综采队操作规程详解

1、第一节 综采电工操作规程一、一般规定：1、 电气设备的操作、检修、拆除，严格执行煤矿安全规程中有关电器 设备的有关规定及省、局有关井下防爆电气设备的检查标准。2、 严格执行煤矿井下高低压等级作业有关规定，严格执行停、送电制度。 检修时停、 送电必须有专人负责， 停电后要挂 “有人工作， 不得送电”的警示牌。 工作前要测试瓦斯，只有附近 2020 米风流瓦斯浓度小于 0.5%0.5%时方可开始工作，然 后验电、放电、封住地线，要全面检查，确认无误后方可工作，严禁带电作业。3、 所有电气操作、检修人员必须持证上岗。4、 所有电气设备严禁明火操作，使用普通型电子仪表检测设备时， 必须制 定安全措施或

2、照煤矿安全规程规定执行，并经分管矿长批准后方可执行。5、 煤矿机电设备的检修必须遵照煤矿机电设备完好标准和关于下发 防爆检查制度及标准的通知执行。6、 供电系统所有保护装置均应符合要求，灵敏、可靠，不准甩掉，当任何 一种保护失灵时都应立即停电处理。处理不好不准送电。7、 各项保护的整定值应符合规定标准，不符合时要及时调整。接地板及接 地装置应保持触良好可靠。 接地电阻不得超过规定值。 3.3KV3.3KV 供电线路接线盒必 须接地。8、 综采工作面的各个配电点均应设置可靠标准的局部接地板。9、 综采队工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确 认无误后方可移动，以免压伤电缆、液管

3、等。注意移动前必须切断电源。1010、 电气设备的联接装置必须坚固可靠。严禁在负荷中心直接启动采煤机。1111、 严禁打开防爆门，解除闭锁系统送电实验检查。1212、检修设备的电动部分时， 必须将上级开关的隔离手把拨到零位， 设备上 所有操作手把也必须打到零位，并挂停电牌。1313、按井下供电“三无“、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的 规定内容进行检修维设备。1414、对电气设备检查、 检修后要有记录。 做好运行记录。 各项记录必须完整、 完好。二、电缆：1、电缆吊挂必须执行煤矿安全规程规定，并按矿有关标准吊挂。2、拆除移动电缆时，电缆结合器要加保护盖，不得放在潮湿的地方或损坏。3、

4、 每更换一次电缆，要注意联接相序，要检查电机旋转方向。4、 盘旋堆放电缆应盘成“8”形，各类电缆应保证有足够的弯曲半径。5、 电缆接头或护套损伤时，应进行硫化热补或同等效应的冷补。6、 各类电缆只准在规定的电压等级下使用，不得超过安全载流规定。7、严禁在带电电缆盘放处及电缆盘圈内堆放金属部件以防损坏电缆而造成 漏电、短路事故。8、 按有关规定定期进行各类设备的电缆绝缘测试，对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查处理，需更换时必须及时更换。9、 吊挂电缆时，严禁用铁丝吊挂，电缆勾间距的间隔距离应不小50MM50MM H H 架必须牢固可靠，并与皮带机中心垂直。5、 皮带机的涨紧力严格依照厂家的自动系

5、统，由之确定。6、 机尾马蹄尔应保持平正、稳、固。7、 皮带机的抱闸电机应正常工作。8、 皮带机尾和转载机搭接正确，转载机的卸载架应与皮带中心线一致。9、 检查皮带卡子是否良好、完整。1010、仔细阅览控制箱上的各页菜单，检查各部是否有故障存在，并排除。三、启动运行：1 1、 按下启动按纽后， KTC101KTC101 发出预警报启动信号，所有人员要离开转动 部位。2 2、 检查皮带的运行情况，所有托滚应转动灵活，机头、尾无浮煤。皮带是 否跑偏。3 3、 运行时，司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。4 4、 对大块煤、矸石要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。5 5、 司机集中注意

6、观察“ KTC101KTC101 ”的各种菜单；电机电流以各部的油温、油 压，确保皮带机正常运行。6 6、 KTC101KTC101 的各种保护必须灵敏可靠，确保紧情况下立即停车。四、皮带的储存和拆除：1、缩皮带机尾时，机尾应先拆去靠近机尾的 H H 架（数据根据循环而定） 上下托滚码放整齐，操纵马蹄尔手把缩皮带。然后启动皮带机将皮带涨紧。2、 拆除 H H 架时要派专人，不得单独操作。3、 当储存段存满皮带时，应将带拆除，拆除后应保证皮带不跑偏，保证皮 带机能正常运起来。4、 开动输送机将煤运净，联力组合开关手把到断电位置并闭锁， 挂上停电 牌；松带，将储存的输送带一端割断拴在取带绞车滚筒上

7、， 开动取带绞车按需要 长度去掉多余输送带后，用叉车将带拉走；4 4、 将输送带接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；5 5、 摘下停电牌，按程序起动带式输送机。6 6、 严禁随意害割断皮带。五、停机：1、故障时，在皮带任何部位只要按下 KTC101KTC101 的急停按纽，都可以停机。2、 KTC101KTC101 皮带保护自动监视跑偏，烟雾、堆煤、纵撕、温度、速度等信 号出现任何一种情况，将自动停机。3、 按下“就地停止”按纽，正常停机。六、注意事项：1、非皮带司机严禁乱动“ KTC101KTC101 ”按纽。2、 密切观察“ KTC101KTC101 ”菜单，注意各部设备的油位、

8、油压、温度及故障 信号的出现，以便处理。3 3、 保证各控制开关能正常运行，远方控制没有问题。第七节 端头工安全操作规程1 1 、要认真执行敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行：（ 1 1 ）用镐或长钎杆敲帮，发现煤帮有伞檐或松动点，必须立即处理。2 2）问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无 脉时，再重敲，对松动顶板岩石找 掉 前要对上下人员打招呼，并看好退路，在 安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找 掉 。2 2、所有支柱必须完整无缺，迎山有劲，支柱打在硬底板上，在软底板上支 柱时要穿柱靴。3 3、移动机头、机尾时必须保证机头、机尾与工作面中间呈一直线，以

9、 平 、 直 、 稳 、不上翘，下陷为标准。4 4、清净超前出口的一切杂物，保证出口畅通。5 5、打支柱时要呈一条直线，距离要符合作业规程的规定，并注意单体柱三 用阀卸液口朝向老塘方向，以防阀体窜出伤人。6 6、在过老眼或其它情况时，以及遇到地质构造变化时，应按专门规定的安 全措施执行。7 7、端头工要随时检查单体柱三用阀、柱筒有无漏液现象，一旦发现有问题 应立即更换，防止自动卸载倒柱事故。9 9、单体柱有下列情况之一者不得使用：（1 1）三用阀卸液、活柱的密封圈漏夜。（2 2）单体柱变形弯曲，活柱上顶缺小爪。9 9、在使用注液枪前必须冲洗注液枪嘴及单体柱进液孔内的浮煤，防止脏物 注入注腔内，

10、损坏密封和缸体。1010、使用完注液枪后，注液枪和高压管都必须悬挂好，不得放在底板上，以 免被埋、压、砸坏。1111、严禁现场工作人员用锤、镐等工具敲击柱体和三用阀。1212、回柱放顶时，遇到 死柱 必须采取卧底和其它有效措施进行处理，禁止 放炮崩底或用绞车硬拉。1313、回撤下来的单体，坏的及时运走，好的要平放，并码放到安全地方，不 得影响行人和运送设备及物料第八节 电气焊工安全操作规程一、一般规定：1 1、从事焊接作业的人员必须持证上岗。2 2、掌握所使用电焊机的规格、结构、性能、使用及维护保养方法。3 3、掌握常用焊条的各类、牌号、适用范围及保管方法。4 4、掌握常用钢材的各类、名称、牌

11、号、焊接性能。二、操作前的准备：1 1、操作前要穿戴好防护用具， 并检查电焊机导线连接及接地情况是否完好， 清除工作场地10m10m 以内的易燃易爆物品，备好灭火器材。2 2、根据焊接材料合理选用焊条、工具及设备。3 3、气瓶与施焊点的距离不得小于 10m10m。氧气瓶与乙炔瓶的安全距离为 5m5m 以上，如条件限制，要加设防护板，采取可靠的防护措施。4 4、 检查附加管路不漏气，回火防止器安全可靠。5 5、 严禁在楼道或易燃易爆物品存放点附近进行焊接作业。三、具体操作：（一）电焊1 1 、根据焊接材料，调整电焊机电流。2 2、 预焊边缘的清理对于焊接部位，焊接前要清理水、锈、油污、切割氧化皮

12、等杂物，以保证焊 缝的质量。3 3、 焊接焊接点应从间隙较小处起焊， 注意观察和控制溶池及焊肉的厚度， 运条要根 据情况适当掌握，灵活应用。4 4、 焊缝的收尾焊接结束时， 停止焊条焊接方向的移动， 稍停片刻作圆圈运动， 直到填满弧 坑后再拉断电弧，也可回焊一小段后收弧。5 5、 焊缝的检查与修复焊接完后，用小锤轻轻敲掉焊缝表面的药皮， 如发现焊缝表面有裂纹和未焊 透等缺陷，要进行修复，直到符合要求。（二）气焊、气割1 1、连接焊接器具（将氧气瓶、乙炔瓶、压力表、导气管焊炬、割炬等）。2 2、调节氧气、乙炔压力（开启氧气瓶、乙炔瓶口阀门，根据被割焊材料调 节氧气、乙炔压力）。3 3、点燃焊炬，

13、割炬进行工作。四、收尾工作：1 1、工作结束后，要及时切断焊机电源，关闭气瓶阀门。2 2、清理好现场，熄灭场地一切火种，所有工具，设备妥善保管、旋转。五、其它安全注意事项：1 1、气瓶不得受剧烈震动和撞击，不得在太阳下曝晒，不得靠近热源，乙炔 瓶表面温度不得超过 4040 度。2 2、气瓶应垂直旋转，严禁水平放置使用，氧气瓶口朝上，气瓶与地面倾斜 不得小于 3030 度，水平存放时，应竖起 1515 分钟后使用。3 3、乙炔燃烧时，禁止用四氯化碳灭火器灭火。4 4、气瓶阀口，氧气带及焊割炬不得沾有油脂，各处不得漏气，禁止甩掉乙 炔回火器工作；焊割炬氧气阀和乙炔阀都开启时， 禁止堵住焊嘴，以防气

14、体倒流。5 5、气瓶旋转应在通风良好的地方，并防止雨淋，不应放在焊割的工件及有 电流通过的导体上。6 6、不得使用有故障或损坏的减压器、焊割炬。7 7、不得带电搬迁电焊机，电源侧必须有安全护罩，直流焊机冷却风扇要正 常运转。8 8、雨雪天气不得在没有顶棚的地点烧焊，必须烧焊时，按专项措施执行。 在机器内或潮湿场所焊接时， 按专项措施执行， 在机器内或潮湿场所焊接必须设 专人监护并使用绝缘垫，使用行灯电压必须在 36V36V 以下，焊接电源开关或气瓶 阀门应设在监护人近旁。9 9、通风条件不好的情况下必须加排风措施。1010、在井下及禁火区焊割时，必须严格遵守煤矿安全规程有关规定，并 制定专门的

15、安全措施， 报请有关领导批准； 在井下高空及长距离运输氧气， 乙炔 瓶时，应隔离分运，拧紧安全帽，并将瓶体固定稳妥，防止剧烈震动。第九节 绞车司机安全操作规程一、一般要求第 1 1 条 小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于 1.21.2 米的运输绞车）司 机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。必须熟悉并遵守本规程的各项规 定。本规程中未包括的内容，应按产品说明书等技术文件的规定执行。第 2 2 条 小绞车司机必须了解本设备的结构、 性能、 原理、主要技术参数及 完好标准等，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。第 3 3 条 必须了解顺槽巷道基本情况，如：坡度、变坡地段、支护方式及轨 道

16、状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。第 4 4 条 小绞车处应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板 （标明： 绞车型 号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷，顺槽最大坡度）。第 5 5 条 必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定，拉移设备列车前要 发出警报。第 6 6 条 小绞车司机必须穿工作服、扎紧袖口、精力集中、谨慎操作，不得 擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。二、开车前的检查第 7 7 条 检查小绞车的稳固是否牢固， 前方反向滑轮压柱是否稳固。 目视查 看滚筒中线是否与轨道中线一致。第 8 8 条 检查小绞车制动闸和工作闸 （离合闸 ） 。闸带必须完整无断

17、裂，磨损 余厚不得小于 4mm4mm,铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于 2mm2mm,表面光 洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓 等完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平线以上 3030-40-40即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的 2/32/34/54/5）。第 9 9 条 检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限， 在滚筒上绳端固定要牢固， 不准剁股穿绳， 在滚筒上的排列应整齐， 无严重咬绳、 爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚 筒上余绳不得少于 3

18、3 圈。保险绳直径与主绳直径应相同， 并连结牢固。 绳端连结 装置应符合煤矿安全规程规定。有可靠的护绳板。第 1010 条 检查小绞车控制开关、操纵按纽、电机、电铃等应无失爆现象。 信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。第 1111 条 通过以上检查，发现现问题必须向区队值班人员汇报，处理好后 方可开车。三、起动第 1414 条 缓慢压紧离合闸把，同时缓慢松开制动闸把，使滚筒慢转平稳起 动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。第 1616 条 小绞车司机操作必须躲开钢丝绳回弹区域，严禁一手开车，一手 处理爬绳。第 1717 条 禁止在刹车状态下启动电机，以防烧坏电机。第 1818 条 如启动困难时，应查明原因，不准强行起动。四、运行第 1919 条 小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，不离闸把。如收到 不明信号应立即查明原因。第 2020 条 注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车， 采取措施，