产品质量规划和控制程序ok

1、文件编号COP-7-03版 本A文件名称产品质量规划和控制程序页 次2/11发行日期制定单位工程技术部文件编号COP-7-03版 本A文件名称产品质量规划和控制程序页 次1/11发行日期制定单位工程技术部1.0 目 的2.0 适用范围3.0 职责权限4.0 参考文件5.0 定 义6.0 作业内容7.0 附 表变更履历版本日期变更 内 容修订者批 准批准编制制定日期受 控盖 章通过对服装的介绍和欣赏，提高对服装文化的审美水平。通过对服装设计练习，培养学生对色彩知识、图案基础知识的综合运用能力3、通过服装设计和表演，激发和提高学生追求美、发现美、创造美的热情和能力emotionalBecause

2、of the guerrilla forces in the surrounding area have been withdrawn, activities in the Lakes Cheng Wanjun also refuge in Japanese, Zhu Xi forces became the puppet to attack key targetsEve puppet attacking in Wuzhen, face the problem of the retreat was to meet the enemy, in a debate within the leader

3、ship, some believe that the elves, concentrate a superior force, surely do, early transfer is the best way to reduce losses. Deputy Commander Wang Hesong impassioned statement: Wuzhen hold, is our militarys duty! I have win a series of victories, morale, Wuzhen battle to victory, fight this battle,

4、a Chinese miracle in the history of guerrilla warfare.Commander Zhu Xi did not have much, but the final word. On November 5, we flew over the town for several days, bomb bursts, trembling moan tranquil town in the war. People have the feeling of a catastrophe in the town. 6th reconnaissance around t

5、he command personnel brought an urgent intelligence, town-wide panic, in the face of news of the Japanese attack town, to avoid the scourge of war, the majority of people young and old fled to the countryside in the town. Also hard to find a boat in the river. Past the bustling town just seems a des

6、erted and desolate. 7th day in implementing low-level flights over the town, fired. That night, the Elves attack Wuzhen confirmed information. Night, bursts of gunfire coming from the distance, reportedly is Deputy Commander Wang Hesong Xu Miao came Nanxun sniper assault of the Elves. 8th, the situa

7、tion is more severe in the town. One afternoon, outside East Gate and South Gate there was intense gunfire. Enemy attacks by frustrated independent battalion confronted Chen qi. At this time, the command . 11th, as Commander of Zhu Xi-Kai Wen Yongzhi, Director of1.0目的本程序旨在确定产品开发全过程的各个步骤，促进与所涉及的每个职能部

8、门的联系，保证开发进程；尽早发现所需更改，确保产品满足顾客要求和期望。2.0适用范围本程序适用于新产品开发和顾客工程更改后须按PPAP规定重新送样的产品。3.0职责权限3.1总经理负责项目小组任命书的批准。3.2项目组长负责协调产品质量策划中各部门工作。3.3项目组成员负责产品质量先期策划各项工作的实施。3.4各部门负责人在产品质量策划工作中配合各项目组，并对本部门在项目组中代表所承担工作负责。4.0参考文件4.1技术文件控制程序（COP-4-01）。4.2生产件核准程序（COP-7-05）。5.0定义5.1 APQP：产品质量先期策划和控制计划。5.2 PPAP：生产件批准程序。5.3 PF

9、MEA：过程潜在失效模式及后果分析。5.4 MSA：测量系统分析。5.5 SPC：统计过程控制。6.0作业内容流程流程说明相关表格责任单位作业时机A输入所有者A工程技术部经理顾客期望企业战略、持续改进国家(行业)法律、法规市场调研信息、顾客招投标信息顾客技术要求、样品等。流程流程说明相关表格责任单位作业时机BA6.1计划和确定项目a、根据公司的发展方向和经营计划，策划需开发的项目。b、组织成立APQP小组并确定项目负责人和小组成员。成员应来自：工程、品质、财务、采购、经营、生产、PMC、行政；必要时，可有供方或顾客代表参加。小组全体成员须按公司保密性承诺对客户项目所有信息予以保密。c、APQP

10、主管组织制定APQP计划及进度表，在制定时应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望并运用同步工程来确定具体的策划事项。在职能分配表应明确各阶段实施中的主导和协助责任人/部门。d、根据市场调研的产品背景信息、技术和质量要求及开发周期、费用和预期价格等形成市场调研报告，必要时附带相关技术资料、样件、标准、特殊要求等提交给工程。e、根据顾客要求识别初始特殊特性（如顾客无此要求则自己识别），编制初始特殊特性清单。f、评审顾客的技术资料，根据评审的结果编制设计任务书，其中包括顾客要求、设计目标、可靠性、质量目标、生产效率、过程能力及达成目标所需的措施。质量目标根据顾客和公司规定拟订。设计任务书由总经理核批准

11、后生效。g、工程部开发人员根据客户提供的资料，制定BOM。APQP小组任命书项目进度计划APQP成员职能分配表市场调研报告初始特殊特性清单设计任务书BOM总经理APQP小组各部门经理经营部工程部工程部工程部成立APQP小组时制定APQP计划及进度表时市场调研时编制初始特殊特性清单时编制设计任务书时制定BOM时流程流程说明相关表格责任单位作业时机6.1计划和确定项目h、财务部进行成本预算工作，成本预算包含商务及技术成本，并提供新产品成本预算报告。i、将成本目标分解到相关阶段和部门，在保证产品质量的前提下，由各阶段负责人作好开发费用监控，与预算作对比评估，并交项目负责人对各阶段产品开发费用进行监控

12、，记录在项目开发费用预算及监控表。j、APQP主管组织生产、工程等部门对现有产能进行分析和评价记录于产能分析报告中。k、APQP主管组织各职能部门对市场调研报告、产能、成本及其他的信息进行评审，形成项目开发可行性分析报告，由总经理批准立项。l、经营部和客户签订产品开发协议、产品技术协议。m、将设计目标转化为设计要求，制定产品保证计划，计划应包括：项目要求；确定可靠性，耐久性和质量目标；新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定；失效模式的评定；制定初始工程标准要求。n、由工程部编制初始过程流程图。o、APQP主管组织小组成员对本阶段所有工作内容

13、和文件进行检查，对本阶段输出是否满足输入内容进行总结，并编写第一阶段总结报告报总经理批准。新产品成本预算报告项目开发费用预算监控表产能分析报告项目开发可行性分析报告产品保证计划初始过程流程图第一阶段总结报告财务部财务部APQP小组APQP小组APQP小组总经理APQP小组工程部APQP小组成本预算时产能评估时可行性分析时制定产品保证计划时第一阶段总结流程流程说明相关表格责任单位作业时机6.2顾客产品的转化CDa、设计输入的内容包括：法令法规及国家标准、行业标准、顾客标准、顾客提供的技术资料、技术任务书、初始材料清单、初始过程流程图、产品/过程特性初始明细表、试制样品、以往同类产品的相关资料、标

14、准、技术文件、FMEA等。APQP主管应组织小组成员运用多方论证的方法对输入进行评审。对不完善的，含糊的或矛盾的内容，小组成员共同解决，并与顾客澄清，形成设计输入评审表。b、由工程部开发人员依客户图纸或样品开发工程图纸和技术要求。c、设计输出应形成文件，包括但不限于以下：产品企业标准、零件图、装配图、总装图、BOM、材料规范、产品特殊特性清单。设计输出应：l 满足设计输入的要求（包含所有顾客的要求）；l 包含或引用验收准则；l 标出产品的特殊特性。d、确保设计输出满足输入的要求，通过试验等方法对设计进行验证。如本公司无法进行设计验证，可委外试验。试验结果以试验报告形式反馈给设计人员。e、设计评

15、审内容：l 设计方案的合理性、工艺可装配性、安全性满足产品要求；l 产品符合有关标准程度；l 工艺上采取措施的落实程度；设计输入评审表图纸设计输出清单开发验证计划报告技术开发评审表APQP小组工程部APQP小组APQP小组品质部工程部设计输入评审时设计输出时开发验证时设计评审时流程流程说明相关表格责任单位作业时机6.2顾客产品的转化DEl 选用关键外购件，原材料采购供应的可能性，能否符合产品设计技术要求；l 产品安装性、装配工艺性、包装条件及贮存期限。f、由采购依供应商开发和控制程序开发新供应商或新材料。g、由生产、工程、PMC调查评估是否需要增加新设备、工装和试验设备状况，并开立新设备、工装

16、和试验设备清单。h、根据顾客要求和项目要求编制样件控制计划，明确对尺寸测量和材料与性能试验的控制，产品试验可以通过：装车验证、材料试验、功能试验、环境模拟试验等方法进行。i、依APQP小组与工程提供的样品控制计划，由生产和工程制样，转品质部确认；业务送客户承认。j、设计确认是针对最终产品。设计确认必须在顾客规定的标准条件下进行。设计确认可以由顾客进行装车、台架试验、路试，也可由本公司APQP主管及工程主管将产品样件在适配车型上装车确认。k、根据上述工作总结作出小组可行性承诺分析，确保所提出的开发能以顾客可接受的价格付诸于制造、装配试验、包装和足够数量的交货。l、APQP小组负责人对本阶段的输出

17、结果是否符合输入要求进行评定，形成第二阶段总结报告，报总经理批准。新设备、工装和试验设备清单样品控制计划样品检验报告承认书APQP可行性承诺第二阶段总结报告采购生产部工程部PMCAPQP小组工程部生产部工程部品质部APQP小组客户APQP小组APQP小组开发新供应商评估设备时编制样品控制时样品制作产品确认时可行性分析时第二阶段总结报告流程流程说明相关表格责任单位作业时机E6.3过程开发Fa、APQP小组对公司现有类似产品的过程进行评审：l 现有质量管理体系；l 公司设施平面图；l 生产工艺装备；l 检测和试验设备；l 产能、质量能力。b、工程部根据产品特性和现有机器、材料、方法和人力等情况进行

18、过程流程设计，作为PFMEA、控制计划及场地平面布置图的输入。c、进行场地平面布置策划，确定检测点、控制图位置、限度样品、返工区和缺馅材料的储存区、原辅材料/成品的储存区、半成品流动储存工具，以上应与过程流程图和控制计划相协调。d、采用矩阵分析方法用来显示过程参数和制造工位之间关系。e、在矩阵分析、过程流程图基础上进行PFMEA分析，并针对分析结果采用相应技术方法以降低过程风险顺序数并进行效果验证。f、借助样件制造过程获得的经验进行试生产控制计划的编制，应包括试产过程中的检查和成品检验频次、统计评价、增加审核。g、根据控制计划项目要求，编制包括：产品技术标准书、作业指导书、零件检验规格、检验指

19、导书、检具使用说明书、各工序工艺查检表、首件确认单、过程/最终检验记录表。产品过程质量检验规范工艺流程图场地平面布置图过程参数和工位矩阵图试产控制计划各类作业指导书品质部APQP小组工程部APQP小组生产部工程部APQP小组APQP小组APQP小组工程部品质部APQP小组产品过程评审时工艺流程设计时场地平面布置时效果分析验证时试产控制计划时编制标准时流程流程说明相关表格责任单位作业时机6.3过程开发F6.4过程开发确认Gh、制定测量系统分析计划，范围应包括控制计划中的所有测量系统。i、对所有产品和过程的特殊特性制定初始过程能力分析计划，若顾客有要求按顾客要求实施，若顾客无规定则按SPC手册执行

20、。k、进行包装规范（包含供应商）的设计，任何情况下包装设计应保证产品性能和特性，在包装、搬运和开包的过程中保持不变，具体形成包装作业指导书。l、行政部与项目小组编制培计划。m、APQP小组对本阶段的输出结果是否符合输入要求进行评定，总结工作成果、积累的经验、采用的新技术方法、成本控制状况，形成第三阶段总结报告，报总经理批准。a、由PMC依BOM确认材料的需求量，采购依PMC下达的材料需求量下采购订单至各供应商。b、APQP小组与工程、生产对新设备、工装治具进行验收工作。c、采用正式生产工装、设备、操作工、场地按一定生产节拍进行试生产。d、由工程部依MSA作业规范进行测量系统分析。e、APQP小

21、组和工程部根据试产过程做初始过程能力分析报告。f、生产件批准：验证产品和过程是否符合要求，并取得顾客书面认可，如顾客无书面PPAP批准，则以顾客批量订货为PPAP批准的默认。测量系统分析计划报告生产过程能力评估计划报告包装作业指导书培训计划第三阶段总结报告备料单采购订单设备验收单试产单测量分析计划报告初始过程能力分析报告零件提交保证书工程部工程部APQP小组工程部行政部APQP小组PMC部采购部APQP小组工程部工程部APQP小组工程部生产过程能力分析时包装规范设计时第三阶段总结报告下达材料时设备验收时产品测量时生产件批准时流程流程说明相关表格责任单位作业时机G6.4过程开发确认6.5反馈、评

22、定和纠正措施 Hg、生产确认试验：评价产品是否满足工程标准的试验；评价工装是否符合产品/过程的品质要求；包装评价：所有的试装运和试验方法都应评价产品承受在正常运输中损伤和在不利环境下受到保护，顾客规定的包装也应进行的评价。h、根据试产经验来更新试产控制计划形成生产控制计划；完善批量生产的规范，规范必须包括对批量生产的所有要求。i、由工程部工艺人员更新作业指导书，经APQP小组审核后转文控中心发行。j、APQP小组成员对本阶段的输出结果是否遵循了产品和过程设计进行评价和认定，并作出产品质量策划总结认定报告。k、APQP小组对本阶段的输出结果是否符合输入要求进行评定，总结工作成果、积累的经验、采用的新技术方法、成本控制状况，形成第四阶段总结报告，报(副)总经理批准。a、质量策划不随过程确认和就绪而终止，在这一阶段生产控制计划是评价产品和服务的基础，应对计量和计数型数据进行评价。应结合以下两种方法评价APQP的有效性：l 运用质量策划有效性评价表作出评价；l 结合过程审核。生产确认试验报告生产控制计划作业指导书产品质量策划总结认定报告第四阶段总结报告质量策划有效性评价表品质部工程部APQP小组工程部APQP小组