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文档简介

1、精品文档三轴水泥土搅拌桩三轴搅拌桩施工工艺流程图施工准备、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。、召开项目部全体人员会议, 向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图, 掌握施工要领和关键工序及安全操作规程, 做到分工明确,职责分明。5、测量放样和场地清理根据设计要求, 先把场地进行清理整平, 然后进行放样, 该项工作的测量放。1欢迎下载精品文档样包括两个内容: 一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明

2、排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深 11.2m, 并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理,以保证桩机水平行走7、桩机就位由现场施工员、 桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况, 发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于1/200 。8、制备水泥浆液及浆液注入水泥用量计算: 水泥掺入比按设计要求, 施工前应根据设计的对水泥掺入比计

3、算水泥用量,并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力(注浆压力不应小于 2.5Mpa)、单桩注浆流量现场挂牌明示。水泥用量的计算见下:搅拌桩直径首开幅单桩后续单幅桩(mm)水泥用量 (m 3)水泥用量 (m3)650V=0.866 ×× L×V=0.662 ×× L×850V=1.495 ×× L×V=1.134 ×× L×1000V=2.130 ×× L×V=1.57 ×× L×L: 桩长、:土的容重、:水泥掺

4、入比备注首开幅单桩为三个圆形截面,后续单幅桩连续两个圆形截面及相互搭接部分。开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.5 2.0 ,水泥掺量不小于 20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为 360Kg(被搅拌土体密度以 1800Kg/m3 计)。水泥浆配制好后, 停滞时间不得超过2 小时,因故搁置超过 2 小时以上的拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12 小时。7)成桩:两喷两搅,具体工艺流程图见下:。2欢迎下载精品文档a)钻头提升、下沉的速度应根据工艺性试桩确定,下

5、沉速度宜控制在0.5m/min 1m/min, 提升速度宜控制在1m/min2m/min。另外,按照三轴搅拌桩的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的70 80,而提升时为20 30。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。b)搅拌桩直线段的施工顺序可采用跳打、单侧挤压和现行钻孔套打方式,转角处采用搭接方法套钻。跳打方式:适用于标贯值30 以下的土层,即先施工第一单元,然后施工第二单元,第三单元的 A 轴和 C轴插入到第一单元的 C 轴及第二单元的 A 轴孔中,两端完全重叠,依次类推完成水泥搅拌桩,具体施工顺序见下图:单侧挤压方式:适

6、用于标贯值 30 以下的土层,受施工条件的限制,桩机无法来回行走处采用此施工顺序, 即施工第一单元, 第二单元的 A 轴插入到第一单元的 C 轴孔中,两端完全重叠,依次类推完成水泥搅拌桩, 具体施工顺序见下图:。3欢迎下载精品文档先行钻孔套打:适用于标贯值 30 以上的硬质土层,在水泥搅拌桩施工时,用装备有大功率的钻孔机,先行施工如下图所示的 a1、a2、 a3 方式等孔,局部松散硬质土层, 然后用三轴搅拌机跳动或单侧侧挤压完成水泥搅拌桩。 搅拌桩直接和现行钻孔直径关系见下表:搅拌桩直径与先行钻孔直径关系表搅拌桩直径( mm)6508501000先行钻孔直径400 65050085070010

7、00(mm)搭接方法:适用转角处施工, 即横向先施工第一单元, 第二单元的 A 轴插入到第一单元的 C 轴孔中,纵向第三单元的B 轴插入到横向第二单元的B 轴孔中,第四单元的 A 轴插入到第三单元的C 轴孔中。c)送浆应连续进行,施工过程中因故停浆, 应将钻头下沉至停浆点以下 0.5m 处,待恢复供浆时再喷浆提升。 桩与桩的搭接时间超过 24h 应在冷缝处进行补桩。d)成桩过程中应做好原始记录,原始记录应客观真实。4欢迎下载精品文档11 提钻、转移将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,填写施工记录表,桩机移位并校正桩机垂直度后进行下一根桩施工。质量控制1)成桩应避开工程桩,如相互干扰可报设计

8、单位做适量调整。2)严格控制水灰比,每个台班对浆液容重的测量不应少于两次。3)每次水泥进场后均应及时通知监理进场验收。4)现场暗浜部位应按设计提高水泥掺入量,或进行换土处理。5)试块制作应采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的试模 3 组,每个台班抽查2根桩,每根桩从不同深度 3 个点取样,采用水中养护测定28d后无侧限抗压强度。6)土方开挖前应进行钻芯取样, 取样数量不少于总桩数的2%且不少于 3 根,钻芯后的孔洞应及时注浆填充。7)应尽量避开冬季施工, 如无法避免应按冬季施工要求做相应的抗冻措施。8)深层搅拌桩地基质量检验标准如下表所示。深层搅拌桩复合地基质量检

9、验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法目号单位数值1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看计量设备主3桩体强度设计要求钻孔取芯,或其他规定方法控1桩底标高mm100, -50测机头下沉深度项2桩顶标高mm+100水准仪(最上部 500mm不计入)目3桩位偏差mm 50用钢尺量4桩径mm± 10用钢尺量( D:桩径)5垂直度 1/200经纬仪或线锤6 成品保护1)搅拌桩应达到设计要求方可进行降水及土方开挖,土方开挖应按设计要求,做好土方开挖施工方案,经批准后实施。2)搅拌桩边侧荷载严禁超出设计要求。3)应先进行工程桩施工再进行水泥土搅拌桩的施工,以避

10、免工程桩挤土对水泥土搅拌桩的破坏。4)由灌注桩排桩作为支护,三轴搅拌桩作为止水帷幕的基坑围护施工时,应先搅拌桩后灌注桩。5欢迎下载精品文档施工安全设备拼装时指派专人负责安全监督指导,非工作人员严禁进入施工现场。开工前必须进行安全三级教育, 做好安全交底, 每周进行一次安全生产自检活动。制订完整的安全生产管理制度, 明确分工,各负其责。 专职安全员负责日常安全生产检查,督促安全管理工作。认真全面检查和清洗干净, 防止泵体内有残渣和铁屑存在, 各类密封圈必须完整良好,无泄漏现场。安全阀中的安全销要进行试压检测,确保达到最高压力时。制订专人负责泵,定期检测检修压力表。高压泵死机、钻孔司机和浆液搅拌组等都要密切配合,一旦某部发生故障,应及时联系停泵停机,及时排除故障

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