青铜文化博物馆工程创优方案

1、. . . . 博物馆工程创优方案工程概况某青铜文化博物馆工程位于某市区新区，越山路、鄂托克西街与109国道环围处，地理位置优越。本工程建筑面积为29789；主楼结构形式为劲性混凝土框架、外挑部分钢结构、裙楼为钢筋混凝土框架结构；地下室一层，主楼六层、裙楼一层，带夹层；建筑层高6米、总建筑高度58.1米；结构特点：本工程造型新颖，外观很有很有特色，极具代表性，体型庞大，结构比较复杂，梁高度与跨度较大，层高较高。裙楼基础形式为条形基础加防水板，主楼基础形式为环形筏板基础；裙楼外形为椭圆台形，主楼层间平面形式为偏心圆每层交错布置的形式。中间为劲性混凝土框架核心筒，外部大悬挑钢结构、悬挑构件最长达1

2、3.4米、构件截面：框架柱截面形式分圆形和矩形截面两种。二、工程质量标准和目标2.1质量标准：我公司在本工程项目质量管理中严格遵循ISO9002国际标准，执行国家现行一系列标准进行质量检查评定。2.2质量目标：分项工程合格率为100%； 争创草原杯工程。2.3安全文明施工标准:创自治区级建筑施工安全质量标准化工地，伤亡率为零。三、工程创优安排31创优组织机构工程中标后，工程根据工程合同和承诺成立由公司生产经理为组长、公司总工程师为副组长、公司科技部、质保部、工程部、中心实验室、财务部、合约部组成的公司创优领导小组指导项目创优实施小组的工作，并负责与市建委质量监督总站、建筑业协会和建设部建筑业协

3、会等外部结构的联系和沟通，为项目创优创造良好的外部环境和必要的资源支持。工程中标后，项目经理部成立由项目经理为组长、总工程师、机电和土建生产经理为副组长、各职能部门和专业分包参加的项目创优实施小组，根据各阶段的施工重点制定创优措施，提供资源，在施工过程中重点突出“严”，确保一次创优成功。32主要创优措施 以“工艺纪律”为奖罚措施，全面提高项目施工质量。 （1）立规矩为了保证质量管理贯穿于项目管理的全过程，项目经理部根据ISO9001：2000标准和公司质量管理手册、程序文件制订项目管理的第三层次文件，如工序交接、检验和试验、工程质量处罚等规章制度，使施工人员做到“五不”（无施工方案不施工、不合

4、格的材料不用、不进行技术交底不施工、检测计量数据有怀疑不施工、上道工序不符合质量标准不施工）、把好“六关”（施工方案关、技术交底关、工序交接关、材料进场关、检测计量关、质量验收关）；把常规管理变为制度化管理、程序化操作，加强质量预控和过程控制，消除质量隐患，避免质量通病重复发生，提高混凝土成型质量。 （2）制定工程质量奖罚制度在工程开工前，根据公司建筑安装工程质量奖惩办法制定项目质量处罚条例并下发到班组，组织施工人员进行学习。对施工中出现的质量问题，本着三不放过的原则，即原因不查清不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过进行处理，坚持谁施工谁负责的原则落实责任人，坚持工作质量与经济效益挂钩的

5、原则，根据工程质量处罚条例进行处罚。 （3）实施质量一票否决制度在施工的全过程，建立以质量跟踪监督、质量一票否决的规章制度，施工过程严格按施工组织设计、技术交底、工艺标准和规、规程施工，杜绝施工过程的违章操作，对违章现象实施重罚。 （4）施工违章曝光制度凡在施工生产的全过程有违章、违反工艺纪律的人员（包括管理人员）、班组一律以板报形式公布其违章的容和处罚的决定，凡三次被曝光的人员、班组一律停工整改，凡被曝光超过3 次的人员立即下岗待业或解除劳务合同，并按合同约定追究违约责任。33 以“三检制、会诊制”为突破，全面提高项目施工质量。（1）确定工序交接检验制度项目经理部要求所有施工工序的交接必须严

6、格执行自检、工序交接制度和工序总结制度；如钢筋加工向钢筋绑扎交接，重点是检查钢筋加工质量是否满足设计、规和绑扎的要求，钢筋绑扎向模板支设交接，重点是检查钢筋的绑扎是否满足模板施工质量的要求，模板支设向混凝土浇筑工序交接，检查模板支设是否能够满足混凝土成型质量要求，混凝土浇筑向钢筋绑扎工序交接，检查混凝土施工缝是否处理、混凝土养护是否到位等。工序交接在施工班组之间进行，工长和质检员参加，在下道工序对上道工序检查合格，下道工序具备施工条件，办理相关手续后才可进入下道工序的施工，避免了将施工质量问题带入下道工序。 （2）确定工序总结、会诊制度每施工完一层或一个施工段，项目经理部要召集所有施工班组进行

7、施工总结，找出在本层（本段）施工中存在的质量问题和不足，对造成这些问题的原因进行会诊、分析，制定纠正措施，落实责任到人。34 以“工艺创新、管理创新”为重点，全面提高项目施工质量。 （1）加强预控，编制施工组织设计、方案在工程开工前，公司总工程师组织公司、项目经理部技术、质量、安全人员等严格按工程设计图纸、规、规程和施工工艺流程认真编制施工组织设计，在施工组织总设计中明确：为保证施工质量项目经理部必须配置的人员、机械、检验设备与在施工中需编制的施工方案、关键（特殊）工程的作业指导书、质量保证计划、质量检验计划、施工试验计划等作为施工的纲领性文件下发执行。 （2）完善施工组织设计、建立健全交底制

8、度项目经理部在施工总体设计的基础上，分别制定项目基础施工方案、主体工程施工方案装饰装修施工组织设计。依据ISO9001：2000 标准、公司质量管理手册、程序文件制定项目质量计划、项目质量检验计划、项目检验与试验计划和分项、分部工程技术交底，建立以项目总工程师为首、综合技术、施工工长为具体实施负责人的技术交底制度，将施工组织设计、方案、技术交底从纵向到横向贯彻到每一个操作和管理人员中。 （3）实施工艺创新和管理创新工艺创新： 改进模板体系，模板施工配套化； 建立分部分项工程工艺卡，确保全过程受控； 完善混凝土工艺，砼生产自动化； 大力推广新技术、新工艺提高工效。管理创新：利用计算机技术进行信息

9、化管理；利用计算机技术进行施工网络计划管理；利用计算机技术进行工程技术工艺、档案管理； 分项分部工程实施挂牌施工制度。35 草原杯”申报与检查 （1）工程中标后，立即由公司创优领导小组汇同项目创优实施小组向某市质量监督总站和某市建筑业协会申报“草原杯”，申报书中明确工程的特点、采取的措施、工程进度和工程管理情况，以便“草原杯”专家组了解和安排时间；根据近几年长城杯检查安排，本工程考虑安排两次检查： （2）预计第一次“草原杯”专家组检查在“地上结构到二层以上，地下室模板拆除完成”，第一次检查确保得到专家组综合考评五个分部全部优良，达到“五个精”，资料齐全完成、准确、同步，为第二次检查打下良好的基

10、础； （3）第二次检查预计在“结构临近封顶”，确保在第一检查的基础上质量在专家组检查意见的基础上质量水平得到进一步提高，确保再次得到“五精”； 为顺利获得“草原杯”奠定 基础； （4）在“草原杯”的基础上加强总承包管理，通过强有力的组织结构和严格的管理，通过与时周到的竣工服务、回访保修，竣工后能确保获得某“草原杯”。36项目管理模式作为某青铜文化博物馆工程的总承包单位，公司组成了专门的项目经理部代表公司履约，并对顾客（业主）负全面责任；对工程实行全方位管理，实施以项目合同管理，质量、成本、进度控制为主要容，以先进的施工技术为龙头，以科学的系统管理和先进的施工工艺为手段的总承包管理体制。同时，项

11、目经理部在公司总部领导下充分发挥企业整体优势，按照公司“总部服务控制、项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的原则，高效地组织和优化社会要素，建立以质量保证体系为核心的运行机制和质量管理程序，使全体施工人员明确目标，严格分工，落实责任，最终使工程达到预期质量目标。四、项目质量保证体系公司的质量方针是：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。在这一方针指导下，项目根据ISO9002质量标准的要求建立文件化质量保证体系，项目的一切质量活动均严格按照该质量保证体系进行，项目经理部根据公司质量保证手册、程序文件和合同的要求编制项目质量计划，使工程从合同评审、分承包商的选择、工序控制、检查验收到竣

12、工验收、用户回访等整个过程都处于受控状态，由项目主任工程师负责质量体系有关质量职能的组织、协调、督促和检查核实工作，并把质量体系的有效运行作为加强质量工作的根本来抓，以有效的管理来确保工程质量的提高。4.1组织体系：项目成立质量领导小组，形成由项目经理领导的现场质量体系，根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，形成了横向从结构、安装、装饰到各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，组成了项目经理，管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系。（详见某青铜文化博物馆工程质量管理组织体系）4.2质量职责4

13、.2.1项目经理1） 负责项目全面工作，重点负责项目的管理策划、项目的经营、项目质量目标；批准和推行项目的质量计划。2） 领导项目全面质量管理工作，对某青铜文化博物馆工程的工程质量、施工过程负责。3） 建立项目的质量保证体系，督促作好阶段自检工作，完善基础工作，使体系保持有效。4） 领导项目经理部各项管理制度的制定、实施、检查和考核。5） 负责组织分包的施工管理，有效控制分包商的施工质量和供应商的产品质量。4.2.2项目总工程师1） 贯彻执行公司的质量方针与年度科技发展计划，指定和执行项目质量方针和程序文件、实施细则。2） 领导项目质量保证体系，通过加强项目的质量管理，保证总体质量目标的实现。

14、3） 根据工程特点，负责组织项目工程技术人员的技术培训与质量教育，督促贯彻各项技术规、规程、标准以与各类技术质量管理规定和制定。4） 组织项目技术与质量系统的质量改进工作。5） 领导和督促本工程所有原材料的鉴定和送检，工程测量与复核与工程技术资料的收集、整理和交圈归档工作。6） 领导和落实施工中的过程质量控制，“三检”制实施，与单位工程质量评定，和质量事故的处理、上报工作。7） 领导编制施工组织设计、专项技术方案并督促项目认真贯彻执行。审批分包商的施工方案。8） 领导新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。9） 主持某青铜文化博物馆工程的施工技术总结工作。4.2.3生产经理1）贯彻执行工程的质量

15、计划，协助项目经理主抓施工管理工作。2） 直接指挥生产，组织项目的施工管理人员熟悉本工程有关文件，掌握设计要求和设计标准，严密组织，精心施工。3） 负责控制本工程工期，制定实施工程项目总工期计划和阶段计划，指定和实施工期管理措施，确定工程按照计划实施。4） 负责协调土建、安装与各专业交叉作业。5） 负责本工程安全生产、文明施工与场容管理工作。6） 负责组织对施工管理进行工期、质量、技术、安全交底和教育。7） 负责组织分部分项工程与整体工程的验收、评定和交付。4.2.4质量主管1） 执行公司质量方针和项目质量计划主管项目实体质量工作。2） 具体负责项目质量检查验证与监督工作。3） 协调好与业主、

16、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造好的条件。4） 协助分承包方建立有效的质量体系并监督有效运行。5） 具体领导项目质量监督部工作，监督施工过程，材料的检验与验证，在特殊情况下，有权指令停止作业，同时向上一级主管领导报告。6） 负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。7） 作好项目各项质量评定资料的收集和上报工作。8） 负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。9） 负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定、复查以与质量事故调查分析。10）负责合格产品控制与检验状态管理。五、 质量控制措施工程质量是项目各职能部门

17、、各项工作质量的综合反映，根据某青铜文化博物馆工程的重要性，项目经理部坚持“质量第一”的方针，把加强施工质量控制作为各项工作的基础来抓，对影响工程质量的多种因素加以全面控制，主要抓住材料供应、材质检验、技术管理、文明施工、质量检查、成品保护六个环节，贯彻“预防为主”的方针，加强施工全过程的质量控制与管理，对作业层重点加强工序过程的质量控制，编制了过程检验控制与过程检验计划、施工质量检验与报验程序以与工程质量实施细则，规定项目施工全过程对工序质量的控制与报验程序、工序质量控制难点和关键工序管理点，对关键项目、重要部位和施工的薄弱环节进行重点控制和跟踪检查。5.1原材料的质量控制5.1.1材料质量

18、是保证工程质量的基础，项目制定以下控制措施来加强对材料质量的控制。5.1.2本工程所选用的各种材料均需提供样品，报经业主、监理审批后方可进行批量采购。5.1.3公司物资、机械、防水等专业根据经理部报送的材料、成品计划组织采购供应，进场时由各专业人员会同项目物资部共同验证，由各专业公司提供出厂合格证、材质证明，由项目经理部记录验证结果。自行采购的物资必须选择物资公司评定的合格分供方供应，由分供方提供出厂合格证、材质证明，项目经理部记录验证结果。进入施工现场的A类（钢材、商品砼、砂石、各类砖、构件、防水卷材等）；B类（工程设备、水电材料、模板、木材、保温材料等）物资一律由物资部组织验证，验证必须根

19、据物资计划、合同条款和现行建筑材料规大全规定、标准执行。验证不合格的物资由验证人填写不合格品通知单报项目主管经理，按有关规定进行处理。5.1.4凡进入现场的物资必须按规进行检验和试验，合格后方可使用。由物资部根据技术部的有关要求和现行的规规定，对进场材料、半成品取样和进行检验，试验工作由项目实验室进行，对业主和监理单位要求认可的检验，试验结果，有质量部负责会同物资部选择、报验和实地检查，技术部按规格、批量记录、试验结果进行整理，并保存有关资料。5.1.5工程所用原材料，如钢筋、水泥、砂、商品砼、防水材料等一旦生产厂家确定后，应与时向业主与监理方申报使用，申报单中要写明材料名称、型号、生产厂家，

20、并附有材料的出厂合格证、材质证明与复试报告等资料，业主监理双方签字认可后方可进场使用。商品砼应在具有某市商品砼生产许可证的搅拌站中采购，同时必须经业主与监理共同考察确认后方可进场供应商品砼。商品砼进入现场时，分供方随第一辆罐车将砼配合比、水泥、砂石材质证明，外加剂材质证明送至现场，由项目工程部、物资部、技术部、质量部进行验证，由技术部保存有关资料。进场的砼由项目试验室监测塔落度，并按规规定取样制作试块，进行标养和同条件养护，达28天后送公司中心试验室，进行试压试验，由项目试验室收取试验报告单，送交项目技术部存档。商品砼在达到28天强度并合格后，由供货方出具商品砼合格证并交项目技术部资料员存档。

21、由分承包方自行采购的C类（低值易耗品等）物资必须将样品送项目经理部审批后方可选用。5.2施工过程中的质量控制5.2.1施工过程中的质量控制是质量管理的一项实质性的工作。项目责任工程师根据项目质量计划、施工技术方案和分项工程工艺规程的要求组织和监督施工，明确各自所负责区域的质量管理点与管理措施，指导并监督作业班组执行“三过程”管理，上道工序对本道工序负责，本道工序对下道工序负责，层层把关，对施工过程中的各工序进行有效控制。实行样样自检制度。项目经理部严格管理和督促分包方对各项质量管理工作的落实，将项目的质量保证体系贯彻落实到各自的施工质量管理中，项目责成分承包方要建立质量责任制，严格按“三检制”

22、进行作业，作业班组操作挂牌，明确责任，对施工过程中的施工质量向总包负责，对施工中发生的质量事故负直接责任。5.2.2对特殊工序要编制容详细的作业指导书，并严格遵照执行。其容包括：工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以与应注意的质量问题和控制点，并以此为依据对整体模板工程、钢筋工程、砼工程等分项工程的施工进行控制。5.3工程质量保证资料的管理5.3.1工程质量保证资料是反映工程施工过程中，各个环节工程质量的基本依据和原始记录，是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要依据。因此，项目经理部设专职资料管理员，负责技术资料的收集、整理、标识、编目、归档、传文规化、标准化。各种技术资料根据施工容与责

23、任分工明确，分承包方均应设专职试验人员、负责砼、砂浆试块的制作，提供以下资料：钢筋接头、试件送验等工作，隐、预检记录、质量评定、施工技术交底、安全交底、施工日记、砼浇灌申请记录、施工测量记录、施工测温记录。项目经理部责任师提供的各种技术资料：施工日记、技术交底、结构验收记录、安全交底。项目经理部物资部提供的各种技术资料：各种原材料、成品的出厂合格证、材质证明与其他相应的证明材料，有复试要求的材料（如：钢筋、水泥、防水材料等），按规定的要求取样送中心试验室。各种试验委托单要每项填写清楚。每进场一批材料的各种技术资料齐全后送交技术部资料员存档，项目试验室提供各种材料件的试验报告单，以与其他有关试验

24、记录。5.3.2各种技术资料的格式要求，提供时间均按某市建筑安装工程施工技术资料管理规定中的有关规定要求执行，资料表格填写作到与时，不缺项、字迹清楚、整齐，结构施工的各种资料在时间上要与时交圈，每定成一次工作相对应的资料，各种资料不得后补。5.4成品保护5.4.1作好成品保护是保证工程质量、降低成本和按期竣工的重要工作，施工单位要落实成品保护措施，提高成品保护意识，要按照项目经理部的施工流程工艺组织施工，防止后道工序损坏或污染道道工序。5.4.2施工过程中多道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行保护（阴角、木制门框、接线盒等）。每个流水段或楼层需设1人负责楼层的

25、成品保护工作。5.4.3为了保证各专业承包商自行施工已完成的成品不被损坏，除自身施工人员注意保护外，其他专业承包商也应注意保护。为保证在发生成品损伤事故后明确责任，需在楼层或房间、区域进行交接检查验收，即某一专业承包商在本楼层或区域房间完成自己的施工后，如仍有其他承包商需要进入施工，则双方需进行交换检察验收，并签字认可，如出现有成品损伤即可分清责任。此交接检查验收直至最后一家专业承包商为止，竣工检查验收时如有成品损伤则由其负责。六、工程质量检验报验程序1. 目的本细则就项目施工过程各阶段的质量检验、报验程序、相关责任人的职责、工作容和要求，予以明确，以保证项目施工的工程质量在分级检验和报验过程

26、中，使每道工序和施工得到控制和把关，最终达到提高工程质量，加快施工进度的目的。2. 检验报验程序 2.1自检：上岗工人要严格按照工艺要求进行操作，每道工序完成后，由分承包方操作班组长根据规、标准和设计图纸要求对本班组施工质量进行自检，合格后由班长填写班组自检记录，上报分承包方工长。自检中发现达不到质量标准合格要求的，应立即进行整改，直到全部合格。2.2互检：由分承包方工长组织班组与班组之间进行相互质量检查，以促进各方操作水平和质量的提高，发现不合格应立即整改至合格。2.3交接检：由分承包方队长主持进行工序间的交接检查，其容包括：质量、现场清理和成品保护等容。在保证上道工序质量达到合格后，方可交

27、给下道工序。交接双方要与时办理交接检的手续。班组长填写交接检记录表，工长、质量员签字。2.4隐蔽验收：凡被下道工序所包裹、掩盖、事后在无法进行质量检查的工序，分项工程、分承包方要在自检、自评合格的基础上，填写相应的检查评定，资料上报区域责任师。区域责任人在收到待验隐蔽工程的资料后，与时组织有关人员进行隐检。合格后，在隐蔽工程检查记录与工程报验单上签署意见与查验结果，上报监理公司申请待验。2.5预检：凡需进行预检的工序、分项工程（如测量、放线、模板等），分承包方要在自检、自评合格的基础上，填写相应的检查、测量与自评资料上报区域责任师。区域责任师收到待预检项目的评定等的资料后，立即组织有关人员进行

28、预检，预检合格后，在施工测量放线单与工程报验单上签署意见与查验结果。每层定位轴线放线与高层水准点，模板定位线等应通知监理方进行复验。2.6分项工程：所有分项工程，分承包单位应严格按照设计图纸、规和标准要求进行施工，每一分项工程完成后操作班组在自检合格基础上，由工长组织班组长、分承包方专职质量检查员严格按照建筑安装工程质量检验评定标准共同对该分项工程进行全面检查、验收。合格后，按照要求填写分项工程质量检验评定表，并上报区域责任人申请检验。责任人要按照相应的质量评定标准和办法与时有关人员进行检查和验收。抽查面不得少于80%，验收合格后，由责任人根据检查结果最后核定分项工程质量等级和签字认可，然后填

29、写工程报验单与所评定的分项资料一起送交监理待验。所有分项工程报验，应提前24小时将报验容与部位通知监理方。2.7分部工程：当分部工程施工完毕后，分承包方应由工程技术负责人组织进行自量评定，填写分部质量评定表，连同所需要的其他评定资料报送项目技术部。2.7.1项目技术部接到分承包方所报验的分部工程资料后，由项目主任工程师组织技术、质量、工程等部门有关人员对所报分部工程质量进行检查验收和评定，符合要求后，由项目质量总监对分部工程质量等级予以核定，填写质量等级和工程报验单，汇同其他相应评定资料送交监理方予以验收和确认。2.7.2对基础和主体两个分部工程，由项目主任工程师组织公司技术部、质量保证部和项

30、目有关人员参加对这两个分部工程进行质量核定，由项目质量总监填写分部工程报验单以与有关资料报监理方审验，监理方审查合格后，和建设单位、施工单位（项目、公司工程技术部、质量保证部）履行正式验收手续。3.检验报验各方职责3.1分承包方职责3.1.1施工班长要对本班的施工质量负责，在自检中发现不合格要立即进行纠正。3.1.2工长要对自己负责管理的专业和施工区域的质量负责，班组在施工操作过程中，工长要经常检查，发现不符和规、标准和设计要求的要立即对班组提出，并监督整改，在验收时，凡是达不到合格的分项工程不能验收和上报。3.1.3质量员要和工长积极配合，随时在现场检查班组的操作质量是否符合规、标准和设计要

31、求。发现质量问题与时给工长、班组长提出，同时提出整改措施，指导和监督班组纠正，对不合格的分项工程拒绝验收和上报。3.2总包方职责3.2.1项目责任师收到分承包方工长报送的须验收的分项工程和隐、预检项目后，应组织分承包方工长、质量员、班组长根据规定、标准、设计图纸对所报项目进行认真检查合格后，由责任师填写检验核定的质量等级，在隐检或预检记录上签署验收意见，填写工程报验单连同隐蔽或预检记录、质量评定一起报送监理方，申请验收。3.2.2接到监理方同意验收通知后，由项目区域责任师组织分承包方工长、质量员、项目责任师、项目质量员会同监理工程师一起对所报项目进行验收。3.2.3验收通过，由监理方返回的认可

32、书和分项工程质量评定与隐预检记录作为存档资料，各区域责任师应收集保存完整，于当月24日将当月所报验的所有资料一起交到项目技术部，以便统一归档保存。4.检验、报验质量标准4.1本项目执行施工一次验收合格通过制度4.2所有工程检验报验表格均应使用建筑安装工程质量检验评定标准、某市现行规定的使用表格，并按照规定认真填写，符合要求。4.3项目经理部对分承包方班长、工长、质量检查员未能与时查出质量问题或项目提出的整改问题未与时整改，经项目质检部和监理工程师验收不能通过的，由项目质检部下发不合格品通知单至分承包方。将作为对分承包方的评定进入档案，并由项目质检部填写罚款单送交经理部进行经济处罚。4.4分承包

33、方接到下发的不合格品通知单后，由分承包方项目经理落实责任，工长督促施工班组进行整改或返工，达到要求，由分包方工长和质量员重新检验和填写质量评定，向项目经理部责任师报验。4.5未经过监理方验收合格的分项与隐预检项目，分承包方不得进行下道工序施工。4.6施工中发生质量事故，分承包方要与项目经理部有关部门和人员共同召开事故分析会，找出原因，制定整改方案与处理措施，项目质检部与时填写质量问题报告单报监理单位，分承包方严禁私自处理与隐蔽。七、工程质量实施细则1、质量计划本工程总体质量目标：一定要争创草原杯，所有的分部分项工程评定须严格执行建筑工程质量检验评定标准中的有关具体规定和要求，要求各分部、分项工

34、程达合格等级。1.1分项工程（钢筋绑扎和焊接工程、模板工程、砼工程、回填土工程等）保证项目必须符合相应的质量检验评定标准。1.2基本项目各抽检之处（件）应符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中50%与其以上的处（件）符合优良标准，优良项数应在检验项数的50%以上。1.3允许偏差项目抽检的点数中有90%与其以上实测值在相应质量检验评定的允许围。上述三项请工长组织分包班组认真进行检查，如实填写质量检验评定。2.分部工程（基础工程、结构工程等分部）所含分项工程的质量全部合格，其中50%与其以上为优良。3.单位工程3.1所含分部工程的质量应全部合格，其中有50%与其以上为优良。3.2质量保证资料齐全

35、3.3观感得分率应达到85%与其以上，某青铜文化博物馆工程争创草原杯，合格率100%，不合格点控制在6%。2、质量部门的工作要点在项目管理的过程中要严格执行ISO9002系列标准，作到管理工作标准化、程序化、制度化，以下就一些施工中的具体措施列项如下：2.1材料、半成品和设备的检验2.1.1材料、半成品与设备要严格按照国家规和材料标准进行检验，物资部门供应的材料、半成品和设备必须符合质量要求，并按照规定提供出厂合格证和试验合格单，不合格的材料、半成品和设备不得用于工程上。2.1.2.取样验证工作由现场材料员、试验员组成，对材料进行取样和验证。实物验证一般采取随机取样办法，抽检率一般为5%10%

36、，特殊加倍。3.质量检验过程中首先检查材质证明和合格证（由材料部门提供给质量部门），认真仔细地查看、触摸、听声等外观检测方法，验证物资的外观缺陷等容。3、分项工程的检查验收3.1工程预检检查是验证工程质量，防止发生错误，避免质量事故的重要措施，主要容包括：建筑物位置线、基槽验线、模板检查、楼层放线、放样检查、楼层水平控制线、设备基础等项。3.2.隐蔽工程验收是保证工程质量、消除质量隐患的重要措施，主要项目包括地基验槽、基础、主体结构、钢筋验收、现场结构焊接、防水工程等。3.3.严格执行三检制（即自检、互检、交接检），施工中要认真检查上道工序，作好本道工序，服务下道工序，严格执行施工质量。4.对

37、验收资料的要求4.1工长要对所施工的工程进行全过程的控制，在各分项工程施工完成后，首先组织施工人员进行自检、互检、交接检。填写有关资料报质量部门进行检查验收，最后组织监理等三方进行验收，合格后方可进行下道工序施工。4.2资料填写要严格执行公司的有关规定，书写要认真、工整，对填写错误或不符合标准的，质量部门有权拒绝验收，并责成有关工长立即整改，直到填写正确无误。5.标识管理严格执行公司下发分项工程质量评定标识印章使用管理办法的通知，经理部自行设计标识，工长必须认真执行。6.不合格工序的管理措施对不合格工序（或分项工程），由质量部门下发整改通知单，由技术管理部出整改方案，责任工长根据方案进行整改，

38、整改完毕后，通知质量部门进行复查，并填报复查意见。八、分部分项工程质量控制措施钢筋工程施工要点与控制措施1、原材料（1）钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表面不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学性能）要求随进场随试验，不合格必须有复试报告和退场记录。（2）钢筋进场后要分隔架空放置（架高20CM），并做好挂牌表示，要放置泥巴和油类污染。2、钢筋加工（1）钢筋交给你个钱应根据图纸和规要求编制下料单，并报经技术负责人审核后方可下料；下料时要先做样品试弯成性，调整合格后方可大批制作。（2）钢筋品种、直径、数量需做变更代换时，应经设计单位同意并办理设计变更文件。（3）

39、受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求，一级钢筋末端必须做成180°，级钢筋弯折直径不应小于主筋直径的4倍，弯折位置允许偏差不得大于±20MM，弯折后平直长度应符合设计要求。（4）梁柱箍筋、拉钩、弯钩角度不应小于135°，平直段不得小于10倍箍筋直径和7.5CM，箍筋净尺寸允许偏差为±5MM。3、钢筋安装（1）保护层控制a、框架柱采用“定位箍”，即可保证保护层厚度又能保证柱主筋的位置。该箍筋在浇筑砼时 的注定部使用，框架柱主筋中间部分采用专用塑料垫块。b、梁板上部受力筋是检查的重点，规要求合格率必须达到90%，且最大偏差大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁

40、底可用专用塑料垫块配合25钢筋垫块使用（但钢筋垫块需刷防锈漆处理），梁底可用专用塑料垫块保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层在允许偏差围。板底部受力钢筋用塑料垫块配合砂浆垫块垫起，从两边30CM处垫起，交叉间距1米；板上部受力负筋必须加设铁马镫，塑料垫块等，确保该筋位置准确，保护层符合要求。在安装负筋和水电配管等交叉工序是必须采取防板负筋变形措施，一般先安配管，在扎板负筋，还应架设马镫走道。钢筋保护层基础为40MM，梁柱为30MM，板为20MM。c、梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点，要加强注意。（2）节点处理：a、框架柱核心区箍筋是检查的重点，该处箍筋间距必须符

41、合要求，环箍筋不得缺失。b、梁柱交接处钢筋的位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。c、梁板钢筋的锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固35D。d、施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置，用垫块或垫木支好。e、二排筋的位置必须保证不小于主筋直径D，且不小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。f、大于4米的板必须起拱，并注意与时复查总结经验。（3）钢筋的连接a、连接点位置必须正确，应在受力较小的部位。b、连接优先选用焊接，焊接时纵向受拉钢筋接头面积百分率必须小于50%。c、当 搭接时，纵向受力钢筋接头面积百分率梁板必须不小于25%，柱必须不大于50%，应

42、按规加长搭接长度，且在搭接围箍筋应加密。d、焊接接点应按规进行外观检查和焊接性能力学检验。4、钢筋的保护（1）板负筋必须防止踩踏和冲击变形，严禁吊斗与运输车直接冲击。应架设运输通道或片筢走道。（2）构造柱、框架柱主筋位移是另一个保护重点。a、构造柱定位必须准确，插筋必须焊死。b、框架柱主筋间距允许偏差仅为10MM，绑扎和浇筑时必须严加控制，专人看护 与时矫正。c、注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损坏。5、质量目标为“草原杯”。钢筋工程要求，隐蔽工程一次性验收合格率为100%，主控项目必须全部合格或符合要求，一般项目合格率大于90%。主控项目和一般项目（见检验批质量验收表

43、）。6、现场管理（1）每道工序完成后必须进行自检，工种之间实行交接检，符合要求后方可进行下一道工序，不合格坚决返工。（2）浇筑砼时必须安排专人看护和进行矫正钢筋。（3）未按规和技术交底施工出现的质量问题，按项目质量管理奖罚条款处理。7、创优管理五不验（1）钢筋未绑扎完成不验。（2）钢筋定位措施不到位不验（3）保护层检查不合格不验（4）钢筋纠偏不符合要求不验。（5）未按技术交底施工不验。8、控制钢筋的几点措施（1）、控制柱子或板钢筋环箍间距设专用标尺4至5个，材料采用19*19的方管或16圆钢，以100mm为单位，红白相间做成长度为3-4米，绑扎柱子箍筋时将其放入柱靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通

44、常为10厘米或20厘米，工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。（2）、柱子主筋间距的控制浇筑梁柱接头时，工人经常为浇筑方便而肆意摆放主筋，使主筋间距不匀，规要求主筋间距的最大误差为1厘米，多数工程经常超出要求，设置“主筋定位框”即可解决该问题，在浇筑混凝土时将其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子的位置，另外，柱头处混凝土外漏石子与浮浆应剔除，剔至混凝土密实处。（3）、钢筋保护层控制A、柱子钢筋保护层，四周用塑料垫块配合水泥砂浆垫块，柱子上端用主筋定位框。B、平板钢筋用塑料卡保护层垫加水泥砂浆垫块。C、梁底保护层为防止压碎，设置塑料或石垫块，梁侧使用塑料垫块。D、板上负筋保护层垫块采用钢筋制作成马

45、镫支撑。（4）、柱子钢筋防止污染的方法在浇筑梁柱接头混凝土时，通常有水泥浆污染柱子钢筋现象，降低了钢筋遇混凝土握裹力，为此可在浇筑前将柱头钢筋套上塑料管，以保护柱子钢筋。使用材料为28塑料管，长度50厘米即可。模板工程质量控制措施1、本工程为钢筋砼框架结构，工程质量目标位“草原杯”，要求模板工程主控项目必须全部合格或符合要求，一般项目合格率大于90%,砼梁板柱要求表面不抹灰，模板工程要保证砼成型达到清水砼效果。2、清水砼质量标准（1）、表面平整、洁净。均匀一致。（2）、不得高低不平、麻面、蜂窝、孔洞、气泡等。（3）、棱角方正、顺通一致。（4）、表面阴阳角方正、垂直允许偏差2MM，立面垂直度允许

46、偏差为3MM。3、模板采用多层复合木模板，模板与其支架形式应根据工程结构，按模板设计方案配置，应具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠的承受砼的重量，侧压力与施工荷载。4、模板安装前应进行定性尺寸配置，并在浇好的柱或墙上弹出轴线后水平控制线。支设时每道梁每间板都要拉通水平线，为了保证放线精度，应安排专人负责，正确使用仪器和钢尺。5、模板安装要求(1)、模板的接缝要严密，不漏浆，在砼浇筑前浇水湿润，但不应有积水。(2)、模板与砼的接触面要清理干净，均匀涂刷隔离剂，但不得使用影响结构性能和装饰的隔离油或废机油等，并不得污染钢筋。5、长度大于4米的梁应按要求起拱，通常按0.1-0.3%。6、模板的支设

47、应保证结构和构件各部位形状和尺寸的正确与相互间位置正确，重点控制楼梯、挑阳台、梁板柱接头处等关键部位。7、模板应构造简单、按拆方便，能多次周转使用，按“先装的后拆，后装的先拆”原则进行。8、模板支撑硬木的直径不得小于8CM，梁板等支撑间距不大于60CM，水平拉撑用5*10CM棱木，距地50CM高一道，往上每1.5米设一道，但不得少于两道。撑木下垫木必须使用楔形木塞，禁用砖块、板皮等，支撑只在土上时，应先整平夯实在铺30CM宽垫板垫撑。9、构造柱应使马牙槎清晰，柱根部平顺一直。沿马牙槎四周应钉海绵条等进行处理，防止漏浆。10、楼梯每次支设到梯段的1/3处，一般为上三步，并堵成直槎，要保证楼梯斜度

48、，踏步、高宽符合设计要求。11、门窗洞口过量底板尺寸，位置准确、稳固、水平一致。12、框架柱、构造柱支模要保证门窗柱垛墙体位置不便宜。13、模板拆除。现浇结构模板与其之间拆除时砼强度应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：（1）、侧模：在砼强度能保证其表面与棱角不被破坏方可拆除。（2）底模:砼强度符合下表规定时方可拆除（依拆模试块为准）。14、模板的拆除顺序：先拆非承重，后拆承重模板，先拆侧模板，后拆底模板，拆模前要经施工人员同意，并按拆模方案进行。15、模板要定型制作，定点使用。上一段拆除的模板要与时转移到下一段一样德部位安装，拆模应按顺序进行，严禁用大锤，撬棒硬拆。特别要保护模板完整，

49、开胶、起皮、变形大的模板禁止使用，板面小的损伤要用小钉嵌平并找补专用腻子，模板整理好后刷隔离剂备用。16、工完后必须进行自检，主控项目要全部合格或符合要求，一般项目合格率大于90%，不合格负责返工处理，另按项目部“质量管理奖罚办法”处罚。混凝土工程质量控制1、本工程砼强度等级，垫层为C15、裙楼基础与以上主体全部为C30，主楼基础与主体以上全部为C35。2、本工程质量目标为“草原杯”，砼分项工程的质量目标为主控项目全部合格或符合要求，一般项目合格率大于90%，具体容见附表（检验批质量检验评定表）。3、本工程小型构件所使用的砼为现场搅拌。原材料：本工程使用使用普硅42.5水泥；中砂；1-3CM级

50、碎石。（1）、材料进场必须先检验合格后使用，严禁使用未经检验的水泥。（2）、黄沙含泥量大于2%时应进行筛分，石子应坚持盘盘冲洗。（3）、砂、石材料要由专人计量，按施工配合比的重量要求称量，每盘计量误差应小于2%。（4）、砼中使用的防水剂、早强剂等外加剂要严格控制，预先试配。4、本工程所使用砼大部分为商品砼，其保证措施如下：严格控制商品砼的质量（1）、商品砼的特点：商品砼是从砼搅拌站运输到工地现场，要控制商品砼的运输时间，在砼初凝时间到达前浇完构件。要从砼的搅拌站控制质量，原料、配合比、塌落度要合格，否则就不能使用。（2）、要选砼厂家的条件：要选用有资质的厂家，有生产许可证，在建委备案的，在砼使

51、用时要保障砼的供给，使用前要认真备案砼厂家，考察它的能力服务情况，输送泵车的输送条件是否符合我工地使用。（3）、使用商品砼要注意现场使用条件，输送泵车的位置，运输的车次衔接要考虑到位，特备是夏季施工，间隔的时间不能太长，输送地泵的扬程高度，输送泵的位置。5、严格控制施工程序（1）、高层楼在输送泵浇筑时要安排好输送泵的浇筑顺序，以免对施工缝的留置过多，和对钢筋的损坏，有利于砼在施工过程中的安排。（2）、浇筑商品砼要合理的安排人力和操作机械，因为商品砼进场料很多，方便、迅速，要充分按人力和机械，确保平面平整，无蜂窝麻面现象。（3）、在使用商品砼时要注意保养，严格检查好模板的安全性。（4）、使用商品

52、砼前要保证资料和现有资料收集完毕。（5）、使用商品砼要正确的留置试块，合理地设置位置。（6）、使用商品砼要计量，计时间、计施工位置，确保第一手资料，确保我们的使用安全。6、严格控制商品砼的技术指标（1）、砼采用泵送时，泵送管道的铺设应注意尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过90°。（2）、泵机出口应有一段2米长的水平管，然后再 接弯管。（3）、管路布置应使泵送的方向与砼浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段。（4）、输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支撑并固定牢固。（5）、刚开始泵送砼是，应检查泵机

53、是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后在转入正常工作。（6）、泵送砼应连续浇筑，如砼供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10MIN反泵一次，使管中形成完后往复运动，保持良好的可泵性，以免砼发生沉淀堵塞管道。（7）、泵机作业完成后，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7Mpa。（8）、对需要进行结构实体检验的项目应留置不少于10组同条件养护试块，并做好试块养护期间的自然气温纪录。7、砼的浇筑与找平（1）、砼浇筑前应在钢筋上架设运输通道，按行走路线由远与近的顺序浇筑。（2）、浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水

54、，钢筋、线管应经隐蔽验收合格，预埋件，预留孔等应防止完毕齐全。（3）、在梁柱接头处，新旧砼交接处应先坐浆，用与砼同比例的水泥砂浆坐5CM-10CM厚。（4）、砼投料时，人应站在搭设好的支架上，不得任意踩踏钢筋。（5）、砼的振捣点要均匀、密实，“快插慢拔”。（6）、砼找平应按超侧好的标高控制线一次性原浆找平，砂浆找平厚度不得大于2CM，找平时应拉线，并用3米刮尺刮平后用木搓子搓毛。重点控制梁柱接头处，柱根、楼梯、卫生间下降部位等。8、砼的养护砼浇筑完毕后，12小时之应浇水养护并用麻袋皮湿润覆盖，终凝前砼严禁人踩车压。9、清水砼质量标准(1)、表面平整，洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。（2）、不得

55、有蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粉化等通病。（3）、棱角方正，顺通一致，不得有高低不平，缺棱掉角。（4）、表面平整度、阴阳角垂直度为2MM。10、砼应连续浇筑，当必须间歇时应留置施工缝，施工缝应留置在结构受力最小部位，一般为跨中1/3围。施工缝位置在浇筑前确定禁止任意留置。施工缝处理要按规定进行。清理冲洗净接头部位，调整支设好钢筋，然后用1:2水泥砂浆座浆后逆施工缝方向浇筑振捣，并加强养护。11、连续浇筑时班组长应做好交接班交底，以保证作业和技术的连续性。12、砼浇筑完毕后，工具应收拾清理钢筋，散落石子、水泥浆随时收集回盘使用，应根据用量搅拌，避免浪费。13、要保持搅拌机和料场周围整洁，做好“工完、

56、料净、场地清”。14、不合格处由班组负责返工处理，责任按“质量管理奖罚办法”执行。砌体工程质量控制措施1、本工程为蒸压加气砼砌块填充砌体，砌块强度等级为A3.5，±0.000米以上为M5.0混合砂浆砌体，砌体处注明外均为200MM厚。2、材料进场经外观检验和抽样试验合格后方准使用，水泥使用为普硅32.5，中砂含泥量小于2%，石灰膏熟化时间大于15天。3、机砖应提前1-2天浇水湿润含水率15%左右，砂浆按施工配合比（另发）计量投料，要专人计量，计量记录要真实、完整、清理。4、砌筑前应将垫层表面或楼面或楼面杂物清除干净，并浇水湿润。5、墙体中的洞口、管道，预埋件等应在砌筑时正确留出，宽度

57、超过30CM的洞口，应设置平拱或过梁。6、砌筑工艺：（1）、超平放线。砌墙前应在基础找平层、防潮层或楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆找平，使各层砖墙底部标高符合设计要求。各层均应弹出墙体轴线，并依图纸弹出门窗洞口线和临时施工洞口线。（2）、摆砖摞底。在弹好线的楼面上，按“一顺一丁”的组砌方式，先干砖试摆，使门窗洞口处符合模数要求，满足上下错缝要求，借助灰缝的调整，是墙面竖缝均匀，空心砖底部用三层实心砖砌体，门窗洞口两侧与窗台部位用实心砖砌体。（3）、立皮数杆。在外墙的转角处和外墙的交接处设置皮数杆。皮数杆上应划出每皮砖和灰缝厚度与门窗洞口标高，作为砌体竖向尺寸控制的依据。（4）、挂线。为保证墙面平整，墙体一律双面挂线。（5）、砌筑。本工程采用“三一”砌砖法，即“一块砖，一铲灰，一挤揉”随手将挤出的砂浆刮出。(6)、清理勾缝。当墙体砌筑完毕后，应进行随时清理，落地砂浆随时收集回盘使用。7、砂浆使用。水泥砂浆2-3小时用完，混合砂浆3-4小时用完，禁止使用落地灰和隔夜灰。8、砌体的基本要求(1)、横平竖直。砌体的水