公路工程试验检测材料试题参考

1、1 颗粒分析试验的种类及适用范围，水总质量关系曲线中查得瓶水总质仪的升降座上， 待锥尖与土样刚好接搓条法步骤如下 : 取土样 50g，使含并叙述干筛分的试验步骤。量 ml 。或将水注满比重瓶， 称瓶、水触，锥体下落， 5s时读数得锥入深水量接近塑限，取一小块试样，先用:(1) 土的分类依据 :土颗粒组成特征 ;总质量 ml。 结果整理，相对密度度仇。改变锥尖与土接触位置，测手搓成椭圆形， 然后用手掌在毛玻璃土的塑性指标 :液限、塑限、塑性指数 ;计算 :Gs=ms/（m1+ms-m2）*Gwt得锥入深度仇， hI 与 hz 允许误差为板上轻轻搓滚，直至土条直径达 3mm土中有机 质存在情况。(

2、2)颗粒分析4. 试述重型击实试验的试验步骤及0.5mm，否则应重做，取hI.hz 平均时，产生裂缝并开始断裂为止，收集试验方法 :筛分法 :适用于粒径大于结果整理方法。值作为该点的锥入深度h。去掉锥3-5g 合格的断裂土条，放入称量盒0.074mm 的土，其中对于无凝聚性土(1) 试验步骤如下: 按四分法取尖处的凡士林， 取 109 以上的土样两内，测其含水量，即为塑限。用干筛分 ;对含粘土粒的砂砾土用水样，至少准备 5个不同含水量的试样，个，测定其含水量，计算含水量平均11 什么叫土的 CBR值?测土 CBR值时，筛法。沉降分析法 :适用于粒径小于拌匀后闷料一夜。 将击实筒放在坚硬值四。

3、重复上述步骤，对其他两泡水测膨胀量试验的步骤是什么?0.074mm 的土。 (3)干筛分试验步骤 :的地面上，取制备好的土样分3-5 次个含水量土样进行试验， 测其锥入深(l)CBR 值:指试料贯入量2.5mm 时，按规定称取试样，将试样分批过倒入筒内，小筒按五层法，大筒按三度与含水量。 (2)结果整理方法如下 :单位压力对标准碎石压人相同贯人2mm 筛。将大于 2mm 的试样从大层法，放入试样，按规定击实数进在双对数坐标纸上， 以含水量为横量时标 准荷载强度的比值。(2)泡水到小的次序，通过大于2mm 的各级行击实，第一层击完后，将试样层面坐标，锥入深度为纵坐标，点绘a.b、测膨胀量试验的步

4、骤如下: 试件制成粗筛，将留在筛上的土分别称量。拉毛，然后再装入套筒，重复上述方c 三点，连此 3 点 应呈一条直线， 如后，试件顶面放一张滤纸，并在上安将 2mm 筛下的土从大到小的次序法进行其余 各层土的击实。小试筒3 点不在同一直线上， 要过点与 b 、装附有调节杆的多孔板， 在多孔板上过小于 2mm 的各级细筛。 由最大击实后，试样不应高出筒顶面5mm，c 两点连成两条直线，根据液限在加 4 块 荷载板。将试筒与多孔板一孔径的筛开始，将各筛取下，用手轻大试筒击实后，试样不应高出筒顶hp-Wl 图上查得儿，以此 hp 再在 h-w起放入槽内，安装百分表，并读取初扣，至每分钟筛下数量不大于

5、该级筛面 6mm。脱模， 称量。 从试样中图的 "、 c 两直线上求出相应的两个读数。向水槽内放水，槽内水面应余质量 的 1% 为止。筛后各级筛上心处取样测含水量。(2)结果整理， 计含水量，当两个含水量的差值小于保持在试件顶面以上大约25mm。饱和筛底土总质量与筛前试样质量之算干密度 :Pd=p/(1+w) 以干密度为横2%时，以该两点含水量的平均值与水终了时， 读取试件上百分表的终读差不应大于 1%。 如 2mm 筛下的坐标，含水量为纵坐标，绘制干密度点连成一条直线， 当两个含水量差数。从水槽中取出试件，倒出试件土不超过试样总质量的10%，可省与含水量的关系曲线， 曲线上峰值点值

6、大于 2% 时，应重做实验。在顶面的水，静置15min ，卸去附加荷略细筛分 ;如 2mm 筛上的土不超过的 纵横坐标分别为最大干密度与最h-w 图 上 ， 查 得纵 坐 标入 土 深 度载。多孔板，称量。12.答:将空增塌试样总质量的 10%，可省略粗筛分。佳含水量。h=20mm 所对应的含水量为液限。 放入已升温至950°C 的高温炉中灼2. 根据公路土工试验规程 (T5. 试述土的三相比例指标 ( 物理性质根据液限，通过 hp-Wl 关系曲线， 查烧 0.5h，稍冷，放入干燥器中冷却051-93) ，测定土的密度有几种方法 ?指标 ) 中，哪三项指标为直接测试指得儿，再由 h-

7、w 图求出入土深度为 hpO.5h，称量。称取通过1mm 的烘干试述灌砂法测定密度的方法与步标 ?试介绍含水量测试方法并详细介时所对应的含 水量即为塑限。土 1'2g，放入增塌中，把增塌放入未骤。绍其中一种测试方法。8. 什么叫压实度 ?试简述灌砂法方法升温的高温炉中，斜盖上锅盖。徐(1) 公路土工试验规程(T 051-93) ，(1) 土的三相比例指标 ( 物理性质指标 )及步骤。徐升温至 950°C，并保持恒温0.5h，测定土的密度方法有 :环刀法、电动取中，土的比重、含水量、土的密度三(1)现场压实质量用压实度表示， 对于取出稍冷。放入干燥器内，冷却0.5h土器 法、蜡

8、封法、灌水法、灌砂法项指标为 直接测试指标。 (2)含水量路基土及路面基层， 压实度是指工地后称 量。重复灼烧称量 ,至前后两次等。 (2) 灌砂法测密度试验步骤如下 :测试方法有 :烘干法、酒精燃烧法、 比实际达到 的干密度与室内标准击实质量相差小于 0.5mg。应先标定灌砂筒内砂的质量ml' 量重法、碳化钙气压法。 现介绍烘干法，试验所得的最大干密度的比值。(2)12. 试述土的烧失量试验步骤。砂密度 Ps。在试验地点，选一块步骤 如下 : 取有代表性试样，放入称灌砂法测压实度试验步骤如下1应(1) 试件制作。(2)将切削好的试件立40cmX40cm 的平坦表面，并将其清量盒内，盖

9、好盒盖，称质量 m 揭开盒先标定灌砂筒内砂的质量mI'量砂密即称量， 同时取切削下的余土测定含扫干净。将基板放在此平坦表面上，盖，将试样和盒放入烘箱内，在温度 Ps。 在 试 验 地 点 ， 选 一 块水量。 (3) 在试件两端抹一薄层凡士如此表面的粗糙度较大， 则将盛有量度 105-110°C 恒温下烘干 ;将烘干后40cmX40cm 的平坦表面，并将其清林，将制备好的试件放在允许膨胀压砂 ms 的灌砂筒放在基板中间的圆孔的试样和盒取出，冷却，冷却后盖好扫干净。将基板放在此平坦表面上，缩仪下加压板上，转动手轮，使其上，打开灌砂筒开关，让砂流人基盒盖，称质量 ms 含水量 :

10、w=（m-ms）如此表面的粗糙度较大， 则将盛有量与上加压板接触， 调测力计百分表读板的中孔，直到储砂筒内的砂不再下/ ms*100 附注 :可以回答其他方法， 如砂 m5 的灌砂筒放在基板中间的圆孔数为 0.3。以轴向应变 1 '3%/min 的流时关闭开关，称筒内砂的质量叫。酒精燃烧法、 比重法、碳化钙气压法。上。打开灌砂 筒开关，让砂流入基速度转 动手轮，使试验在8'20min取走基板， 将留在试验地点的量砂6. 根据公路土工试验规程 (T板的中孔， 直到储砂筒内的砂不再下内完成。(4)当百分表达到峰值或读数收回，将基板放在清扫干净的表面051-93) ，测定土的密度有几

11、种方法 ?流时关闭开关。 称筒内砂的质量 m2。达到稳定，再继续剪 3%'5%应变值即上，沿基板中孔凿洞，并随时将凿试述环刀法测密 度的试验步骤取走基板， 将留在试验地点的量砂可停止试验。试验结束后，迅速反松的材料取出， 放在塑料袋内， 密封，(1) 公路土工试验规程(T 051-93) ，收回，将基板放在清扫干净的表面转手轮，取下试件。试洞的深度应等于碾压层厚度，称塑测定土的密度方法有 :环刀法、电动取上，沿基板中孔凿洞。并随时将凿14. 试述粘土直剪试验慢剪的试验步料袋 内全部试样质量 ml。从挖出土器 法、蜡封法、灌水法、灌砂法松的材料取出， 放在塑料袋内， 密封。骤。的试样中取

12、有代表性的样品，测含水等。 (2) 环刀法测密度试验步骤如下 :试洞的深度应等于碾压层厚度。称塑粘土直剪试验慢剪的试验步骤如下:量。将基板放在试坑上，将灌砂筒按工程需要取原状土或制备所需料 袋内全部试样质量 ml 。从挖出将带有试样的环刀推入剪切盒内。安放在基板中间，打开灌砂筒开关，让状态达到扰动土样，整平两端，环刀的试样中取有代表性的样品，测含水装测力计与位移量测装置，施加垂直砂流入试洞内。关闭开关，称量筒内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放量。将基板放在试坑上，将灌砂筒压力。拔去固定销，以小于内剩余砂的质量 m4 。如清扫干净在土样上。 用修土刀将土样上部削成放在基板中间，打开灌砂筒开关，让0.

13、02mm/min 的速度进行剪切，直至的平坦表面上，粗糙度不大，则不需略大于环刀直径的土柱， 然后将环刀砂流入试洞内。关闭开关。称量筒剪损。当测力计百分表读数不变或后放基板，将灌砂筒直接放在已挖好的垂直下压，边压边削，至土样伸出环内剩余砂的质量 m4。如清扫干净退时， 继续剪切至剪切位移为4mm试 洞上。打开筒的开关，让砂流入刀上部为止。削去两端余土，使与环的平坦表面上，粗糙度不大，则不需停止。试洞内。(3)结果整理:有基刀口面齐平，并用剩余土样测含水放基板，将灌砂筒直接放在已挖好的15. 试述固结试验正确的试验步骤。板 :mb=ml-m4一 (ms-m6) 元 基量。擦净环刀外壁，称环刀与土

14、总质试 洞上。打开筒的开关，让砂流入固结试验的试验步骤如下:（1)称环刀板 :mb=ml-m4-m2湿 密量 m1。环刀质量为m2，容积为 v试洞内。 (3) 结果整理 : 有基板 : mb与土总质量并测士的含水量。(2)将环度:p=mt/mb*ps干密度 :Pd=p/(1+w)密度计算式 :P=(m1-m2)/v=m1- m1-(m5 - m6) 无基板 : mb =ml -刀及护环放入容器内， 放下加压导环3. 什么叫土的相对密度?有哪几种测7. 试述液塑限试验步骤及结果整理m4 - m2 湿密度 : P=mt/mb*ps 干密及传压活塞，使各部分密切接触。 (3)试方法 ?简述比重瓶法测

15、土相对密度方法。度:pd=p/(1+w) 压实度 :k=pd/pdmax将环刀刀口向下放入护环内。(4)加预的方法(1)试验步骤如下 : 取 0.5mm 筛下9. 根据公路土工试验规程 (T压 ,调整百分表读数为0。(5) 去掉预:(1) 土的相对密度 :土在 105-110° C的代表性土样 20 饨，分开放入三个051-93) ，试述土的回弹模量的测定压，立即加第一级荷载开动秒表。下烘至恒重时的质量与同体积4° C盛土皿中，加不同数量的蒸馆水，土方法，并简述其中一种的试验步骤。(6)24h 后,待沉降稳定，进行读数。蒸溜水质量 的比值。 (2)相对密度测样的含水量分别控

16、制在液限 (点 )、:(1) 公路土工试验规程(T051-93)16. 试述土工织物宽条拉伸试验的试试方法 :比重瓶法、浮称法、虹吸筒法。略大于塑限 (c 点)和两者的中间状态士回弹模量的测定方法有:承载板法，验步骤。(3) 比重瓶法试验步骤如下: 将比(b 点 ) ，用调土刀调匀，放置 18h强度 仪法。 (2)试验步骤如下 :安装土工织物宽条拉伸试验的试验步骤重瓶烘干，将烘干土ms 装入比重瓶以上，测定 a 点锥入深度为20(士试样。预压。分级加载，每级荷如下 : (1)拉伸试验机的设定，选择试内，称量。向比重瓶内注入蒸馆水，0.2)mm，测定 C 点锥入深度在 5mm载加载时间为 1mi

17、n，记录千分表读验机的负荷量程， 使断裂强力在满量使液面恰 至刻度，称瓶、水、土总以下。 将制备的土样搅拌均匀，数。卸载，卸载1min 后，记录千程负荷的 30%'90%之间。设定试验质量 m2。测出瓶内水的温度，根据分层装入盛土杯， 压密，使空气逸出。分表读数。机的拉伸速度， 使试样的拉伸速率为测得的温度，从己绘制的温度与瓶、将装好土样的试杯放在联合测定10. 简述搓条法测土塑限的方法名义夹持长度的 (20%±1%)/min 。 (2)1夹持试样，将试样在夹具中对中夹顶面和底面各量取其边长，以各个ma。(2) 结果计算 :粗集料的表观密棒作为直刮刀将表面仔细整平。 (3)持

18、。(3)试样预张， 对己夹持好的试件面上相互平行的两个边长的算术平度 Pa=ma/(ma-mw)/pt 粗集料的表将装有试样的试筒放到压力机上，同进行预张，预张力相当于最大负荷的均值计算其承压面积A; 对于圆柱体干密度 Ps=mf/(mf-mw)*pt 粗集料时将压柱放入试筒内集料面上，注意1%，记录因预张试 样产生的夹持长试体在顶 面和底面分别量取两个相的毛体积密度 Pb =ma/(mf mw)*pt ，使压柱摆平，勿模挤试筒侧壁。 (4)度增加值。 (4)测定拉伸性能， 开动试互正交的直径， 以其算术平均值计算Pt 为粗集料密度。开动压力机，均匀地施加荷载，在验机连续加荷直至试样断裂，停机

19、并顶面和底面的面积，取顶面和底面23. 粗集料针片状颗粒含量有几种检10min 左 右 的 时 间 内 达 到 总 荷 载恢复至初始标距位置。记录最大负面积的算术平均值作为计算抗压强测方法 ?试述其试验步骤。400kN ，稳压5s，然 后卸荷。 (5)将荷。 (5)测定特定伸长率下的拉伸力。度所用的截面积。 (3)按吸水率试验方1) 粗集料针片状颗粒含量检测方法试筒从压力机上取下， 取出试样。 (6)17. 试述土工织物厚度测定的正确步法对试件进行饱水处理， 最后一次加有 :规准仪法、游标卡尺法。2)试验用 2. 36mm 标准筛筛分经压碎的全部骤。水深度应使水面高出试件至少步骤如下 :(1)

20、 规准仪法 (适用于测定水试样，可分几次筛分，均需筛到在土工织物厚度测定的步骤如下:(1) 取20mm。(4)试件自由浸水 48h 后取出，泥混凝土用粗集料的针片状颗粒含1min 内无明 显的筛出物为止。(7)称样并进行试样调湿和状态调节。(2)擦干表面， 放在压力机上进行强度试量 ) 将来样在室内风干至表面干取通过 2. 36mm 筛孔的全部细料质量试样制备，裁取有代表性的试样10验。施加在试件上的应力速率应在燥，并用四分法或用分料器法缩分至ml' 准确至 19。(8)结果计算 :集料压碎块，试样尺寸应不小于基准板的面0.5-1.0MPa/ s 的限度内。 (5)记录抗压规定的质量，

21、称量mo， 然后筛分成值 Qa =ml/mO X 100 ，精确至 0.1%。积。 (3)擦净基准板和5N 的压块，试件试验的最大荷载P，以 N 为单位，规定的粒级备用。 目测挑出接近正25. 试述粗集料洛杉矶磨耗试验的操压块放在基准板上， 调整百分表为零精度为 1%。(6)石料的抗压强度方体形状的规则颗粒， 将目测有可能作步骤。点。 (4)提起 5N 的压块，将试样放R=P/A ，精确至 0.1MPa。(7)取 6 块属于针片状颗粒的集料按规定的粒粗集料洛杉矶磨耗试验的操作步骤在基准板与压块之间，轻轻放下压试件试验结果的算术平均值作为抗级用规准仪逐粒对针状颗粒进行鉴如下 : (1 将不同规格

22、的集料用水冲洗块 ，使 试 样 受 到 压 力 为 2kPa土压强度测定值。定，挑出颗粒长度于针状规准仪上相干净，置烘箱中烘干至恒量。 (2)对所O.OlkPa，放下百分表触头，接触后21 试述石料洛杉矶磨耗试验的方法。应间距而不能通过者，为针状颗粒。使用的集料， 根据实际情况按规程要开始计时， 30s 时读数。完成 10 块试石料洛杉矶磨耗试验的方法如下: (1)将通过针状规准仪上相应间距的求选择最接近的粒级类别，确定相应样测试。 (5)根据需要选用不同压块，将试样用水冲洗干净，置于温度为非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗的试验 条件。按规定的粒级组成备使压力为 20kPa±0.lkP

23、a、 200kPa±105°C 士 5° C 的烘箱中烘至恒量。粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪料、筛分。 (3)分级称量 (准确至5g)，1kPa，分别进行试样厚度测试。称取规定数量的试样 ml( 精确至上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。称取总质量 ml ，装入磨耗机的圆筒18. 试述土工织物垂直渗透性能试验5g)，装入磨耗机的圆筒中，加入钢称量由各粒级挑出的针状和片状中。(4)选择钢球， 使钢球的数量及总( 恒水头法 ) 的正确步骤球 12 个，总质量为5000g 士 50g，盖颗粒的总重量 ml 。结果计算 :碎石质量符合试验条件的规定。将钢球加土工织物垂直渗透

24、性能试验(恒水头好筒盖， 将计数器调整到零位。 (2)或卵石中针、片状颗粒含量Qe入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。法) 的步骤如下 : (1)试样制备， 取不少开动磨耗机， 以 30-33r/min 的转速转m1/m0 *100 ，精确至 0.1%。(2)游标(5)将计数器调整到零位， 设定要求的于 5 块试样。(2)将试样置于含湿润剂动 500 转后停止，取出试样。(3)选卡尺法 (主要适用于测定沥青混合料回转次数，开动磨耗机，以 30" 33rmin的水中，至少浸泡 12h 直至饱和并赶用 16mm 的方孔筛，筛去试样中被撞用粗集料的针片状颗粒含量) 随的转速转动至要求的回转次数为

25、走气泡。 (3)将饱和试样装入渗透仪击磨碎的石屑。 (4)用水冲洗干净留在机取样并按四分法或分料器法选取止。(6)取出钢球， 将经过磨耗后的试的夹持器内。 (4)向渗透仪注水， 直到筛上的试样，烘干至恒量(通常不少lkg 左右的试样。对每一种规格的粗样从投料口倒入浅搪瓷盘中。(7)将试样两侧达到 50mm 的水头差， 调整于 4h)，准确称出其质量 m2。(5)结集料，应按 照不同的公称粒径，分试样用 17mm 的方孔筛过筛， 筛去试水流，使水头差达到 70mm± 5mm，果计算 :石料的洛杉矶磨耗损失Q 磨别取样检验。 用 4. 75mm 标准筛将样中被撞击磨碎的细屑。(8)用水冲

26、在规定试件周期内收集渗透流量至=(ml-m2)/ml X100 ，精确至 0.1%。 (6)试样过筛，取筛上部分供试验用。称洗干净留在筛上的碎石，置105° C少 1000mL，时间至少30s。 (5)分别石料的磨耗率取两次平行试验结果取试样的总质量m0 准确至1g，试样士 5°C的烘箱中烘干至恒重 (通常不对最大水头差 0.8、0.6、0.4 和 0.2倍的算术平均值作为测定值。两次试验数量应不少于 800g，并不少于100少于 4h)， 准确称量 mz。(9)结果计的水头差收集渗透流量至少的误差应不 大于 2%，否则须重做试颗。将试样平摊于桌面上，首先用算:粗集料洛杉矶

27、磨耗损失1000mL，时间 至少 30s，从最高流验。目测挑出接近立方体的符合要求的Q=(ml-m2)/ml *100 ，准确至 0.1%。速开始到最低流速结束， 记录相应的22. 试述采用网篮法测定粗集料的表颗粒，剩下可能属于针 状(细长 )和片26. 试述采用干筛法进行细集料筛分渗透水量和时间。观密度、表干密度和毛体积密度的试状 (扁平 )的颗粒。将欲测量的颗粒试验的步骤 ?试验结果如何计算和处19. 试述土工织物有效孔径的试验步验步骤及结果计 算方法放在桌面上成一稳定的状态，按规定理?骤。(1) 试验步骤如下 :将试样用标准颗粒平面方向的最大尺寸为L，侧 面1)试验步骤如下 :准确称取已

28、准备土工织物有效孔径的试验步骤如下:筛过筛除去其中的细集料，再用四分厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度好的烘干试样ml 约500g，准确至(1) 试验前将标准颗粒与试样同时放法或分料器法缩分至要求的质量，分为 w(t< <L) ，用卡尺逐颗测量石料0.5g ， 置 于 套 筛 的 最 上 面 一 只 筛在标准大气条件下进行调湿平衡。两份备用。 将每一份集料试样分别的长度 L 及 t，将 L/?3 的颗粒 (即最(4.75mm 筛) 上，将套筛装入摇筛机，(2)将同组 5 块试样平整、无裙皱地放浸泡在水中， 仔细洗去附在集料表面大长度方向与厚度方向的尺寸之比摇筛约 10min，然后取出

29、套筛，再按在支撑筛网上。 从较细粒径规格的标的尘土和石粉，经多次漂洗干净至大于 3 的颗粒 ) 分别挑出，即为针片筛孔大小顺序， 从最 大的筛号开始，准颗粒中称 50g，均匀撒在土工织物水清澈为止。 清洗过程中不得散失集状 颗粒。称取针片状颗粒的质量ml'在清洁的浅搪瓷盘上逐个进行手筛，表面上。 (3)将筛框、试样和接收盘夹料颗粒。 取试样一份装入干净的搪准确至 19。直到每分钟的筛出量不超过筛上剩紧在振筛机上，开动振筛机，摇筛试瓷盘中，注入洁净的水，水面至少应结果计算 :集料针片状颗粒含量Qe余量的 0.1%时为止，将筛出通过的样 10min。 (4)关机后，称量通过试高出试样 20

30、mm，轻轻搅 动石料，使=ml /mo *100 ，精确至 1%。颗粒并入下一号筛， 和下一号筛中的样进入接收盘的标准颗粒质量。(5)附着石料上的气泡逸出。 在室温下浸24. 试述粗集料压碎值试验的操作步试样一起过筛，以此顺序进行至各更换新一组试样， 用下一较粗规格粒水 24h将吊篮挂在天平的吊钩上，骤号筛全部筛完为止。 称量各筛筛余径的标准颗粒材料重复上述步骤，直浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注粗集料压碎值试验的操作步骤如试样的质量，精确至 0.5g。所有各筛到取得不少 于三组连续分级标准颗水，水面高度至水槽的溢流孔为止，下:(1)试样准备风干石料采用的分计筛余量和底盘中剩余量的总粒材料，并有

31、一组的过筛率达到或低将天平调零。调节水温在15° C13.2mm 和 9.5mm 标准筛过筛，选取量与筛分前的试样总量， 相差不得超于 5%。'25°C 的范围内。将试样移入吊篮9.5，13.2mm 的试样 3 组各 3 烛， 供过后者的 1%。 2)结果计算及处理方20. 试述石料饱水抗压强度的试验方中，溢流水槽中的水面高度由水槽试验用。 每次试验的集料数量应满法 :(1)计算级配参数分计筛余百分法。的溢流孔控制，维持不变。称取集料足按下述方法穷击后， 集料在试筒内率 :为各号筛上的筛余量除以试样总石料饱水抗压强度试验方法如下 : (1)的水中质量 mwo 提起吊

32、篮，稍稍滴的深度为 100mm。 在金属筒中确定量 ml 的百分率，精确至0.1%。 用切石机 (或钻石机 ) 从岩石试样或岩水后，将试样倒入浅搪瓷盘中，或直集料数量的方法如下 : 将试样分三次累计筛余百分率:为该号筛及大于该芯中钻取标准试件 ( 即边长 50mm±接将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。装入试筒中，每次均将试样表面整号筛的各号筛的分计筛余百分率之0.5mm 的 正立方体或直径与高均为稍稍倾斜搪瓷盘， 用毛巾吸走漏出的平，用金属棒的半球面端从集料表面和，精确至0.1%。质量通过百分50mm 士 0.5mm 的圆柱体试件 )6 块。自由水。用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗上均 匀捣实 2

33、5 次。最后用金属棒作率:等于 100减去该号筛的累计筛余对有显著层理的岩石，应分别沿平粒的表面水，至表面看不到发亮的为直刮刀将表面仔细整平， 称取试筒百分率，精确至 0.1%。 (2)根据各筛行和垂直层理方向各取试件6 块。试水迹，即为饱和面干状态。立即在中的试样质量 mo。以相 同质量的试的累计筛余百分率或通过百分率，绘件上下端面应平行和磨平， 试件端面保持表干状态下， 称取集料的表干质样进行压碎值的平行试验。 (2)将试筒制级配曲线。 (3)计算天然砂的细度模的平面度公差 应小于 0.05mm，端面量 m 。将集料置于浅盘中，放入安放在底板上。 将要求质量的试样分数 :Mx=(A0.15

34、+A0.3+A0.6+A1.18对于试件轴线垂直度偏差不应超过105°C 士 5°C 的烘箱中烘干至恒三次装入试筒中， 每次均将试样表面+A2.36) -5A4.75/(100-A4.75) 精确至0.25°。(2)用游标卡尺量取试件尺寸量。取出浅盘，放在带盖的容器中整 平，用金属棒的半球面端从集料0.01。 (4)应进行两次平行试验，以(精确至 O. Imm) ，对于立方体试件在冷却至室温，称取集料的烘于质量表面上均匀捣实25 次。最后用金属试验结果的算术平均值作为测定值。2如两次试验所得的细度模数之差大上筛盖，接通电源，检查控制系统，适当加水， 重复水泥浆的拌

35、制和上述的玻璃板， 接着立刻将试件移至湿气于 0.2，应重新进行试验。调节负压至 40006000Pa 范围内。过程。养护箱内养护24h±2h。(3)沸煮调27. 某砂样欲用于配制沥青混合料，称取试样 m=25g，置于洁净的负压32. 简述测定水泥凝结时间的操作方整好沸煮箱内的水位， 使能保证在整问应采取哪种方法进行砂样的筛分筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动法及注意事项。个煮沸过程中都超过试件，不需中途试验 ?简述其试验 步骤。筛析仪连续筛析2min ，在此期间如1) 水泥凝结时间的试验方法:(1)测定添补试验用水，同时又能保证在(1) 应采用水洗法筛分试验。(2)筛分有试样附着在筛

36、盖上， 可轻轻地敲击前的准备工作调整凝结时间测定仪30min 士 5min 内升至沸腾。加热至试验步骤如下 :准确称取烘干试样筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量的试针接触玻璃板时， 指针对准标尺沸并恒沸 180min ± 5min 。 脱去ml 约 500g，准确至 0.5g。将试样筛 余物的质量 ms。当工作负压小零点。 (2)试件的制备在玻璃底板玻璃板取下试件， 先测量雷氏夹指针置一洁净容器中， 加入足够数量的洁于 4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥，上及试模内侧稍稍涂上一层机油， 然尖端间的距离A，精确到 0.5mm，接净水，将集料全部淹没。用搅棒使负压恢复正常。(2)试验结果

37、计算后将试模放在玻璃底板上。 以标准着将试件放入沸煮箱水中的算板上，充分搅动集料，使集料表面洗涤干及修正方法 :水泥试样筛余百分数稠度用水量拌制标准稠度水泥净浆指针朝上，试件之间互不交叉，然后净，使细粉悬浮于水中，但不得有集F=msmX 100，结果精确到 0.1%。(记录水泥全部加入水中的时间作为在 30min±5min 内加热水至沸腾，料从水中 溅出。用 118mm 筛及筛余结果的修正如下: 为使试验结果凝结时 间的起始时间 )，并一次装并恒沸 3h±5min。沸煮结束后 i 立0.075mm 筛组成套筛。 仔细将容器中可比，应采用试验筛修正系数方法修满试模，振动数次刮

38、平，立即放入湿即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过正。试验筛修正系数测定方法 :用一种气养护箱中。 (3)初凝时间的测定待箱体冷却至室温，取出试件进行套筛流入另一容器中， 但不得将集料已知 80m 标准筛筛余百分数Fn 的试件在湿气养护箱中养护至加水后判别。(4)结果判定测量雷氏夹指针尖倒出。重复以上步骤，直至倒出的粉状试样 (该试样 不受环境影响，筛30min 时进行第一次测定。测定时，端的距离 C，准确至 O.5mm。当两个水洁净且小于 0.075mm 的颗粒全部余百分数不发生变化) 作为标准样。从湿气养护箱 中取出试模放到试针试件煮后增加距离 C-A 的平均 值

39、不倒出。 将容器中的集料倒入搪瓷按上述试验步骤测定标准样在试验下，降低试针与水泥净浆表面接触。大于 5.0mm 时，即认为该水泥安定性盘中，用少量水冲洗，使容器上粘附筛上 的筛余百分数矶。试验筛修正拧紧螺丝 1-2s 后，突然放松，试针 垂合格 ;当两个试件的 C-A 值相差超过的集料颗粒全部进入搪瓷盘中。将系数 C=Fn/Ft ，修正系数计算精确至直自由地沉入水泥净浆， 观察试针停4.0mm 时， 应用同一样品立即重做筛子反扣过来， 用少量水将筛上的集0.010。 C 应为 0.80-1.20，否则试验止下沉或释放试针30s时指针的读一次试验。再如此，则认为该水泥为料冲洗入搪瓷盘中。 操作过

40、程中不得筛不能检验水泥细度。 水泥试样筛数。 临近初凝时，每隔5min 测定安定性不合格。有集料 散失。将搪瓷盘连同集料余百分数结果修正如下:水泥试样修一次。当试针沉至距底板4mm 士34. 简述水泥胶砂强度试验方法(SO一起置于 105° C 士 5°C 烘箱中烘正后的筛余百分数 Fc=C*F 。1mm 时，为水泥达到初凝状态。法) 的操作步骤。干至恒重，称取干燥试样的总质量30. 试述水泥净浆的拌制方法。达初凝时应立即重复测一次，当两次水泥胶砂强度试验方法 (SO 法) 操作m2 ，准确至 0.1%。 ml 与 m2之差水泥净浆的拌制方法如下 : (1)用水泥结论相同时

41、，才能定为到达初凝状步骤如下 :(1) 试件的制备成型前将即为通过 0.075mm 筛部分。将全部净浆搅拌机拌制， 搅拌锅和搅拌叶片态。 记录水泥全部加入水中至初试模擦净， 四周的模板与底座的接触要求筛孔组成套筛 (但不需 0.075mm先用湿布擦过， 将拌和水倒入搅拌锅凝状态的时间作为初凝时间，用min面上应涂黄油， 紧密装配，防止漏浆，筛) ，将已经洗去小于 0.075mm 部分内，然 后在 5-10s 内小心将称好的计。 (4)终凝时间的测定为准确观内壁 均匀地涂一薄层机油。水泥的干 燥集料置于套筛上( 通常为 4.500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅测试针沉人的状况， 在终凝针上安装

42、与标准砂的质量比为 1 : 3，水灰比为75mm 筛) ，将套筛装入摇筛机，摇出。 (2)拌和时，先将锅放在搅拌机了一个环形附件。 在完成初凝时间测O. 5 。每成型三条试件需称量的材料筛约 10min，然后取出套筛， 再 按筛的锅座上， 升至搅拌位置。 (3)启动搅定 后，立即将试模连同浆体以平移及用量 为 :水泥 450g 士 2g;标准砂孔大小顺序，从最大的筛号开始，按拌机，低速搅拌120s，停拌 15s，同的方式从玻璃板取下， 翻转 1800，直1350g±5g;水 225mL ± lmL 。搅拌 :上述筛分过程和要求逐个进行手筛，时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅径大

43、端向上，小端向下放在玻璃板将水加入锅中，再加入水泥，把锅放直到各号筛全部 筛完为止。称量中间，接 着高速搅拌120s 停机。上，再放入湿气养护箱中继续养护。在固定架上，上升至固定位置。然后各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。31 简述采用标准法维卡仪测定水泥临近终凝时间时每隔 15min 测定一立即开动 机器。胶砂制备后立即所有各筛的分计筛余量和底盘中剩净浆标准稠度用水量的试验步骤。次，当试针沉入试体 0.5mm 时，即环进行成型。 在试模上作标记或加字余量的总 质量与筛分前的试样总量标准维卡仪测定水泥净浆标准稠度形附件开始不 能在试体上留下痕迹条标明试件编号。 (2)试件的养护编m2 的差不

44、得超过后者的 1%。结果用水量的试验步骤如下:(1)试验准备时，为水泥达到终凝状态。达终凝号后，将试模放人养护箱养护。脱计算 : 计算级配参数 (分计筛余百分工作试验前必须做到: 维卡仪的金属时应立即重复测一次， 当两次结论相模:脱模应非常小心。对于24h龄期率、累计筛余百分率、质量通过百分棒能自由滑动 ;调整至试杆接触玻璃同时，才能定为到达终凝状态。的，应在破型试验前 20min 内脱模。率) ; 绘制级 配曲线 ;计算细度模数。板时指针对准零点;搅拌机运转正由水泥全部加入水中至终凝状态的对于 24h 以上龄期的，应在成型后28. 矿粉的密度主要采取哪种试验方常。(2)水泥净浆的拌制用水泥净

45、浆时间为水泥的终凝时间，用min 计。20，24h 之间脱模。试件脱模后立法测定 ?简述试验步骤。搅拌机拌制， 搅拌锅和搅拌叶片先用2) 注意事项 : 最初测定时，应轻轻即放入水槽中养护， 试件之间间隔或(1)矿粉的密度主要采用李氏比重瓶湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试试体上表面的水深不得小于5mm 。法测定。 (2)试验步骤如下 : 将代表然 后在 5-10s 内小心将称好的 500g针撞弯，但结果以自由下落为准。除 24h 龄期或延迟至 48h 脱模的试性矿粉试样置于瓷皿中，在105° C水泥加入水中，防止水和水泥溅出。在整个测试过程中， 试针沉人

46、的位置件外，任何到龄期的试件应在试验烘箱中烘干至恒重 (一般不少于6h)，拌和时， 先将锅放在搅拌机的锅座至少要距圆模内壁 10mm。每次测定( 破型) 前 15min 从水中取出。 抹去试放入干燥 器中冷却后，连同小牛角上，升至搅拌位置。启动搅拌机，不得让试针落 入原针孔，每次测试体表面沉积物，并用湿布覆盖。(3)匙、漏斗一起准确称量ml' 准确至低速搅拌 120s，停拌 15s，同时将叶完毕须将试针擦净并将试模放回湿强度试验抗折强度试验。以中心加O.Olg ，矿粉质量应不少于 200g。 片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间， 接气养护箱内， 整个测试过程要防止试荷法测定抗折强度， 将试件

47、一个侧面向比重瓶中注入蒸溜水，至刻度0着 高速搅拌 120s 停机。(3)标准稠度模 振动。临近初凝时，每隔5min放在试验机支撑圆柱上，试件长轴1mL 之间，将比重瓶放入20°C 的恒用水量的测定拌和结束后，立即将测定一次，临近终凝时，每隔15min垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以温水槽中，静放 至比重瓶中的水温拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃测定一次，达初凝或终凝时应立即50N/s 土 10N/s 的速率均匀地将荷载不再变化为止 (一般不少于 2h)，读取底板上的试模中，用小刀插捣，轻重复测一次，当两次结论相同时，才垂直地加在棱柱体相对侧面上，直比重瓶中水面的刻度V1准 确至轻振动数

48、次，刮去多余的净浆。能定为达到初凝或终凝状态。可至试件折断， 记录破坏荷载 Ff 。保持0.02mL。用小牛角匙将矿粉试样通抹平后迅速将试模和底板移到维以使用能测出与标准中规定方法相两个半截棱柱体处于潮湿状态直至过漏斗徐徐加入比重瓶中， 待比重瓶卡仪上，并将其中心定在试杆下，降同结果的凝结时间自动测定仪，使用抗压试验。抗压强度试验。抗折试中水的液面上升至接近比重瓶的最低试杆直至与水泥净浆表面接触，时不必翻转 试体。验后的断块应立即进行抗压试验。将大读数时为止，轻轻摇晃比重瓶，使拧紧螺丝 1-2s 后，突然放松， 使试杆33. 试述采用标准法 ( 雷氏法 ) 测定水折断的半截试块放在抗压夹具里，

49、瓶中的空气充分逸出。 再次将比重瓶垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆泥安定性的试验步骤。直接受压面为侧面， 然后放在压力机放入恒温 水槽中，待温度不再变化停 止沉入或释放试杆30s 时记录试雷氏法测定水泥安定性的试验步上，压力机以2400N/s±200N/s 的速时，读取比重瓶的读数V2 ，准确至杆距底板之间的距离，升起试杆后，骤 :(1)测定前的准备工作每个试样需率均匀地加荷，直至试件破坏，记0.02mL。整个试验过程中， 比重瓶 中立即擦净。 整个操作应在搅拌后 1成型两个试件， 在玻璃板表面和雷氏录破坏荷载 Fe。的水温变化不得超过 1°C。准确5min 内完成。以试杆

50、沉入净浆并距底夹内表面要稍稍涂上一层油。(2)雷35. ISO 法检验水泥胶砂强度试验结称取牛角匙、瓷皿、漏斗及剩余矿粉板 6mm 士 1mm 的水泥 净浆为标准氏夹试件的成型将预先准备好的雷果应如何处理 ?的总质量 m2 ，准确至 O.Olg 。 试稠度净浆。 其拌和水量为该水泥的标氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立ISO 法检验水泥胶砂强度试验结果处验结果计算 :矿粉的密度 p=(ml -准稠度用水量， 按水泥质量的百分比刻将己制好的标准稠度净浆一次装理如下 :(1 强度计算抗折强度Rf =m2 ) / ( V2 - VI ) ，准确至小数点后 3计。 当试杆距玻璃板小于 5mm 时，满雷氏夹。 装浆时一只手轻轻扶持雷1 5FfL/b3 ，精确至 0.1MPa。其中，位。 (2)负压筛析试验方法 : 筛析应适当减水， 重复水泥浆的拌制和上氏夹，另一只手用宽约 10mm 的小刀L 为支