粉刷石膏内墙抹灰施工工法

1、粉刷石膏内墙抹灰施工工法目前，我国采用的粉刷材料，主要仍是混合砂浆和石灰砂浆为主。 这种传统材料 的主要缺点是干缩性大、粘结力差。在操作工艺方面，混合砂浆分层抹灰，工序 复杂，劳动效率较低。同时，混合砂浆对基层的处理和各层砂浆强度的控制要求 严格，一旦其中某环节控制不严，便会导至抹灰层空鼓、裂缝、墙面起泡，开花, 析白等质量通病。而粉刷石膏抹灰材料粘结力强，硬化后体积稳定，不易产生起鼓、干缩裂缝等现进行施工。、特点:抹灰操作要求。2、粘结强度高，能与各种基层粘结牢固。3、硬化过程中微膨胀，硬化后体积稳定，不发生收缩变形，抹灰层不易产生裂缝空鼓和脱落等通病。4、和易性好，不泌水离析，便于施工操作

2、。5、可用于常温和低温施工。、适用范围:1、用于混凝土墙面，顶棚、砖石砌体墙面；石膏板、块墙面、加气砼砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。2、配制刮墙腻子，用于各种墙面及板材拼缝、嵌缝。3、不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房的墙面）。同时，也不宜用做粘贴墙面的瓷砖。三、工艺原理:象，从根本上克服了传统粉刷材料的质量弊病,其完全气硬性和速凝型的材料特性，水解时释放热量比较多，具有防冻性能,在-5C以上可不掺任何防冻剂就可1、硬化和强度发展较快，凝结时间适当（大于2小时），能适应机喷抹灰和手工粉刷石膏是以石膏为基料，并辅以优化抹灰性能的附加材料及添加剂等配制而成 的。加水拌和后、粉刷

3、石膏水化成二水石膏晶体和少量其它物质。二水石膏晶体 交错排列成网络结构，随着水化的深入，水化物不断增加，晶体也逐渐长大，使 网络结构得到密实，硬化体具有较高的强度。四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程 结构验收（合格）-施工准备（材料、机具、作业条件）-基层处理（基层浇水湿润）T找规矩（贴灰饼冲筋）-底层抹灰-净浆面层-抹面养护。（二）操作要点1、施工准备1.1基层处理对抹灰基层应清除墙面浮灰、杂质，混凝土墙面的脱膜剂等，应认真清涮干净。1.2基层不平的部位，可填平补齐，孔洞及板缝可用1:1石膏砂浆填补。1.3不同墙体基材（如加气混凝土；混凝土梁、柱；砖等）的连结处应先用粘结1.4布设或固定好

4、砌体上的电线管和接线盒。1.5将各层所需的粉刷石膏及砂子运至各楼层。1.6对墙面垂直平整度用2m的靠尺及拉线逐一检查，做好预控抹灰层厚度，为贴灰饼厚度作准备。1.7备齐拌料、抹灰工具，接通水电源。2、拌制方法2.1净浆。将计算用水量先注入搅拌器内，再将石膏徐徐倒入，边倒边拌，直到形成均匀的浆体。一次拌合的浆料应控制在1小时内用完。净浆使用前或在使用过程中如有稠化现象，可用手工进行强力搅拌使之稀化后使 用，一般不必再另外加水。2.2砂浆。开动搅拌机后，先加入用水量的80%在连续搅拌过程中，按次加入砂、石膏粉、石灰粉等，最后再补充加水，使砂浆搅拌均匀达到所要求的稠度。3、抹面操作3.1抹灰前，基层

5、表面要提前12d,充分浇水湿润，使渗水深度达810mm但抹灰前基层表面不得有可见水珠或水层。 抹灰后基层不应发生快速吸水现象，以 造成操作困难和影响胶结材料的正常水化，导致粘结不良。3.2加气砼和石膏砌块等轻质墙体，基层其含水率必须V5%在抹第一遍底灰前,石膏粘贴玻纤网布，搭接宽度应从相接处起两边不小于80mm。尚应先涂刷108胶水溶液一遍。3.3砼墙面可不浇水湿润，抹灰前先涂108胶水溶液，再抹一层108胶水溶液拌制的1:0.4石膏净浆，厚度2mn左右。3.4砂浆底层在已处理好的基层上，先用力刮抹一薄层砂浆，厚度不应超过1cm,等此砂浆凝固后（用手指按不动但有指印）再抹第二遍，（厚度8mm然

6、后刮平、搓平，砂浆 总厚度控制在2cm以内。3.5净浆面层待砂浆底层凝固后，（一般2448小时内）进行面层处理，面层要用净浆抹面, 并搓平，压光，厚度控制在2mm左右。若基层已经干燥，应先涂一层108胶水溶 液，然后抹浆。3.6面层养护面层在硬化前（57d）要防止风吹，水冲和撞击等不良危害，以防止在硬化前 发生快干和损坏而影响质量。3.7门、窗洞的护角，踢脚线，以及公共场所易碰坏的部位的底层抹灰一般可采用石膏砂浆护角，高度不低于2m,侧宽不小于5。3.8每次搅拌的料应一次用完，已凝固的石膏绝不能再加水搅拌使用，否则会产生质量事故。3.9施工配合比:1底层抹灰（重量比）顶板、砼墙面其它基层在-5

7、C以上的配合比加气砼砌块在-5C-15C之间的配合比字串6字串52面层抹灰石膏净浆3108胶水溶液配比:基层底层石膏生石灰粉0.30.4基层石膏砂最大掺量饮用水防冻剂顶板、砼墙面1.80.60.6基层底层石膏砂最大掺量饮用水防冻剂顶板、砼墙面1.80.60.2%0.3%加气砼砌块0.60.2%0.3%（重量比）石膏0.25mm方孔筛余w0初凝1h抗压强度5.0等。七、劳动组织及安全:1、若是高层建筑，抹灰工序在主体结构未完即可穿插施工。垂直运输时间长,由于粉刷石膏初凝较快等原因，可在所需楼层内就地拌制最好。1-2人工翻拌较好简便灵活，可12人为一抹灰小组，其中4人拌制兼运料、8人施工操作。五、

8、材料:108胶JGSM石膏技术指标检验项目标准要求细度0.2mm方孔筛余W40检验结果11.4结论合格凝结时间合格强度终凝w8h3h45min抗折强度3.04.9合格检验结论该产品依据JG/T517-93标准检验合格六、机具设备:1、搅拌机；2、搅拌桶;3、找平用工具；4、压光用工具（抹子）5、23m长木制靠尺和线锤（托线板）;6喷雾器；7、冲筋条；&铝合金刮尺（H型刮尺）2h40min31.82、安全可参照室内抹灰安全措施进行。3、不允许用水冲刷（包括由门窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水。4、新抹墙面不允许被热源直接烘烤。十、注意事项1、掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料

9、浆的拌和量，以免石膏凝强后不能使用而造成浪费。注意已凝结或将要凝结的料浆决不可再使用,因此在抹灰过程必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。2、为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。3、施工的环境温度不低于0C,并必须料浆不结冰和润湿后的墙面不结冰的情八、质量要求:1、粉刷石膏材料，108胶须有出厂质量证明书，产品鉴定书，生产许可证及使用说明书等。2、该材料在运输、储存过程中严防雨淋或受潮，存放期不宜超过3个月。3、进货后进行必要的试配试压、初步掌握各种配合比的情况，确保原设计部位抹灰应有的强度。5、允许偏差:石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好， 使 其尽快干燥，到达使用强度。2、抹灰层不得磕碰；不能受锤击和刮划。4、抹完后的天棚墙面，应做好成品保护,防止水淹浸泡。序号项目允许偏差(mm)检验方法表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直用2m托线板和尺检查立面垂直同上九、成品保护阴阳角方正用200mm方尺检查1、在粉刷石膏抹灰层