持防火平安教育，防火及消防材料要符合省、市防火标准。1.7. 施工开场前工程平安领导

41、小组应针对现场实际和施工组织方案，编写平安生产方案及措施，并在施工中认真落实。1.8. 施工用电必须符合标准要求，所有设备用电均采用五线制，支线架设在过道处要采用有效的保证措施，手持照明灯及危险场所使用平安电压，严禁电线随地走，严禁电线绑在未采取绝缘措施的钢管和钢筋上，设固定专人经常检查维修，严格按"JGJ46-2005"标准细那么设置管理，所有机电设备均采用一机一闸、一保护制、电箱要用统一制作的铁制电箱，要求有门有锁，有防雨措施。1.9. 定期和不定期进展平安检查，对查出的平安事故要及时解决，做到防患于未然，杜绝平安事故的发生。2. 技术措施2.1. 砼浇灌期间模板平安监

42、控措施1砼浇灌方法本节只作简述，具体见砼浇筑专项施工方案A、砼浇筑施工工艺：施工准备商品砼制备砼场外运输砼泵送砼浇筑与振捣砼外表抹平与压实砼养护砼质量验收。B、砼浇筑的施工顺序：为确保工程模板工程平安，混凝土浇筑施工顺序如下：核心筒体内轴墙、柱外轴线墙、柱梁板，当浇筑墙柱时，应控制混凝土浇筑速度不得大于2.5m/h，以确保墙、柱模板的平安。2砼浇灌期间模板平安监控措施梁板模板主要采用盘扣式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：A、班组日常进展平安检查，工程每周进展平安检查，公司每月进展平安检查，所有平安检查记录必须形成书面材料。B、日常检查、

43、巡查重点部位：序号日常检查、巡查重点部位1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3连接扣件是否松动。4架体是否不均匀的沉降、垂直度。5施工过程中是否有超载的现象。6平安防护措施是否符合标准要求。7脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。C、在浇捣高支模梁板砼前，由工程部对脚手架全面检查，合格后才可浇砼，浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停顿施工，采取措施保证平安后再施工。构件允许偏差见下表：序号工程允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3m<L4m；4m<L6.5m12mm20mm钢板

44、尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺2.2. 模板工程的平安技术措施1模板施工前的平安技术交底A、模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进展施工，模板没有固定前不得进展下道工序施工。B、模板工程作业高度在2m 和2m 以上时，要根据高空作业平安技术标准的要求进展操作和防护，要有可靠平安的操作架子，4m 以上或二层及二层以上，周围应设平安网和防护栏杆。C、临街及交通要地道区施工应设警示牌，防止伤及行人。D、操作人员不许攀模板，不许在墙壁顶、独立粱及其它狭窄而无防护栏的模面上行走

45、。E、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。F、两季施工、高耸构造的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4。五级以上大风天气，不宜进展大块模板拼装和吊装作业。G、木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进展模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。H、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，防止发生倒塌或模板位移。2拆模的平安技术要求A、模板撤除时，混凝土强度必须到达"混凝土构造工程施工及验收标准"的规定。侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后，方可撤除。B、在拆模过程中。如发现实际构造混凝土强

46、度并未到达要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度到达要求后，方可继续撤除。C、拆模时由专人指挥和切实可靠的平安措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。D、拆模的顺序和方法应根据现行的规定进展，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下的原那么，先撤除非承重模板，后拆承重模板。E、拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的平安距离；制止抛掷模板。F、拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。3模板施工的平安管理措施A、楼面顶架、模板安装前，应对班组进展全面的技术平安交底，对安装方法、搭设

47、安装顺序、技术标准、质量平安要求等做好详细的技术交底工作。B、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。C、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支撑结实、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。2.3. 平安生产、文明施工管理措施序号日常检查、巡查重点部位1严格按照有关操作规程和工程平安管理要求施工。2支模操作时，应有可靠的立足点和临边平安防护措施。3严禁施工时在绑扎好的梁钢筋上行走，以防坠落伤人。4拆模时梁板模应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。3. 平安应急预案根据模板工程施工的实际情况，我部制定了由工程经理带着的

48、应急抢险小组。并认真组织了对模板工程危险源和环境因素的识别和评价，制定本工程发生紧急情况或事故的应急措施，对广阔员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。3.1. 抢险应急组织安排及工作流程危险源及环境因素辩识、评价编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍配备应急物资、设备定期进展应急培训实施应急预案对应急预案评审、修订应急准备和响应工作流程图3.2. 突发事件应急准备3.2.1. 成立抢险领导小组，明确责任分工。组 长：姚海波组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。副组长：孙华、王磊副组长职责：协

49、助组长工作，在组长不在场的情况下行驶组长职责。协助处理相关工作，具体负责挖孔桩生产平安的现场管理，恢复和保证生产正常进展。组 员：工程全体管理人员组员职责：要绝对服从组长指挥，按照分工和组长的指令，密切配合，尽最大努力尽快控制事态，尽量减少损失，把人员伤亡降至最低。3.2.2. 组建抢险队，进展应急知识教育培训工程部组建抢险队，队长安会平，副队长原金涛。发现险情时首先抢险队进展抢险，需用较多人时可由各工班进展聚集，对抢险队和工程部所有人员均进展针对性的应急知识培训。3.2.3. 紧急情况发生和上报程序3.2.3.1. 成立应急救援系统专项运作小组工程部成立应急救援系统专项运作小组。即应急领导组

50、、现场指挥处理组、后勤保障组、对外联络组。各个小组有各自的功能职责，在执行应急任务时相互协调。组 长：姚海波副组长：王磊组 员：毕成、孙华、贾锌博、吴良仁、吴飞、龚洁、付吉明、张波、杨加万、马彪、侯创利、沈胜飞、陈会抢险队：毕成、孙华、贾锌博、吴飞及各班组成员医疗救护组：龚洁、陈会医疗救护医院：江门市第二人民医院 急救 ：01） 应急抢险小组联系方式序号姓 名职务联系 1姚海波组长2王磊副组长3毕成组员5孙华组员6贾锌博组员7吴良仁组员8吴飞组员9杨加万组员工程经理部附近医疗急救机构情况：江门市第二人民医院：江门市蓬江区天福路6号联系 ：0；通用紧急救援 ：公安：110； 医疗：120； 消防

51、：119工地设置临时医务室，配备担架、医疗箱，置于门卫室旁。3.2.3.2. 应急响应救援系统程序启动3.2.3.3. 报警事故发生后事故现场目击者，如果只有一人先报警；如果有两人一人报警一人现场施救，报警时要及时了解和掌握事故发生的时间、地点、所造成的伤亡、被困人员及事故类型、周围材料的情况，及时报告并引导救援人员到达现场。序号各项要求1报警方式：可以采用呼喊、口信、 等一切可能的方式2报警程序：针对不同事故类型的报警程序见附图3报警要求：报警人员情绪稳定、语言清楚，施工地点、危险性大小要说明。4接警：事故发生后，报警信息迅速传到现场应急指挥中心，根据事故的详细信息对警情作出判断，由现场应急

52、指挥负责人初步确定相应的响应级别，按2报警程序。3.2.3.4. 戒备戒备隔离：抢险人员在事故现场周围用戒备桩、戒备灯、戒备线带等物质在现场设置戒备隔离区。隔离区要视事故类型来划分，塔机倒塌、脚手架倒塌的隔离区。火灾的戒备区要视周围易燃易爆材料堆放要扩大范围境界。搞出坠物、触电伤人事故类型，无需扩大戒备区。非抢险队员不得进入戒备区内，以防止发生连锁事故，为更好的进展抢救工作创造条件。3.2.3.5. 人员救助应急救援抢险队员到场后，现场指挥负责人分工明确、各负其责，本着先救人的原那么，将受伤人员从事故现场挽救出来，并进展现场急救处理。后勤保障组提供给急物资、担架、急救药品。如伤员伤势严重或死亡

53、，现场指挥负责人马上通知指挥中心负责人对外进展求救，按程序进展响应。3.2.3.6. 人员疏散抢救人员将事故现场被困人员及时组织转移到平安地带，并将现场非抢险队员转移出事故现场。3.2.3.7. 控制险情控制险情有现场指挥组、后勤保障组、应急抢救队或对外求救来完成后勤保障组提供物质，现场指挥组按照应急领导组发布的指令来组织抢险队有进一步开展趋势的险情进展加固或撤除、切断电源等控制措施。以最大限度减少人员各种财产损失。如险情进一步扩大，自己的抢险队和应急物质不能控制险情时，应急指挥小组对外进展求救按程序响应。3.2.3.8. 设置向导在事故现场入口及进入现场的主要通道边安排引导人员，以引导救险车

54、辆、人员、物质迅速准确地进入事故现场。3.2.3.9. 应急救援系统关闭3.2.3.10. 恢复善后处理序号善后处理1现场清理人员清点和撤离，戒备解除。2善后处理：现场抢险工作完成后，由应急领导组现场指挥现场指挥组后勤保障组及应急救援抢险抢险对的工长、班组长和相关人员配合上级部门对事故的产生、开展等方面进展调查形式的调查记录进展会签。在事故中伤亡者进展抚恤，安排好生活。3事故调查记录：事故发生时，由平安部门对事故的发生、开展以及在应急救援过程中进展记录。为检验应急救援预案在哪一些环节出现漏洞，能及时、准确的进展修改。3.2.3.11. 附近医院机构江门市第二人民医院：江门市蓬江区天福路6号联系 ：