体育馆外挑檐吊篮施工方案

1、E 1、概况与施工部署1.1 0工程概况本方案为主馆（比赛馆）钢网架悬挑梁封边管施工吊篮方案，本工程其他局部 若需要吊篮的可参考此方案执行。比赛馆屋顶为不规则近椭圆形状，东西方向轮廓尺寸为104.6m,南北方向轮廓尺寸为142m主体结构为钢网架结构，边部悬挑结构采用扁矩形管，封边管 采用圆钢管.最咼处顶标咼达到30M下部是二层混凝土楼面，标咼为4.7M，则悬挑最咼 为 30 4o 7=25。3M.1 o 2.施工的特殊性1. 主体净空高（达到25M，属高空作业，危险性大；2. 施工复杂。主要是悬挑梁端部封边管高空焊接，并涉及到悬挑梁端头收 边焊接,高度变化大；3. 施工集中在风雨季。工地地处海

2、边，春季雨及海风较大，必须考虑对施工安全的影响；10 3.编制依据。建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）.1E 2、吊篮施工安全管理组织机构2。1.安全管理机构吊篮施工属高空施工，施工难度较大，危险性大，为此，需建立安全施工专门管理机构，我项目部为此成立了以项目经理为首的项目安全管理小组，并配置专门的安全员，狠抓项目特别是吊篮高空焊接安全图项目安全管理小组2.2.安全管理责任制项目经理。施行项目经理负责制，全权管理项目安全工作，制定吊篮施工安全管理机构及安全管理措施。2 项目副经理。协助项目经理抓好项目安全具体工作，负责安全管理措施

3、的落实及安全资源合理配置工作。3项目总工。负责安全技术问题处理及安全技术措施制定，协助项目经理 抓好现场安全施工问题处理。4安全员.协助项目经理，全权负责现场安全施工管理，发现安全问题及安全 隐患及时处理并及时上报。5 质量员.协助安全员抓好安全质量管理，确保施工安全质量有保障.6 施工员。协助安全员抓好现场安全管理，发现安全问题要及时处理或及时 通知安全员并协助管理7 施工队负责人。负责现场安装队伍安全管理，协助安全员搞好现场安全 工作，服从项目部安全管理制度及安全管理。E 3、吊篮施工方案3。1.吊篮施工形式确定因为本方案吊篮主要针对悬挑梁封边管焊接施工，悬挑梁为焊接在主体钢网 架结构上的

4、矩形钢管。针对现场实际情况，计划考虑简单固定挑梁式吊篮施工方 法。1 挑梁。直接用悬挑矩形钢管作悬挑梁；2吊篮。可采用电动吊篮成品；也可采用现场焊接吊篮，现场焊接吊篮时， 侧边高应1.2M，确保安全围护。3。2。吊篮施工工艺流程吊篮制作一悬挑梁满焊一吊篮吊装-封边管焊接施工一吊篮放下吊篮制作。吊篮可采用现场制作方法.为了减轻吊篮重量，可用© 4.8钢管及14以上的钢筋焊接成，但吊篮四边应确保围护高度，防止侧向倾覆；吊篮底 应用50mm厚木板铺垫；因为各悬挑梁彼此独立悬挑，并有一定间距，为了确保吊篮稳定并减轻吊篮对 悬挑梁施加荷载,可采用小吊篮联体形式，即做34个尺寸约1.5m衣1.5

5、m的小 吊篮，再用钢管或工字型钢连接成一个整体，确保整体稳定。吊篮应充分考虑与悬挑梁挂接，确保挂接牢靠，可考虑刚性挂接，减少风力对 吊篮的晃动。2. 悬挑梁满焊。吊篮吊装前，悬挑梁必须满焊完毕，并且焊缝满足结构要求（角 焊缝）。3. 吊篮吊装。吊装采用吊车，可根据实际情况，在塔吊控制范围内用塔吊吊装，若超出塔吊 可吊范围，应采用汽车吊吊装;吊装时，应注意风力情况，风力较大超过5级时，不得进行吊篮吊装。吊篮吊上后，必须在确保吊篮跟悬挑梁挂接牢固、施工人员安全带跟周边挂 扣牢靠后方可卸去吊车.4 封边管焊接施工.封边管焊接施工时，要注意风力的变化，操作时人不要随意走动，严禁跨在 围护栏杆上操作；不

6、得从一个小吊篮上沿连接栏杆爬到另一吊篮上 .5.吊篮放下封边管焊接完毕，应用吊机把吊篮扣牢，再吊下。落地要平缓轻放。4E 4、吊篮施工受力分析计算分2部分：1 吊篮与悬挑梁连接部位受力分析；2 .悬挑梁抗弯承载力分析。4。1.吊篮与悬挑梁连接部位受力分析现场施工采用214螺纹钢弯成方箍与纵向2根© 48钢管箍在一起，再把 钢管搭设在悬挑梁上，用粗绳绑紧。因为悬挑梁是向上悬挑，只要绑紧防止向下滑，在安全方面没问题；这样就集中在螺纹钢与钢管连接受力分析、钢管抗弯及扣件抗滑移能力。4.1.1。螺纹钢与钢管连接受力分析对单个小吊篮而言：钢筋为14300吊篮钢筋重：(1.5+1.2*2)*6

7、衣 2+ 1。5*4 衣 5*1.208=92.8kg=928N=0.928kN 吊篮垫板重：1.5* 1。5* 0.35=0。788kN施工活荷载重：取2kN荷载组合：N=1。2* （0。928+0。788） +1。4*2=4.859kN由4根14 （一边2根）钢筋承受，每根承受 4.859/4=1.215kNAs=1。539cm2=153。9mm2（T =N/As=1。215* 1000/153.9=7。895N/mm2f=205N/mm2 满足要求.4.1。2.钢管抗弯能力分析吊篮重量由2根钢管承受，如图所示 h n,图2钢管抗弯示意图钢管自重 38.41 * 2+2*14.6 * 2=

8、 106N=0。106kNN= 1。2* （0。928+0。788） /2+0。106）+1.4*2/2=2.557kN贝U M=2。557*0。5*1。5/2=0。959kN。m（T =M/W=959000/5080=189N/mm2<f=205N/mm2 满足要求。 为了确保施工安全，吊篮距悬挑梁距不应超过0.5M;4。1。3。扣件抗滑移能力分析扣件抗滑承载力设计值，取Rc= & 0kN;这里扣件受力为：R=1.2*（ 0。928+0.788） /2+1。4*2/2=2。43kN<Rc=8kN满足要求4。2。悬挑梁固定端抗弯承载力分析取最长悬挑梁和端部截面最小悬挑梁进行

9、分析。4.2.1。最长悬挑梁端抗弯能力分析悬挑梁结构受力分析见图41疋1 /.- E = "图3悬挑梁受力示意图悬挑长L=6.05m，矩形管截面 661mm* 120mm* 5,W=1086.28cm3=1086。28*103mm3;l=35901cm4梁自重 G1=0.370+0.017=0.387T=3.8kN159封边管自重(按 2。1M 计):G2=22.639* 2。1=47.54kg=475.4N=0。475kNN1 = 1.2*(0。928+0。788+0.475+0。106* 2)+1。4* 2=5。684kNN2=3。 8kN1、梁端受弯：M=5。684*6。05+

10、3.8*6.05/2=45.88kN.m(T =M/W=45 88 * 106/1086。28* 103=42.24N/mm2<f=205N/mm2 满足要求。2、变形验算u =HL3/28EI=5.684*6.05 3*1012/ (28*206*103 * 35901*104)=0。61mm<U = 6050/250=24.2mm满足要求。3、焊缝承载力验算焊缝高度hf=5mm,取夹角为90°4角焊缝计算厚度hc=hf/ (2sint /2) = 5/(2*sin (90/2) =5* 0。707=3.535mm焊条采用E5016型，屈服点为475kN/mm2,对梁端

11、焊接部位进行受力分析(可按661mm* 120mm* 3.5mm 截面计算，W=768。41),M=45.88kN。m(T =M/W=45 88*106/768。41*103=59.7N/mm2<f=475N/mm2 满足要求4、焊缝正截面抗剪：V=N1+N2= 5.684+3.8=9.484kNAs=3。5* (661+120)*2=5467mm2(T =V/As=9o 484* 103/ 5467=1 o 74N/mm2<f =475N/mm2 满足要求8E 5、吊篮施工安全注意事项1）操作人员必须身体健康，无高血压等疾病；2）操作人员必须经培训取得合格证方可上岗操作；3）操作

12、人员必须遵守操作规程，戴安全帽、系安全带，服从安全检查人员指 令;4）当有5级及5级以上大风和雷雨天气时应停止作业.5）进行电、气焊作业时，必须有防火措施.6）严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。7）吊篮上携带的材料、器具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载；8）吊篮每次施工前必须进行例行检查，包括：屋面悬挑梁端焊接是否满焊完毕并检查焊缝质量J吊篮焊接情况检查；工作挂钩、安全绳的技术状况J焊接材料、器具放置是否稳妥；9）操作人员上吊篮及施工中必须配正、副安全带并与周边构件挂牢，不得 直接挂在悬挑梁上；10）操作人员不得从小吊篮上沿连接管爬到另一吊篮上；11 ）每次施工完毕，必须先把吊篮放下，人员离开后，再移动吊篮至另一焊 接位置，进行另一位置焊接