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文档简介
1、轴承的拆卸与安装(通用方法1、拆卸轴承时,轴如果是直孔,且轴承孔径不大,可以借助专用轴承扒子,有拉拔内圈和外圈之分,如下图: 此种方法,如果该轴承还想再继续使用,那么在拆卸时,外圈要一直保持旋转! 2、轴如果是锥孔,而且轴上又有通心油孔,可以借助液压泵拆卸轴承,如下图: 3、拆卸紧定套安装的轴承。1只要锤子和拆卸套筒即可,切勿使用錾子,否则轴承或者紧定套易被损伤。2拆卸前,在轴上紧定套的位置做上记号,保证安装时回到同一位置。3首先掀起垫圈弯入螺母的指片,然后将螺母松开几圈,将拆卸套筒靠在螺母上用力敲几下,使轴承稍微松动。再用锤子用力敲击拆卸套筒的中心,轴承就会脱落。4如果圆螺母安装在内侧,则拆
2、卸套筒应该放在轴承内圈上。 4、拆除带退卸套的轴承1为防止退卸套与轴承的配合面间摩擦力不足,致使套筒脱离轴承,通常都以螺帽或者固定板加以紧固 2安装在退卸套上的中小型轴承可以配合勾头板手加以手动拆除,如果套筒超过轴的末端,可以将一个外径等同于套筒内径的盘状物塞到套筒的悬空部分。 3油压式方法拆卸带退卸套的轴承将活塞端面向轴承,装在退卸套上。轻轻锁紧使活塞仅靠轴承内环,然后开始加油直至轴承松脱为止 。大型的退卸套,通常带有2个加油口和油沟以供液压油出入。油经一个入口注入套与轴的接触面,另经一个入口,油可注入套与轴承的接触面。此液压油可减轻拆卸轴承所需的力。注油法与液压螺母合并使用,可用来拆卸大型
3、轴承。64、可以用自制的“U ”型铁、丝杠、千斤顶、法兰盘组合将轴承拆下。简图如下:千斤顶自制U 型铁丝杠切割后的法兰盘 典型的安装不当的行为1、用气割烘烤轴承! 10如果敲打内圈,容易造成滚道产生裂纹、崩裂或者产生碎片伤人;如果敲打外圈,容易造成受力不均,损坏滚道以及滚动体表面。下面的这个深沟球轴承的滚道和滚动体损坏就是安装时敲打所致 !轴承的安装方式一般分为三类:冷安装(机械法、热安装、液压法 轴承的冷安装可以使用专门的套筒,使得轴承受力均匀,同时也能保护轴承 即平时我们常用的轴承加热器 液压/注油法轴承安装 液压螺母的基本构造 内径大于50mm以上的轴承,可以用液压螺母简单可靠的安装。把
4、液压螺母的活塞端朝轴承放置,并用手稍微旋紧。再将油打入液压螺母中,直到轴承到达预定位置,然后换上圆螺母锁紧,并检查剩余间隙。 注油法是一种适合中大型轴承的安装方法。它是利用高压将油注入轴承与轴之间,迫使接触面分离,这几乎使摩擦力消失,所以只需很小的力就可以推进轴承,并且很容易很精密的控制间隙。 带紧定套的球面滚子轴承的安装 带退卸套的圆锥内孔轴承的安装 安装时,退卸套被推入轴承之内,而轴承则靠在轴肩上。以平口螺丝刀 稍微撬开缺口,即可轻易在轴上移动。 冷安装时,在轴与推卸套的外表面涂上一层薄油,再利用安装套筒,用 力敲击,将退卸套顶入轴承之内,直至其预定位置。 21 PDF 文件使用 &quo
5、t;pdfFactory Pro" 试用版本创建 确定过盈量 (如果采用油压法安装的轴承,应该在油压释放20分钟后测量) 带圆锥孔的轴承一般以过盈配合安装。过盈量可以通过测量径向游隙减 少量或者内圈在圆锥形轴颈上的轴向位移量来确定。 通常有下面四种方法: 1、使用塞尺来测量游隙减量。此种方法仅适用于特大型的球面滚子轴承和 CARB轴承。测量的游隙必须是在没有承受负荷的滚子和外圈滚道之间的位置。 通常情况下,面对轴承,让轴承在轴上悬挂,此时,12点的位置游隙是零, 6点的位置游隙最大为a,9点和3点的位置也有游隙,分别是b和c,那么此时该 轴承的游隙应该是(a+b+c)/2。 22 P
6、DF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 2、测量锁紧螺母的锁紧角度。该方法是一个简便。经过多年验证的有效 方法,可以用来确定正确的过盈量。适用于安装中小型轴承。 23 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 3、测量轴向推进距离。应用液压螺母推进法是最简单可靠的方法。这种 方法通过精确控制轴承相对于某给定位置的轴向位移量,可以轻易确定轴承 的过盈量。这种方法需要配合带千分表的液压螺母,以及带压力表的液压泵。 4、测量内圈膨胀量。可以更简易、快速和准确地安装特大型的圆锥辊 子轴承和CARB轴承。利用嵌入在轴承内圈的传感器以及配合一些基本的 液压工具,便可
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