铝合金梯级电缆桥架技术协议

1、 山东寿光巨能生物蛋白项目部铝合金梯级电缆桥架技术协议2012年8月27日1 总 则1.1本技术条件书适用于山东寿光金玉米生物蛋白项目电缆桥架。本技术条件书提出了桥架本体及附属设备的功能设计、结构、性能和安装等方面的技术要求。1.2本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本条件书和工业标准的优质产品。1.3如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1

2、.4本技术条件书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本技术条件书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.6本技术条件书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。2. 标准和规范2.1供方提供的电缆桥架应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行,包括卖方向其它厂商购买的所有组件和设备，都应是符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。2.2 应遵循的标准GB/T5237-93 铝合金建筑型材GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材GB6462-86 金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜

3、测量方法GB10569 优质铝及铝合金冷轧板GB12615-12619 抽锌铆钉技术条件GB 8014-87 铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB10853 铝及铝合金焊丝2.3螺栓、螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。3. 使用条件3.1 环境条件供方应保证所提供的设备和材料在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起下列环境条件的考验，且没有损坏，可长期满容量连续运行。3.1.1 海拔高度： <10003.1.2 环境温度： 最高气温： +50 最低气温： -20日照强度（风速0.5m/s）：1.1kW/3.1.3 最大相对湿

4、度(25)：日平均: 95月平均: 853.1.4 地震烈度： 8度 水平加速度: 0.3g 垂直加速度: 0.15g3. 1.4 安装地点： 户内（外） 污秽等级： 3级防污4.基本技术要求4.1铝合金桥架的技术要求：4.1.1铝合金桥架宽600-800mm厚度为3mm，宽100-400mm厚度为2.5mm；盖板600-800厚为2.5mm，400以下（含400）厚为2mm；桥架梯桄600-800厚为3.5mm，400-300厚为2.5，200厚为2mm。氧化层厚度大于8微米，桥架卡子（304）、螺栓（304）、盖板按最新标准配备，安装附件均执行以上吨价。4.1.2铝合金桥架用铝合金型材标号

5、为6063，符合国家最新标准。4.1.3铝合金桥架用铝合金板材标号为1060，符合国家最新标准。4.1.4连接夹板为内外两层，螺栓、螺母、垫片、自攻螺丝及扣锁等紧固件材质为304不锈钢。要求连接件及螺栓、螺母、垫片、锁扣等除满足实际使用数量外，还应留有10的富裕量。4.1.5桥架用铝铆钉应符合抽芯铆钉技术文件GB1265-12619等标准的规定。4.1.6外观铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。4.1.7表面处理。氧化膜厚度符合下表： 级别 最大平均膜厚（um） 最小平均膜厚（um） AA 10 10 8 AA 15 15 124.1.8制造精度。4.1

6、.8.1桥架的长度偏差：桥架的每垮长度为2000mm，偏差+2mm，大跨度桥架的每垮长度为6000mm，偏差+5mm。4.1.8.2桥架的宽度偏差：l 当宽度大于400时，偏差为+3mm；l 当宽度小于、等于400时，偏差为+2mm；l 盖板宽度取正偏差，底取负偏差。4.1.8.3铝桥架表面平面度允差每米不大于4mm。4.1.9连接4.1.9.1 铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。4.1.9.2 铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。4.1.9.3 铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤等缺陷。4.1.10 铝桥架系统应有可靠的接地装置和标

7、记。4.1.11梯架的支撑能力在出厂时应用试验验证，荷载试验中最初产生永久变形时的破坏载荷除以安全系数1.5的值作为许用均布载荷，其值不应小于相应的额定均布载荷。4.1.12 梯架直通在承受额定均布载荷时的相对挠度不宜大于1/200。4.1.13 悬臂支架的托臂在承受梯架额定载荷时的最大挠度值与其长度之比不应大于1/100。4.1.14 大跨距桥架的荷载和强度等级应符合：在支撑跨距为6米，按简支梁的条件下，梯架的额定均布载荷见下表：桥架高度H(mm)100150200允许均布载荷（N）60080010004.1.15桥架及其配件应符合工程防火要求。4.1.16 桥架加工形成后，断面形状应端正、

8、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷；4.1.17 桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角；4.1.18电缆槽盒、梯型架，支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求。4.1.19主电缆通道安装检修的附加集中荷载按平时载荷的150%计算。电缆槽盒、梯架承受集中荷载的能力应符合有关标准的规定。4.1.20电缆槽盒、梯架几何尺寸极限偏差以及螺栓孔径与孔距的允许偏差应符合有关标准的规定。4.1.21桥架接头电阻值不得大于0.00033。4.1.22直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200300mm，横档宽度为2050mm。4.1.23检验：a、载荷试验； b

9、、外观质量检验； c、外形尺寸精度校验；d、铝合金材质检查；以上检查为抽检，抽检不合格再次加倍抽检，若仍不合格做退货处理，供方承担损失。4.1.24长度为6米的电缆桥架要求采用大跨距加强型电缆桥架。4.1.25桥架盖板接头处要采用压盖板形式。4.1.26卖方在招标前要提前向买方提供样品（要求不同规格，不同厚度，每种形式不小于3个），样品长度不小于200mm，配套盖板，样品要标明桥架的规格型号和生产厂家。4.1.27供方负责电缆桥架的安装，保证所安装的电缆桥架符合需方要求。4.2.7检验：a、载荷试验； b、外观质量检验； c、外形尺寸精度校验；d、材质检查；以上检查为抽检，抽检不合格再次加倍抽

10、检，若仍不合格做退货处理，供方承担损失。五、性能保证安装要求5.1卖方应保证其提供的设备是全新的，未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合技术规格书规定的质量、规格和性能，桥架保证40年无腐蚀，使用寿命最低为50年。5.2质保期为设备正常运行后1年，在质量保证期内，由于卖方设备的设计、材料、工艺等质量问题而造成缺陷或故障而停运时，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件直至更换，并赔偿相应损失，同时设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。保质期后在合理的期限内，由于设备的质量或性能问题而引发故障时，卖方也应免费负责修理更换相应的零部件。5.2卖方应对合同设备的设计、材料

11、选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格执行。5.3设备在制造过程中，必要时，买方对合同设备将分批派遣有经验的工程师去卖方制造厂对设备的加工、出厂试验等方面进行监制和抽查验证。买方监制人员不签署任何质量证明，买方人员参加监制既不解除卖方按合同规定所应承担的责任，也不代替买方到货的检验。卖方在设备制造前应向买方提供生产计划表，以便买方选定来厂日期和需参加验证的项目和内容。5.4对合同设备卖方应采用经过运行证明的成熟技术，若采用卖方过去未采用过的新技术，应征得买方的同意。5.5卖方从其它厂采购的设备或部件，一切质量问题应由卖方负责，并应按质量保证体系的要求进行进厂

12、验收试验。5.6电缆桥架的安装应参照中国建筑标准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集电缆桥架安装04D701-3的要求。5.6.1电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔应满足下列要求：5.6.1.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气管道等)平行架设时不小于400mm。5.6.1.2电缆桥架与具备腐化性液体管道平行架设时不小于500mm。5.6.1.3电缆桥架不宜在输送具备腐化性液体管道的下方或具备腐化性气体管道上方平行安装。当无法避免时，应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。5.6.1.4电缆桥架与热力管道平行架设，热力管道有保暖层时不小于500mm，

13、无保暖层时不小于1000mm。5.6.1.5电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热办法。5.6.2电缆桥架与各种管道交织时，其净间隔应满足下列要求：5.6.2.1电缆桥架与一般工艺管道交织时，不小于300mm。5.6.2.2电缆桥架与具备腐化性液体管道下方或具备腐化性气体管道上方交织时，应不小于500mm，且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm，(d为管道外径)。5.6.2.3电缆桥架与热力管道交织，热力管道有保暖层时，应不小于500mm，无保暖层时，应不小于1000mm，且在

14、交织处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来，隔热板长度应不小于d+2000mm。(d为热力管道保暖层的外径)5.6.2.4电缆桥架与空调管道平行时不小于300mm。也可以在下边不小于300mm.交叉时采取隔热防腐措施。5.6.3电缆桥架穿墙安装时，应根据环境前提，采用密封装置：5.6.4电缆桥架从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。5.6.5电缆桥架从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雨办法。5.6.6电缆桥架从室内穿墙至室外较高处安装时，电缆桥架应先向下倾斜延伸适当间隔，之后再向上架设，防止雨水顺电缆桥架流入室内。5.6.7电缆桥架过伸缩沉降缝时，电缆桥应断

15、开，断开间隔以100mm左右为宜。5.6.8两组电缆桥在同一横梁上安装时，两组电缆桥之间的净间隔应不小于50mm。5.6.9敷设10kV及以上电缆的电缆桥架多层安装时，其层间距一般不小于300mm。5.6.10电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的间隔应不小于300mm。5.6.11一般环境下，支撑电缆桥的各托臂之间的间隔以1.53m左右为宜，并根据具体环境校验。5.6.12电缆桥架安装时，其直接板毗连处不该置于跨度的1/2处或支撑点上。5.7金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:5.7.1电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地

16、（PE）或接零（PEN）干线相连接；5.7.2电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；5.7.3电缆桥架连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5.7.4电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 5.7.5电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。5.8施工准备 5.8.1技术准备:5.8.1.1按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 5.8.1.2施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 5.8.1.3电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或

17、建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 5.8.1.4根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。5.8.1.5电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用热浸锌标准件。 5.8.1.6各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 5.8.1.7桥架制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 5.9托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择: 5.9.1电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于60%；控制电缆不应大于70%。并应留有一定

18、的备用空位，以便今后为增添电缆用； 5.9.2所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载； 5.9.3工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。510 施工工艺 5.10.1电缆桥架安装施工工艺 1.电缆桥架安装工艺流程:2.根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。 3.预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120

19、mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于10mm。 (2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。 (3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.支、吊架安装(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 (2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀

20、平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。 （4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。 （5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 （6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 （7）固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。 （8）严禁用木砖固定支架与吊架。 六、 技术服务6.1

21、 项目管理 合同签定后,供方应指定本工程的技术人员, 根据需方要求绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表；并负责协调完成以下各项工作,如 工程进度、设计制造、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。6.2 现场服务项目 供方在设备安装过程中应派有经验、有资质的技术人员驻现场提供服务，并对安装和运行、维护人员进行现场培训。供方安装人员赴返现场以及在现场的一切费用自理。供方人员在接到甲方通知后三天须到现场.6.3 技术文件6.3.1 随产品提供的技术资料应完整无缺，供货方应在合同签订后8天内提供详细的桥架安装图纸资料以满足买方工程师的施工设计需要。6.3.2 随产品提供的技术

22、资料为8份,应完整无缺。提供的文件包括但不限于以下：a. 装箱单b. 产品说明书c. 产品检验合格证书d. 安装指示图6.3.3 在合同签定后,如在制造过程中发生意外以至延误工期,供方应以书面的形式及时通知需方。七、报价单：标的名称规格型号生产商数量单价(元/吨)金额备注铝合金电缆桥架详见供货清单一页自产304桥架螺栓M8*25两平垫一弹片自产八、供货清单：1、电缆桥架（包括桥架安装所需要的支架、调宽片、调高片、直接片、弯接片、调角片、固定压板、隔板、管接头、电缆桥架终端接头）序号名称型式规格单位数量单价（含附件）每吨价格备注1铝合金梯级式电缆桥架直通100*50米16406米一节，配连板2铝

23、合金梯级式电缆桥架直通150*75米3006米一节，配连板3铝合金梯级式电缆桥架直通200*150米42746米一节，配连板4铝合金梯级式电缆桥架直通300*150米14186米一节，配连板5铝合金梯级式电缆桥架直通400*150米806米一节，配连板6铝合金梯级式电缆桥架直通600*150米726米一节，配连板7铝合金梯级式电缆桥架直通300*200米656米一节，配连板8铝合金梯级式电缆桥架直通400*200米10936米一节，配连板9铝合金梯级式电缆桥架直通500*200米9566米一节，配连板10铝合金梯级式电缆桥架直通600*200米13676米一节，配连板11铝合金梯级式电缆桥架直

24、通800*200米7106米一节，配连板12铝合金梯级式电缆桥架直通1000*200米1216米一节，配连板13铝合金梯级式电缆桥架水平弯通100*50个146米一节，配连板14铝合金梯级式电缆桥架水平弯通150*75个56米一节，配连板15铝合金梯级式电缆桥架水平弯通200*150个276米一节，配连板16铝合金梯级式电缆桥架水平弯通300*150个146米一节，配连板17铝合金梯级式电缆桥架水平弯通300*200个36米一节，配连板18铝合金梯级式电缆桥架水平弯通400*200个176米一节，配连板19铝合金梯级式电缆桥架水平弯通500*200个206米一节，配连板20铝合金梯级式电缆桥架

25、水平弯通600*200个106米一节，配连板21铝合金梯级式电缆桥架水平弯通800*200个106米一节，配连板22铝合金梯级式电缆桥架水平三通100*50个6米一节，配连板23铝合金梯级式电缆桥架水平三通150*75个36米一节，配连板24铝合金梯级式电缆桥架水平三通200*150个316米一节，配连板25铝合金梯级式电缆桥架水平三通300*150个86米一节，配连板26铝合金梯级式电缆桥架水平三通300*200个56米一节，配连板27铝合金梯级式电缆桥架水平三通400*200个66米一节，配连板28铝合金梯级式电缆桥架水平三通500*200个216米一节，配连板29铝合金梯级式电缆桥架水平三通600*200个186米一节，配连板30铝合金梯级式电缆桥架水平三通800*200个136米一节，配连板31铝合金梯级式电缆桥架水平变径三通300变200个56米一节，配连板32铝合金梯级式电缆桥架垂直上弯通150*75个106米一节，配连板33铝合金梯级式电缆桥架垂直上弯通400*200个86米一节，配连板34铝合金梯级式电缆桥架垂直下弯通500*200个86米一节，配连板35铝合金梯级式电缆桥架垂直右上弯通500*200个86米一节，配连板36铝合金梯级式电缆桥架