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文档简介
1、五、安全生产检查评价标准(节能管理100分)类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分1、节能管理(19分)1、1管理体系节能管理机构及节能责任制落实:现场检查企业节能 管理机构及节能监督网络建设情况, 各级节能人员管 理职责得划分情况。1查阅 文件 询问节能管理机构不健全扣1分,管理人 员职责划分不明确,扣0、5分,二级 节能网络成员未按要求及时更新扣0、2分。节能管理与节能监督法律法规、标准制度:查瞧相关 法律法规、标准制度管理及执行情况。0、5查阅 文件 询问1) 制度不全扣0、3分/项;2) 抽查节能管理人员对集团及江西公 司下发得节能管理制度得掌握情况,不
2、熟悉扣0、1分/人次;3) 未执行制度要求扣0、5分。企业内部节能管理制度:检查本厂节能实施细则、节 能技术监督实施细则等。0、5查阅 文件制度不全扣0、3分/项。节能活动:检查节能会议记录、纪要,节能计划、月 度会议安排落实情况。1检查 记录未召开节能月度会议扣1分;会议纪 要及签到表缺失0、2分/次;未落实 上月月度计划扣0、2分/项;其它不 符合项扣0、1分/项。1、2指标 计划全厂主要经济综合指标管理:检查主要经济技术指标 管理文件资料。1查阅 文件未根据江西公司当月计划进行指标计划分解扣0、5分,当月计划每缺少1项扣0、2分;节能、经济运行小指标管理:检查节能、经济运行小 指标管理文
3、件资料。1查阅 文件当月小指标管理每缺少1项扣0、1分。对标目标管理:检查对标管理资料。1查阅 文件未开展对标扣1分,无月度对标分析 扣0、5分/次,其它不符合项扣0、2分/项。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分1、3能耗 指标 统计能耗指标统计:检查能耗统计得相关原始记录、报表。1检查 记录每缺少1项扣0、2分。1、4节能分析节能分析、运行分析:检查经营分析、运行分析、节 能分析等例会得纪要、报告。1检查记 录、报告会议纪要缺失扣0、2分/次。1、5计划、规划节能中长期规划:检查企业节能中长期规划及中长期 计划得分解落实情况。1查阅规划无规划不得分,未分解
4、落实不得分。节能年度计划:检查企业、部门节能年度计划1查阅 计划每缺少1项扣0、5分。1、6节能改造设备治理与技术改造: 检查设备治理情况、 技术改造 项目计划,节能技术改造可行性研究报告、改造方案、 立项报告、竣工报告、效益分析,总结验收报告。2抽查 记录1) 未根据设备状况制定治理计划扣0、5分,有治理计划但逾期未元成扣0、1分/项。2) 节能改造项目资料不齐全扣0、5分/项。1、7热力 试验热力试验管理制度及试验标准、要求:检查热力试验 管理制度及标准。0、5查阅 文件每缺少1项扣0、2分。试验项目及资料:检查试验报告、原始记录,仪器仪 表校验记录。0、5检查 记录每缺少1项扣0、2分。
5、1、8节能 奖惩节能奖惩制度:检查节能奖惩制度及奖惩记录。1查阅文 件、抽查记录无制度扣1分, 未按制度要求洛实到 位扣0、5分/次,其它不符合项扣0、2分/项。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分小指标竞赛:检查相关指标竞赛管理办法及统计记录, 小指标竞赛奖金分配。1查阅文 件、抽查记录无指标竞赛管理办法扣1分,其它每 缺少1项扣0、2分。节能降耗合理化建议:检查合理化建议管理办法,检 查节能计划或实施措施。1查阅文 件、抽查记录未开展节能降耗合理化建议活动或合理化建议未反馈到生产系统扣1分,合理化建议得到采用但未及时纳入节能计划并实施得,扣0、5分,其它不
6、 符合项扣0、2分/项。1、9非生 产用能非生产用能管理制度:检查非生产用能管理办法。1查阅 文件未制定办法扣1分,非生产用能管理 不符合江西公司要求得,扣0、2分/项。完善非生产用能计量,建立非生产用能台帐:检查统 计台帐。1抽查 记录每缺少1项或任一项不符合要求扣0、2分。非生产用能计量、收费:检查收费凭据、管理制度、 统计报表等。1抽查 记录每缺少1项或任一项不符合要求扣0、2分。2、能源计量(5分)2、1能源 计量管理 体系计量管理体系:查阅能源计量管理有关文件。0、5查阅 文件无体系文件不得分。计量人员:检查计量人员持证情况,检查技术培训情 况。1抽查记录任一项不符合要求扣0、2分。
7、计量管理制度:检查有关管理制度及执行情况等。0、5查阅 文件无管理制度不得分、执行不到位每次 扣0、5。2、2能源综合能源计量器具配备率: 检查统计资料、 能源计量 器具台帐;现场抽查配备情况。1查阅 记录任一项不符合要求扣0、2分。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分计量 器具配备能源计量器具台帐:检查能源计量器具台帐就是否符 合火力发电企业能源计量器具配备与管理要求(GB/T 21369-2008)标准,现场核对。0、5现场抽查任一项不符合要扣0、2分。根据燃料入厂情况,应配备轨道衡、汽车衡、电子皮 带秤或水尺计量称重。计量检疋在检疋周期内,计量 装置有合
8、格校验证书,精度等级满足要求。0、5查阅记 录、现场查瞧任一项不付合要求扣0、5分。入厂煤应配备机械米制样装置,米制样装置或人工米 样得采样方法符合相关规程规定。入炉燃料检斤率与 检质率应为100%。0、5任一项不符合要求扣0、2分。能源计量网络图与相关系统图:检查网络图就是否合 理完善,图符形式就是否容易辨识,相关系统图能否 清晰描述计量物质流程、计量表计配置得类型、准确 度与数量等。0、5查阅 文件无网络图扣0、5分; 无系统图扣0、5分。3、煤耗(7分)3、1供电煤耗供电煤耗指标:实际完成值与江西公司计划值进行比 较。5查阅 报表未完成月度供电煤耗计划扣1分/次。供电煤耗指标计算:检查相
9、关统计报表,计算用原始 记录。0、5抽查 报表统计方式存在错误,扣0、5分/项。机组经济调度:检查机组经济调度资料,优化运行管 理。1查阅 资料每缺少1项扣0、2分。机组启停:检查可靠性报表、查记录、相关制度。0、5抽查报 表、记录机组异常停运扣0、3分/次,延期并 网扣0、2分/次,其它不符合项扣0、1分/项。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分4、 燃料 管理(6分)4、1油耗油耗指标:实际耗量与电厂年度指标定额比较。1、0抽查 报表月实际耗量超过计划扣0、3分/次机组低负荷稳燃用油情况:检查机组低负荷稳燃不投 油试验报告,检查运行记录,助燃用油统计记录。
10、0、5抽查 记录每缺少1项扣0、2分,等离子故障造 成投油扣0、1分/次机组启停过程中得点火用油:检查用油制度、机组开 停机记录以及点火用油统计记录。0、5抽查 记录每缺少1项扣0、2分等离子故障造成 投油扣0、1分/次。油务管理:现场核查燃油台帐,检查来油统计以及油 质分析报告。0、5抽查 记录每缺少1项扣0、2分,油质不合格扣0、1分/次。节油管理制度:检查管理制度,节油措施、投油记录。0、5抽查 记录每缺少1项扣0、2分。燃油计量、统计、分析:检查燃油量表计,油量统计 分析记录。0、5抽查 记录每缺少1项扣0、2分,燃油量表计故 障引起燃油统计异常扣0、5分。4、2入炉 煤指标入厂煤与入
11、炉煤热量差指标:检查入炉煤、入厂煤煤 质分析报表。1检查报表热值差超江西公司控制值扣0、3分/月。入炉煤采、制、化:检查相关检验报告;检查设备台 帐及机械采样装置投运统计资料;检查人工制样设备 及制样室、人工制样情况及化验设备检定证书;检查 化验记录。0、5任一不符合项扣0、2分/项。煤场管理:查瞧管理制度;查瞧煤场存煤、储煤、盘 点记录及损耗情况;查瞧煤质统计分析报表与运行记 录。0、5任一不符合项扣0、2分/项。入炉煤煤质合格率:查瞧煤质统计分析报表与运行记 录。0、5任一次不合格扣0、2分/次。5、锅炉指标5、1锅炉锅炉效率指标:1)锅炉效率指标值:检查初投产或最近一次效率试验1查阅报1
12、) 每缺少1项扣0、2分;2)最近一次锅炉试验效率未达设计值类别(22分)检查项目效率检查内容标准分值检查方法评分方式检查结果实际得分报告,考核年度有无效率试验,以现场查评为依据,锅炉效率应达到保证值。2)锅炉效率试验:检查锅炉效率试验报告。锅炉优化燃烧调整试验:检查锅炉优化燃烧调整试验 报告。3)运行调整:检查锅炉运行调整方案、运行记录、现场检查。4)化学监督:检查预防措施、锅炉与化学监督计划、 监督报告,检查大修记录、化学监督报告。5)锅炉保温:检查锅炉保温测量记录,现场检测。6)效率评价:检查试验报告、节能分析总结报告。 排烟温度:1)排烟温度指标:检查试验报告、统计报表,现场检 查。2
13、)排烟温度标定试验:查瞧标定试验报告与运行记录。3)运行调整:检查运行记录、分析报告,检查吹灰记 录、运行记录、现场检查。4)排烟温度评价:检查修前、修后试验报告,大修总 结报告,锅炉排烟温度(修正值)与规定值(或设计 值)得偏差不大于规定值得3%锅炉氧量:1)锅炉氧量指标:检查运行记录、统计报表,现场检查。2)定期标定氧量测量装置:检查氧量定期校验记录。3)运行调整:运行氧量不超过规定值得0、3个百分告、现场检查查阅报告、现场检查查阅报告、现场检查扣0、3分;3)每发现一处保温漏点扣0、2分;4)其它不符合项扣0、1分/项。1)2)值每缺少1项扣0、2分;锅炉排烟温度 (修正值) 高出规定(
14、或设计值)得3%扣0、3分/月。1)氧量长期超标运行扣0、3分/月;2)其它每缺少1项扣0、2分。检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分点。飞灰可燃物:1)飞灰可燃物指标:检查飞灰含碳量就是否正常;2)飞灰可燃物取样化验: 检查就是否按规定定期取样、 化验,检查统计报表、运行记录。3)飞灰含碳量不高于设计值或规定值(参考值:对煤 粉锅炉,无烟煤W 6%贫煤W 4%烟煤、褐煤W 2%;对CFB锅炉,煤矸石、无烟煤W 8%贫煤、劣质烟 煤W 5%烟煤、褐煤W 3%)。1查阅报 告、现场检查1。 飞灰含碳量长期超标扣0、2分/月2。其它每缺少1项扣0、2分。炉渣可燃物:1
15、。锅炉炉渣可燃物指标:检查统计报表,化验报告、 现场抽查。2。炉渣可燃物定期取样化验:检查炉渣可燃物取样化 验记录、化验分析报告。3。炉渣含碳量不高于设计值或规定值(参考值:对煤 粉锅炉,无烟煤W 6%贫煤W 6%烟煤、褐煤W 4%;对CFB锅炉,煤矸石、无烟煤W 3%烟煤、褐煤、 贫煤W 2%。1查阅 报告、现场 检查1。 炉渣含碳量长期超标扣0、2分/月2。其它每缺少1项扣0、2分。吹灰器投入率:1。吹灰器投入率指标:检查运行记录、现场检查。2。检修维护:检查吹灰器维护记录、运行记录。1查阅 记录、现场 检查1。 每缺少1项扣0、2分;2。吹灰器长期投用不正常扣1分,设 备故障未正常投入扣
16、0、1分/次。5、2锅炉引风机耗电率:1。引风机耗电率指标:检查统计报表。1查阅 报1。 每缺少1项扣0、2分;2。 任一项不合格扣0、1分/项。类别类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分风烟 系统2)漏风系统阻力情况:检查锅炉严密性试验报告、检 修记录、现场检查尾部烟道漏风、除尘器漏风率、空 预器烟气侧出入口差压、尾部烟道积灰、除尘器前后 差压。告、现场 检查送风机耗电率指标:检查统计报表。1查阅 报表、现场 检查每缺少1项扣0、2分。一次风机耗电率指标:检查统计报表。1查阅 报表每缺少1项扣0、2分。风烟系统泄漏:现场检查。1现场 检查每发现一处漏点扣0、2
17、分。除灰、除尘耗电率指标:检查统计报表降低除灰除尘 耗电率得方案或措施,灰、渣系统经济运行方案,电 除尘投入率。1查阅 报表每缺少1项扣0、2分。预热器漏风率:1)预热器漏风率指标:检查预热器漏风试验报告,空预器漏风率不超过设计值。2)预热器漏风试验:检查预热器漏风试验报告,检查预热器漏风试验措施与报 告。3)运行调整:检查运行记录、现场检查。4)预热器漏风率检修评价: 检查修前、修后试验报告。1查阅 报告、现场 检查1) 未进行预热器漏风试验扣1分;2) 漏风率超过设计值按1呀口0、1分;3) 其它每缺少1项扣0、2分。5、3制粉 系统煤粉细度:1)煤粉细度指标:检查煤粉经济细度试验报告、煤
18、粉 细度统计数据。2)煤粉细度取样化验:检查煤粉取样化验方法、检查 煤粉细度化验报告。1查阅 报告、现场 检查1) 每缺少1项扣0、2分;2)其它不符合项扣0、1分/项。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分3)煤粉细度调整试验:检查制粉系统试验报告、运行 记录。石子煤热量:1)石子煤热量指标:检查统计报表,化验报告、现场 检查。2)运行调整:检查统计报表,运行记录、现场检查。1查阅 报告、现场 检查1)未定期对石子煤排放量与热量进行 跟踪扣1分;跟踪不到位每缺少1项 扣0、2分;2)其它不符合项扣0、1分/项。磨煤机耗电率指标:检查统计报表;出力试验就是否 进
19、行过。1查阅 报告、现场 检查1) 每缺少1项扣0、2分;2)其它不符合项扣0、1分/项。5、4蒸汽、 减温 水系统主蒸汽温度:1)主蒸汽温度指标:检查统计报表、现场检查、运行 记录。2)运行调整:检查运行记录、自动投入记录、现场检 查。1查阅 报告、现场 检查1) 每缺少1项扣0、2分;2)自动不能正常投入扣0、1分;3) 月平均主蒸汽温度低于设计值扣0、05分/ C再热蒸汽温度:1)再热蒸汽温度指标:检查统计报表、现场检查、运 行记录。2)运行调整:检查运行记录、自动投入记录、现场检 查。1查阅 报告、现场 检查1) 每缺少1项扣0、2分;2)自动不能正常投入扣0、1分;3) 月平均再热汽
20、温度低于设计值扣0、05分/ Co主蒸汽压力:1)主蒸汽压力指标:检查统计报表、现场检查、自动 投入记录、运行记录。2)压红线运行:检查制度办法。1查阅 报告、现场 检查1) 每缺少1项扣0、2分;2)自动不能正常投入扣0、1分过热器减温水量指标:检查统计报表、现场检查、运1查阅每缺少1项扣0、2分。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分行记录,缺陷记录,缺陷记录。报 告、现场 检查锅炉再热器减温水量:检查运行记录、统计报表,现 场检查。1查阅 报告、现场 检查1) 未对再热器减温水量进行统计分析扣0、5分;2) 长期非正常使用再热器减温水扣0、2分;3) 其它
21、不符合项扣0、2分/项。汽水系统疏放水门内漏情况:现场检查。2现场 检查每发现一处漏点扣0、2分。6、汽机指标(24分)6、1热耗 率热耗率指标:1)汽轮机热耗率指标:检查新机投产、大修及重大技 改后试验报告、统计报表。2)热耗试验:检查试验报告、计算程序。3)热耗率评价:检查试验报告、机组大修总结报告。1查阅 报告、现场 检查1) 汽轮机在阀点工况试验,经参数与系统修正后得热耗率比设计值每高2%扣0、1分;2)其它每缺少1项扣0、2分。热耗技术管理:1)汽机检修、技改项目计划制定、实施情况:检查汽 机检修项目、技改项目计划、技术监督计划、大小修 总结、验收试验报告。2)汽轮机通流部分检修:检
22、查检修记录、运行记录、 试验报告、现场检查。3)轴封漏汽:检查检修记录、运行记录、运行优化方 案,现场检查。4)运行优化调整:检查试验报告、运行优化方案、运 行记录,现场检查。5)热力系统:检查疏水测温记录、缺陷记录,现场检 查。2查阅 报告、现场 检查每缺少1项或者计划未完成扣0、2分/项。热力系统疏水内漏扣0、2分/个。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分6)化学监督:检查化学分析报表、化学监督报告。6、2蒸汽参数1)调节级压力:检查运行记录、现场检查。2)高压缸排汽温度:检查运行记录、现场检查。3)低压缸排汽温度:检查运行记录、现场检查。1查阅 记录、现
23、场 检查每缺少1项扣0、2分。6、3真空系统凝汽器真空度:1)凝汽器真空度指标:检查统计报表、运行记录。2)真空优化调整:检查运行优化方案、运行记录,现 场检查。3)真空评价:检查试验报告、大修总结报告。1查阅 报告、现场 检查每缺少1项扣0、2分。真空严密性:1)真空严密性指标:就是否定期试验。检查试验报告、运行记录试验中真空下降速度平均值比规定值(湿冷机组真空下降速度不高于0、27kPa/min,空冷机组300MW及以下真空下降速度不高于0、13kPa/min,空冷机组300MV及以上真空下降速度不高于0、1kPa/min)机组每升高0、01kPa/min。2)真空严密性评价:检查试验报告
24、、大修总结报告。1查阅 报告、现场 检查1) 对湿冷机组,真空严密性每超过规定值50Pa/min,扣0、2分;2) 真空严密性试验程序与方法不符合 规程规定,扣0、2分。凝汽器真空节能潜力:检查节能分析总结报告。1查阅 报告每缺少1项扣0、2分。6、4凝结 水系统凝汽器端差:1)凝汽器端差指标:检查统计报表,现场检查端差实际值比规定值(循环水入口温度W14 C,端差不大于9C; 14CV循环水入口温度V 30C,端差不大于7C;循环水入口温度30 C,端差不大于5 C)每增加1 C。2)化学监督:检查化学分析报表、化学监督报告,检修记录,凝汽器铜管(不锈钢、钛管)结垢0、2mm1查阅 报告、现
25、场 检查对应平均循环水入口温度(空气温 度),凝汽器端差每咼1 C,扣0、1分; 凝汽器端差超过规定值4 C而未采取 有效措施,扣0、5分。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分循环水浓缩倍率或极限碳酸盐硬度连续超标24小时。凝结水过冷度:1)凝结水过冷度指标:检查运行记录。2)运行调整:检查运行记录、缺陷记录,现场检查, 凝结水水位过高,运行中有高温疏水进入凝汽器。3)凝结水水质监督:检查运行记录、化学分析报表。4)凝结水过冷度评价:检查运行记录。1查阅 报告、现场 检查过冷度超过2C后,每高1C扣0、2分。凝结水泵耗电率指标:检查统计报表提出降低耗电率 方案
26、或措施,变频调节装置故障无法投运或因设备故 障影响变频效果,检查就是否开展深度变频调整试验。1查阅 报告、现场 检查任一不符合项扣0、2分/项。低压加热器:1)加热器端差、温升指标:检查试验报告、运行记录、 现场检查,加热器上、下端差比设计值,加热器温升 达设计值。运行中得加热器疏水水位超过规定得正常 范围。2)低加投入率指标:检查统计报表、运行记录,低加 投入率不低于1查阅 报告、现场 检查低压加热器投入率比规定值每降低1个百分点扣0、2分,其它不符合项扣0、1分/项。系统内外漏:现场检查。1现场 检查每发现一处漏点扣0、2分。6、5循环 水系统冷水塔:1)冷水塔指标:检查运行记录、试验报告
27、。2)检修维护:冷却水塔运行方式,检查运行记录、检 修记录、缺陷记录,现场检查,冷水塔部件上结垢与 滋生藻类,水泥部件腐蚀,大、小修冷水塔就是否进 行彻底清理与整修,淋水填料损坏、空缺冷水塔淋水1查阅 报告、现场 检查冷却幅度大于7 C时每高1C扣0、1分,其它不符合项扣0、2分/项类别6、6给水系统检查项目检查内容不均,有水柱或无水区、配水槽有否溢流。3)检查冷却幅度情况。凝汽器胶球清洗装置投入率、收球率指标:检查运行 记录、胶球清洗记录,现场检查,胶球清洗装置长期 正常投运投入率达到98%,胶球清洗装置收球率高于94%循环水泵耗电率指标:检查统计报表,提出降低耗电率方案或措施,冬、夏季优化
28、运行方案。系统内外漏:现场检查,最小流量阀内漏等。小汽轮机:1)汽轮机热耗率指标: 检查新机投产、 大修及重大技 改后试验报告、统计报表。2)3)4)5)热耗试验:检查试验报告、计算程序。热耗率评价:检查试验报告、机组大修总结报告。节能潜力分析:检查节能总结分析报告、试验报告。 汽机检修、技改项目计划制定、实施情况:检查汽机检修项目、技改项目计划、技术监督计划、大小修 总结、验收试验报告。6)汽轮机通流部分检修:检查检修记录、运行记录、 试验报告、现场检查。7)轴封漏汽:检查检修记录、运行记录、运行优化方 案,现场检查。给水温度:最终给水温度不低于相应负荷下得设计值。标准分值检查方法评分方式检
29、查结果实际得分查阅报告、现场检查查阅报告、现场检查现场检查查阅报告、现场检查查阅胶球清洗装置长期未正常投运扣 分,正常投运率低于标准每5%扣0、1分,收球率低于标准每10%扣0、1分, 其它每缺少1项扣0、1分。无循环水泵优化运行方案扣0、5分, 其它每缺少1项扣0、2分。每发现一处漏点扣0、2分。每缺少1项扣0、2分。未绘制给水温度与负荷得关系曲线,类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分报 告、现场 检查扣0、5分;最终给水温度低于相应负 荷卜得设计值,每低1C扣0、1分。高压加热器端差、温升:各加热器端差不低于设计值。1查阅 报告、现场 检查加热器下端差比设
30、计值每增加1C,每台扣0、1分。咼加投入率:咼压加热器随机组启停时投入率不低于98%高压加热器定负荷启停时投入率不低于95%1查阅 报告、现场 检查高压加热器投入率比规定值每降低1个百分点,扣0、2分回热系统节能潜力:检查节能分析总结报告。1查阅 报告、现场 检查每缺少1项扣0、2分。电动给水泵耗电率指标:检查统计报表运行优化方案, 检查配汽动给水泵机组无电泵开机情况,检查再循环 阀门、主给水旁路门内漏情况等。1查阅 报告、现场 检查任一不符合项扣0、2分/项。6、7保温效果保温指标:检查测量记录,现场检查,超过规定值(当 环境温度不超过25C时,热力设备、管道及其附件得 保温结构外表面温度不
31、应超过50 C,当环境温度咼于25 C时保温结构外表面温度与环境温度得温差不大于25C),进行保温效果得检测与验收。1查阅 报告、现场 检查任一处保温超标扣0、2分/处。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分6、8热控系统热工表计及热工自动控制:检查运行记录、缺陷记录, 现场检查主要表计、自动调节装置正常投入情况,表 计检定情况。1查阅 报告、现场 检查1)自动装置投入率每低一个百分点扣0、2分;2)其它每缺少1项扣0、2分。7、厂用电率(5分)7、1综合 厂用 电率综合厂用电率指标:实际完成值与江西公司下达指标 值进行比较。1查阅 报告每超计划0、1%扣0、5
32、分。7、2发电 厂用 电率发电厂用电率指标:实际完成值与江西公司下达指标 值进行比较。2查阅 报告、现场 检查每超计划0、1%扣1分。7、3除灰 除尘耗电 率除灰、除尘耗电率指标:检查统计报表降低除灰除尘 耗电率得方案或措施,灰、渣系统经济运行方案,电 除尘投入率。0、5查阅 报告、现场 检查每缺少1项扣0、2分。7、4输煤 耗电率输煤耗电率指标:检查统计报表提出降低输煤耗电率 得方案或措施,输煤系统结合配煤方案进行运行方式 优化。0、5查阅 报告、现场 检查每缺少1项扣0、2分。7、5取、制 水耗 电率耗电率指标:检查统计报表提出降低耗电率方案或措 施。0、5查阅 报告、现场 检查每缺少1项扣0、2分。类别检查 项目检查内容标准 分值检查 方法评分方式检查结果实 际得 分7、6脱硫 耗电率脱硫耗电率指标:检查统计报表提出降低耗电率方案 或措施,根据FGD入口二氧化硫浓度调整浆液循环泵 运行方式,优化调整增压风机、氧化风机得运行方式, 根据GGH差压与除雾器得堵塞情况优化冲洗方式,优 化调整石灰石湿磨得运行方式,根据pH值优化调整运行方式,石灰石品质,系统存在漏风、
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