FM 1951 翻译_免费下载

1、Ningbo Runner Corporation FM1951 目录表单I 绪论2. 综合信息3.要求概要4. 性能要求5. 操作要求测量单位附录 A认证标志附录B样品测试配置附录 C典型管夹类型附录D有C形或Z形檩的管夹附加装置位置附录E拉力测试混凝土板附录F样品列表附录G1. 绪论1.1 目的1.1.1 这个标准规定了使用在自动洒水装置系统中的管夹FM认证的标准。1.1.2 FM认证标准可能包括，但不局限于，性能要求，标志要求，制造设备的检查，质量保证程序的审核，以及相应的审核程序。1.2 范围1.2.1 这个标准包含了使用在自动洒水装置系统中的管夹的设计和性能要求。附录D列举了不同类型

2、的洒水装置管夹组合，并且为检查和列名命名法的一致性使用提供了一个指南。在认证公制（米制）规格的管夹组合检查中，测试负荷应该使用和英制相等的。1.2.2 这个标准包含的管夹设计用来支撑3/4，11/4，11/2，2，21/2，3，31/2，4，5，6，8，10，和12英寸（ 20，25，32，40，50，65，80，90，100，125，150，200，250和300mm）的名义管子规格。1.2.3 FM认证用来检验产品的描述满足对性质保持目标有用的性能，安全，和质量规定的条件。1.2.4 管夹类型，这个标准包括了洒水装置系统管夹组合的一些常用类型： 1.2.5 其它类型管夹如果满足这个标准的要

3、求和目的也可以被认证。特殊设计的组合应该进行特殊测试来确定它的适合性。1.3 要求的根据1.3.1 这个标准要求的基础是经验，研究和测试，以及其它组织的标准。生产厂商，使用者，贸易商，权限以及/或少数管理专家的建议也被考虑。1.4 FM认证的依据FM认证是建立在下列项目领域中产品和生产商满意度评估的基础之上的。1.4.1 产品样品的检查和测试应该被进行来评估： * 产品的适配性 *由生产商规定和FM认证要求的产品性能；以及依据实际经验。 *产品的持久性和可靠性。1.4.2 生产厂商设备的检查和质量控制程序的审核应该被进行以此来评估生产商生产被检查和测试产品的能力，以及标识产品的标记程序。重复这

4、些检查是FM认证产品接下来程序的一部分。1.5 继续认证的依据继续认证是在下列基础之上的：1.6 有效日期2004，9，301.7 单位系统1.8 参考资料1.9 定义 依据这个标准的目的，下列术语是适用的：接受，认可可调整旋转联合管夹认证标志联合管夹支架建筑附属部件“C”形管夹天花板法兰管夹 横梁管夹 顶部或底部横梁管夹管夹（RISER）“U”形管夹夹子混凝土插入式管夹结合管夹驱动扣件扩展外形管夹扣件FM认证管夹非热敏感性材料在1005 °F ± 50 °F (540 ± 10°C)温度下的测量拉力强度至少是在68 °F ±

5、; 41°F (20 °C ± 5 °C)温度下测量值的90%的材料。保持带环形坚固的环形开口环形旋转环形螺钉吊状管夹倾斜销子2. 综合信息2.1 产品信息2.1.1 一个管夹通常由两个或更多部分组成合并构成一个功能性的装配体。管夹的一部分固定于建筑结构体上，另一部分支撑管道。这个标准包括的管夹用来支撑自动洒水装置系统高空处的管道。认证时全部的管夹组合件或单独部件被测试。安装应该依据“FM Global Property Loss Prevention Data Sheet 2-8N”以及生产商的安装说明书。2.1.2 管夹部件的测试是在类型到类型，厂商

6、到厂商，以及工厂到工厂的基础上进行的。这点在由不同厂商，或相同厂商的不同工厂用相同材料生产的相同产品的基础被说明，在测试中已经了解到操作的不同。样品管夹部件，依据这个标准选择，将满足这个标准要求的所有点。2.2 认证应用要求申请一个认证测试，厂商，或它的授权代表，应该递交一个申请表到：Hydraulics Group ManagerFM Approvals Hydraulics Laboratory743A Reynolds RoadWest Glocester, RI 02814U.S.A.对认证的考虑，厂商应该提供以下关于任何请求的初步信息： * 递交产品或服务所有样式，类型，规格，以及选

7、项的完整清单。 * 全面组合图纸，生产厂商图纸的完成版，材料清单以及材料说明（如ASTM A48 CL 40铸铁），预期标记格式，小册子，销售资料，说明书，安装，操作以及维护程序，等等。* 制造设备的编号和位置。所有资料都应该标识有生产商的名称，资料编号或其它参考表格，标题，最后的修改日期，以及修改标准。所有外语资料应该翻译成英文。2.3 测试样品的要求根据认证检验的规定和标准，生产商应该提交样品用于检查和测试。样品要求由FM认证机构确定遵循初步信息的回顾。样品条件可能改变测试前依赖公式表达的特征和结果。递交产品代表性的样品是生产厂商的职责。对使用产生利用价值资料的任何结果是在于FM认证机构判

8、断的。生产厂商的测试设备也可以被用于测试。如果测试在FM认证机构水力学实验室进行，提供任何需要的测试夹具是生产厂商的职责，例如那些被需要用来评估管夹部件。任何生产厂商提供的夹具在他们的请求下应该被退还给生产商。3. 要求概要3.1 文件的审查在初始调查和物理测试之前的期间内，生产厂商的说明书，技术资料文件，以及设计细节应该被审查来评定灵巧性，安装的实用性以及使用性。产品能够在认证调查的限度范围内被使用。3.2 物理特性或结构特征3.2.1 管道支撑管夹 管道支撑管夹有足够的强度来支撑洒水装置系统中安装加上计算震动，颤动，或未预料到的负荷影响的安全因素所预期的最大长度充满水的管道。用于检验这些组

9、合足够强度的测试负荷如下表3.2.1所示： 3.2.2 建筑贴附固定管夹 建筑贴附固定管夹应该提供一个安全的连接到建筑结构部件并且有足够的强度来支撑如表3.2.2中展示的杆规格和管道规格合并体洒水装置系统管道。测试负荷，也展示在表3.2.2中，用于检验适当的强度。3.3 设计要求3.3.1 概要 A 提供足够的持久力，任何1/8英寸厚或较小的铁金属部分将用非金属材料进行电镀到至少0.0005英寸（0.0127mm）的厚度或用其它涂层，依据公认的国家或国际标准，来减少基材的氧化。涂层能够承受运输，装配和安装，侵蚀以及腐蚀的影响。B 来自建筑结构和设计的洒水装置管夹应该被充分支撑以便在每一个管道支

10、撑点上承受充满水的（Schedule）40的铁管加上250Ibs重量的5倍负荷。管夹之间的间距，3/4到11/4英寸名义管道规格是12英尺，更大管道尺寸是15英尺。3.3.2 接合管夹A 接合管夹有时候要求连接扩展保护物或驱动扣件到其它管夹部件上。接合管夹可以是直接的或减少类型。表3.3.2 接合管夹标准螺纹尺寸B 当接合管夹和管夹组合一同使用或作为管夹组合的一部分时，它们将依据表3.2.2中列出的测试负荷被进行测试，基于大量的螺纹连接。3.3.3 管道支撑管夹组合 A 设计的测试负荷能承受充满水的（Schedule）40的铁管加上250Ibs（113Kg）重量的5倍负荷，在每一个管道支撑点，

11、管夹之间最大距离时，在3/4到11/4英寸管道规格12英尺（3.6m），更大管道规格15英尺（4.6m）。 B 管夹部件通过有螺纹的铁棒互相连接。认可的部件被螺纹化以接受适当的铁棒规格。管道规格和铁棒规格的结合物列出在表3.2.2中。铁棒的尺寸不能小于列出在表中的；但是，对于更大铁棒规格的设计部件是接受的。3.3.4 建筑贴附固定管夹A 建筑贴附固定管夹应该有足够的强度来支撑指定的测试负荷不出现失效。在应用表3.2.2列出的测试负荷之前，管夹部件应依据表4.2.2进行预负荷以消除零件之间的任何松弛。B 为了预防滑动，在横梁或“C”管夹，或其它相似产品的测试期间观察到的任何延长，将要求生产厂商提

12、供固定带，或其它相等的保证部件到结构部分的方式。3.3.5 螺纹管夹组成A 管夹部件通常通过螺纹铁棒互相连接。被认可的部件将被螺纹化以接受适合的铁棒尺寸。对于每一个管道尺寸最小铁棒尺寸被列出在表3.3.5a中。但是，对更大铁棒尺寸设计的部件能够被认可。单独的管夹铁棒在认证中不被考虑。B 为了避免由于震动或其它长期限的条件可能出现的松开，标准六角形挤进螺母应该被使用来保证杯状点固定螺钉到建筑贴附部件。C 为了保证足够的强度和长期间耐久力，使用在洒水装置系统管夹中的螺纹扣紧部件应该有至少为连接部件直径的螺纹接合长度。螺纹部件应该有如表3.3.5B规定的最小应用扭矩。D 扩展保护物，螺钉和混凝土插入

13、物应该有螺纹在外面或里面。E螺纹应该依据部件特定市场的国家或国际标准。3.3.6 铁板连接管夹 管夹连接应该是到建筑结构体。例外：当适用下列条件时，连接到地板或顶部铁板的也是允许的。3.3.6.1 在一些国家建筑建造和直接支撑铁板的建筑结构体之间是有间距的，并且超过最大允许分支管夹间距。3.3.6.2 管夹，例如吊起式的，倾斜木钉，等等，在下列条件下，对于在管道尺寸中分支在名义3英寸以上的是允许的并且贴附于铁板上。*对于使用在铁板上的管夹是被认可的并且依据“生产厂商安装说明书”被安装，它应该包括铁板类型和最小厚度，以及符合被“FM Global Property Loss Prevention

14、 Data Sheets”（FM全球财产损失预防资料手册）和FM认证报告所规定的局限。* 装饰板的结构设计应该考虑充满水的管道重量（潮湿的和干燥系统）加上不流动，流动的以及间接负荷（悬浮的天花板或来自于铁板的其它悬挂项目）。这个注释，也是一个规定，提交的设计图保证和包括结构设计细节是洒水装置系统设计者的职责，应该包括在“生产商安装说明书”中。* 应该提供连接和结合到铁板的实际的正确方法，并且不应该松开在铁板旋转的正常周期内。3.3.6.3 测试样品应该被安装在最小可接受厚度的铁板部件上，根据“生产厂商的安装说明书”。拉力测试负荷应该沿着螺纹棒的轴。3.4 材料通常使用在管夹组合中的材料是有延展

15、性的铁，易延展的铁，带钢和热处理钢。使用在管夹组合中的这些和其它材料应该有必须的物理特性使它们能够适合它的特定使用。当使用特殊的材料时，可能需要特殊的测试来检验它们的适合性。3.5 标志，标识3.5.1 产品上的标识应该包括以下信息内容： * 生产厂商的名称和地址或可追溯到厂商的标识； * 识别类型或零件号码；* 最大管道尺寸或使用于管夹组合的管夹棒规格；* FM认证标识（参考附录B）3.5.2 样式或类型的区分应该同生产商的目录指示一致，作为FM认证应该是唯一标识的产品。生产商不能将此样式或类型标识用于其它任何产品除非此产品通过单独的报告。3.5.3 由于它们的规格没有被完全标识的产品，应该

16、有完整的标识在最小规格运输集装箱上，包括生产商完整的名称和地址。3.5.4 FM认证标识（附录B）应该适当清楚并永久地显示在产品和/或包装上。生产商不能使用此标识在其它任何产品上除非这个产品通过单独的FM认证报告。3.5.5 在多于一个工厂生产的管夹组合应该明确标识产品的生产位置。3.6 生产商的安装和操作说明书 安装说明书，包括任何特殊的尺寸，方位和扭矩要求，应该由生产厂商来提供。在每一个运输箱内或主要部件上都应该提供说明书。3.7 刻度，标尺在依据这个标准进行的评估检验和测试中，应该使用源于可接受的国家标准和被国家标准所证实的标准测量工具。4. 性能要求4.1 检验4.1.1 要求条件管夹

17、组合部件应该符合生产厂商的图纸和说明书以及FM的认证要求。4.1.2 测试/验证样品应该进行测试并和图纸和说明书进行比较。应该检验样品是否符合第三部分概要要求中所描述的物理和结构要求。4.2 拉力测试4.2.1 要求4.2.1.1 建筑依附管夹应该有足够的强度来承受必需的负荷，并没有部件出现失效，滑动和/或大于3/16英寸（4.76mm）的拉长在预负荷和最小要求测试负荷应用之间，如表3.2.2所示。一个例外是横梁或“C”形管夹，或类似装置，没有固定带（附录D），任何延长都会导致失效。 所有规格的横梁和“C”形管夹都应该依据ASTM 标准A6/A6M进行测试，W8X24“W”外形横梁管夹，承受负

18、荷，在调整螺丝的上面和反面两个负荷位置，除非生产厂商有规定一个位置。其它横梁管夹在部件到部件的基础上进行测试如果依据生产商的说明书认为是需要的。4.2.1.2 铁板附加装置管夹对于规格在名义3英寸（80mm）以上的分支是允许的。他们应该有足够的负荷来承受必需的负荷并没有部件出现失效，滑动或大于3/16英寸（4.76mm）的延长在如表4.3规定的预负荷和表3.2.2规定的最小要求测试符合应用之间。测试管夹部件应该依据生产商的说明书进行装配，安装和调整。使用在铁板上的管夹应该在生产商安装说明书规定的最小可接受厚度钢板上进行拉力测试。在最小要求负荷下钢板没有可见的自然损坏。4.2.1.3 其它管夹和

19、管夹支撑部件应该有足够的强度支撑必需的负荷并且没有部件出现失效或大于3/16英寸（4.76mm）的延长在预负荷和最小要求测试负荷应用之间，如表3.2.1。测试部件应该依据生产商说明书进行装配，安装和调整。4.2.2 测试/验证建筑附加装置，管夹，管道支撑件，以及钢板附加装置部件组合被安装在有足够强度可以提供要求负荷的拉力测试机上（参考附录C），并且没有部件出现失效，滑动，或大于3/16英寸（4.76mm）的拉长，在预负荷和最小测试要求负荷作用之间。装置参考点应该调整为0在达到预负荷以后。测试负荷应该保持1分钟再进行结果观察和延长测量。应用超过必需的最小负荷来确定管夹的最终失效点。拉力测试设备用

20、来提供需要的负荷。如表3.3.5b所示，在拉力负荷应用之前螺纹管夹将有一个最小的应用扭矩。 对于建筑或铁板固定管夹，生产商应该提供3个最小厚度钢铁顶部部件或钢板样品，用于管夹棒每一个规格和所有管夹安装部件的测试。钢铁装备夹具尺寸不超过21*21英寸（533*533mm），在夹具上，有4个3/8英寸（11mm）的安装孔，位于中间，间隔为31/2*11英寸（89.9*279.4mm），这个夹具应该由生产商提供。最小厚度钢板顶部部件或钢板样品应该由生产商准备和提供，同夹具附加装置安装部件一起提供。4.3 涂层评估4.3.1 要求 为了有足够的耐久性，1/8英寸（3.2mm）或更小的铁金属零件将用最小

21、0.0005英寸（0.013mm）厚度的非金属材料进行电镀或用其它涂层来延缓基材的氧化。涂层抵挡运输，安装，和装配的影响。所有抗腐蚀性涂层的连续性，黏附性和持久性都要进行准确测试。抗腐蚀性涂层的厚度应该通过样品管夹部件的方法进行测量，并且在审查每一部分后，在判定需要尽可能多区域的横截部分用显微镜检验。应该提供抗腐蚀说明用于审查。4.3.2 测试和验证 任何不连续的涂层应该通过三个样品进行20%盐雾测试的方式来评估，依据ASTMB117-2002，盐雾测试设备操作规范，持续周期为10天（通过20%的盐雾测试10天）。测试后，样品允许进行2-4天的干燥。测试结论，抗腐蚀涂层不应该有脱落，或其他的未

22、保护部件基材暴露面积的增大。作为测试结果的涂层退化的影响将通过将测试样品进行拉力测试来确定。测试结果应该符合4.2部分拉力测试的要求。4.4 机械连接4.4.1 要求所有依赖弹性负荷接合，自由连锁接合装备，以及其它不确定锁定装配方式的部件都应该通过适当的冲击，震动，以及位移测试来评估。4.4.2 测试/验证 通过测试每一个在检验下适当的管夹部件类型的最小样品来验证符合性。管夹进行如表4.4.2所示的震动序列。震动平面是垂直的。4.2部分的拉力测试，是可应用的，在每一个样品装置震动测试后重复。不能出现失效。4.5 附加测试附加测试可能是需要的，包括燃烧测试，冲击测试等等，根据设计特征，所有的测试

23、结果，材料要求，或检验管夹的完整性和可靠性，在于FM认证机构的判断。无法说明的失效是不允许的。在FM认证机构的判断上，重新测试是可以接受的，并且有对失效情形和原因的适当技术说明。5. 操作要求 质量控制程序是需要的，用来保证生产商在认可的工厂生产的管夹有同被测试管夹相同的品质和可靠性。设计质量，符合设计，性能是主要的考虑范围。设计质量在认证检验和测试期间被判定，并且包含在认证报告中。设计的符合性通过质量控制来检验并包含在设备和程序审核中。性能品质通过现场执行以及重复检验和测试周期来决定。5.1品质控制规范5.1.1 生产商应该辨编写一个规定控制点的质量保证规范，至少为以下范围： * 共同的质量

24、保证指导方针实物 * 引入的质量保证，包括测试 * 品质保证过程方法，包括测试 * 最终的检验和测试 * 设备标尺 * 制图和改变控制 * 包装和运输 * 不符合材料的处理和控制为了保证产品和材料的可追溯性，生产厂商应该保存所有材料证书的档案和进行过的质量控制测试，从生产日期算起最少2年。5.1.2 文件/手册 这应该是程序和方针的权威选择。提供了质量管理系统的准确描述，同时为这个系统的执行和维护提供了永久的参考。系统应该要求保存充分的记录来证明品质系统的质量要求和检验操作是有效的。5.1.3 记录档案 为了保证材料和产品有充分的可追溯性，生产厂商应该保存所有进行过的质量控制测试记录，从生产日期算起最少2年。5.1.4 图表/改变控制 * 生产商应该建立一个产品结构管理体系，它将不允许对产品做未经批准的改变。对重要文件的修改，记录在批准报告中，应该被公布，并且在执行之前通过FM认证机构的认可