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文档简介

1、加工中心刀具切削参数CNC加工应分为低速加工和高速加工两大类,普通机是指机床转数8000转以内的机床, 高速机是指转数能超过12000转的机床,介于800012000之间的机床叫准高速机,此参 数只针对普通机。CNC加工工艺习惯上分三类,开粗,中光(半精),光刀(精铣),一般以为开粗宜用较 大刀具(飞刀和端铣刀)并用较大的切削深度和步距(重切削),以求快速大量的去除材料。 光刀则以轻切削(小切深,小步距)配合较高转数和进给运行,以求得完美的表面精度。光 平面用端铣刀(或圆角刀)和飞刀,光垂直壁用端铣刀,光曲面用球刀 (或圆角刀)。在加工过程中,应根据被加工零件的材料硬度,选用适当的刀具,如塑胶

2、,木料等可 选用国产的白钢刀。铜,铝材以及硬度在洛氏38度以内的钢材(如45号钢,王牌料)应选用 进口的钢刀及国产优质的钢刀。硬度较大的材料 (如淬硬模具钢)应优先选用合金刀,镀钛 刀或钨钢刀。本参数针对普通CNCM床,针对开粗和光刀分别对各种刀具加以说明(飞刀,白钢,端 铣刀,钨钢平铣刀,白钢球刀,钨钢球刀)。因加工素材繁多,本表仅以富有代表性的铝合 金,45号钢,不锈钢加以说明。表一(飞刀开粗以45号钢为例)刀具种类深度(毫米)步距F (进给)S (转速)C 40R6C 30R51128201200150015001700电 25R50.81515001700电 20R40.6121600

3、1800电 25R10.81814001600电 20R0.80.61515001700电 16R0.40.51214001700电 12R0.40.5913001800表二(进口 白钢平刀开粗 铝合金45号钢)度 深I 住 步FS铝钢铝钢铝钢5202808O80100200 O20051O2028051O701100 O20051601702O70110022O601201609O601O0010022O601O0.2507O5010090032O701801506O50100900240O701601504O501800240O701C 50.80.43120070025001800电40

4、.80.42.5100060026001800C 30.50.3280050028001900电20.30.2160040029002000电10.20.10.550030030002200表三(白钢球刀光刀 铝合金45号钢)量 留 工 加I 住 步SF铝钢铝钢铝钢52050300022O80100320051520510300022502O002006285 R O 02020520O502O002006284 R80202020O602O30200240O6013 R605010510O802O402003200512 R40200210O003O5

5、0280021006000023O6020061009C 2R10.080.050.06350027001300600C 1R0.50.060.040.04380028001200500表四(钨钢球刀光面45号钢 不锈钢)刀具加工前留量步距SF45号钢不锈钢45号钢不锈钢45号钢不锈钢C20R100.20.150.252400240020001800C 16R80.20.120.252400240020001800C 12R60.150.10.22600270022002000C 10R50.150.10.22600270022002000C 8R40.150.10.1528002800200

6、01600C 6R30.120.080.123000300018001500C 4R20.10.060.083200320013001000C 3R1.50.080.050.06350035001000700C 2R10.070.040.0538003800600500C 1R0.50.050.030.0340004000500400表五(钨钢平刀光刀45号钢 不锈钢)刀具最大切削量最大切深SF45号钢不锈钢45号钢不锈钢45号钢不锈钢45号钢不锈钢C 160.30.25403016001600800700电120.250.2352517001700800700C 100.20.15302017001700750650C 80.150.1252018001800650600C 60.150.1201520002000600500C 50.10.08151022002200500400电40.080.0610723002300400300C 30.060.055325002500400300电20.20.151130003000700500电10.150.10.50.535003500600400表六(白钢平刀光刀 铝合金45号钢)刀具最

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