导光板进料检验标准

1、1. 目的：标准导光板进料、制程、成品检验方法与检验标准。2. 适用范围：适用于导光板质量检验。3. 职责与权限：3.1主管负责对本检验标准的编写修订和对不良物料确实认；3.2 IQC负责对进料导光板进行检验，确保品质检验的及时性和正确性，并做好标识；4. 定义：4.1 采用美国军用标准 MIL-STD-105E,和 C=0 Sampling plans Index Values (Associated AQLS) 并根据本公司的实际情况适当收严。抽样方案进行抽验，进行规格检查，外观检查，并进行发光检杳。4.2致命缺陷AQL=0材料的特性不良有可能影响产品功能失效或导致人身平安的缺陷。4.3主

2、缺陷AQL=0.4材料的特性不良有可能影响产品的品质功能失效但不至于影响人身平安的 缺陷。4.4次缺陷AQL=0.65:材料的特性不良有可能影响产品的品质但不至于使产品功能失效的缺陷。5. 内容：5.1检验内容与标准检验工程检验标 准检验 方法 &仪 器允收水准规格与材料对照表、样品规格一致；规格错误、混品不接受目视AQL0.4数量数量与标签一致。目视AQL0.4尺寸外形尺寸符合图纸尺寸公差范围，检测长、宽、厚、与膜片、PCB 等的配合尺寸。卡尺 投影 仪AQL0.4外 观弯曲1. L > 100mm,变形w 0.5mm,接收；2. 50mm<L< 100mm,变形w

3、 0.3mm ,接收;3. L w 50mm,变形 w 0.2mm 接收;目视 塞尺 卡尺AQL0.4批峰射出口批峰高出盖子壁面距离外凸型： cv0.1mm,可接受，但不得影响尺寸。卡尺 或二 次元AQL0.65内凹型射出口批峰不影响发光效果，可接受，向外不可高出边框。目视 检杳AQL0.65裂痕有效发光区内不可有；有效发光区外，深度v 0.5mm两处以下可接 受。目视 检杳AQL0.4脏污发光区内不可有，发光区外轻微脏污可接受。目视 检杳AQL0.65成型 不良不接受。目视 检查AQL0.4顶针 孔位/ 成型 不良顶针孔(方型或圆型)深度H三0.1mm可接受； 顶针孔深度H> 0.1m

4、m那么不接受。顶针孔凸出平面咼度不可有。目视 检杳/ 卡尺AQL0.4顶针 批峰顶针孔批峰c高于0.1mm不接受；不影响组装、发光效果，可接 受目视 检查/AQL0.4卡尺咬花区咬花点形状必须与原始样品相同凸点 不可有。丝印 网点丝印反方向不可有。丝印不完全不可有。目视检查目视检查目视检查AQL0.65AQL0.4AQL 0划痕/线状不良注：1. L :示长，表 线2. 黑线长度L(mm)宽度W(mm)允许条数不计WW 0.02不计LW 20.02 v WW 0.032W 0.030表线W示 宽 白 状目视 发光 检查AQL0.65缺陷整体允许数不超过2个；3对于线状缺陷很明显时，必要时参考工

5、程样或客户的限度样品来 控制。发光检查发光检查点状不良黑 白点气纹、水纹不良色差暗影白团黑团均匀度(mm)允许个数 w 0.1不计0.1 w 0.1520.15 w 0.21 0.20必要时以限度样品来控制影响发光效果，不接受发光区不可有两段或数段颜色差异不良，2个点状不良的间距必须在15mm以上；3.如果点状不良看起来较明显，影响发光效果不接受有限度样品的，进行判定均匀性即亮度比=最小亮度值/最大亮度值x 100%参照 图纸要求测试点与均匀度值；目视 发光 检查目视检查目视检查目视检查屏幕 亮度计AQL0.65AQL0.4AQL0.4AQL0.4AQL0.45.2参照样品核对规格。数量,外观检查、发光检查按抽样方案表进行抽样检查，尺寸每个模穴至少应测量2pcs，假设测量时发现有尺寸偏到极限值者，应加测20PCS4行验证后再做判定，如果尺寸不合格，那么判定实际装配后尺寸是否符合要求，如果不符合成品要求，或虽然符合成 品要求，但有较多的尺寸都与上限或下限只差 0.03m m以下时，贝U应判为不合格，实配一般取 1020PCS1行组装，亮度测量每个模穴各抽取 2PCS1行亮度和均匀性测量。6. 相关文件?工程图纸?7. 相关记录?进料检验报告?品质异