压力钢管制作单元工程三检表

1、水水利利水水电电工工程程表2.1 压力钢管制作单元工程三检表单单位位工工程程名名称称单单元元工工程程量量分分部部工工程程名名称称施施工工单单位位单单元元工工程程名名称称、部部位位检检验验日日期期项项次次项项 目目设设计计值值（mmmm）允允许许偏偏差差（mmmm） 实实 测测 值值 （mmmm）合合 格格优优 良良钢钢管管内内径径D(m)D(m)钢钢管管内内径径D(m)D(m)班班组组自自检检施施工工队队复复检检质质检检处处（科科）终终检检D2D22D25D5D2D22D25D51 1瓦瓦片片与与样样板板极极限限间间隙隙1.51.52.02.02.52.51.01.01.51.52.02.02

2、 2实实际际周周长长与与设设计计周周长长差差3D/10003D/1000 2.5D/10002.5D/1000 3 3相相邻邻管管节节周周长长差差105mD5mD5mD5mD5mD5m2.02.03.03.01.51.52.02.06 6焊焊缝缝外外观观检检查查质质量量标标准准见见表表2.4-2.4-2 27 7一一、二二类类焊焊缝缝内内部部焊焊接接质质量量质质量量标标准准见见表表2.4-2.4-3 38 8纵纵缝缝焊焊后后变变形形hh4.04.04.04.06.06.02.02.03.03.04.04.09 9钢钢管管圆圆度度3D/10003D/10002.5D/10002.5D/10001

3、0.110.1支支承承环环或或加加劲劲环环与与管管壁壁的的铅铅垂垂度度支支承承环环a0.01H,a0.01H,且且33加加劲劲环环a0.02H,a0.02H,且且5510.210.2支支承承环环或或加加劲劲环环所所组组成成的的平平面面与与管管轴轴线线的的铅铅垂垂度度支支承承环环b2D/1000,b2D/1000,且且66加加劲劲环环b4D/1000,b4D/1000,且且1212项项次次项项 目目设设计计值值（mmmm）允允许许偏偏差差(mm)(mm) 实实 测测 值值 （mmmm）合合 格格优优 良良钢钢管管内内径径D D（m m）钢钢管管内内径径D D（m m）班班组组自自检检施施工工队队

4、复复检检质质检检处处（科科）终终检检D2D22D25D5D2D22D25D510.310.3相相邻邻两两环环的的间间距距支支承承环环1010加加劲劲环环303011.111.1钢钢管管内内、外外壁壁的的表表面面清清除除内内、外外壁壁上上，凡凡安安装装无无用用的的临临时时支支撑撑、夹夹具具和和焊焊疤疤清清除除干干净净内内、外外壁壁上上，凡凡安安装装无无用用的的临临时时支支撑撑、夹夹具具和和焊焊疤疤清清除除干干净净并并磨磨光光11.211.2钢钢管管内内、外外壁壁局局部部凹凹坑坑焊焊补补内内、外外壁壁上上，深深度度大大于于板板厚厚10%10%或或大大于于2mm2mm的的凹凹坑坑应应焊焊接接补补并并

5、磨磨光光内内、外外壁壁上上，深深度度大大于于板板厚厚10%10%或或大大于于2mm2mm的的凹凹坑坑应应焊焊补补并并磨磨光光1212埋埋管管和和明明管管防防腐腐蚀蚀表表面面处处理理内内壁壁除除锈锈彻彻底底，表表面面干干净净，露露出出灰灰白白色色金金属属光光泽泽；涂涂装装工工艺艺符符合合厂厂家家设设计计要要求求，外外观观良良好好内内壁壁除除锈锈质质量量达达到到Sa2Sa2 1/21/2标标准准，表表面面粗粗糙糙度度404070m70m，涂涂层层厚厚度度，质质量量符符合合设设计计，规规范范要要求求应应符符合合DL501793DL501793压压力力钢钢管管制制造造安安装装及及验验收收规规范范1313埋埋管管和和明明管管防防腐腐蚀蚀涂涂料料涂涂装装表表面面处处理理要要求求同同埋埋管管；涂涂料料涂涂装装层层数数、厚厚度度、时时间间符符合合设设计计要要求求及及厂厂家家规规定定，外外观观良良好好应应符符合合DL501793DL501793压压力力钢钢管管制制造造安安装装及及验验收收规规范范终终检检结结果果主主要要项项目目共共测测点点，合合格格点点，合合格格率率% %一一般般