桥梁吊篮施工技术交底

1、施工技术交底书交底单位名称：中国水电宝兰客专项目经理部二工区编号：2014 QH-工程名称新建铁路宝鸡至兰州客运专线10标段设计文件图号宝兰客专施桥参11施工项目桥梁吊篮施工技术交底交底日期2014年4月15日技术交底内容:一、适用范围麻子川特大桥、碱窝川东河特大桥。二、编制依据1、麻子川特大桥、碱窝川东河特大桥设计图；2、桥墩附属设施图；3、 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2010 ；4、 铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010 ；5、 铁路钢桥保护涂装(GB/T1527-2004)；三、吊篮施工方法吊篮步板在预制场集中预制，现场拼装。四、吊篮施工技术要求1

2、、吊篮组成：吊篮篮由预埋件、角钢支架，步板、栏杆系统共四大部件组成；2、吊篮分类24m、32m简支梁用圆端形实体桥墩吊篮预制梁地震动峰值为的根据墩身高度，3 H 14m的采用I型吊篮，吊篮步板分 L1步板和L2步板，其中L1步板每个墩共计 8块，每块长，宽35cm,厚度8cm； L2步 板每个墩共计4块，每块长，宽 35cm,厚度8cm； 14v H 25m的采用H型吊篮，吊篮步板分L1步板和L2步板，其中L1步板每个墩共计 8块，每块长，宽35cm,厚度8cm； L2步板每个墩共计4块，每块长，宽35cm, 厚度8cm=24m、32m 48m简支梁用圆端形空心桥墩圆端形实体桥墩吊篮地震动峰值

3、w的根据墩身高度，15 Hw的采用I型吊篮，吊篮步板分L1步板和L2步板，其中L1步板每个墩共计8块，每块长，宽30cm,厚度8cm, L2步板每个墩共计4块，每块长，宽30cm,厚度8cm； 30 Hw的采用n型吊篮，吊篮步板分L1步板和L2步板，其中L1步板每个墩共计 8块，每块长，宽30cm,厚度8cm, L2步板每个墩共计 4块，每块长， 宽30cm,厚度8cm)15w HW 30m的所有连续梁用圆端形空心桥墩(含中墩、边墩)吊篮地震动峰值w的根据墩身高度，采用n型吊篮，吊篮步板分 L1步板、L2步板和L3步板，其中L1步板每个墩共计8块，每块长，宽30cm, 厚度8cm, L2步板每

4、个墩共计 4块，每块长，宽30cm,厚度8cm； L3步板每个墩共计6块，每块长，宽30cm, 厚度8cm=所有连续梁用圆端形空心桥墩（含中墩、边墩）吊篮地震动峰值w的根据墩身高度，3 He 20m的中墩采用川型吊篮，吊篮步板分L1步板、L2步板和L3步板，其中L1步板每个墩共计 8块，每块长，宽30cm, 厚度8cm, L2步板每个墩共计 4块，每块长，宽30cm,厚度8cm； L3步板每个墩共计6块，每块长，宽30cm, 厚度8cm； 3 He 20m的边墩采用W型吊篮，吊篮步板分 L1步板、L2步板和L3步板，其中L1步板每个墩 共计8块，每块长，宽30cm,厚度8cm, L2步板每个墩

5、共计 4块，每块长，宽30cm,厚度8cm； L3步板每 个墩共计6块，每块长，宽30cm,厚度8cm=3、 吊篮预埋件埋设：吊篮预埋件在其墩身施工时进行预埋，吊篮预埋件分为固定角钢支架的M20的U型螺栓、连接边栏杆的直径20mm的锚筋。预埋件必须根据设计图纸进行平面及立面位置准确埋设。对于已做墩身因吊篮边栏杆锚筋未及时埋设，要求在施做吊篮时按照以下要求进行埋设：在墩身预埋锚筋具体位置钻直径，深的孔； 在钻孔中填塞植筋胶，采用长，直径20mm的圆钢伸入孔内，外露；锚筋用植筋胶固定牢固，确保锚筋不松动且不倾斜。预埋U形螺栓与相应位置处的墩身表面须保持垂直，N1下部与墩身尽量密贴，与墩身间的缝隙采

6、用水泥砂浆填塞密实。4、吊篮步板预制吊篮步板根据每座桥统计的不同类型步板在预制场集中预制。模板工程 模板为机械厂加工定型钢模板，模板进场后先对模板进行检查验收，合格后方可投入使用。 模板除锈、涂刷脱模剂后（脱模剂采用色拉油），开始安装模板。 钢筋骨架入模后，控制好保护层厚度。钢筋制按步板中，沿宽度方向布置一层4根$ 8的钢筋，沿长度方向布置一层基本间距为10cm的$ 8的钢筋，钢筋加工好后进行安装做成钢筋网片，把制作合格的钢筋网片放入模具内，保证钢筋网片位于模具中部。混凝土浇筑及养护混凝土浇筑：混凝土采用C30混凝土浇筑，混凝土由 3#拌合站供应，混凝土坍落度要严格按照试验的数据控制。因步板混

7、凝土方量较少，每次要料最好保证能运输6m3混凝土，混凝土振捣采用平板式振动棒，平板振动器操作时， 应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器不得搁置在以凝或初凝的混凝土上，混凝土表面收面应平整光滑，保证预制构件的外观质量。混凝土的养生：混凝土浇注完毕后，顶面采用土工布覆盖洒水养护，养护龄期不小于21天，且强度达到100%后方可进行步板吊运安装。5、吊篮及支架制作吊篮支架均采用 L75*75*8的角钢制作，安装墩顶吊篮设备时施工。其中，中支架与预埋在墩身内利用0 22钢筋制作的M20U形螺栓采用双螺母连

8、接，中支架、边支架通过步板支架采用焊接连接成吊篮支架整体。钢吊篮表面铺设厚 3mm花纹钢板，由于设计要求钢吊篮安装于墩顶距离地面高度大于6m以上或水中墩、道路范围内墩且施工段内安装墩均为边坡墩帽，花纹钢板宽度除连续梁为90cm外，其余简支梁墩宽度均为80cm。为充分利用材料花纹钢板下料前，根据设计尺寸对钢板进行合理分块裁剪，将损耗控制到最小。6、吊篮拼装：吊篮构件运达施工现场后，按照各个墩身需要构件数量分类整齐堆放每个墩附近，吊篮构件拼装前先搭设脚手架，脚手架搭设采用里外双排架搭设，里侧立杆距墩身模板50cm,立杆横距，纵距，大横杆步距，小横杆间距，支架搭设至吊篮平台位置处，再进行吊篮拼装，其

9、中，中支架与预埋在墩身内利 用0 22钢筋制作的M20U形螺栓采用双螺母连接，中支架，边支架通过步板支架采用焊接连接成吊篮支架整 体。将支架与预埋 U形螺栓用0 20双螺母加垫圈进行锚固，施工时支架与墩身缝隙、步板与步板间缝隙均 采用干硬性水泥砂浆填塞且无松动现象。支架安装完成后，按照设计要求将N4角钢与支架间焊接，焊接完成后进行围栏与支架固结。当吊篮的钢构件安装及防腐涂料涂刷完成后经质检员检查验收合格后，方可进行吊篮步板吊运安装。吊篮安装步骤分为两部分：吊篮角钢支架及栏杆安装，步板安装。7、钢吊篮安装根据设计图纸要求，对吊篮固定角钢支架孔进行放样，即墩顶下反、处，人工采用电锤打设25、深度2

10、0cm孔5对，清理干净后，植入级倒锥形胶粘锚栓，待锚固剂凝结后，整体安装钢吊篮。为保证钢吊篮安装时，锚栓与固定角钢开孔相对应，加工中可将角钢开孔设置成条形，便于上下调整。吊篮在加工场整体焊接成型，由平板汽车转运至安装墩身侧，由吊车下卸至地面。根据墩身高度及空间 大小，一般安装时作业人员站立于墩顶，将5t倒链悬挂于梁缝之间整体提升，吊篮基本就位后，将门式脚手架安放于吊篮底部，人工利用撬杠、扳手等工具将吊篮固定角钢穿入锚栓，拧紧螺帽。为保证安装牢靠， 采用12钢筋横向将步板吊篮与钢吊篮焊接，焊接部位位于吊篮平台角钢顶面；安装完成后缓慢松动倒链， 作业人员对锚栓部位进行检查，查看锚栓部位是否脱胶、变

11、形、混凝土开裂等，若存在需二次开孔植筋锚固， 若无方可完全拆除倒链。8、焊接各部位之间连接均采用焊接方式，其中，角钢之间、角钢与垫板之间、垫板与隔板之间均采用围焊，焊缝高度为8mm钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不得小于5倍边栏杆钢筋直径，焊接质量满足设计要求。焊接完成后对各焊接部位进行打磨，然后在该部位进行防腐处理。9、栏杆栏杆利用中支架和边支架做立柱，016钢筋做栏杆构成，为减少施工干扰，建议在步板安装完成后安装栏杆，栏杆通过在支架上预留的孔与立柱连接，边栏杆一端与预埋在墩身内的020的锚筋焊接，在另端及立柱杆两末端下弯一定长度。10、 所需钢料外露部分均按铁路钢桥保护涂装（GB/T1527-

12、2004 ）第V体系进行防腐处理。11、螺母均采用符合国标标准的普通螺母。五、质量验收标准1、吊篮构件尺寸允许偏差和检验方法吊篮构件尺寸允许偏差和检验方法序号项目名称允许偏差（mn）检验方法1表面平整度21m靠尺检查2长、宽 3尺量3厚度 24预埋螺 栓中心位置35外露长度 32、吊篮涂装体系检测吊篮涂装体系检测序号涂料（涂层）名称使用部位每道干膜最小厚 度卩m至少涂装道数总干膜最小厚度m1特制环氧富锌防锈底涂或 水性无机富锌防锈底涂底涂402802棕红云铁环氧中间漆中间漆401403灰铝粉石墨醇酸面漆面漆35270六、安全管理措施（一）安全管理制度1、建立健全安全保证体系和安全责任制，认真进

13、行技术交底。2、工人进场必须进行安全教育，施工前期班组必须进行班前安全教育。3、进入施工现场必须戴好安全帽，并切实使用好安全带、安全网，做好四口及临边防护。4、特殊工种人员必须持证上岗，并穿戴好防护用品，无证人员严禁从事特殊工种的作业。5、 施工用电必须采用三级保护：总箱t分箱t开关箱。“三相五线制”，闸刀必须一机、一闸、一漏开、 严禁一闸多机。6、不准从高处抛掷任何物品及材料：不准带小孩进入施工现场。7、施工现场不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋。不准酒后作业，不准在施工现场打闹。8、未经安全员许可，不准任意拆除安全防护装置。9、工地应有完整的安全管理资料。（二）班组长安全生产责任制1、认真遵守安

14、全规程制度和有关的安全生产批示，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安 排工作，做好安全交底，对本班人员在生产中的安全负责。2、严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥。3、组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会议，每周进行安全讲评。4、作业前对所使用的机具，设备，防护用具及作业环境进入安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌 是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整。5、 遇有危害人身安全而无保证措施的作业，班组有权拒绝施工。6、发扬团结精神，互相帮助互相监督，积极授安全生产知识，维护安全设施和用具。（三）工人安全生产责任制1、 接受安全教育，牢记“安全生产，人人有责，”树立“安

15、全第一，预防为主”的思想。2、认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业。3、 自觉遵守安全生产的规章制度， 执行安全技术交底和有关安全生产规定，服从安全监督人员的指挥。4、正确使用个人劳保用品，爱护安全设施及标志，无证人员不得从事特种作业。5、发生事故隐患立即向班组及项目管理人员报告。6、有权提出促进安全生产及改善劳动条件的合理化建议。7、遇有危害人身安全而无安全保证措施的作业，工人有权拒绝施工。（四）安全教育与安全技术交底1、所有进入施工现场的人员必须经工程上或项目部项目班组进行安全教育后方准上岗作业。2、入场教育：由工区安全部安全员、班组安全员共同进行。使进场工人了解党和国家的安全生

16、产方针、 政策、工程上的安全管理办法和施工现场的安全纪律。3、现场教育由项目经理和项目安全员、技术员共同进行，使工人们了解工程特点，熟悉并掌握现场各 类施工安全生产的一般知识。4、岗位教育：工作被分配到岗位后，应使其更进一步了解本工程特点，安全技术要求，安全注意事项， 由班组安全员或技术熟练的老工人进行讲解。5、安全技术交底：各分项工程施工前由技术员对参加该分项工程的工作进行安全技术交底，必须交待 分项工程的技术作业员采取的措施，安全技术交底以书面的形式进行，交接的双方均要签字。（五）各机械设备的安全管理1、 对进场的机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全，进入现场的机械设备在使用中应作好维

17、 护，所有用电设备做好可靠的接地保护，符合规范要求。2、所有机械设备下班后，切断电源锁好开关箱。3、切割机，下料机，电焊机等机具，做好防雨覆盖。4、安装爬梯电焊时应穿绝缘鞋，戴好绝缘手套。5、电焊机或焊件接地，要换场地或移动把线时，先切断电源，焊把绝缘情况要良好。七、安全管理措施为保证钢爬梯、吊篮施工工程顺利完成，确保工程质量，施工安全根据本工程特点，特制定以下安全管理措施。1、钢爬梯、吊篮施工工程按照安全施工组织设计的要求制订确实可行的目标、进度计划、机械设备安 全操作计划、安全资金使用计划、安全保证措施等，各项计划的执行必须落实到班组、个人，使各项计划带 有指令性，以保证计划有序的完成。2

18、、建立健全安全项目管理人员岗位责任制及各工种责任制，明确项目经理是安全生产责任人对安全生 产负总责。安全员是项目部安全生产的第二负责人，对安全生产管理监督执行。3、施工现场安置安全警告牌。安全员及管理人员必须坚守岗位，对安全生产管理监督执行到位。4、对入场工人，实行三级教育，并建立安全教育卡，对特殊工种人员登记建卡，必须持证上岗。5、建立健全项目管理人员岗位责任制度及各班组，各操作员的安全操作规程。6、 安全生产严格坚持“安全第一、预防为主”，“求实、务实、落实”的方针，项目经理是安全生产的 第一责任人，对安全生产负总责，安全员是工程安全生产负责人，对安全生产负管理监督责任。7、把制定的安全技

19、术措施列入施工任务单，责任落实到班组个人，并由安全员进行验收，对安全技术 措施的落实情况与经济挂钩，设立奖罚制度。8、建立项目安全领导小组轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度贯彻执行，并做好安全值 日记录，对检查出的不安全隐患，做到处理完毕，方能施工。（一）临时用电安全措施1、施工现场临时用电应由专人负责架设、维修、管理、电工必须持证上岗，必须安全考试合格，熟悉 本工地电气设备，包括电源、线路，用电机具运行情况，做到心中有数，遇到非常情况能及时正确处理。2、施工现场临时用电实行设备与照明用电分开，设备用电实行“三相五线”制，导线一律采用电缆线，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为L1、L

20、2、L3、T,照明线单独架设。3、 施工现场实行三级配电（总箱、分箱、开关箱），三级漏开保护制度。4、设备配电箱与照明配电箱宜分别设置，如同在一个配电箱内，设备和照明线路应分路设置。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的时间和通道。移动式配电箱、开关箱周围应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于m小于，移动式为。5、 每台用电设备应有专用的开关箱控制，必须实行“一机一闸一箱一漏开”，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（盒插座），开关箱中必须装设漏电保护器，保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA额定漏电动作时间应小于秒。6、施工现场所用电设备，除作

21、保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，总配电箱 漏电保护器为60MA开关箱为30MA漏电动作时间不大于秒。7、安装漏电保护器必须同时安装保护零线，定期检查漏电保护器运行情况，及时更换有故障的漏电保 护器，严禁私自撤除强行送电。8、施工现场常用的电气装置闸刀开关、熔断器、自动空气开关、交流接触器、漏电保护器必须与用电 设置相匹配。9、所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记、严禁带电作业、检查、维修时，必须切断电 源、悬挂停电标志牌。送电顺序为：总箱、分箱、开关箱；停电顺序为：开关箱、分箱、总箱（特殊情况除外）10、施工用电的起动器，接触器和各种闸刀、开关，必须装配灭弧防护

22、盖方可开闸操作。导线与导线、 与设备连接，不论使用时间长短，都要连接牢靠，严禁电源线搭到带电导线或闸刀的刀片上，现场施工用电 的一切绝缘导线的所有导线接头或破损处，均应用绝缘胶带包好，防止漏电伤人。11、工地夜间照明，必须使用防火器具，移动工作用手持照明灯具，要使用橡胶护套电缆手持安全工作 灯，且电压不得大于 36V,临时工棚内生活照明必须使用绝缘良好的铜芯线，套管穿线明设，电线过墙应设 套管，每个灯具应设单独的开关，灯具的相线，必须经开头控制，不得将相线直接引入灯具，照明部分必须 单独设漏电保护器。（二）常用施工机具、吊车安全措施1、操作人员应掌握好一般安全用电知识，操作焊接作业时，应穿胶鞋

23、戴绝缘橡皮手套。2、吊车起吊物件时，禁止在物件上站人或进行加工。3、吊车起吊物件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防物件脱落。4、物件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。物件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当 连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放物品，也不允 许车辆在其上面直接通过，绝不允许用电缆线吊挂振捣器等物。6、电焊机或焊件接地，要换场地或移动把线时，先切断电源，焊把绝缘情况要良好。7、氧气与乙炔之间距离 5米以外，必须由操作人员操作，以免发生危险。（三）焊接机械安

24、全措施1、各种机械应专人负责，工作前应检查机械各部位是否良好，运转正常后方可正常使用，电动机械均应有良好的接地装置， 电器设备应有良好的接地装置，电器设备应有良好的绝缘，触点接触良好，操作方便、灵活。2、用电设备必须有用一机一闸一保护，非机电人员不得私自接线或拆线，所有电源箱在工作完毕后应 切断电源箱，锁好配电箱。3、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，应设专用开关箱及漏开，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，交弧焊变压器的一次侧电源线长度不大于5m,进线处必须设置防护罩。4、使用电焊机械必须规定穿戴防护用品，对于弧焊机的换向器，应经常检查和维护。八、安全技术措施及安全防护（一）检查梯安装前期准备

25、：检查梯安装，采用先加工成半成品再现场安装的方法进行，具体安装步骤如下：1、步板及钢架安装采用 25T吊车和脚手架。安装前，先搭设脚手架及平台，然后人工采用匹配螺帽对预埋地脚螺栓进行攻丝清理； 人工配合吊车吊运步板钢架至平台，将2台5T倒链安装于梁体底板梁缝部位，人工同时将钢架整体拖拉，至安装部位后作业人员站立于脚手架平台面，利用撬杠将角钢孔位于螺栓对应、 安装螺帽紧固固定。按照设计要求步板钢架两侧边缘角钢与墩顶上部预埋地脚螺栓焊接，对钢架加强固定。2、吊车配合人工安装步板。由吊车吊运步板至钢管架平台，人工分块抬运至钢架内。钢吊篮安装采用 25T吊车配合10T倒链完成。由吊车配合平板车运转吊篮

26、至墩身侧，根据墩身高度，确定起吊方式，墩身高度大于 14米由吊车配合倒链，墩身小于 14米由倒链直接起吊安装。倒链安装时，至梁 缝间设置横担悬挂倒链， 人工站立于墩顶提升吊篮至安装位置；将门式脚手架安放于吊篮底部，作业人员站立于脚手架顶部根据吊篮安装位置打孔植筋，待植筋胶完全凝固后，人工利用撬杠将角钢孔位于螺栓对应、 安装螺帽紧固固定。（二）吊篮安装前期准备：1、吊篮安装采用 25T吊车，吊篮安装前，利用槽钢焊接成吊篮式简易操作台，操作平台采用厚木板满辅做成，并与简易操作台用8#铁丝连接牢固。外侧设置不低于是的双层防护栏杆。2、人工对预埋地脚螺栓进行攻丝清理，保证螺帽可顺利紧固。3、对安装使用设备（吊车、钢管架、倒链、电锤等）进行检查，保证施工安全。4、钢吊篮就位后，先对锚固孔位进行标识，然后打孔植筋锚固螺栓。（三）脚手架安全措施：1、 脚手架采用 48钢管搭设，间距，步距 m,连墙杆设置按二步三跨，剪刀撑每隔12 m设置一组。连 墙杆、剪刀撑、防护杆均刷红白相间安全标志。2、 脚手架材料必须符合要求，钢管应用外径