数控技术应用实施性人才培养方案

1、江苏省如东中等专业学校数控技术应用专业实施性人才培养方案一、专业与专门化方向 专业名称：数控技术应用（专业代码051400）专门化方向：数控车削加工二、入学要求与基本学制入学要求：初中毕业生或具有同等学力者基本学制：3年三、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和职业素养，掌握数控技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。四、职业（岗位）面向、职业资格及继

2、续学习专业专门化方向职业（岗位）职业资格要求继续学习专业数控车削加工数控车工车工数控车床工（四级）车工（四级）高职：数控技术数控设备维修与管理数控设备应用与维护本科：机械设计制造及其自动化注：数控车床工（四级）必取，车工（四级）选取。五、综合素质及职业能力（一）综合素质1. 具有良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。 2. 具有健康的身体和心理。3. 具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。4. 具有良好的人际交往、团队协作能力。5. 具有良好的书面表达和口头表达能力。6. 具有良好的人文素养和继续学习的能力。7. 具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。8. 具有借助工具查阅中、英文技

3、术资料的基础能力。（二）职业能力1.行业通用能力：（1）识读图样的能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。（2）手工加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。 （3）普通车床、铣床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通机床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通机床操作和加工的能力（初、中级）；具有产品技术测量和质量控制的能力。（4）数控车床、铣床操作和加工能力（初级）：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（初级）；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控加工

4、程序的能力（初级）；具有数控机床操作和加工的能力（初级）。2. 职业特定能力：数控机床操作和加工能力：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（中级）；具有手工编制数控加工程序的能力（中级）；具有使用CAD/CAM软件进行零件自动编程及加工的能力；具有数控机床操作和加工的能力（中级）。3. 跨行业职业能力：（1）具有适应岗位变化的能力。（2）具有企业管理及生产现场管理的基础能力。（3）具有创新和创业的基础能力。六、课程结构及教学时间分配（一）课程结构（二）教学时间分配学期学期周数教学周数考试周数机动周数周数其中：综合的实践教学及教育活动周数一20181（军训）1 11（专业认识与入学教育）2（金属

5、加工与实训）二20181 (机械制图及CAD技术基础实训)112（金属加工与实训）1(电工电子技术与技能)三20184（金属加工与实训）111(电工电子技术与技能)四20181(机械基础实训)112（机械加工检测技术实训）五20182（液压与气动系统安装调试实训）116（数控车削考级技能训练）2（社会实践活动）六202019(顶岗实习)/1(毕业教育)总计120110465513七、教学进程安排课程类别序号课程名称学时数课程教学各学期周学时总学时学分一二三四五六18周18周18周18周18周20周14周4周14周4周13周5周15周3周8周10周20周公共基础课程1德育课必修职业生涯规划282

6、22职业道德与法律28223经济政治与社会26224哲学与人生45335限选心理健康32246文化课必修语文2241444447数学1971243348英语1971243349计算机应用基础11274410体育与健康12882222211艺术(音乐)2821112限选物理7043213任选课程江苏地域文化概论523414中国名著欣赏15口语与交际604416应用文写作合 计122777242118216专业技能课程17基础平台课程机械制图及CAD技术基础18412651周18金属加工与实训240162周2周4周19机械基础1429441周20电工电子技术与技能142941周21周21液压与气动

7、系统安装调试108762周小 计8165362周94周65周41周62周22技能方向课程数控车削加工数控加工技术785623数控设备与编程322424CAD/CAM技术应用10775425机械加工检测技术6042周26数控车削考级技能训练180126周小 计45730652周86周27专业任选课程社会实践活动6022周28传感器应用技术483629单片机应用技术30质量管理与控制322431现代企业管理小 计1407102周顶岗实习5702919周合 计198311962周94周125周93周2410周19周其他教育活动专业认识与入学教育3011周军训3011周毕业教育3011周小 计9032

8、周1周 总 计3300199304周304周305周303周3010周20周八、主要专业课程教学要求课程名称（课时）主要内容能力要求机械制图及CAD技术基础（184）(1)机械制图国家标准；(2)几何作图；(3)正投影法和视图；(4)点、线、平面的投影；(5)基本体；(6)组合体；(7)零件图；(8)标准件、常用件及其画法；(9)装配图；(10)计算机绘图；(11)极限与配合(1)能执行机械制图国家标准和相关行业标准；(2)了解零件热处理及表面处理的表达；(3)熟悉常用形位公差的特征项目、符号及其标注和识读； (4)能识读中等复杂程度的零件图；(5)能识读简单的装配图；(6)能绘制简单的零件图

9、；(7)能应用计算机绘图软件抄画机械图样；(8)具备一定的空间想象和思维能力，养成规范制图的习惯金属加工与实训(240)(1)金属材料及热处理；(2)热加工；(3)冷加工；(4)钳工实训；(5)车工实训(1)会正确选用材料及其热处理的方法；(2)能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程；(3)能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备；(4)熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备；(5)能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；(6)熟悉普通车床的结构，能正确使用车削加

10、工常用的工、量和夹具；(7)能按图完成简单零件的车加工；(8)能进行普通车床的维护和保养机械基础(142)(1)机械连接；(2)机械传动；(3)常用机构；(4)支承零部件；(5)机械的节能环保与安全防护；(6)典型机械的拆装、调试(1)熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程；(2)掌握主要机械零部件结构和应用特点，初步掌握其选用方法；(3)能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施；(4)了解机械连接的方法、特点，会正确拆装螺纹连接、键连接，能会正确安装、找正联轴器；会正确安装、张紧、调试和维护V带（或链）传动；会正确拆装减速器；(6)理解轴系的结构；会正确安装、拆卸轴承；(7)能合理

11、选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试电工电子技术与技能(142)(1)认识实训室与安全用电；(2)直流电路；(3)电容与电感；(4)单相正弦交流电路；(5)三相正弦交流电路；(6)用电技术；(7)常用电器；(8)三相异步电动机的基本控制；(9)常用半导体器件；(10)整流及滤波电路；(11)放大电路与集成运算放大器；(12)数字电子技术基础；(13)组合逻辑电路和时序逻辑电路(1)会观察、分析与解释电的基本现象；(2)具备安全用电和规范操作常识；(3)了解电路的基本概念、基本定律和定理；(4)熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用；(5)会使用电工电子仪器仪表

12、和工具；(6)能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图；(7)能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修；(8)初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，能合理选用元器件液压与气动系统安装调试(108)(1)液压和气压传动系统的组成及工作过程；(2)液压元件的认识、选用和安装；(3)液压回路的安装与调试；(4)液、电控制系统的安装与调试；(5)气动元件的认识、选用和安装；(6)气动回路的安装与调试；(7)气、电控制系统的安装与调试(1)能进行文明生产和安全操作；(2)掌握液压与气动基本元件的作用、职能符号，了解其结构、工作原理，能正确识别、安装液压与气动基本元件；(3)熟悉液压和气动基本回路的

13、组成、作用，掌握阅读和分析液压与气动系统图的方法，会分析液压与气动系统的控制功能；(4)能根据液压与气动系统图，完成系统的安装、调试和简单故障排除；(5)会识读液压和气动系统的简单控制电路，并能按要求正确完成控制电路的接线；(6)掌握电、液、气联合调试、检测的基础知识与技能，能对典型的机电设备实施联调数控加工技术(78)(1)数控车床安全操作规程；(2)数控车床基本操作及维护保养知识；(3)常用工、量具的使用方法；(4)轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工；(5)中等复杂程度轴套类零件的加工(1)了解数控车床安全操作规程并严格执行；(2)了解数控车床基本操作及维护保养知识，并能进行数控车床日常保

14、养维护；(3)掌握常用工、量具的使用方法，并能正确测量工件；(4)能对轴类零件进行正确的工艺分析，选用合理的切削用量；(5)掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识，具有加工中等复杂程度轴套类零件的能力；(6)取得数控车工国家职业资格四级证书数控设备与编程（32）（1）数控机床基础知识；（2）数控车削加工工艺；（3）编程的基本知识和方法；（4）数控车床的基本操作及维护保养（1）掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控车削中等难度零件的工艺文件；（2）掌握数控车削加工程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控车削加工程序；（3）会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具；（4）熟练

15、掌握数控车床的操作技术，具备数控车削中等难度零件的能力；（5）熟练掌握数控车削产品的质量检测技术，会分析影响加工质量的原因；（6）掌握数控车床日常维护保养的基本方法，会维护保养数控车床及其工夹量具；CAD/CAM技术应用(107)(1)CAD/CAM软件基本知识；(2)实体及简单曲面的建模；(3)工程图的制作；(4)CAD/CAM软件辅助数控加工(1)熟悉自动编程软件的一般概念、应用范围和数控机床的通讯接口技术；(2)了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点；(3)熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术；(4)具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力机械加工检测技术

16、(60)(1)技术测量基础常识；(2)内外径、长度、深度的检测；(3)角度检测；(4)形状和位置公差检测；(5)表面粗糙度检测；(6)螺纹检测(1)掌握有关机械测量技术的基本常识；(2)掌握常用量具的使用方法；(3)掌握长度尺寸检测、角度检测、形状和位置公差检测、表面粗糙度检测及螺纹检测；(4)会分析一般的测量误差；(5)能正确选用与维护常用量具量仪；(6)能根据工程要求，胜任一般机械产品的检测工作数控车削考级技能训练（180）数控车床工四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容具备数控车床中级工的水平九、专业教师基本要求1.群专任专业教学团队成员40人，本科以上学历100%，研究生学历11人，

17、占27.5%；高级职称27人，占67.5%；获得高级工以上职业资格97.5%，获得技师以上职业资格92.5%。行业、企业兼职教师占群专业教师比例22.5%，均具有技师以上职业资格证书，33%具有高级技师职业资格。2.3年以上专任专业教师，达到“省教育厅办公室关于公布江苏省中等职业学校“双师型”教师非教师系列专业技术证书目录(试行)的通知”文件规定的职业资格或专业技术职称要求,如机修钳工高级工、维修电工高级工、车工高级工等。3.专业教师具有良好的师德修养、专业能力，能够开展理实一体化教学，具有信息化教学能力。专任专业教师普遍参加“五课”教研工作，教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。平均每

18、两年到企业实践不少于2个月。兼职教师均经过教学能力专项培训，并取得合格证书，每学期承担至少50学时的教学任务。十、实训（实验）基本条件根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要，按每班35名学生为基准，校内实训（实验）教学功能室配置如下：教学功能室主要设备名称数量（台/套）规格和技术的特殊要求钳工实训1.六工位钳工台 18台虎钳的钳口宽度150 mm2.机械装调综合实训台8THMDZT-13.机械装配综合实训2THMD2P-24.台式钻床及平口钳8最大钻孔直径12 mm5.摇臂钻床2最大钻孔直径25 mm6.砂轮机3砂轮直径200 mm7.平板、方箱10平板1000 mm×800

19、mm方箱250 mm×250mm×250 mm8.钳工工具和通用量具、常用刀具40车工实训1.普通车床571.回转直径320 mm；2.主电机功率3 kW2.立式铣床11.工作台尺寸：250mm×1000mm；2.主电机功率2.2 kW3.液压牛头刨床11.工作台尺寸630 mm×400 mm；2.主电机功率3kW4.平面磨床11.工作台尺寸200 mm×600 mm；2.主电机功率7 kW5.万能外圆磨床1MA60256.工具磨床1MA60257.带锯床1GB4025机械拆装实训1.机械零部件实物（螺纹联接、键联接，轴承，传动机构，联轴器等）

20、52.机械机构演示装置13.扳手、锤子、轴承拉马等通用拆装工具及电动工具74.旧机械设备7如起重机、泵、风机、空压机、内燃机、机床等机械测绘实训1.减速机(或其他机电产品)实物或模型62.机械拆装工具63.计算机及CAD软件364.激光打印机1可打印A3图样液压与气动系统装调实训1.液压与气动综合实训台2THPHDW-12.液压与气压元件63.电气元件64.PLC6I/O点数不少于24点5.计算机66.工具6PLC与变频器应用实训1.可编程控制器实训装置20I/O点数不少于40点2.通用变频器363.各种机床电气控制电路模板364.电工工具365.计算机及软件366. 单片机控制功能实训考核台

21、16电工技术实训1.亚龙电气装配实训台30YL-210-I2.YL系列电子装配流水线50YL-0013.电力电子自动控制实验装置10亚龙4.现代电工技术实训装置2亚龙5.透明仿真教学电梯2亚龙6.机械装配技能综合实训平台2THMD2P-27.自动生产线实训装置4YL-335B电子技术实训1.电子产品装配生产线1具备安全、防静电、通风功能2.电子实训台，电烙铁、架353.直流稳压电源、示波器、信号发生器等204.常用电子仪表20数字万用表、示波器等5.电子装配工具套件35可完成普通电子产品组装仿真实训1.电脑50清华同方2.机械设计软件50节点中望CAD3.编程软件10节点Mastercam x

22、94.网络DNC程序传输系统1北京大方5.CAXA网络1DNC V20136.CNC软件1V2013终端数控车实训1.数控车床10CK6132/7502.数控车床1TX61403.数控车床2CKY400B4.数控车床6CY-K4105.数控车床1HNC-22T6.数控车床1CK6132/7507.工量刃具若干数控铣/加工中心实训1.五轴加工中心1MCV850-52.加工中心4850线、硬轨3.加工中心1XH7144.加工中心1南京二机5.数控铣床3XK714G6.数控铣床4XK7157.数控铣床1南京二机8.数控线切割5DK77409.数控电火花机床2SW-45010.工量刃具若干数控装调与维修实训1.数控车床装调维修综合实验实训台4DS-R1BF-E2.数控机床实验台3TX6140十一、编制说明 1.本方案依据省政府办公厅转发省教育厅<关于进一步提高职业教育教学质量的意见>的通知（苏政办发2012194号）、省教育厅关于制定中等职业教育和五年制高等职业教育人才培养方案的指导意见（苏教职2012