变电所二次调试方案

1、作 业 指 导 书编 号： 工程名称：110KV××变电所工程 作业项目名称：电气二次系统调试编制单位：安徽电建一公司电气试验室 批 准：安 全： 质 量： 技 术：审 核：编 制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版 次第一版目 录1作业任务32编写依据33作业准备34作业内容及要点、说明35作业质量标准及工艺质量控制措施106技术资料要求117危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准118有关计算及其分析129附录121 作业任务1.1 工程概况 1.2 主要设备参数1.3 施工范围110KV母线、主变及其附属设备、10KV配电系统及其附属设备、10KV无

2、功补偿系、220V直流系统、UPS系统、监控系统、故障信息系统等2 编写依据a）继电保护和安全自动装置技术规程（GB 14285-2006）；b）电力系统安全工作规程；c）继电保护及电网自动安全装置试验方法d）国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）e）设计图纸f）相关厂家技术资料3 作业准备3.1作业人员准备 调试人员应保证较高的素质，对即将进行的工作有充分的准备，试验负责人须具有助理工程师及以上职称，独立负责调试两个以上同类型变电所经验。调试人员需具有相应的调试作业资质。3.2试验仪器准备本次试验使用的表计、仪器均能及时到达现场，均在有效期内。所需主要仪器如下：a) 数字万用表两块（F

3、LUKE）b) 继电保护测试仪一台(ONLLY-A460)c) 相序表d) 记忆示波器(DSS5020A)e) 数字双钳相位伏安表(ML100)3.3系统调试应具备的条件a) 一次系统设备安装完毕，二次接线完成b）直流和UPS系统安装调试结束，直流和UPS电源能正常工作c）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级d）单体调试结束，开关设备能就地分合e）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件4 作业内容及要点、说明4.1 110Kv系统保护及二次回路调试检查序号作业内容要点说明1检查装置型号及参数与设计相符2电流、

4、电压互感器的检验有相应的单体试验报告2.1互感器检查2.1.1电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别满足设计和现场要求2.1.2电压互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别满足设计和现场要求2.1.3检查电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性满足保护要求2.2电流互感器2.2.1CT二次回路的交流阻抗测试2.2.2核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求3二次回路及外观检查3.1交流电流、电压二次回路3.1.1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性检查压接的可靠性3.1.2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图

5、纸相符 标示模糊或不规范应更换3.1.3PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置 110KV系统PT二次一点接地3.1.4CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 3.1.5PT二次回路空开及其级配检查3.1.6新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的33.2其他二次回路3.2.1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等3.2.2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等

6、相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符3.2.3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符3.2.4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好3.2.5核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求3.2.6检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检

7、验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验3.2.7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确3.2.8二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作3.3保护装置外部检查3.3.1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 单体校验报告需提供3.3.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3.3.3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误3.3.4保护屏上

8、的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求3.3.5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适3.3.6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确3.3.7插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好3.3.8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动3.3.9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确3.3.10检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好4绝缘试验4.1 二次回路绝缘检查4.1.1交流电压回路对地大于20M4.1.2交流电流回路对地大于20M4.1.3直流回路对地大于20M4.1.4对

9、PT二次回路中金属氧化物避雷器工作检查：1000V兆欧表不应击穿，2500 V兆欧表应击穿5 装置上电检查提交单体试验报告5.1保护装置通电自检5.2 软件版本、程序校验码及管理序号核查5.3 时钟整定及对时功能检查5.4 定值整定及其失电保护功能检查6 装置逆变电源检验提交单体试验报告6.1 逆变电源的自启动性能校验6.2 全检时逆变电源更换及检查7装置开入量检验8装置开出量检验9装置模数变换系统检验9.1零漂检查提供相应的单体试验报告9.2幅值精度检验9.3相位精度检验(0°、45°、90°)10整定值的整定及检验10.1 高频保护此项为线路保护部分提供相应的

10、单体试验报告10.2工频变化量阻抗10.3 接地距离保护10.4 相间距离保护10.5 零序过流保护10.5.1零序过流段元件10.5.2零序过流段元件10.5.3零序电流反时限特性10.5.4零序功率方向10.5.5零序最小动作电压10.6 PT断线过流元件10.7 合闸于故障零序电流判据元件10.8 保护反方向出口故障性能检验10.9重合闸功能测试10.10 差动保护此项为母线保护部分提供相应的单体试验报告10.10.1 差动门坎值检验10.10.2大差比率制动特性检验10.10.3小差比率制动特性检验10.11母联失灵（死区故障）保护检验10.12母联充电保护检验10.13母联过流保护检

11、验10.14失灵保护10.14.1变压器间隔失灵保护检验10.14.2线路间隔失灵保护检验10.14.3备用间隔失灵保护检验10.15复合电压闭锁10.16TA断线10.17 比率差动保护此项为变压器保护提供相应的单体试验报告10.18相电流差动启动值10.19比率差动制动特性试验10.20 差动速断保护10.21二次谐波制动特性10.22五次谐波制动特性试验10.23过负荷10.24启动风冷10.25闭锁调压10.26 变压器后备保护10.26.1复合电压闭锁（方向）过流保护10.26.2复合电压闭锁过流保护10.26.6零序（方向）过流保护10.26.6零序过流保护10.26.5间隙零序保

12、护10.26.6反时限过激磁保护10.27变压器非电量保护及其回路的检查包含瓦斯、压力释放、油温、油位等11操作箱和断路器控制回路检查11.1防止断路器跳跃功能检查以及传动，如果使用断路器本体的防止断路器跳跃回路，则检查操作箱的相关回路是否满足运行要求11.2三相不一致功能检查以及传动，如果使用断路器本体的三相不一致回路，则检查操作箱的相关回路是否满足运行要求11.3交流电压的切换功能检查（对于CZX-12R2）11.4合闸回路、跳闸I回路及跳闸II回路的接线正确性，并保证各回路之间不存在寄生回路11.5断路器操作闭锁功能检查11.6断路器就地分闸、合闸传动11.7断路器远方分闸、合闸传动11

13、.8操作箱整组传动检查，跳合闸相别以及操作箱信号一致性检查11.9对于有双跳闸线圈的断路器，应检查两跳闸接线的极性是否一致11.10断路器操作油压或空气压力继电器、SF6密度继电器及弹簧压力等触点的检查。检查各级压力继电器触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确11.11检查重合闸停用回路及气（液）压闭锁等相关回路动作的正确性11.12断路器辅助接点检查，远方、就地方式功能检查11.13在使用操作箱的防止断路器跳跃回路时，应检验串联接入跳合闸回路的自保持线圈，其动作电流不应大于额定跳合闸电流的50，线圈压降小于额定值的511.14所有断路器信号检查11.15进行

14、整组试验时，还应检验断路器跳、合闸线圈的压降不小于额定值的9011.16断路器跳、合闸回路的可靠性，其中装设单相重合闸的线路，验证电压、电流、断路器回路相别的一致性及与断路器跳合闸回路相连的所有信号指示回路的正确性12测控装置系统调试12.1遥测功能调试根据变电站的测控装置功能可能有所不同12.2遥信功能测试12.3遥控功能测试12.5同期功能测试13逻辑检查14保护通道联调试验业主配合15带开关整组传动试验100%Ue条件下进行整组带开关传动试验16与厂站自动化系统（综自系统）配合检验综自厂家配合17与故障录波装置及继电保护故障信息系统配合检查18 保护带负荷相量测试受电后4.2 10KV系

15、统二次回路调试序号作业内容要点说明1检查装置型号及参数与设计相符2电流、电压互感器的检验有相应的单体试验报告2.1互感器检查2.1.1电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别满足设计和现场要求2.1.2电压互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别满足设计和现场要求2.1.3检查电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性满足保护要求2.2电流互感器2.2.1CT二次回路的交流阻抗测试2.2.2核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求3二次回路及外观检查3.1交流电流、电压二次回路3.1.1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性检查

16、压接的可靠性3.1.2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 标示模糊或不规范应更换3.1.3PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置 10KV系统PT二次一点接地3.1.4CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 3.1.5PT二次回路空开及其级配检查3.1.6新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的33.2其他二次回路3.2.1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等3.2.2利用导通

17、法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符3.2.3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符3.2.4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好3.2.5核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下

18、级之间级配要求3.2.6检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验3.2.7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确3.2.8二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作3.3保护装置外部检查3.3.1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 单体校验报告需提供3.3.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3.3.3所有单元、端子排、导线接头、电缆及

19、其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误3.3.4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求3.3.5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适3.3.6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确3.3.7插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好3.3.8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动3.3.9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确3.3.10检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好4绝缘试验4.1 二次回路绝缘检查4.1.1交流电压回路对地大于20M4.1.2

20、交流电流回路对地大于20M4.1.3直流回路对地大于20M5 装置上电检查提交单体试验报告5.1保护装置通电自检5.2 软件版本、程序校验码及管理序号核查5.3 时钟整定及对时功能检查5.4 定值整定及其失电保护功能检查6装置开入量检验7装置开出量检验8装置模数变换系统检验9整定值的整定及检验根据本柜的用途和定值，确定具体的试验内容，提供单体试验报告10断路器控制回路检查10.1防止断路器跳跃功能检查以及传动，如果使用断路器本体的防止断路器跳跃回路，则检查操作箱的相关回路是否满足运行要求10.2合闸回路、跳闸回路的接线正确性，并保证各回路之间不存在寄生回路10.3断路器操作闭锁功能检查10.4

21、断路器就地分闸、合闸传动及远方信号检查10.5断路器远方分闸、合闸传动及远方信号检查10.6断路器辅助接点检查，远方、就地方式功能检查10.7所有断路器信号检查11与厂站自动化系统（综自系统）配合检验综自厂家配合12与故障录波装置及继电保护故障信息系统配合检查与厂家配合13 保护带负荷相量测试受电后5 作业质量标准及工艺质量控制措施5.1 作业质量标准5.1.1电气安装工程电气设备交接试验标准GB50150-065.1.2电气装置安装工程施工及验收规范合编GB50171-92（中国计划出版社1999）5.1.3继电保护和安全自动装置技术规程（GB 14285-2006）5.1.4国家电网公司十

22、八项电网重大反事故措施（试行）5.1.5 设计图纸5.1.6 相关厂家技术资料5.2 工艺质量控制措施5.2.1调试工作应正确、全面 ，不漏测，不漏项。5.2.2调试记录要做到准确、详细、整洁。5.2.4调试过程中要严格执行相关安全和技术规程。5.2.5调试发现的问题，要及时和业主及相关人员沟通解决。6 技术资料要求6.1要及时搜集完整的设计图纸和设备厂家技术资料，明白设计意图，搞清设备功能。从源头把握设备技术参数和设计原理的正确性。6.2对有问题的设备和接线，要及时发出工程联系单。6.3调试报告要及时提供，并保证调试数据的真实性。7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1职业安全健康、环境保护技术措施7.1.1调试之前对参加试验操作人员进行应进行技术和安全交底。7.1.2所有参加调试人员必须根据分工做好调试前的各项检查及准备工作，认真学习作业指导书，熟悉系统一、二次接线，熟悉方案规定的方法和步骤。7.1.3调试过程中严格准守和执行电力安全工作规程中的各项规定。7.1.4试验过程中有关人员必须精力集中，发现异常情况如设备声音异常、有放电等，要立即汇报，危急情况下如设备着